CN213447274U

CN213447274U - 一种环件表面处理用放置架

Info

Publication number: CN213447274U
Application number: CN202021908683.8U
Authority: CN
Inventors: 杨贵根; 殴阳小红; 刘超
Original assignee: Tie Ai Si New Material Technology Mianyang Co ltd
Current assignee: Tie Ai Si New Material Technology Mianyang Co ltd
Priority date: 2020-09-04
Filing date: 2020-09-04
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2030-09-04

Abstract

一种环件表面处理用放置架，包括：放置盘；驱动组件，包括设于放置盘的中转轴，中转轴设有内转齿轮，内转齿轮上端设有外转齿轮；转动组件，数量至少为一个，设于放置盘，连接于内转齿轮与外转齿轮；固定组件，数量至少为一个，设于转动组件，用于夹持固定环件；外转齿轮用于带动转动组件转动，内转齿轮用于带动固定组件转动。本实用新型从而提高了环件的渗碳效果，同时方便环件的夹持和取出，具有较强的实用性。

Description

一种环件表面处理用放置架

技术领域

本实用新型涉及环件表面处理辅助设备相关技术领域，尤其涉及一种环件表面处理用放置架。

背景技术

环件在机械加工完成后，为了进一步的提高环件外壁的硬度以及耐磨性，因此常常需要对环件渗碳，以增强其硬度，同时增强环件的耐磨性，而现有的渗碳为氛围式渗碳这种渗碳方式效率高，渗碳量可控，而在渗碳时为了能够确保环件与炉内的碳氛围充分接触，因此在渗碳过程中，常将多个环件放置在旋转架上，旋转架在不断的旋转中进行环件的表面处理，而现有的环件在渗碳过程中，只进行一个平面内的转动，这种转动虽然能够提高环件的渗碳效果，但是有待提升，同时，现有的旋转架存在着不方便环件的夹持和取出现象。

发明内容

本实用新型提供一种环件表面处理用放置架，以解决上述现有技术的不足，提高了环件的渗碳效果，同时方便环件的夹持和取出，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种环件表面处理用放置架，包括：

放置盘；

驱动组件，包括设于放置盘的中转轴，中转轴设有内转齿轮，内转齿轮上端设有外转齿轮；

转动组件，数量至少为一个，设于放置盘，连接于内转齿轮与外转齿轮；

固定组件，数量至少为一个，设于转动组件，用于夹持固定环件；

外转齿轮用于带动转动组件转动，内转齿轮用于带动固定组件转动。

进一步地，转动组件包括设于放置盘的转动筒，转动筒下端设有从动齿轮，转动筒上端设有转动箱，转动箱内向下延伸的设有内转杆，内转杆的下端设有被动齿轮，从动齿轮啮合于外转齿轮，内转齿轮啮合于被动齿轮，内转杆上端设有主动锥齿轮，主动锥齿轮均啮合有从动锥齿轮四个，主动锥齿轮与从动锥齿轮均位于转动箱内，从动锥齿轮均向外延伸的设有外转杆，外转杆均穿于转动箱四个侧壁，主动锥齿轮向上延伸的设有上延转杆，上延转杆外侧套设有套筒，套筒下端安装于转动箱。

进一步地，固定组件包括固定于外转杆外侧端的连接杆，连接杆另一端设有外伸杆，外伸杆外壁沿着其轴向的设有外凸框若干列，外凸框内设有弹簧，外凸框外侧端均设有端盖，外凸框内均穿有伸缩杆，伸缩杆位于弹簧的外侧端，伸缩杆外侧端均设有凸台，凸台外侧端成形有弧形板。

进一步地，每列凸台均穿有下压杆，下压杆两端均设有L形杆。

上述技术方案的优点在于：

该装置与现有的旋转架相比在环件渗碳的过程中进行两个平面内的转动，从而提高了环件的渗碳效果，同时方便环件的夹持和取出。在操作中，向L形杆向内的力，L形杆向内运动，将带动下压杆向外伸杆向内运动，而下压杆的向内运动，将带动凸台的向内运动，此时弹簧被压缩，而后依次将环件穿在外伸杆上，并且确保每个环件均能套设在弧形板的外侧，而后松动L形杆，在弹簧的反作用力下完成环件的夹持固定，完成夹持后，将放置架放置在渗碳炉内，而后，通过驱动机带动中转轴转动，而中转轴的转动将带动内转齿轮的转动，而内转齿轮的转动通过被动齿轮将带动内转杆的转动，而内转杆的转动将带动主动锥齿轮的转动，而主动锥齿轮的转动将带动各个从动锥齿轮的转动，而从动锥齿轮的转动将带动夹持在其上的环件的转动，而中转轴在转动的过程中，将带动外转齿轮的转动，而外转齿轮的转动将带动从动齿轮的转动，而从动齿轮的转动带动转动箱进行转动，从而使得环件在渗碳时能够进行两个方向的转动，其中，下压杆的设置能够方便环件的夹持，同时方便环件的取出。本实用新型提高了环件的渗碳效果，同时方便环件的夹持和取出，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。

图4示出了A处局部放大图。

图5示出了B处局部放大图。

图6示出了C处局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图6所示，一种环件表面处理用放置架，包括：

