CN112959196A - 一种便携式钢筋除锈设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便携式钢筋除锈设备,涉及建筑设备领域,其技术方案要点是包括机架,机架上对称设置有把手,机架下端转动连接有对称设置的除锈架,除锈架两端均设有通过旋转摩擦对钢筋除锈的除锈机构,机架内设有驱使机架与钢筋相对移动的移动机构,技术效果是移动机构可驱使除锈架随机架在钢筋上移动,无须使用人员驱使机架移动对整个钢筋进行除锈,降低了劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑设备领域,特别涉及一种便携式钢筋除锈设备。
背景技术
钢筋除锈是指把钢筋表面的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等清除干净,在施工工地常采用机械方法进行除锈。
目前,申请号为CN201910825584.9的中国专利公开了一种用于钢筋绑扎后局部的手动除锈装置,它包括除锈装置、握把、开盖按钮、检修盖,除锈装置由机体、联动机构、除锈机构、钢筋收纳管、手动驱动器、出尘孔、灰尘沉淀室、卸尘阀板组成,将除锈装置把钢筋包含在钢筋收纳管内,在通过手动驱动器带动联动机构移动,而联动机构通过拖拉杆带动磨锈器对钢筋进行除锈。
虽然可对已经捆绑固定的钢筋进行除锈动作,但是需要手动驱使整个装置沿钢筋移动,才可对整段钢筋进行除锈动作,增加了劳动强度。
发明内容
本发明的目的是提供一种便携式钢筋除锈设备,其移动机构可驱使除锈架随机架在钢筋上移动,无须使用人员驱使机架移动对整个钢筋进行除锈,降低了劳动强度。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便携式钢筋除锈设备,包括机架,机架上对称设置有把手,机架下端转动连接有对称设置的除锈架,除锈架两端均设有通过旋转摩擦对钢筋除锈的除锈机构,机架内设有驱使机架与钢筋相对移动的移动机构。
通过采用上述技术方案,钢筋移动至两个除锈架之间后,被运动的除锈机构除去表面的铁锈,且可转动的除锈架能够展开,便于将捆绑固定的钢筋置于两个除锈架之间,提高了实用性,若钢筋固定,则移动机构可驱使除锈架随机架在钢筋上移动,无须使用人员驱使机架移动对整个钢筋进行除锈,降低了劳动强度。
进一步设置:机架两端均设有第一旋转槽,除锈架上设有与第一旋转槽相适配的第二旋转槽,除锈机构包括滑动设置于第二旋转槽内的弧形的旋转架,旋转架左端设有定位槽,除锈架内设有延伸至定位槽内的弧形的定位板,旋转架内端设有若干均匀分布的除锈槽与设置在除锈槽内的除锈凸块,除锈凸块顶端延伸至旋转架外侧,机架与除锈架内均设有驱使旋转架旋转除锈的驱动组件,除锈架内设有锁定旋转架位置的锁定组件。
通过采用上述技术方案,旋转架可在第一旋转槽和第二旋转槽内移动,若钢筋置于两个除锈架之间,则旋转架可带动除锈凸块以钢筋中轴线为圆点做圆周运动,从而通过除锈凸块与钢筋外表面的摩擦力除去钢筋表面的铁锈,提高了除锈质量。
进一步设置:除锈凸块内端与除锈槽之间设有若干均匀分布的压力弹簧,除锈凸块两端设有位于除锈槽内的限位板。
通过采用上述技术方案,压力弹簧为除锈凸块提供压力使除锈凸块顶端始终与钢筋外表面相抵,可适应表面具有凸起的钢筋,提高除锈质量。
进一步设置:机架内设有位于第一旋转槽右端的第一凹槽,除锈架内设有位于第二旋转槽右端且与第一凹槽相适配的第二凹槽,机架内设有位于第一凹槽右端的第一驱动腔,除锈架内设有位于第二凹槽右端的第二驱动腔,驱动组件包括分别设置于第一驱动腔和第二驱动腔内的驱动电机,驱动电机上连接有驱动轴与设置在驱动轴上的驱动轮,旋转架右端嵌设有摩擦板,驱动轮与摩擦板接触。
通过采用上述技术方案,旋转的驱动轮通过自身与摩擦板之间的摩擦力带动与摩擦板相连的旋转架在第一旋转槽和第二旋转槽内移动,而摩擦板外端始终位于第一凹槽和第二凹槽内,不会阻碍旋转架的移动,提高了实用性,且多个驱动轮分布设置,可使旋转架无论在第一旋转槽或第二旋转槽内的何处,都可与驱动轮接触获得动力,提高了除锈动作的稳定性。
