CN214725136U - 一种用于陶瓷加工的切泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于陶瓷加工的切泥机，包括支撑板，所述支撑板的上表面间隔设置有凹槽，所述凹槽内安装有滑套，所述滑套的内部设置有滑杆，所述滑杆的外壁上套设有弹簧，且弹簧的一端与滑套连接，所述弹簧的另一端与第一连接板连接，所述第一连接板的上表面设置有第二凸板，所述第二凸板的后端面上安装有第二连接板，所述第二连接板的两侧外壁上均设置有第一凸板，所述第一凸板的后端面上设置有第二转轴，所述第二转轴的一端位于第一凸板的外侧。本实用新型使得装置自动化的程度提高，避免了手工作业切口不齐，长短不一的情况，可以提高装置的稳定性，延长其使用寿命，可以对多余物品或零件进行存放。

Description

一种用于陶瓷加工的切泥机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种用于陶瓷加工的切泥机。

背景技术

陶瓷加工一般是指对工业用特种陶瓷的成型加工，加工前需先切割等分成单个坯体，在通过模具成型后烧结定型，使其达到既定型外形和性能参数要求。

目前现有的用于陶瓷加工的切泥机缺陷是：

1、现有的用于陶瓷加工的切泥机的自动化程度较低，工作人员的劳动负担大，作业效率较低。

2、现有的用于陶瓷加工的切泥机的稳定性较低，容易因为晃动或震动降低其使用寿命。

3、现有的用于陶瓷加工的切泥机无法对多余物品或零件进行存放，容易出现不必要的意外，并且装置容易因为外界因素位移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷加工的切泥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷加工的切泥机，包括支撑板，所述支撑板的上表面间隔设置有凹槽，所述凹槽内安装有滑套，所述滑套的内部设置有滑杆，所述滑杆的外壁上套设有弹簧，且弹簧的一端与滑套连接，所述弹簧的另一端与第一连接板连接，所述第一连接板的上表面设置有第二凸板，所述第二凸板的后端面上安装有第二连接板，所述第二连接板的两侧外壁上均设置有第一凸板，所述第一凸板的后端面上设置有第二转轴，所述第二转轴的一端位于第一凸板的外侧，且第二转轴的一端安装有从动齿轮，所述第二转轴的外壁上设置有第二活动辊，所述第二活动辊的外壁上设置有输送带，所述支撑板的上表面前后两侧均安装有竖板，所述竖板的上表面安装有横板，所述支撑板的前端面上安装有连接件，所述连接件的底端安装有支腿，所述支腿的底端设置有防滑垫。

优选的，所述第二连接板的后端面上间隔设置有第一转轴，第一转轴上设置有第一活动辊。

优选的，所述弹簧位于第一连接板与滑套之间。

优选的，所述横板的上表面安装有液压缸，且液压缸的下表面安装有液压杆，液压杆穿过横板上的通孔通过螺栓与切刀连接。

优选的，所述支撑板的下表面一侧安装有安装板，且安装板的上表面安装有电机，电机的输出轴上安装有主动齿轮，且主动齿轮通过皮带与从动齿轮连接。

优选的，所述支腿的一侧外壁上安装有放置箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过一系列的配合设置，使用时，启动电机，电机的输出轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动通过皮带带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动第二转轴转动，第二转轴转动带动第二活动辊转动，第二活动辊转动带动输送带转动，输送带转动从而对陶瓷泥坯进行运输，输送到竖板处时，启动液压缸使得液压杆做升降运动，液压杆做升降运动使得切刀做升降运动，从而对陶瓷泥坯进行切割，使得装置自动化的程度提高，避免了手工作业切口不齐，长短不一的情况，并且工作人员的劳动强度大，作业效率较低。

2、通过一系列的配合设置，当装置工作产生晃动或震动时，第二凸板对连接板产生下压力，下压力使得滑杆向滑套内位移，滑杆向滑套内位移使得弹簧受到压缩，弹簧受到压缩产生回弹力，回弹力反作用于连接板上使得装置的晃动幅度减轻，并且可以有效的避免切刀切割时切割过深损坏输送带的情况，实用性强。

3、通过一系列的配合设置，放置箱的设置可以对多余物品或零件进行存放，避免装置上有杂物放置，出现不必要的意外，防滑垫的设置可以有效的避免装置因外界因素位移，提高装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型图1中的A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中的B处局部放大结构示意图。

图中：1、横板；2、支撑板；3、主动齿轮；4、电机；5、支腿；6、防滑垫；7、放置箱；8、连接件；9、竖板；10、切刀；11、液压杆；12、液压缸；13、第一活动辊；14、第一转轴；15、第一凸板；16、从动齿轮；17、输送带；18、皮带；19、第二凸板；20、第二转轴；21、第二活动辊；22、第一连接板；23、弹簧；24、滑杆；25、滑套；26、凹槽；27、第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于陶瓷加工的切泥机，包括支撑板2，支撑板2的上表面间隔设置有凹槽26，凹槽26内安装有滑套25，滑套25的内部设置有滑杆24，滑杆24的外壁上套设有弹簧23，且弹簧23的一端与滑套25连接，弹簧23的另一端与第一连接板22连接，弹簧23位于第一连接板22与滑套25之间，第一连接板22的上表面设置有第二凸板19，当装置工作产生晃动或震动时，第二凸板19对第一连接板22产生下压力，下压力使得滑杆24向滑套25内位移，滑杆24向滑套25内位移使得弹簧23受到压缩，弹簧23受到压缩产生回弹力，回弹力反作用于第一连接板22上使得装置的晃动幅度减轻，并且可以有效的避免切割时切割过深损坏装置的情况，实用性强；

