CN210816366U - 一种通过式活塞杆清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种通过式活塞杆清洗装置，其包括第一固定架，第一固定架上滑动连接有第一活动架，第一活动架上滑动连接有第二活动架，第二活动架上设置有活塞杆支撑组件，第二固定架设置有清洗喷头和吹油喷头，第一固定架上设置有活塞杆转动组件，第二固定架上设置有第一刷洗组件，第一固定架上设置有第二刷洗组件。本实用新型在清洗活塞杆的时候，第一活动架和第二活动架能够带动整个活塞杆进行移动，保证整个清洗产线的良好运行，活塞杆转动组件能够带动活塞杆转动，在转动的时候第一刷洗组件对活塞杆的端部进行刷洗，同时清洗喷头对活塞杆进行清洗，使活塞杆的清洗更加的彻底。

Description

一种通过式活塞杆清洗装置

技术领域

本实用新型涉及活塞杆生产设备的技术领域，特别涉及一种通过式活塞杆清洗装置。

背景技术

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、第一气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆（油缸杆）、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。

在生产活塞杆的过程中，活塞杆的外表面会粘连较多的油污、铁屑和粉尘等杂质，由于活塞杆需要极高的精度，因此在出厂以前要对其进行质量及尺寸检测，在检测前需对其进行清洗，去除表面杂质，提高检测精度并避免杂质对活塞杆造成损伤。

上述技术方案虽然能够在带动活塞杆移动的同时对活塞杆进行冲洗，但是活塞杆的端部结构分为外螺纹、内螺纹、单耳环、双耳环、球头、柱销等多种形式，在清洗带有外螺纹的活塞杆时仅仅通过第一喷水管和第二喷水管的冲洗，无法完全将活塞杆外螺纹中的杂质清理干净，因此可能导致活塞杆外侧的杂质残留，导致在活塞杆在使用过程中的损伤，因此现有技术中需要一个全面刷洗活塞杆的装置。

实用新型内容

本实用新型是提供一种通过式活塞杆清洗装置，其具有全面对活塞杆进行刷洗的优点，能够防止活塞杆上残留杂质，保证活塞杆的精度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种通过式活塞杆清洗装置包括第一固定架、与第一固定架滑动连接的第一活动架、与第一活动架滑动连接的第二活动架，所述第一固定架上固定连接有清洗槽，所述第一活动架在竖直方向上进行滑移，所述第二活动架在水平方向上进行滑移，所述第二活动架上设置有活塞杆支撑组件，所述活塞杆支撑组件包括与第二活动架连接的第一支撑座和第二支撑座，活塞杆放置在第一支撑座与第二支撑座之间，所述第一固定架上设置有活塞杆转动组件，所述第一固定架上固定连接有第二固定架，所述第二固定架上固定连接有第一管道和第二管道，所述第一管道上固定连接有清洗喷头，所述第二管道上固定连接有吹油喷头，所述清洗喷头的喷射方向朝向活塞杆转动组件设置，所述吹油喷头朝向第二活动架设置，所述第二固定架上设置有第一刷洗组件，所述第一刷洗组件设置在活塞杆转动组件的上方。

通过采用上述技术方案，在清洗活塞杆的时候，将活塞杆放置在第一支撑座与第二支撑座上，第一活动架带动整个第二活动架进行升降，从而能够带动第一支撑座与第二支撑座上的活塞杆进行升降。在活塞杆上升之后，使第二活动架在第一活动架上进行左右滑移，当第二活动架带动活塞杆滑移到活塞杆转动组件的上方时，第一活动架先下移，第二活动架再左右移动，使活塞杆放置在活塞杆转动组件上，活塞杆转动组件带动活塞杆转动，启动清洗喷头，使清洗喷头对活塞杆进行清洗，同时第一刷洗组件能够对活塞杆进行刷洗，能够对活塞杆进行有效的清洁。在清洁之后，第一活动架和第二活动架配合移动能够带动活塞杆移动，吹油喷头能够对活塞杆进行吹油，能够将活塞杆上的清洗油吹落，防止活塞杆上残留大量的油渍，保证生产环境的干净整洁，活塞杆转动组件能够带动活塞杆转动。在清洗的同时，第一刷洗组件能够对活塞杆端部的螺纹进行刷洗，从而能够使活塞杆清洗的更加的干净，防止杂质残留在活塞杆中，能够保证活塞杆在运行过程中的精度。

