CN217345301U - 一种往复机填料函安装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复机填料函安装工装，涉及填料函技术领域。包括，底板,所述底板上表面设置有限位槽，所述限位槽上设置有滑动板，所述滑动板下表面对称设置有安装架，所述安装架上转动连接有滑轮，所述滑轮滑动连接于限位槽上，所述滑动板上设置有固定组件，所述固定组件包括连接架、弧形槽、第一气缸和弧形固定架，该往复机填料函安装工装，通过设置了移动组件，通过电机带动丝杆进行转动，丝杆和滑块相互配合来使滑块沿着滑槽进行活动，通过滑槽的滑动来带动限位柱进行移动，限位柱与限位孔相互配合，通过限位柱的移动来带动滑动板进行移动，通过滑动板带动填料函进行移动，便于安装，提高实用性。

Description

一种往复机填料函安装工装

技术领域

本实用新型涉及填料函技术领域，具体为一种往复机填料函安装工装。

背景技术

往复机填料函主要为装置密封高温高压气体，在日常运行日常出现泄露后，需要更换填料，填料组装完成后，将填料函进行整体安装。由于填料函整体较重，安装空间狭小，安装过程需要4-5人在两侧采用撬棍整体抬起，由于两侧用力不匀，安装过程进度较慢。

实用新型内容

本实用新型提供了一种往复机填料函安装工装，旨在解决现有技术中两侧用力不匀，安装过程进度较慢的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种往复机填料函安装工装，包括：底板,所述底板上表面设置有轨道，所述轨道上设置有滑动板，所述滑动板下表面设置有安装架，所述安装架上转动连接有滑轮，所述滑轮滑动连接于轨道上，所述滑动板上设置有固定组件，所述固定组件包括连接架、弧形槽、第一气缸和弧形固定架，所述滑动板上表面设置有连接架，所述连接架上开设有弧形槽，所述弧形槽上设置有第一气缸，所述第一气缸活动端固定连接有弧形固定架，所述弧形固定架上设置有填料函，所述底板上设置有移动组件。

作为本实用新型一种往复机填料函安装工装，所述填料函上设置有密封环，所述填料函内部滑动连接有活塞杆，所述弧形固定架与密封环一一对应设置。

作为本实用新型一种往复机填料函安装工装，所述移动组件包括滑槽、丝杆、电机和滑块，所述底板上设置有滑槽，所述滑槽内部转动连接有丝杆，所述滑槽内滑动连接有与丝杆相匹配的滑块，所述底板一侧固定安装有电机，所述电机输出轴端固定连接于丝杆一端。

作为本实用新型一种往复机填料函安装工装，所述移动组件还包括第二气缸、活动杆、限位柱、圆角和限位孔，所述滑块上表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸上表面滑动连接有活动杆，所述活动杆上表面设置有限位柱，所述限位柱上表面开设有圆角，所述滑动板下表面设置有与限位柱相匹配的限位孔。

作为本实用新型一种往复机填料函安装工装，所述弧形槽与弧形固定架匹配设置，所述弧形固定架表面设置有减震橡胶垫。

作为本实用新型一种往复机填料函安装工装，所述连接架等距阵列于滑动板上表面，所述连接架与弧形固定架一一对应设置。

作为本实用新型一种往复机填料函安装工装，所述滑轮与轨道匹配设置，所述轨道对称设置于底板上表面。

本实用新型提供了一种往复机填料函安装工装。具备以下有益效果：

该往复机填料函安装工装，通过设置了移动组件，通过电机带动丝杆进行转动，丝杆和滑块相互配合来使滑块沿着滑槽进行活动，通过滑槽的滑动来带动限位柱进行移动，限位柱与限位孔相互配合，通过限位柱的移动来带动滑动板进行移动，通过滑动板带动填料函进行移动，便于安装，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型固定组件立体图；

图3为本实用新型限位孔立体图；

图4为本实用新型密封环立体图。

图中：1、底板；2、轨道；3、滑动板；4、安装架；5、滑轮；6、固定组件；601、连接架；602、弧形槽；603、第一气缸；604、弧形固定架；7、填料函；8、密封环；9、活塞杆；10、移动组件；1001、滑槽；1002、丝杆；1003、电机；1004、滑块；1005、第二气缸；1006、活动杆；1007、限位柱；1008、圆角；1009、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种往复机填料函安装工装，包括，底板1,底板1上表面设置有轨道2，轨道2上设置有滑动板3，滑动板3下表面设置有安装架4，安装架4上转动连接有滑轮5，滑轮5滑动连接于轨道2上，滑动板3上设置有固定组件6，固定组件6包括连接架601、弧形槽602、第一气缸603和弧形固定架604，滑动板3上表面设置有连接架601，连接架601上开设有弧形槽602，弧形槽602上设置有第一气缸603，第一气缸603活动端固定连接有弧形固定架604，弧形固定架604上设置有填料函7，底板1上设置有移动组件10。

在本实用新型的具体实施例中，通过移动组件10来移动填料函7，通过移动组件10来对填料函7进行安装，第一气缸603带动弧形固定架604上下移动，对不同尺寸的密封环8进行固定。