进一步设置:除锈架内设有位于第二旋转槽内的滑槽,锁定组件包括滑动设置于滑槽内的定位块,定位块底端与滑槽之间设有复位弹簧,定位块下端设有金属板,滑槽内设有位于金属板前侧的电磁铁,定位块顶端上下两棱边均设有倒角,旋转架外端设有定位槽,定位块顶端延伸至定位槽内,旋转架上下两端均设有空槽。
通过采用上述技术方案,在不进行除锈动作时,卡入定位槽内的定位块可将旋转架锁定在指定位置,避免旋转架停留在其他位置阻碍钢筋的进入或脱离两侧除锈架形成的除锈空间,提高了实用性。
进一步设置:机架上端设有升降槽,移动机构包括滑动设置于升降槽内的升降架,升降架下端设有支撑槽与滑动设置于支撑槽内的支撑架,支撑架上端与升降架之间设有复合弹簧,支撑架下端延伸至升降架下侧并转动连接有滚轮,升降槽顶端设有与升降架上端连接的电动推杆,升降架上设有与滚轮相连的动力组件。
通过采用上述技术方案,滚轮可随升降架在机架内升降调整高度,以适应不同直径钢筋的加工要求,当滚轮遇到钢筋上较大的凸起时,复合弹簧可为滚轮因凸起而上升提高缓冲空间,提高了滚轮的使用寿命。
进一步设置:动力组件包括设置在支撑架上的电动机,电动机上设有动力轴与连接在动力轴上的主动带轮,滚轮上连接有传动带轮,主动带轮与传动带轮之间套设有传动带。
通过采用上述技术方案,电动机上的动力通过传动带传递至滚轮处,则电动机的安装位置更加自由,提高了支撑架上的空间利用率。
进一步设置:机架上还包括有固定除锈架相对于机架的角度的固定机构。
通过采用上述技术方案,避免在进行除锈动作时,除锈架因外力作用相对于机架转动而影响钢筋除锈的情况发生,提高了稳定性。
进一步设置:固定机构包括滑动设置于机架上的主杆,机架两端均设有直槽,主杆两端分别设置有延伸至两侧直槽内的直架,直架下端滑动设置有固定块,除锈架上端设有与直槽相对应的固定槽,固定块下端延伸至固定槽内,直架右端与直槽内壁之间设有若干弹簧。
通过采用上述技术方案,在静止状态下时固定块卡入固定槽内以固定除锈架相对于机架的角度,而右拉主杆的动作可使固定块脱离固定槽,即可转动除锈架,释放主杆后固定块又在弹簧的弹力作用下复位卡入固定槽内,简化了操作步骤,提高了便利性。
进一步设置:机架两端分别设置有连接槽,两侧的除锈架上端设有延伸至连接槽内的连接架,连接架通过定位销与连接槽转动连接。
通过采用上述技术方案,使用定位销连接机架与除锈架,结构简单不易损坏,提高了使用寿命。
综上,本发明具有以下有益效果:除锈凸块随着旋转架环绕钢筋转动,并在该过程中通过除锈凸块与钢筋外表面的摩擦力除去钢筋表面的铁锈,提高了除锈质量,此外旋转的滚轮可驱使除锈架随机架在钢筋上移动,无须使用人员驱使机架移动对整个钢筋进行除锈,降低了劳动强度。
附图说明
图1是本发明的设备结构的主视图;
图2是本发明的除锈架展开状态时的示意图;
图3是本发明的机架与除锈架内部结构的示意图;
图4是本发明的移动机构的示意图;
图5是本发明中图1中A处除锈机构与锁定组件的示意图;
图6是本发明中图1中A处驱动组件的示意图;
图7是本发明中图4中B处固定机构的示意图。
1、机架;2、把手;3、除锈架;10、除锈机构;11、第一旋转槽;12、第二旋转槽;13、旋转架;14、定位槽;15、定位板;16、除锈槽;17、除锈凸块;20、压力弹簧;21、限位板;30、驱动组件;31、第一凹槽;32、第二凹槽;33、第一驱动腔;34、第二驱动腔;35、驱动电机;36、驱动轴;37、驱动轮;38、摩擦板;40、锁定组件;41、滑槽;42、定位块;43、复位弹簧;44、金属板;45、电磁铁;46、倒角;47、定位槽;48、空槽;50、移动机构;51、升降槽;52、升降架;53、支撑槽;54、支撑架;55、复合弹簧;56、滚轮;57、电动推杆;60、动力组件;61、电动机;62、动力轴;63、主动带轮;64、传动带轮;65、传动带;80、固定机构;81、推杆;82、直槽;83、直架;84、固定块;85、固定槽;86、弹簧;90、连接槽;91、连接架;92、定位销。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种便携式钢筋除锈设备,如图1、图2和图3所示,包括机架1,机架1上对称设置有把手2,机架1下端转动连接有对称设置的除锈架3,机架1与下端的两个除锈架3组合形成一个钢筋可通过的用于除锈的圆柱形空间,除锈架3两端均设有通过旋转摩擦对钢筋除锈的除锈机构10,机架1内设有驱使机架1与钢筋相对移动的移动机构50,机架1上设有固定除锈架3相对于机架1的角度的固定机构80。