本实用新型进一步设置为：所述活塞杆转动组件包括与第一固定架转动连接的第一转轴、与第一转轴联动的第一转动转盘和第二转动转盘，所述第一转动转盘和第二转动转盘设置有三组，所述第一转动转盘和第二转动转盘的外侧均固定连接有第一橡胶抵触片。

通过采用上述技术方案，在清洗活塞杆的时候，第一转轴转动，第一转轴转动的时候能够联动第一转动转盘和第二转动转盘转动，从而第一转动转盘和第二转动转盘能够带动活塞杆进行转动，第一转动转盘和第二转动转盘外侧的第一橡胶抵触片能够增加与活塞杆之间的摩擦力，能够顺利的带动活塞杆转动，在清洗的过程中，活塞杆能够均匀的转动，从而能够对活塞杆的清洗更加的全面，防止活塞杆上残留有杂质。

本实用新型进一步设置为：所述第一刷洗组件包括与第二固定架滑动连接的第一升降板、与第一升降板固定连接的第三支撑杆、与第一升降板固定连接的第一电机、与第一电机输出端联动的第一锥齿轮、与第三支撑杆下端固定连接的支撑板、与支撑板转动连接的第二转轴、与第二转轴固定连接的第二锥齿轮、与第二转轴固定连接的第一刷头，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二固定架上设置有第一升降组件，所述第一升降组件包括与第二固定架固定连接的第二电机、与第二电机输出端联动的丝杆、与丝杆联动的第一滑块，所述第一滑块与第一升降板固定连接。

通过采用上述技术方案，当活塞杆位于活塞杆转动组件上端的时候，启动第二电机，第二电机带动丝杆转动，丝杆带动第一滑块移动，第一滑块带动第一升降板移动，第一升降板能够在第二固定架上滑移，第一升降板能够带动第三支撑杆进行升降，从而可以使第一刷头与活塞杆相抵接，启动第一电机，第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动的时候能够啮合第二锥齿轮转动，第二锥齿轮在转动的时候能够带动第二转轴转动，第二转轴带动第一刷头转动，在第一刷头转动的时候能够对活塞杆的螺纹端进行刷洗，能够对活塞杆进行彻底的清洁。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定架上设置有第二升降组件，所述第二升降组件包括与第一固定架固定连接的第三电机、与第三电机联动的第一带轮、通过皮带与第一带轮联动的第二带轮、分别与第一带轮和第二带轮连接的两个转动支撑杆、与转动支撑杆固定连接的抵动转盘，所述抵动转盘为偏心设置，所述抵动转盘与第一活动架的下端相贴合。

通过采用上述技术方案，在移动活塞杆的时候，启动第三电机，第三电机带动第一带轮转动，第一带轮通过皮带带动第二带轮转动，第一带轮和第二带轮带动转动支撑杆转动，转动支撑杆能够带动抵动转盘转动，抵动转盘在转动的时候能够抵接第一活动架，抵动转盘为偏心状设置，从而可以实现第一活动架的升降，能够带动活塞杆上下移动，保证活塞杆的顺利位移。

本实用新型进一步设置为：所述第一活动架上开设有滑移槽，所述第二活动架与滑移槽滑动卡接配合，所述第一活动架上固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与第二活动架固定连接。

通过采用上述技术方案，活塞杆需要移动的时候，启动第一气缸，第一气缸抵动第二活动架移动，第二活动架能够在滑移槽内进行滑移，从而整个第二活动架可以在第一活动架上移动，第二活动架能够带动活塞杆进行移动，实现活塞杆的顺利转移，能够顺利对活塞杆进行清洗。

