CN112626598B

CN112626598B - 一种连续式电镀生产线

Info

Publication number: CN112626598B
Application number: CN202011611125.XA
Authority: CN
Inventors: 管立军; 徐维加
Original assignee: Yancheng Zhuoran Automation Equipment Co ltd
Current assignee: Yancheng Zhuoran Automation Equipment Co ltd
Priority date: 2020-12-30
Filing date: 2020-12-30
Publication date: 2022-08-05
Anticipated expiration: 2040-12-30
Also published as: CN112626598A

Abstract

本发明提供一种连续式电镀生产线，包括：组合槽体，所述组合槽体由若干独立的槽体构成，且各槽体之间呈一字型排开；沿电镀工艺的行进方向，所述组合槽体依次包括前清洗槽、脱脂槽、前水洗槽、酸液除锈槽、电镀槽、后清洗槽、后退镀槽；行车装置，所述组合槽体上还设置有行车装置，所述行车装置用于夹持工件在组合槽体上方行走。实现不间断的工艺流程，减少了操作时间和槽间的转移所用时间，从而进一步的提高工件的电镀质量，提高电镀效率。

Description

一种连续式电镀生产线

技术领域

本发明涉及实验设备技术领域，具体涉及一种连续式电镀生产线。

背景技术

工业生产中电镀处理就是利用电解原理在某些金属表面镀上一层其它金属或合金的过程，防止金属氧化，且还能提高表面耐磨性、导电性、抗腐蚀性。

然而现有的电镀零件在电镀过程中，由于需要在各个槽内进行电镀，在切换电镀槽的过程中，会由于转移时长过多以及工序之间衔接不及时而导致电镀质量不合格，此外也会影响电镀效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续式电镀生产线以解决上述的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续式电镀生产线，包括：

组合槽体，所述组合槽体由若干独立的槽体构成，且各槽体之间呈一字型排开；

沿电镀工艺的行进方向，所述组合槽体依次包括前清洗槽、脱脂槽、前水洗槽、酸液除锈槽、电镀槽、后清洗槽、后退镀槽；

行车装置，所述组合槽体上还设置有行车装置，所述行车装置用于夹持工件在组合槽体上方行走。

作为本发明的一种改进，所述组合槽体中的各个独立的槽体结构均相同，其槽体结构包括：

溶液槽，为上端开口的筒状结构；

槽盖，滑动设置在所述溶液槽的上端面，所述溶液槽的上端面开设有与所述槽盖配合的滑轨；

齿轮，转动设置在所述溶液槽的侧壁上，所述槽盖的下端面的侧边处开设有条形齿面，所述条形齿面与所述齿轮啮合传动连接

翻盖电机，固定设置在所述溶液槽的侧壁，翻盖电机与所述齿轮通过链条传动连接。

作为本发明的一种改进，所述行车装置包括：

立架，两排立架固定设置在所述组合槽体的两侧；

行走吊架，直线滑动的设置在所述立架上，所述行走吊架位于所述组合槽体的正上方。

作为本发明的一种改进，所述行走吊架包括：

移动小车，设置在所述立架上方且沿所述立架的长度方向直线滚动；

蜗轮，所述移动小车上转动设置有蜗轮，所述蜗轮在吊装电机的驱动下绕自身中轴线转动

蜗杆，竖直设置在所述移动小车上，且蜗杆与所述蜗轮啮合传动连接，所述蜗杆在蜗轮的驱动下在竖直方向上沿直线上下滑动；

工件夹持组件，固定设置于所述蜗杆的下端。

作为本发明的一种改进，所述工件夹持组件包括：

连接横板，与所述蜗杆的下端固定连接，

门形吊板，固定设置在所述连接横板的下方；

夹紧丝杆，所述门形吊板的下方转动设置有夹紧丝杆，所述夹紧丝杆水平摆放；

夹紧电机，所述门形吊板的上方还设置有夹紧电机，所述夹紧电机的输出轴传动连接有减速箱，所述减速箱与所述夹紧丝杆通过齿轮传动连接；

左夹臂、右夹臂，所述夹紧丝杆的两端分别啮合传动连接有左夹臂、右夹臂，所述左夹臂与右夹臂相对而设。

作为本发明的一种改进，所述左夹臂、右夹臂与门形吊板之间设有限位杆，所述限位杆呈水平摆放且其一端与所述左夹臂、右夹臂固接，另一端与门形吊板滑动连接。

作为本发明的一种改进，所述连接横板的上端面还竖直固定设置有导向滑杆，所述导向滑杆与所述移动小车上设置的滑套滑动连接。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明槽体结构的侧视图；