如图1、图3和图4所示,机架1两端均设有第一旋转槽11,除锈架3上设有与第一旋转槽11相适配的第二旋转槽12,第一旋转槽11与第二旋转槽12组合形成一个环形槽,除锈机构10包括滑动设置于第二旋转槽12内的弧形的旋转架13,旋转架13可在第一旋转槽11与第二旋转槽12组合形成一个环形槽内移动,旋转架13左端设有定位槽14,除锈架3内设有延伸至定位槽14内的弧形的定位板15,定位板15可防止旋转架13脱离第一旋转槽11与第二旋转槽12,旋转架13内端设有五个均匀分布的除锈槽16与设置在除锈槽16内的除锈凸块17,除锈凸块17顶端延伸至旋转架13外侧,除锈凸块17顶端设有可将铁锈从钢筋上刮下的凸条,机架1与除锈架3内均设有驱使旋转架13旋转除锈的驱动组件30,除锈架3内设有锁定旋转架13位置的锁定组件40。
如图4所示,除锈凸块17与除锈槽16滑动配合,除锈凸块17内端与除锈槽16之间设有两个均匀分布的压力弹簧20,除锈凸块17两端设有位于除锈槽16内的限位板21。
如图3和图6所示,机架1内设有位于第一旋转槽11右端的第一凹槽31,除锈架3内设有位于第二旋转槽12右端且与第一凹槽31相适配的第二凹槽32,第一凹槽31与第二凹槽32组合形成圆弧槽,机架1内设有位于第一凹槽31右端的第一驱动腔33,除锈架3内设有位于第二凹槽32右端的第二驱动腔34,驱动组件30包括分别设置于第一驱动腔33和第二驱动腔34内的驱动电机35,驱动电机35上连接有驱动轴36与设置在驱动轴36上同步旋转的驱动轮37,旋转架13右端嵌设有摩擦板38,摩擦板38外端为具有较大摩擦力的橡胶材质,驱动轮37与摩擦板38接触,驱动轮37通过与摩擦板38之间的摩擦力驱使摩擦板38带动旋转架13移动。
如图5和图6所示,除锈架3内设有位于第二旋转槽12内的滑槽41,锁定组件40包括滑动设置于滑槽41内的定位块42,定位块42底端与滑槽41之间设有复位弹簧43,定位块42下端设有金属板44,滑槽41内设有位于金属板44前侧的电磁铁45,电磁铁45通电产生的磁力将吸引金属板44靠近电磁铁45,定位块42顶端上下两棱边均设有倒角46,旋转架13外端设有定位槽47,定位块42顶端延伸至定位槽47内,旋转架13上下两端均设有空槽48,空槽48横截面大于定位块42顶端延伸至滑槽41外侧的横截面。
如图3和图4所示,机架1上端设有升降槽51,移动机构50包括滑动设置于升降槽51内的升降架52,升降架52下端设有支撑槽53与滑动设置于支撑槽53内的支撑架54,支撑架54上端与升降架52之间设有复合弹簧55,支撑架54下端延伸至升降架52下侧并通过轴承转动连接有滚轮56,滚轮56表面为具有较大摩擦力的橡胶材质,升降槽51顶端设有与升降架52上端连接的电动推杆57,升降架52上设有与滚轮56相连的动力组件60,随升降架52降下的滚轮56的最低端位于机架1下侧。
如图3所示,动力组件60包括设置在支撑架54上的电动机61,电动机61上设有动力轴62与连接在动力轴62上同步旋转的主动带轮63,滚轮56上连接有同步旋转的传动带轮64,主动带轮63与传动带轮64之间套设有传动带65。
如图1、图4和图7所示,固定机构80包括滑动设置于机架1上的主杆81,机架1两端均设有直槽82,主杆81两端分别设置有延伸至两侧直槽82内的直架83,直架83下端滑动设置有固定块84,除锈架3上端设有与直槽82相对应的固定槽85,固定块84下端延伸至固定槽85内,固定槽85右端设有倒角,固定块84下端设有圆角,直架83右端与直槽82内壁之间设有两个弹簧86。