具体的，填料函7上设置有密封环8，填料函7内部滑动连接有活塞杆9，弧形固定架604与密封环8一一对应设置。

在本实用新型的具体实施例中，通过弧形固定架604来固定填料函7。

具体的，移动组件10包括滑槽1001、丝杆1002、电机1003和滑块1004，底板1上设置有滑槽1001，滑槽1001内部转动连接有丝杆1002，滑槽1001内滑动连接有与丝杆1002相匹配的滑块1004，底板1一侧固定安装有电机1003，电机1003输出轴端固定连接于丝杆1002一端。

在本实用新型的具体实施例中，通过电机1003和丝杆1002的相互配合来带动滑块1004沿着滑槽1001移动。

具体的，移动组件10还包括第二气缸1005、活动杆1006、限位柱1007、圆角1008和限位孔1009，滑块1004上表面固定连接有第二气缸1005，第二气缸1005上表面滑动连接有活动杆1006，活动杆1006上表面设置有限位柱1007，限位柱1007上表面开设有圆角1008，滑动板3下表面设置有与限位柱1007相匹配的限位孔1009。

在本实用新型的具体实施例中，通过限位柱1007与限位孔1009的相互配合来使滑动板3与滑块1004完成锁定，通过滑块1004的移动来带动滑动板3进行移动，对填料函7进行安装。

具体的，弧形槽602与弧形固定架604匹配设置，弧形固定架604表面设置有减震橡胶垫。

在本实用新型的具体实施例中，通过减震橡胶垫来减少对填料函7的损伤，保证安装的稳定。

具体的，连接架601等距阵列于滑动板3上表面，连接架601与弧形固定架604一一对应设置。

在本实用新型的具体实施例中，通过连接架601来与滑动板3进行连接，通过弧形固定架604对填料函7进行固定。

具体的，滑轮5与轨道2匹配设置，轨道2对称设置于底板1上表面。

在本实用新型的具体实施例中，通过轨道2来限制滑轮5的移动方向，保证滑动板3的移动稳定。

工作原理：在使用时，根据填料函7上的密封环8的位置来调节弧形固定架604的位置，通过弧形固定架604对填料函7进行固定，启动电机1003，电机1003带动丝杆1002转动，通过丝杆1002的转动来带动滑块1004移动，通过滑块1004的移动来使限位柱1007移动到限位孔1009下方，启动第二气缸1005，第二气缸1005带动限位柱1007上升顶入限位孔1009内，完成限位柱1007对限位孔1009的锁定，通过电机1003来带动滑动板3移动，通过滑动板3的移动来使填料函7移动，便于安装，方便使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种往复机填料函安装工装，其特征在于，包括：底板（1）,所述底板（1）上表面设置有限位槽（2），所述限位槽（2）上设置有滑动板（3），所述滑动板（3）下表面对称设置有安装架（4），所述安装架（4）上转动连接有滑轮（5），所述滑轮（5）滑动连接于限位槽（2）上，所述滑动板（3）上设置有固定组件（6），所述固定组件（6）包括连接架（601）、弧形槽（602）、第一气缸（603）和弧形固定架（604），所述滑动板（3）上表面设置有连接架（601），所述连接架（601）上开设有弧形槽（602），所述弧形槽（602）上设置有第一气缸（603），所述第一气缸（603）活动端固定连接有弧形固定架（604），所述弧形固定架（604）上设置有填料函（7），所述底板（1）上设置有移动组件（10）。

2.根据权利要求1所述的一种往复机填料函安装工装，其特征在于：所述填料函（7）上设置有密封环（8），所述填料函（7）内部滑动连接有活塞杆（9），所述弧形固定架（604）与密封环（8）一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种往复机填料函安装工装，其特征在于：所述移动组件（10）包括滑槽（1001）、丝杆（1002）、电机（1003）和滑块（1004），所述底板（1）上设置有滑槽（1001），所述滑槽（1001）内部转动连接有丝杆（1002），所述滑槽（1001）内滑动连接有与丝杆（1002）相匹配的滑块（1004），所述底板（1）一侧固定安装有电机（1003），所述电机（1003）输出轴端固定连接于丝杆（1002）一端。

4.根据权利要求3所述的一种往复机填料函安装工装，其特征在于：所述移动组件（10）还包括第二气缸（1005）、活动杆（1006）、限位柱（1007）、圆角（1008）和限位孔（1009），所述滑块（1004）上表面固定连接有第二气缸（1005），所述第二气缸（1005）上表面滑动连接有活动杆（1006），所述活动杆（1006）上表面设置有限位柱（1007），所述限位柱（1007）上表面开设有圆角（1008），所述滑动板（3）下表面设置有与限位柱（1007）相匹配的限位孔（1009）。

5.根据权利要求2所述的一种往复机填料函安装工装，其特征在于：所述弧形槽（602）与弧形固定架（604）匹配设置，所述弧形固定架（604）表面设置有减震橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种往复机填料函安装工装，其特征在于：所述连接架（601）等距阵列于滑动板（3）上表面，所述连接架（601）与弧形固定架（604）一一对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种往复机填料函安装工装，其特征在于：所述滑轮（5）与限位槽（2）匹配设置，所述限位槽（2）对称设置于底板（1）上表面。

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