本实用新型进一步设置为：所述第二活动架包括移动板，所述移动板上固定连接有第一支撑架，所述移动板上滑动卡接有第二支撑架，所述第一支撑座固定连接在第一支撑架上，所述第二支撑座固定连接在第二支撑架上，所述移动板上设置有与第二支撑架相联动的滑动组件，所述滑动组件包括与第二支撑架固定连接的滑移板、与移动板固定连接的第四电机、与第四电机输出端固定连接的第一螺杆，所述第一螺杆螺纹插接在滑移板上。

通过采用上述技术方案，第一支撑架与第二支撑架上的一支撑座和第二支撑座能够对活塞杆起到支撑的作用，在支撑的过程中，可以根据活塞杆的尺寸规格调节第二支撑架与第一支撑架之间的距离，在调节的时候，启动第四电机，第四电机带动第一螺杆转动，第一螺杆在转动的时候能够啮合滑移板，使滑移板在第一螺杆上移动，从而滑移板能够带动第二支撑架移动，在第二支撑架移动的时候能够带动第二支撑座移动，从而能够调节第一支撑座与第二支撑座之间的距离，能够清洗不同规格尺寸的活塞杆。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定架上设置有第二刷洗组件，所述第二刷洗组件包括与第一固定架固定连接的第五电机、与第五电机联动的内螺纹套筒、螺纹插接在内螺纹套筒内的外螺纹套筒、转动插接在外螺纹套筒内的第三转轴、与第三转轴靠近第一刷洗组件一端固定连接的刷盘、与第三转轴远离第一刷洗组件一端固定连接的第六电机，所述第一固定架上固定连接有限位套筒，所述外螺纹套筒远离第一刷洗组件的一端固定连接有限位杆，所述限位杆滑动插接在限位套筒中。

通过采用上述技术方案，在刷洗的过程中可以启动第二刷洗组件，启动第五电机，第五电机联动内螺纹套筒转动，内螺纹套筒在转动的时候能够啮合外螺纹套筒，外螺纹套筒受到限位杆的限位，因此会在第一固定架上进行移动，在移动的时候能够带动第三转轴移动，在第三转轴移动的时候能够带动刷盘移动，刷盘能够与活塞杆端部抵接，同时启动第六电机，第六电机带动第三转轴转动，第三转轴在转动的时候能够带动刷盘转动，从而刷盘能够对活塞杆的端部进行刷洗，使活塞杆在清洗的过程中更加的彻底。

本实用新型进一步设置为：所述第二固定架上设置有抵动组件，所述抵动组件包括与第二固定架固定连接的第二气缸、与第二气缸活塞杆端部固定连接的第四支撑杆、与第四支撑杆下端固定连接的连接板、与连接板转动连接的两个抵压轮，两个所述抵压轮关于活塞杆长度方向中心线轴对称设置。

通过采用上述技术方案，在刷洗的过程中，启动第二气缸，第二气缸能够抵动第四支撑杆和连接板移动，使连接板下端的抵压轮能够与活塞杆的上端相抵接，使活塞杆转动的时候更加的平稳，保证在清洗过程中活塞杆能够较为平稳的转动，从而能够使活塞杆在清洗的时候更加的彻底。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定架的下端固定连接有积水盘。

通过采用上述技术方案，积水盘的设置能够对活塞杆上的油渍进行收集，防止活塞杆上的油渍随处滴落，能够保证工作环境的整洁。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、在清洗活塞杆的时候，将活塞杆放置在第一支撑座与第二支撑座上，第一活动架和第二活动架能够带动整个活塞杆进行移动， 能够使活塞杆顺利的进行移动步进，保证整个清洗产线的良好运行，活塞杆转动组件能够带动活塞杆转动，在转动的时候第一刷洗组件对活塞杆的端部进行刷洗，同时清洗喷头对活塞杆进行清洗，使活塞杆的清洗更加的彻底；