图3为本发明行车装置的侧视图；

图4为本发明行车装置的正视图。

图中各构件为：

1、组合槽体，11、前清洗槽，12、脱脂槽，13、前水洗槽，14、酸液除锈槽，15、电镀槽，16、后清洗槽，17、后退镀槽，

2、行车装置，21、立架，

31、溶液槽，32、槽盖，33、滑轨，34、齿轮，35、条形齿面，36、翻盖电机，37、链条，

41、移动小车，42、蜗轮，43、吊装电机，44、蜗杆，45、工件夹持组件，

51、连接横板，53、夹紧丝杆，54、夹紧电机，55、减速箱，56、左夹臂，57、右夹臂，58、限位杆，

61、导向滑杆，62、滑套。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅所有附图，一种连续式电镀生产线，包括：

组合槽体1，所述组合槽体1由若干独立的槽体构成，且各槽体之间呈一字型排开；

沿电镀工艺的行进方向，所述组合槽体1依次包括前清洗槽11、脱脂槽12、前水洗槽13、酸液除锈槽14、电镀槽15、后清洗槽16、后退镀槽17；

行车装置2，所述组合槽体1上还设置有行车装置2，所述行车装置2用于夹持工件在组合槽体1上方行走。

上述技术方案的工作原理及有益效果：本发明所提供的连续式电镀生产线，利用行车装置2将待电镀的工件沿组合槽体1的路线依次放入各个工艺槽中进行相应的工艺操作，并且行车装置2可以在组合槽体1的上方轨道来回移动，实现不间断的工艺流程，减少了操作时间和槽间的转移所用时间，从而进一步的提高工件的电镀质量，提高电镀效率。

作为本发明的一个实施例，所述组合槽体1中的各个独立的槽体结构均相同，其槽体结构包括：

溶液槽31，为上端开口的筒状结构；

槽盖32，滑动设置在所述溶液槽31的上端面，所述溶液槽31的上端面开设有与所述槽盖32配合的滑轨33；

齿轮34，转动设置在所述溶液槽31的侧壁上，所述槽盖32的下端面的侧边处开设有条形齿面35，所述条形齿面35与所述齿轮34啮合传动连接

翻盖电机36，固定设置在所述溶液槽31的侧壁，翻盖电机36与所述齿轮34通过链条37传动连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果：通过翻盖电机36的驱动，实现溶液槽31的自由盖合。

作为本发明的一个实施例，所述行车装置2包括：

立架21，两排立架21固定设置在所述组合槽体1的两侧；

行走吊架，直线滑动的设置在所述立架21上，所述行走吊架位于所述组合槽体1的正上方。

作为本发明的一个实施例，所述行走吊架包括：

移动小车41，设置在所述立架21上方且沿所述立架21的长度方向直线滚动；

蜗轮42，所述移动小车41上转动设置有蜗轮42，所述蜗轮42在吊装电机43的驱动下绕自身中轴线转动

蜗杆44，竖直设置在所述移动小车41上，且蜗杆44与所述蜗轮42啮合传动连接，所述蜗杆44在蜗轮42的驱动下在竖直方向上沿直线上下滑动；

工件夹持组件45，固定设置于所述蜗杆44的下端。

作为本发明的一个实施例，所述工件夹持组件45包括：

连接横板51，与所述蜗杆44的下端固定连接，

门形吊板，固定设置在所述连接横板51的下方；

夹紧丝杆53，所述门形吊板的下方转动设置有夹紧丝杆53，所述夹紧丝杆53水平摆放；

夹紧电机54，所述门形吊板的上方还设置有夹紧电机54，所述夹紧电机54的输出轴传动连接有减速箱55，所述减速箱55与所述夹紧丝杆53通过齿轮34传动连接；

左夹臂56、右夹臂57，所述夹紧丝杆53的两端分别啮合传动连接有左夹臂56、右夹臂57，所述左夹臂56与右夹臂57相对而设。

作为本发明的一个实施例，所述左夹臂56、右夹臂57与门形吊板之间设有限位杆58，所述限位杆58呈水平摆放且其一端与所述左夹臂56、右夹臂57固接，另一端与门形吊板滑动连接。