具体的，第二凸板19的后端面上安装有第二连接板27，第二连接板27的后端面上间隔设置有第一转轴14，第一转轴14上设置有第一活动辊13，第二连接板27的两侧外壁上均设置有第一凸板15，第一凸板15的后端面上设置有第二转轴20，第二转轴20的一端位于第一凸板15的外侧，且第二转轴20的一端安装有从动齿轮16，支撑板2的下表面一侧安装有安装板，且安装板的上表面安装有电机4，电机4的型号可为Y80M1-2，电机4的输出轴上安装有主动齿轮3，且主动齿轮3通过皮带18与从动齿轮16连接，第二转轴20的外壁上设置有第二活动辊21，第二活动辊21的外壁上设置有输送带17，支撑板2的上表面前后两侧均安装有竖板9，竖板9的上表面安装有横板1，横板1的上表面安装有液压缸12，且液压缸12的下表面安装有液压杆11，液压杆11穿过横板1上的通孔通过螺栓与切刀10连接，使用时，启动电机4，电机4的输出轴转动带动主动齿轮3转动，主动齿轮3转动通过皮带18带动从动齿轮16转动，从动齿轮16转动带动第二转轴20转动，第二转轴20转动带动第二活动辊21转动，第二活动辊21转动带动输送带17转动，输送带17转动从而对陶瓷泥坯进行运输，输送到竖板9处时，启动液压缸12使得液压杆11做升降运动，液压杆11做升降运动使得切刀10做升降运动，从而对陶瓷泥坯进行切割，使得装置自动化的程度提高，避免了手工作业切口不齐，长短不一的情况，并且工作人员的劳动强度大，作业效率较低；

具体的，支撑板2的前端面上安装有连接件8，连接件8的底端安装有支腿5，支腿5的底端设置有防滑垫6，支腿5的一侧外壁上安装有放置箱7，放置箱7的设置可以对多余物品或零件进行存放，避免装置上有杂物放置，出现不必要的意外，防滑垫6的设置可以有效的避免装置因外界因素位移，提高装置的稳定性。

工作原理：使用时，启动电机4，电机4的输出轴转动带动主动齿轮3转动，主动齿轮3转动通过皮带18带动从动齿轮16转动，从动齿轮16转动带动第二转轴20转动，第二转轴20转动带动第二活动辊21转动，第二活动辊21转动带动输送带17转动，输送带17转动从而对陶瓷泥坯进行运输，输送到竖板9处时，启动液压缸12使得液压杆11做升降运动，液压杆11做升降运动使得切刀10做升降运动，从而对陶瓷泥坯进行切割，使得装置自动化的程度提高，避免了手工作业切口不齐，长短不一的情况，并且工作人员的劳动强度大，作业效率较低，当装置工作产生晃动或震动时，第二凸板19对第一连接板22产生下压力，下压力使得滑杆24向滑套25内位移，滑杆24向滑套25内位移使得弹簧23受到压缩，弹簧23受到压缩产生回弹力，回弹力反作用于第一连接板22上使得装置的晃动幅度减轻，并且可以有效的避免切割时切割过深损坏装置的情况，实用性强，通过放置箱7的设置可以对多余物品或零件进行存放，避免装置上有杂物放置，出现不必要的意外，防滑垫6的设置可以有效的避免装置因外界因素位移，提高装置的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于陶瓷加工的切泥机，包括支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)的上表面间隔设置有凹槽(26)，所述凹槽(26)内安装有滑套(25)，所述滑套(25)的内部设置有滑杆(24)，所述滑杆(24)的外壁上套设有弹簧(23)，且弹簧(23)的一端与滑套(25)连接，所述弹簧(23)的另一端与第一连接板(22)连接，所述第一连接板(22)的上表面设置有第二凸板(19)，所述第二凸板(19)的后端面上安装有第二连接板(27)，所述第二连接板(27)的两侧外壁上均设置有第一凸板(15)，所述第一凸板(15)的后端面上设置有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)的一端位于第一凸板(15)的外侧，且第二转轴(20)的一端安装有从动齿轮(16)，所述第二转轴(20)的外壁上设置有第二活动辊(21)，所述第二活动辊(21)的外壁上设置有输送带(17)，所述支撑板(2)的上表面前后两侧均安装有竖板(9)，所述竖板(9)的上表面安装有横板(1)，所述支撑板(2)的前端面上安装有连接件(8)，所述连接件(8)的底端安装有支腿(5)，所述支腿(5)的底端设置有防滑垫(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的切泥机，其特征在于：所述第二连接板(27)的后端面上间隔设置有第一转轴(14)，第一转轴(14)上设置有第一活动辊(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的切泥机，其特征在于：所述弹簧(23)位于第一连接板(22)与滑套(25)之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的切泥机，其特征在于：所述横板(1)的上表面安装有液压缸(12)，且液压缸(12)的下表面安装有液压杆(11)，液压杆(11)穿过横板(1)上的通孔通过螺栓与切刀(10)连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的切泥机，其特征在于：所述支撑板(2)的下表面一侧安装有安装板，且安装板的上表面安装有电机(4)，电机(4)的输出轴上安装有主动齿轮(3)，且主动齿轮(3)通过皮带(18)与从动齿轮(16)连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的切泥机，其特征在于：所述支腿(5)的一侧外壁上安装有放置箱(7)。

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