2、在刷洗的过程中，第二刷洗组件能够对活塞杆的端部进行清洁，从而能够保证对活塞杆的清洗更加的全面彻底；

3、在活塞杆转动的时候，抵动组件能够对活塞杆进行抵动，使活塞杆在转动的时候更加的平稳，使清洗更加的彻底。

附图说明

图1是用于体现活塞杆清洗装置的整体结构示意图；

图2是用于体现第二升降组件的具体结构示意图；

图3是用于体现第一活动架与第二活动架的具体结构示意图；

图4是用于体现第二活动架的具体结构示意图；

图5是用于体现图4中A处的结构放大示意图；

图6是用于体现活塞杆转动组件的具体结构示意图；

图7是用于体现图6中B处的结构放大示意图；

图8是用于体现第一刷洗组件的具体结构示意图；

图9是用于体现抵动组件的具体示意图；

图10是用于体现第二刷洗组件的具体示意图。

图中，1、第一固定架；2、清洗槽；3、积水盘；4、第一活动架；5、第二活动架；6、活塞杆支撑组件；61、第一支撑座；62、第二支撑座；7、第二固定架；8、第一管道；81、清洗喷头；9、第二管道；91、吹油喷头；10、活塞杆转动组件；101、第一转轴；102、第一转动转盘；103、第二转动转盘；11、第一刷洗组件；111、第一升降板；112、第三支撑杆；113、第一电机；114、第一锥齿轮；115、支撑板；116、第二转轴；117、第二锥齿轮；118、第一刷头；12、第二刷洗组件；121、第五电机；122、内螺纹套筒；123、外螺纹套筒；124、第三转轴；125、刷盘；126、第六电机；13、第二升降组件；131、第三电机；132、第一带轮；133、第二带轮；134、转动支撑杆；135、抵动转盘；14、第一滑槽；15、导引凸条；16、移动板；17、第一气缸；18、第一支撑架；19、第二支撑架；20、滑动组件；201、滑移板；202、第四电机；203、第一螺杆；21、第二滑槽；22、第七电机；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、固定连接板；26、第一橡胶抵触片；27、第一升降组件；271、第二电机；272、丝杆；273、第一滑块；28、抵动组件；281、第二气缸；282、第四支撑杆；283、连接板；284、抵压轮；29、限位套筒；30、限位杆；31、限位板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种通过式活塞杆清洗装置，如图1所示，包括第一固定架1，第一固定架1上固定连接有清洗槽2和积水盘3，清洗槽2和积水盘3能够对清洗过程中的清洗油进行收集，能够防止清洗油随处滴落，同时也能够对清洗油进行收集，收集之后能够对清洗油进行回收利用。

如图1所示，第一固定架1上滑动连接有第一活动架4，第一活动架4上滑动连接有第二活动架5，第一活动架4在竖直方向上滑移，第二活动架5在水平方向上滑移，第二活动架5上设置有活塞杆支撑组件6，活塞杆支撑组件6包括与第二活动架5连接的第一支撑座61和第二支撑座62，活塞杆放置在第一支撑座61与第二支撑座62之间，在第一活动架4与第二活动架5进行移动的时候能够带动活塞杆进行移动，从而能够使活塞杆顺利的进行移动。

如图1所示，第一固定架1上固定连接有第二固定架7，第二固定架7上固定连接有第一管道8和第二管道9，第一管道8上固定连接有清洗喷头81，清洗喷头81的喷射方向朝向活塞杆转动组件10设置，在活塞杆清洗的时候向第一管道8内通入清洗油，清洗喷头81向活塞杆喷射清洗油，能够对活塞杆进行清洗，第二管道9上固定连接有吹油喷头91，吹油喷头91朝向第二活动架5设置，向第二管道9内通入气流，吹油喷头91能够将气流吹向活塞杆，从而能够将活塞杆上残留的油吹落，在活塞杆下料的时候，油渍不会到处滴落，能够使工作环境更加的整洁。

如图1所示，第一固定架1上设置有活塞杆转动组件10，活塞杆转动组件10能够带动活塞杆均匀的转动，在清洗活塞杆的时候能够保证活塞杆清洗得更加的彻底，第二固定架7上设置有第一刷洗组件11，第一刷洗组件11设置在活塞杆转动组件10的上方，第一固定架1上设置有第二刷洗组件12，第一刷洗组件11能够对活塞杆的侧壁进行刷洗清洁，第二刷洗组件12能够对活塞杆的端部进行刷洗，使活塞杆的清洁更加的彻底。

