CN213495540U - 一种挺柱清洗放置架 - Google Patents

Abstract

一种挺柱清洗放置架，包括：支撑组件，包括矩形框架，矩形框架四个角均向上延伸的设有上延支板；震动组件，至少为一对，设于支撑组件的两侧，包括下顶机构，下顶机构一侧设有上顶机构；卡设组件，至少为一个，设于震动组件，包括设于震动组件的固定圈，固定圈外壁成形有凸台，凸台另一端设有安装杆，安装杆另一端设有端盖，端盖另一端安装有卡设圆台，卡设圆台外壁呈圆周阵列的设有弹性片；下顶机构与上顶机构相互配合用于驱动卡设组件进行往复震动。本实用新型方便磨屑掉落，在清洗的过程中，能够带动挺柱进行震动，从而提高挺柱的清洗效果和清洗效率，具有较强的实用性。

Description

一种挺柱清洗放置架

技术领域

本实用新型涉及挺柱清洗设备相关技术领域，尤其涉及一种挺柱清洗放置架。

背景技术

挺柱的作用是将凸轮轴的推力传给推杆或气门杆，并承受凸轮轴旋转时所施加的侧向力。挺柱在其顶部装有调节螺钉，用来调节气门间隙。

气门顶置式配气机构的挺柱一般制成筒式，以减轻质量。滚轮式挺柱是挺柱的一种，其优点是可以减小摩擦造成的对挺住的侧向力。这种挺柱结构复杂，质量较大，一般多用于大缸径柴油机上。挺柱常用镍铬合金铸铁或冷寂合金铸铁制造，其摩擦表面应经热处理后研磨,挺柱有三种形式：菌式、筒式、滚轮式。

一般的为了提高挺柱的耐磨性，因此需要对挺柱端面进行抛光处理，在处理完成后，需要对其进行清洗，通过专用药剂的清洗后，还能进一步的提高挺柱的粗糙度，同时能够将挺柱端面抛光时产生的磨屑进行清理，提高后续的表面处理效果，现有的挺柱清洗是将挺柱放置放置架上，而放置架本身不发生震动，而是通过震荡清洗设备产生的震动效果将其端面上的磨屑清洗掉，这种处理方式效率较低，同时，现有的挺柱在清洗时端面为水平状态不方便磨屑等杂志掉落，降低了挺柱的清洗效果。

发明内容

本实用新型提供一种挺柱清洗放置架，以解决上述现有技术的不足，方便磨屑掉落，在清洗的过程中，能够带动挺柱进行震动，从而提高挺柱的清洗效果和清洗效率，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种挺柱清洗放置架，包括：

支撑组件，包括矩形框架，矩形框架四个角均向上延伸的设有上延支板；

震动组件，至少为一对，设于支撑组件的两侧，包括下顶机构，下顶机构一侧设有上顶机构；

卡设组件，至少为一个，设于震动组件，包括设于震动组件的固定圈，固定圈外壁成形有凸台，凸台另一端设有安装杆，安装杆另一端设有端盖，端盖另一端安装有卡设圆台，卡设圆台外壁呈圆周阵列的设有弹性片；

下顶机构与上顶机构相互配合用于驱动卡设组件进行往复震动。

进一步地，下顶机构包括安装于矩形框架的上延板，上延板内贯穿的成形有十字槽，上延板上端两侧设有上固板一对，上固板均向下延伸的设有伸缩杆，伸缩杆上端均穿设有弹簧，弹簧下端均设有升降板，升降板之间设有十字连板，十字连板设于十字槽内，十字连板的内侧端安装有横杆，固定圈设于横杆。

进一步地，上顶机构包括安装于十字连板外侧端的外伸杆，外伸杆另一端设有凸板，凸板成形有扇形板，扇形板相切有上顶轮，上顶轮内侧安装有连接杆，连接杆内侧端设有第一带轮，第一带轮设有转动轴，转动轴内侧端设有第二带轮，转动轴内侧端设于矩形框架，第一带轮与第二带轮均套有皮带，连接杆外侧端设于上顶轮的圆心处，连接杆内侧端偏心的设于第一带轮。