放置盘1，驱动组件2，包括设于放置盘1的中转轴20，中转轴20设有内转齿轮22，内转齿轮22上端设有外转齿轮21。转动组件3，数量至少为一个，设于放置盘1，连接于内转齿轮22与外转齿轮21，固定组件4，数量至少为一个，设于转动组件3，用于夹持固定环件。外转齿轮21用于带动转动组件3转动，内转齿轮22用于带动固定组件4转动。

转动组件3包括设于放置盘1的转动筒30，转动筒30下端设有从动齿轮37，转动筒30上端设有转动箱31，转动箱31内向下延伸的设有内转杆35，内转杆35的下端设有被动齿轮36，从动齿轮37啮合于外转齿轮21，内转齿轮22啮合于被动齿轮36，内转杆35上端设有主动锥齿轮34，主动锥齿轮34均啮合有从动锥齿轮33四个，主动锥齿轮34与从动锥齿轮33均位于转动箱31内，从动锥齿轮33均向外延伸的设有外转杆32，外转杆32均穿于转动箱31四个侧壁，主动锥齿轮34向上延伸的设有上延转杆39，上延转杆39外侧套设有套筒38，套筒38下端安装于转动箱31。

固定组件4包括固定于外转杆32外侧端的连接杆40，连接杆40另一端设有外伸杆41，外伸杆41外壁沿着其轴向的设有外凸框42若干列，外凸框42内设有弹簧，外凸框42外侧端均设有端盖43，外凸框42内均穿有伸缩杆44，伸缩杆44位于弹簧的外侧端，伸缩杆44外侧端均设有凸台45，凸台45外侧端成形有弧形板46。每列凸台45均穿有下压杆47，下压杆47两端均设有L形杆48。

该装置与现有的旋转架相比在环件渗碳的过程中进行两个平面内的转动，从而提高了环件的渗碳效果，同时方便环件的夹持和取出。在操作中，向L形杆48向内的力，L形杆48向内运动，将带动下压杆47向外伸杆41向内运动，而下压杆47的向内运动，将带动凸台45的向内运动，此时弹簧被压缩，而后依次将环件穿在外伸杆41上，并且确保每个环件均能套设在弧形板46的外侧，而后松动L形杆48，在弹簧的反作用力下完成环件的夹持固定，完成夹持后，将放置架放置在渗碳炉内，而后，通过驱动机带动中转轴20转动，而中转轴20的转动将带动内转齿轮22的转动，而内转齿轮22的转动通过被动齿轮36将带动内转杆35的转动，而内转杆35的转动将带动主动锥齿轮34的转动，而主动锥齿轮34的转动将带动各个从动锥齿轮33的转动，而从动锥齿轮33的转动将带动夹持在其上的环件的转动，而中转轴20在转动的过程中，将带动外转齿轮21的转动，而外转齿轮21的转动将带动从动齿轮37的转动，而从动齿轮37的转动带动转动箱31进行转动，从而使得环件在渗碳时能够进行两个方向的转动，其中，下压杆47的设置能够方便环件的夹持，同时方便环件的取出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种环件表面处理用放置架，其特征在于，包括：

放置盘（1）；

驱动组件（2），包括设于放置盘（1）的中转轴（20），中转轴（20）设有内转齿轮（22），内转齿轮（22）上端设有外转齿轮（21）；

转动组件（3），数量至少为一个，设于放置盘（1），连接于内转齿轮（22）与外转齿轮（21）；

固定组件（4），数量至少为一个，设于转动组件（3），用于夹持固定环件；

外转齿轮（21）用于带动转动组件（3）转动，内转齿轮（22）用于带动固定组件（4）转动。

2.根据权利要求1所述的环件表面处理用放置架，其特征在于，转动组件（3）包括设于放置盘（1）的转动筒（30），转动筒（30）下端设有从动齿轮（37），转动筒（30）上端设有转动箱（31），转动箱（31）内向下延伸的设有内转杆（35），内转杆（35）的下端设有被动齿轮（36），从动齿轮（37）啮合于外转齿轮（21），内转齿轮（22）啮合于被动齿轮（36），内转杆（35）上端设有主动锥齿轮（34），主动锥齿轮（34）均啮合有从动锥齿轮（33）四个，主动锥齿轮（34）与从动锥齿轮（33）均位于转动箱（31）内，从动锥齿轮（33）均向外延伸的设有外转杆（32），外转杆（32）均穿于转动箱（31）四个侧壁，主动锥齿轮（34）向上延伸的设有上延转杆（39），上延转杆（39）外侧套设有套筒（38），套筒（38）下端安装于转动箱（31）。

3.根据权利要求2所述的环件表面处理用放置架，其特征在于，固定组件（4）包括固定于外转杆（32）外侧端的连接杆（40），连接杆（40）另一端设有外伸杆（41），外伸杆（41）外壁沿着其轴向的设有外凸框（42）若干列，外凸框（42）内设有弹簧，外凸框（42）外侧端均设有端盖（43），外凸框（42）内均穿有伸缩杆（44），伸缩杆（44）位于弹簧的外侧端，伸缩杆（44）外侧端均设有凸台（45），凸台（45）外侧端成形有弧形板（46）。

4.根据权利要求3所述的环件表面处理用放置架，其特征在于，每列凸台（45）均穿有下压杆（47），下压杆（47）两端均设有L形杆（48）。