如图2所示，第一固定架1上设置有第二升降组件13，第二升降组件13包括与第一固定架1固定连接的第三电机131、与第三电机131联动的第一带轮132、通过皮带与第一带轮132联动的第二带轮133、分别与第一带轮132和第二带轮133连接的两个转动支撑杆134、与转动支撑杆134固定连接的抵动转盘135，抵动转盘135为偏心设置，抵动转盘135与第一活动架4的下端相贴合，第三电焊机通过带传动带动第一带轮132转动。

如图2所示，在需要提升第一活动架4的时候，启动第三电机131，第三电机131带动第一带轮132转动，在第一带轮132转动的时候能够通过皮带联动第二带轮133转动，第一带轮132与第二带轮133带动转动支撑杆134转动，转动支撑杆134在转动的时候能够带动抵动转盘135转动，在抵动转盘135转动的时候能够抵动第一活动架4的下端，第一固定架1上可以开设有供第一活动架4滑移的第一滑槽14，在第一活动架4受到抵动转盘135的抵接时，第一固定架1会在第一滑槽14中进行滑移，第一滑槽14能够对第一固定架1起到限位作用，保证第一固定架1的平稳移动。

如图3所示，第一活动架4上固定连接有导引凸条15，第二活动架5与导引凸条15滑动卡接配合，第二活动架5包括移动板16，移动板16与滑移槽15滑动卡接配合，第一活动架4上固定连接有第一气缸17，第一气缸17的活塞杆与第二活动架5固定连接，需要移动第二活动架5的时候，启动第一气缸17，使第一气缸17抵动移动板16移动，在移动板16移动的时候，第二活动架5会带动活塞杆进行移动。

如图2和图3所示，在清洗活塞杆的过程中，活塞杆会在第一活动架4和第二活动架5的带动下进行移动，工人上料之后，启动第三电机131，使抵动转盘135抵动第一活动架4上移，在上移时候，启动第一气缸17，第一气缸17能够抵动第二活动架5移动，使活塞杆在第一固定架1上水平移动，当活塞杆移动到活塞杆转动组件10的上方时，使抵动转盘135转动，第一活动架4下移，活塞杆能够停留在活塞杆转动组件10上，能够对活塞杆进行清洗，在清洗完毕之后，第一活动架4上移，第一支撑座61与第二支撑座62能够抵动活塞杆，使活塞杆与活塞杆转动组件10相脱离，第二活动架5水平滑移，第一活动架4再下移，能够重复操作，从而使整个机器能够带动活塞杆顺利的步进清洗。

如图4所示，移动板16上固定连接有第一支撑架18，移动板16上滑动卡接有第二支撑架19，第一支撑座61固定连接在第一支撑架18上，第二支撑座62固定连接在第二支撑架19上，在清洗不同规格尺寸的活塞杆时，可以滑移第二支撑架19，调节第一支撑架18与第二支撑架19之间的距离，从而能够对不同尺寸的活塞杆进行支撑清洗，在调节第二支撑架19的时候需要使第一活动架4处于提升状态，防止第一支撑架18在移动的时候受到其他组件的阻挡。

如图5所示，移动板16上设置有与第二支撑架19相联动的滑动组件20，滑动组件20包括与第二支撑架19固定连接的滑移板201、与移动板16固定连接的第四电机202、与第四电机202输出端固定连接的第一螺杆203，第一螺杆203螺纹插接在滑移板201上，移动板16上开设有第二滑槽21，第二支撑架19与第二滑槽21滑动卡接配合，需要调节第一支撑架18与第二支撑架19之间的距离时，启动第四电机202，第四电机202能够带动第一螺杆203转动，第一螺杆203在转动的时候能够与滑移板201啮合，在第二弧槽的限位作用下，滑移板201能够在第一螺杆203以及移动板16上进行滑移，从而能够带动第二支撑座62移动，实现第一支撑架18与第二支撑架19之间距离的调节。