进一步地，安装杆的轴向倾斜于上延支板的延长方向，安装杆的轴向与上延支板的延长方向所成的夹角为锐角。

进一步地，弹性片呈弧形结构，由弹性钢制成。

进一步地，矩形框架下端四个角处均成形有L形槽，上延支板呈L形结构，上延支板上端设有L形插板。

上述技术方案的优点在于：

该放置架与传统的放置架相比，能够倾斜的固定挺柱，方便磨屑掉落，在清洗的过程中，能够带动挺柱进行震动，从而提高挺柱的清洗效果和清洗效率。支撑组件，可以通过L形插板和L形槽相互配合进行对个放置架的堆叠放置，从而能够提高挺柱的清洗量。卡设组件用于挺柱的固定，在固定时，将待清洗的挺柱插设在弹性片上，而成弧形结构的弹性片能够稳定的对挺柱进行夹持，在夹持时，弹性片的恢复变形力将不断的作用于挺柱的内壁，提高了挺柱的夹持效果，放置挺柱在清洗的过程中掉落，而成倾斜设置的安装杆方便挺柱端面上端磨屑掉落，在清洗时，可以多个放置架堆叠放置在清洗设备内，在清洗的过程中，清洗设备对挺柱进行震荡清洗，而放置架本身通过震动组件的带动也进行着震动，在清洗的过程中，电机通过皮带带动各个第一带轮与第二带轮转动，而为了提高第一带轮与第二带轮和皮带的动力传输效果，因此选用带齿皮带和带有匹配凸起的第一带轮与第二带轮，而各个第一带轮的转动将动偏心设置的连接杆的转动，而连接杆的转动将带动上顶轮进行转动，而上顶轮在转动的过程中其外壁将作用于扇形板，从而使的扇形板周期性的向上运动，而当扇形板的向上运动将带动升降板的向上运动，而升降板的向上运动，将使得弹簧被压缩，当扇形板失去了上顶轮的作用后，将向下运动，而升降板的这种周期性的升降运动将使得设置在横杆的卡设组件进行震动，最终带动挺柱的震动。本实用新型方便磨屑掉落，在清洗的过程中，能够带动挺柱进行震动，从而提高挺柱的清洗效果和清洗效率，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。

图4示出了A处局部放大图。

图5示出了B处局部放大图。

图6示出了C处局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图6所示，一种挺柱清洗放置架，包括：

支撑组件1，包括矩形框架10，矩形框架10四个角均向上延伸的设有上延支板11，矩形框架10下端四个角处均成形有L形槽100，上延支板11呈L形结构，上延支板11上端设有L形插板12。

震动组件2，至少为一对，设于支撑组件1的两侧，包括下顶机构20，下顶机构20一侧设有上顶机构21，下顶机构20包括安装于矩形框架10的上延板200，上延板200内贯穿的成形有十字槽201，上延板200上端两侧设有上固板202一对，上固板202均向下延伸的设有伸缩杆203，伸缩杆203上端均穿设有弹簧204，弹簧204下端均设有升降板205，升降板205之间设有十字连板206，十字连板206设于十字槽201内，十字连板206的内侧端安装有横杆208，固定圈30设于横杆208。上顶机构21包括安装于十字连板206外侧端的外伸杆210，外伸杆210另一端设有凸板211，凸板211成形有扇形板212，扇形板212相切有上顶轮213，上顶轮213内侧安装有连接杆，连接杆内侧端设有第一带轮215，第一带轮215设有转动轴214，转动轴214内侧端设有第二带轮216，转动轴214内侧端设于矩形框架10，第一带轮215与第二带轮216均套有皮带217，连接杆外侧端设于上顶轮213的圆心处，连接杆内侧端偏心的设于第一带轮215。安装杆32的轴向倾斜于上延支板11的延长方向，安装杆32的轴向与上延支板11的延长方向所成的夹角为锐角。

卡设组件3，至少为一个，设于震动组件2，包括设于震动组件2的固定圈30，固定圈30外壁成形有凸台31，凸台31另一端设有安装杆32，安装杆32另一端设有端盖33，端盖33另一端安装有卡设圆台34，卡设圆台34外壁呈圆周阵列的设有弹性片35；弹性片35呈弧形结构，由弹性钢制成。