如图4所示,机架1两端分别设置有连接槽90,两侧的除锈架3上端设有延伸至连接槽90内的连接架91,连接架91通过定位销92与连接槽90转动连接。
本发明的具体实施例的具体操作方式为:电磁铁45为现有技术,通电产生电磁的一种装置;电动推杆57为现有技术,将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动。
朝右侧拉动主杆81带动直架83在直槽82内右移,固定块84在随直架83移动的过程中,固定块84下端的圆角将与固定槽85右端的倒角接触,并朝上移动脱离固定槽85,解除除锈架3与机架1之间的角度固定状态,即可转动除锈架3展开两个除锈架3之间的空间,使钢筋置于两个除锈架3之间的空间内,再转动除锈架3复位,释放主杆81后,直架83将在弹簧86的弹力作用下复位,固定块84重新卡入固定槽85内固定除锈架3与机架1之间的角度。
此时机架1与两个除锈架3配合罩在钢筋上,启动驱动电机35驱使驱动轮37带动旋转架13移动,同时使电磁铁45保持在通电状态,电磁铁45产生的磁力吸引金属板44靠近,使与金属板44相连的定位块42收纳至滑槽41内,则旋转架13在第一旋转槽11和第二旋转槽12形成的环形槽内以钢筋中轴线为圆心做圆周运动,在压力弹簧20的弹力作用下,除锈凸块17顶端与钢筋外表面相抵,则除锈凸块17在随旋转架13运动的过程中通过旋转摩擦除去钢筋表面的铁锈。
同时通过电动推杆57驱使升降架52下降,使支撑架54上的滚轮56随升降架52下移直至滚轮56最低端与钢筋相抵,启动电动机61即可通过带传动驱使滚轮56旋转,在滚轮56与钢筋之间的摩擦力作用下,机架1将沿钢筋移动,因此机架1带动除锈架3在钢筋上移动除去整段钢筋表面的铁锈。
当完成钢筋的除锈动作需要使支架1和除锈架3与钢筋分离时,使电磁铁45断电,定位块42在复位弹簧43的弹力作用下弹出滑槽41,若弹出的定位块42顶端与除锈架3外端相抵,则定位块42将被限制在滑槽41内直至除锈架3上的定位槽47移动至滑槽41开口处,此时定位块42顶端卡入定位槽47内将除锈架3固定在除锈架3内;若弹出的定位块42顶端不与除锈架3接触,则当除锈架3移动至滑槽41开口处时,定位块42顶端进入除锈架3上的空槽48内,而定位块42上的倒角46与除锈架3的棱边接触,定位块42被重新推送至滑槽41内,定位块42维持在顶端与除锈架3相抵的状态,直至除锈架3上的定位槽47移动至滑槽41开口处。
上述的实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种便携式钢筋除锈设备,包括机架(1),所述机架(1)上对称设置有把手(2),所述机架(1)下端转动连接有对称设置的除锈架(3),其特征在于:所述除锈架(3)两端均设有通过旋转摩擦对钢筋除锈的除锈机构(10),所述机架(1)内设有驱使所述机架(1)与钢筋相对移动的移动机构(50)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式钢筋除锈设备,其特征在于:所述机架(1)两端均设有第一旋转槽(11),所述除锈架(3)上设有与所述第一旋转槽(11)相适配的第二旋转槽(12),所述除锈机构(10)包括滑动设置于所述第二旋转槽(12)内的弧形的旋转架(13),所述旋转架(13)左端设有定位槽(14),所述除锈架(3)内设有延伸至所述定位槽(14)内的弧形的定位板(15),所述旋转架(13)内端设有若干均匀分布的除锈槽(16)与设置在所述除锈槽(16)内的除锈凸块(17),所述除锈凸块(17)顶端延伸至所述旋转架(13)外侧,所述机架(1)与所述除锈架(3)内均设有驱使所述旋转架(13)旋转除锈的驱动组件(30),所述除锈架(3)内设有锁定所述旋转架(13)位置的锁定组件(40)。