如图6和图7所示，第一固定架1上固定连接有第七电机22，活塞杆转动组件10包括与第七电机22输出端固定连接的第一转轴101、与第一转轴101联动的第一转动转盘102和第二转动转盘103，第一转动转盘102和第二转动转盘103设置有三组，第一转轴101上联动有三个第一齿轮23，第一齿轮23啮合有两个第二齿轮24，第一固定架1上设置有固定连接板25，固定连接板25能够对第二齿轮24起到支撑作用，两个第二齿轮24分别带动第一转动转盘102和第二转动转盘103转动，活塞杆在清洗的时候放置在第一转动转盘102和第二转动转盘103之间，第一转动转盘102和第二转动转盘103在转动的时候能够带动活塞杆转动，使活塞杆在清洗的时候能够更加的均匀。

如图7所示，第一转动转盘102和第二转动转盘103的外侧均固定连接有第一橡胶抵触片26，第一橡胶抵触片26能够增加第一转动转盘102以及第二转动转盘103与活塞杆之间的摩擦力，使第一转动转盘102与第二转动转盘103顺利的带动活塞杆转动。

如图8所示，第二固定架7上设置有第一升降组件27，第一升降组件27包括与第二固定架7固定连接的第二电机271、与第二电机271输出端联动的丝杆272、与丝杆272联动的第一滑块273，启动第二电机271，第二电机271带动丝杆272转动，在丝杆272转动的时候能够啮合第一滑块273，给第一滑块273一定的限位,第一滑块273就可以在丝杆272上进行滑移。

如图8所示，第一刷洗组件11包括与第一滑块273固定连接的第一升降板111、与第一升降板111固定连接的第三支撑杆112、与第一升降板111固定连接的第一电机113、与第一电机113输出端联动的第一锥齿轮114、与第三支撑杆112下端固定连接的支撑板115、与支撑板115转动连接的第二转轴116、与第二转轴116固定连接的第二锥齿轮117、与第二转轴116固定连接的第一刷头118，第一锥齿轮114与第二锥齿轮117相啮合。

如图8所示，第一升降板111与第二固定架7滑动卡接配合，需要对活塞杆进行刷洗的时候，使第一滑块273带动第一升降板111下移，第一升降板111带动第三支撑杆112和支撑板115向下移动，在向下移动的时候能够带动第一刷头118向下移动，同时启动第一电机113，第一电机113联动第一锥齿轮114转动，在第一锥齿轮114转动的时候能够啮合第二锥齿轮117，使第二锥齿轮117带动第二转轴116转动，在第二转轴116转动的时候能够带动第一刷头118转动，从而能够使第一刷头118作用于活塞杆的端部，对活塞杆进行刷洗。

如图9所示，第二固定架7上设置有抵动组件28，抵动组件28包括与第二固定架7固定连接的第二气缸281、与第二气缸281活塞杆端部固定连接的第四支撑杆282、与第四支撑杆282下端固定连接的连接板283、与连接板283转动连接的两个抵压轮284，两个抵压轮284关于活塞杆长度方向中心线轴对称设置，在活塞杆转动组件10带动活塞杆转动的时候，启动第二气缸281，第二气缸281带动第四支撑杆282和连接板283下移，在下移的时候能够使抵压轮284与活塞杆外侧相贴合，在抵压住活塞杆的时候，活塞杆能够更加平稳的转动，抵压轮284的外侧可以固定连接弹性片，能够使抵压轮284与活塞杆的抵接更加的紧密。

如图10所示，第二刷洗组件12包括与第一固定架1固定连接的第五电机121、与第五电机121联动的内螺纹套筒122、螺纹插接在内螺纹套筒122内的外螺纹套筒123、转动插接在外螺纹套筒123内的第三转轴124、与第三转轴124靠近第一刷洗组件11一端固定连接的刷盘125、与第三转轴124远离第一刷洗组件11一端固定连接的第六电机126，第一固定架1上固定连接有限位套筒29，外螺纹套筒123远离第一刷洗组件11的一端固定连接有限位杆30，限位杆30与限位套筒29的横截面均为方形，限位杆30滑动插接在限位套筒29中，第一固定架1上固定连接有限位板31，第六电机126滑动连接在限位板31上。