该放置架与传统的放置架相比，能够倾斜的固定挺柱，方便磨屑掉落，在清洗的过程中，能够带动挺柱进行震动，从而提高挺柱的清洗效果和清洗效率。支撑组件1，可以通过L形插板12和L形槽100相互配合进行对个放置架的堆叠放置，从而能够提高挺柱的清洗量。卡设组件3用于挺柱的固定，在固定时，将待清洗的挺柱插设在弹性片35上，而成弧形结构的弹性片35能够稳定的对挺柱进行夹持，在夹持时，弹性片35的恢复变形力将不断的作用于挺柱的内壁，提高了挺柱的夹持效果，放置挺柱在清洗的过程中掉落，而成倾斜设置的安装杆32方便挺柱端面上端磨屑掉落，在清洗时，可以多个放置架堆叠放置在清洗设备内，在清洗的过程中，清洗设备对挺柱进行震荡清洗，而放置架本身通过震动组件2的带动也进行着震动，在清洗的过程中，电机通过皮带217带动各个第一带轮215与第二带轮216转动，而为了提高第一带轮215与第二带轮216和皮带217的动力传输效果，因此选用带齿皮带217和带有匹配凸起的第一带轮215与第二带轮216，而各个第一带轮215的转动将动偏心设置的连接杆的转动，而连接杆的转动将带动上顶轮213进行转动，而上顶轮213在转动的过程中其外壁将作用于扇形板212，从而使的扇形板212周期性的向上运动，而当扇形板212的向上运动将带动升降板205的向上运动，而升降板205的向上运动，将使得弹簧204被压缩，当扇形板212失去了上顶轮213的作用后，将向下运动，而升降板205的这种周期性的升降运动将使得设置在横杆208的卡设组件3进行震动，最终带动挺柱的震动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种挺柱清洗放置架，其特征在于，包括：

支撑组件（1），包括矩形框架（10），矩形框架（10）四个角均向上延伸的设有上延支板（11）；

震动组件（2），至少为一对，设于支撑组件（1）的两侧，包括下顶机构（20），下顶机构（20）一侧设有上顶机构（21）；

卡设组件（3），至少为一个，设于震动组件（2），包括设于震动组件（2）的固定圈（30），固定圈（30）外壁成形有凸台（31），凸台（31）另一端设有安装杆（32），安装杆（32）另一端设有端盖（33），端盖（33）另一端安装有卡设圆台（34），卡设圆台（34）外壁呈圆周阵列的设有弹性片（35）；

下顶机构（20）与上顶机构（21）相互配合用于驱动卡设组件（3）进行往复震动。

2.根据权利要求1所述的挺柱清洗放置架，其特征在于，下顶机构（20）包括安装于矩形框架（10）的上延板（200），上延板（200）内贯穿的成形有十字槽（201），上延板（200）上端两侧设有上固板（202）一对，上固板（202）均向下延伸的设有伸缩杆（203），伸缩杆（203）上端均穿设有弹簧（204），弹簧（204）下端均设有升降板（205），升降板（205）之间设有十字连板（206），十字连板（206）设于十字槽（201）内，十字连板（206）的内侧端安装有横杆（208），固定圈（30）设于横杆（208）。

3.根据权利要求2所述的挺柱清洗放置架，其特征在于，上顶机构（21）包括安装于十字连板（206）外侧端的外伸杆（210），外伸杆（210）另一端设有凸板（211），凸板（211）成形有扇形板（212），扇形板（212）相切有上顶轮（213），上顶轮（213）内侧安装有连接杆，连接杆内侧端设有第一带轮（215），第一带轮（215）设有转动轴（214），转动轴（214）内侧端设有第二带轮（216），转动轴（214）内侧端设于矩形框架（10），第一带轮（215）与第二带轮（216）均套有皮带（217），连接杆外侧端设于上顶轮（213）的圆心处，连接杆内侧端偏心的设于第一带轮（215）。

4.根据权利要求3所述的挺柱清洗放置架，其特征在于，安装杆（32）的轴向倾斜于上延支板（11）的延长方向，安装杆（32）的轴向与上延支板（11）的延长方向所成的夹角为锐角。

5.根据权利要求1所述的挺柱清洗放置架，其特征在于，弹性片（35）呈弧形结构，由弹性钢制成。

6.根据权利要求1所述的挺柱清洗放置架，其特征在于，矩形框架（10）下端四个角处均成形有L形槽（100），上延支板（11）呈L形结构，上延支板（11）上端设有L形插板（12）。

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