3.根据权利要求2所述的一种便携式钢筋除锈设备,其特征在于:所述除锈凸块(17)内端与所述除锈槽(16)之间设有若干均匀分布的压力弹簧(20),所述除锈凸块(17)两端设有位于所述除锈槽(16)内的限位板(21)。
4.根据权利要求2所述的一种便携式钢筋除锈设备,其特征在于:所述机架(1)内设有位于所述第一旋转槽(11)右端的第一凹槽(31),所述除锈架(3)内设有位于所述第二旋转槽(12)右端且与所述第一凹槽(31)相适配的第二凹槽(32),所述机架(1)内设有位于所述第一凹槽(31)右端的第一驱动腔(33),所述除锈架(3)内设有位于所述第二凹槽(32)右端的第二驱动腔(34),所述驱动组件(30)包括分别设置于所述第一驱动腔(33)和第二驱动腔(34)内的驱动电机(35),所述驱动电机(35)上连接有驱动轴(36)与设置在所述驱动轴(36)上的驱动轮(37),所述旋转架(13)右端嵌设有摩擦板(38),所述驱动轮(37)与所述摩擦板(38)接触。
5.根据权利要求2所述的一种便携式钢筋除锈设备,其特征在于:所述除锈架(3)内设有位于所述第二旋转槽(12)内的滑槽(41),所述锁定组件(40)包括滑动设置于所述滑槽(41)内的定位块(42),所述定位块(42)底端与所述滑槽(41)之间设有复位弹簧(43),所述定位块(42)下端设有金属板(44),所述滑槽(41)内设有位于所述金属板(44)前侧的电磁铁(45),所述定位块(42)顶端上下两棱边均设有倒角(46),所述旋转架(13)外端设有定位槽(47),所述定位块(42)顶端延伸至所述定位槽(47)内,所述旋转架(13)上下两端均设有空槽(48)。
6.根据权利要求1所述的一种便携式钢筋除锈设备,其特征在于:所述机架(1)上端设有升降槽(51),所述移动机构(50)包括滑动设置于所述升降槽(51)内的升降架(52),所述升降架(52)下端设有支撑槽(53)与滑动设置于所述支撑槽(53)内的支撑架(54),所述支撑架(54)上端与所述升降架(52)之间设有复合弹簧(55),所述支撑架(54)下端延伸至所述升降架(52)下侧并转动连接有滚轮(56),所述升降槽(51)顶端设有与所述升降架(52)上端连接的电动推杆(57),所述升降架(52)上设有与所述滚轮(56)相连的动力组件(60)。
7.根据权利要求6所述的一种便携式钢筋除锈设备,其特征在于:所述动力组件(60)包括设置在所述支撑架(54)上的电动机(61),所述电动机(61)上设有动力轴(62)与连接在所述动力轴(62)上的主动带轮(63),所述滚轮(56)上连接有传动带轮(64),所述主动带轮(63)与所述传动带轮(64)之间套设有传动带(65)。
8.根据权利要求1所述的一种便携式钢筋除锈设备,其特征在于:所述机架(1)上还包括有固定所述除锈架(3)相对于所述机架(1)的角度的固定机构(80)。
9.根据权利要求8所述的一种便携式钢筋除锈设备,其特征在于:所述固定机构(80)包括滑动设置于所述机架(1)上的主杆(81),所述机架(1)两端均设有直槽(82),所述主杆(81)两端分别设置有延伸至两侧所述直槽(82)内的直架(83),所述直架(83)下端滑动设置有固定块(84),所述除锈架(3)上端设有与所述直槽(82)相对应的固定槽(85),所述固定块(84)下端延伸至所述固定槽(85)内,所述直架(83)右端与所述直槽(82)内壁之间设有若干弹簧(86)。
10.根据权利要求1所述的一种便携式钢筋除锈设备,其特征在于:所述机架(1)两端分别设置有连接槽(90),两侧的所述除锈架(3)上端设有延伸至所述连接槽(90)内的连接架(91),所述连接架(91)通过定位销(92)与所述连接槽(90)转动连接。
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- 2021-01-30 CN CN202110131964.XA patent/CN112959196B/zh active Active
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