如图10所示，需要对活塞杆端部清洗的时候，启动第五电机121，第五电机121可以通过齿轮联动内螺纹套筒122转动，在内螺纹套筒122转动的时候能够啮合外螺纹套筒123，外螺纹套筒123在限位杆30的限位下能够在第一固定架1上滑移，在滑移的时候能够带动第六电机126和第三转轴124移动，第三转轴124在移动的时候能够带动刷盘125移动，启动第六电机126，第六电机126带动第三转轴124和刷盘125转动，在刷盘125转动的时候能够对活塞杆的端部进行刷洗，从而能够对活塞杆进行更彻底的清洁。

具体实施方式：需要清洗活塞杆的时候，将活塞杆放置在第一支撑座61与第二支撑座62之间，第一支撑座61与第二支撑座62的初始位置位于第一转轴101的上方，启动第二升降组件13，第二升降组件13能够带动第一活动架4向上移动，使活塞杆上升至第一转动转盘102和第二转动转盘103上方，启动第一气缸17，第一气缸17能够抵动第二活动架5移动，使活塞杆在第一固定架1上水平移动，当活塞杆移动到活塞杆转动组件10的上方时，启动第二升降组件13，使第一活动架4下移，活塞杆位于第一转动转盘102与第二转动转盘103之间。

启动第二气缸281，第二气缸281带动第四支撑杆282和连接板283下移，在下移的时候能够使抵压轮284与活塞杆外侧相贴合，能够对活塞杆进行一定的限位，防止活塞杆与第一转动转盘102和第二转动转盘103相脱离。

启动第一刷洗组件11，使第一刷头118与活塞杆端部相贴合，启动第二刷洗组件12，使刷盘125与活塞杆的端部相贴合，第一刷头118和刷盘125能够对活塞杆进行清洗。

在活塞杆清洗的时候向第一管道8内通入清洗油，清洗喷头81向活塞杆喷射清洗油，能够对活塞杆进行清洗，吹油喷头91朝向第二活动架5设置，向第二管道9内通入气流，吹油喷头91能够将气流吹向活塞杆，从而能够将活塞杆上残留的油吹落。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种通过式活塞杆清洗装置，其特征在于：包括第一固定架(1)、与第一固定架(1)滑动连接的第一活动架(4)、与第一活动架(4)滑动连接的第二活动架(5)，所述第一固定架(1)上固定连接有清洗槽(2)，所述第一活动架(4)在竖直方向上进行滑移，所述第二活动架(5)在水平方向上进行滑移，所述第二活动架(5)上设置有活塞杆支撑组件(6)，所述活塞杆支撑组件(6)包括与第二活动架(5)连接的第一支撑座(61)和第二支撑座(62)，活塞杆放置在第一支撑座(61)与第二支撑座(62)之间，所述第一固定架(1)上设置有活塞杆转动组件(10)，所述第一固定架(1)上固定连接有第二固定架(7)，所述第二固定架(7)上固定连接有第一管道(8)和第二管道(9)，所述第一管道(8)上固定连接有清洗喷头(81)，所述第二管道(9)上固定连接有吹油喷头(91)，所述清洗喷头(81)的喷射方向朝向活塞杆转动组件(10)设置，所述吹油喷头(91)朝向第二活动架(5)设置，所述第二固定架(7)上设置有第一刷洗组件(11)，所述第一刷洗组件(11)设置在活塞杆转动组件(10)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种通过式活塞杆清洗装置，其特征在于：所述活塞杆转动组件(10)包括与第一固定架(1)转动连接的第一转轴(101)、与第一转轴(101)联动的第一转动转盘(102)和第二转动转盘(103)，所述第一转动转盘(102)和第二转动转盘(103)设置有三组，所述第一转动转盘(102)和第二转动转盘(103)的外侧均固定连接有第一橡胶抵触片(26)。