作为本发明的一个实施例，所述连接横板51的上端面还竖直固定设置有导向滑杆61，所述导向滑杆61与所述移动小车41上设置的滑套62滑动连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果：行车装置2主要作用是将待电镀的工件沿组合槽体1的方向行走，确保工件能够浸入每一个槽体中。在行车装置2中，立架21作为框架结构，主要提供工件行走的的轨道。而行走吊架则主要用于夹持工件在组合槽体1正上方行走。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内中。

Claims

1.一种连续式电镀生产线，其特征在于，包括：

组合槽体（1），所述组合槽体（1）由若干独立的槽体构成，且各槽体之间呈一字型排开；

沿电镀工艺的行进方向，所述组合槽体（1）依次包括前清洗槽（11）、脱脂槽（12）、前水洗槽（13）、酸液除锈槽（14）、电镀槽（15）、后清洗槽（16）、后退镀槽（17）；

行车装置（2），所述组合槽体（1）上还设置有行车装置（2），所述行车装置（2）用于夹持工件在组合槽体（1）上方行走；

所述行车装置（2）包括：

立架（21），两排立架（21）固定设置在所述组合槽体（1）的两侧；

行走吊架，直线滑动的设置在所述立架（21）上，所述行走吊架位于所述组合槽体（1）的正上方；

所述行走吊架包括：

移动小车（41），设置在所述立架（21）上方且沿所述立架（21）的长度方向直线滚动；

蜗轮（42），所述移动小车（41）上转动设置有蜗轮（42），所述蜗轮（42）在吊装电机（43）的驱动下绕自身中轴线转动

蜗杆（44），竖直设置在所述移动小车（41）上，且蜗杆（44）与所述蜗轮（42）啮合传动连接，所述蜗杆（44）在蜗轮（42）的驱动下在竖直方向上沿直线上下滑动；

工件夹持组件（45），固定设置于所述蜗杆（44）的下端；

所述工件夹持组件（45）包括：

连接横板（51），与所述蜗杆（44）的下端固定连接，

门形吊板，固定设置在所述连接横板（51）的下方；

夹紧丝杆（53），所述门形吊板的下方转动设置有夹紧丝杆（53），所述夹紧丝杆（53）水平摆放；

夹紧电机（54），所述门形吊板的上方还设置有夹紧电机（54），所述夹紧电机（54）的输出轴传动连接有减速箱（55），所述减速箱（55）与所述夹紧丝杆（53）通过齿轮（34）传动连接；

左夹臂（56）、右夹臂（57），所述夹紧丝杆（53）的两端分别啮合传动连接有左夹臂（56）、右夹臂（57），所述左夹臂（56）与右夹臂（57）相对而设。

2.根据权利要求1所述的一种连续式电镀生产线，其特征在于，所述组合槽体（1）中的各个独立的槽体结构均相同，其槽体结构包括：

溶液槽（31），为上端开口的筒状结构；

槽盖（32），滑动设置在所述溶液槽（31）的上端面，所述溶液槽（31）的上端面开设有与所述槽盖（32）配合的滑轨（33）；

齿轮（34），转动设置在所述溶液槽（31）的侧壁上，所述槽盖（32）的下端面的侧边处开设有条形齿面（35），所述条形齿面（35）与所述齿轮（34）啮合传动连接

翻盖电机（36），固定设置在所述溶液槽（31）的侧壁，翻盖电机（36）与所述齿轮（34）通过链条（37）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种连续式电镀生产线，其特征在于，所述左夹臂（56）、右夹臂（57）与门形吊板之间设有限位杆（58），所述限位杆（58）呈水平摆放且其一端与所述左夹臂（56）、右夹臂（57）固接，另一端与门形吊板滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种连续式电镀生产线，其特征在于，所述连接横板（51）的上端面还竖直固定设置有导向滑杆（61），所述导向滑杆（61）与所述移动小车（41）上设置的滑套（62）滑动连接。