3.根据权利要求1所述的一种通过式活塞杆清洗装置，其特征在于：所述第一刷洗组件(11)包括与第二固定架(7)滑动连接的第一升降板(111)、与第一升降板(111)固定连接的第三支撑杆(112)、与第一升降板(111)固定连接的第一电机(113)、与第一电机(113)输出端联动的第一锥齿轮(114)、与第三支撑杆(112)下端固定连接的支撑板(115)、与支撑板(115)转动连接的第二转轴(116)、与第二转轴(116)固定连接的第二锥齿轮(117)、与第二转轴(116)固定连接的第一刷头(118)，所述第一锥齿轮(114)与第二锥齿轮(117)相啮合，所述第二固定架(7)上设置有第一升降组件(27)，所述第一升降组件(27)包括与第二固定架(7)固定连接的第二电机(271)、与第二电机(271)输出端联动的丝杆(272)、与丝杆(272)联动的第一滑块(273)，所述第一滑块(273)与第一升降板(111)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种通过式活塞杆清洗装置，其特征在于：所述第一固定架(1)上设置有第二升降组件(13)，所述第二升降组件(13)包括与第一固定架(1)固定连接的第三电机(131)、与第三电机(131)联动的第一带轮(132)、通过皮带与第一带轮(132)联动的第二带轮(133)、分别与第一带轮(132)和第二带轮(133)连接的两个转动支撑杆(134)、与转动支撑杆(134)固定连接的抵动转盘(135)，所述抵动转盘(135)为偏心设置，所述抵动转盘(135)与第一活动架(4)的下端相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种通过式活塞杆清洗装置，其特征在于：所述第一活动架(4)上固定连接有导引凸条(15)，所述第二活动架(5)与导引凸条(15)滑动卡接配合，所述第一活动架(4)上固定连接有第一气缸(17)，所述第一气缸(17)的活塞杆与第二活动架(5)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种通过式活塞杆清洗装置，其特征在于：所述第二活动架(5)包括移动板(16)，所述移动板(16)上固定连接有第一支撑架(18)，所述移动板(16)上滑动卡接有第二支撑架(19)，所述第一支撑座(61)固定连接在第一支撑架(18)上，所述第二支撑座(62)固定连接在第二支撑架(19)上，所述移动板(16)上设置有与第二支撑架(19)相联动的滑动组件(20)，所述滑动组件(20)包括与第二支撑架(19)固定连接的滑移板(201)、与移动板(16)固定连接的第四电机(202)、与第四电机(202)输出端固定连接的第一螺杆(203)，所述第一螺杆(203)螺纹插接在滑移板(201)上。

7.根据权利要求1所述的一种通过式活塞杆清洗装置，其特征在于：所述第一固定架(1)上设置有第二刷洗组件(12)，所述第二刷洗组件(12)包括与第一固定架(1)固定连接的第五电机(121)、与第五电机(121)联动的内螺纹套筒(122)、螺纹插接在内螺纹套筒(122)内的外螺纹套筒(123)、转动插接在外螺纹套筒(123)内的第三转轴(124)、与第三转轴(124)靠近第一刷洗组件(11)一端固定连接的刷盘(125)、与第三转轴(124)远离第一刷洗组件(11)一端固定连接的第六电机(126)，所述第一固定架(1)上固定连接有限位套筒(29)，所述外螺纹套筒(123)远离第一刷洗组件(11)的一端固定连接有限位杆(30)，所述限位杆(30)滑动插接在限位套筒(29)中。

8.根据权利要求1所述的一种通过式活塞杆清洗装置，其特征在于：所述第二固定架(7)上设置有抵动组件(28)，所述抵动组件(28)包括与第二固定架(7)固定连接的第二气缸(281)、与第二气缸(281)活塞杆端部固定连接的第四支撑杆(282)、与第四支撑杆(282)下端固定连接的连接板(283)、与连接板(283)转动连接的两个抵压轮(284)，两个所述抵压轮(284)关于活塞杆长度方向中心线轴对称设置。

9.根据权利要求1所述的一种通过式活塞杆清洗装置，其特征在于：所述第一固定架(1)的下端固定连接有积水盘(3)。

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