CN211569101U - 一种斗式提升机用逆止装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种斗式提升机用逆止装置,涉及斗式提升机逆止装置技术领域,其包括设置在壳体上的电机以及转动连接在壳体上的转轴,所述电机的输出端与转轴连接,所述转轴远离电机的一端延伸出壳体,所述转轴在壳体背离电机的一侧套设有转动环,所述壳体上设有定位环,所述转动环转动连接在定位环中;所述定位环的内壁沿周缘方向开设有若干个滑槽,所述滑槽中滑动连接有滑块,所述滑块与滑槽的槽底之间设有第一弹簧;所述转动环沿周缘方向设有若干个棘齿,所述滑块上设有与棘齿相配合的卡爪。本实用新型通过卡爪对转动环进行卡接限位,可以减少转轴发生逆转的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及斗式提升机逆止装置技术领域,尤其是涉及一种斗式提升机用逆止装置。
背景技术
公告号为CN204297514U的中国专利公开了一种斗式提升机,包括壳体、链条以及提料斗,其中所述壳体下设有滚轮,壳体的底端设有电动机,电动机的转轴连有中轴,中轴上设有两个主动轮,主动轮上设有所述链条,链条的内侧上设有支架,支架之间设有提架,在壳体的上端设有上轴,上轴的两端设有从动轮,链条连接在从动轮上,壳体在底端大齿轮中央左侧面处设有进料口,进料口的外侧设有短皮带,短皮带在进料口处设有定位块,短皮带上设有所述提料斗,在底端大齿轮下设有长皮带,壳体在右侧设有出料口,在壳体的最底端设有卸料台。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:提升机在输送物料时,一侧的物料被倒出之后,使得链条沿长度方向两侧受到的力不平衡,电动机停止驱动时,重力较大的一侧容易造成链条带动中轴反转。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种斗式提升机用逆止装置,其优点是:通过卡爪对转动环进行卡接限位,可以减少转轴发生逆转的可能。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种斗式提升机用逆止装置,包括设置在壳体上的电机以及转动连接在壳体上的转轴,所述电机的输出端与转轴连接,所述转轴远离电机的一端延伸出壳体,所述转轴在壳体背离电机的一侧套设有转动环,所述壳体上设有定位环,所述转动环转动连接在定位环中;所述定位环的内壁沿周缘方向开设有若干个滑槽,所述滑槽中滑动连接有滑块,所述滑块与滑槽的槽底之间设有第一弹簧;所述转动环沿周缘方向设有若干个棘齿,所述滑块上设有与棘齿相配合的卡爪。
通过采用上述技术方案,电机驱动转轴转动时,转轴带动转动环一同转动,此时棘齿的齿尖与卡爪抵触,卡爪推动滑块在滑槽中滑动,滑块对第一弹簧进行压缩,第一弹簧受压缩具有弹性恢复力,并且始终推动滑块向转动环靠近,当电机停止转动时,第一弹簧推动滑块,使得卡爪卡入到两个棘齿之间,同时滑槽限制了滑块的移动方向,使得卡爪对棘齿进行抵紧,从而卡爪对转动环起到了卡接的作用,进而减少转轴发生逆转的可能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述棘齿的外侧壁上设有橡胶层。
通过采用上述技术方案,橡胶层由橡胶材质制成,橡胶自身较软具有弹性,且耐磨性好,当卡爪与棘齿撞击时,橡胶层的硬度小于棘齿的硬度,从而橡胶层可以减少卡爪与棘齿撞击产生噪音的情况发生,同时橡胶层可以对卡爪起到防护的作用,进而减少卡爪出现磨损的可能,以延长卡爪的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位环包括两个开口相对设置的弧形块,所述壳体在两个弧形块相背离的一侧均设有一个固定座,两个所述弧形块相背离的一侧均转动连接有一个螺杆,所述螺杆穿设并螺纹连接在固定座上。
通过采用上述技术方案,操作者同时转动两个螺杆,两个螺杆带动两个弧形块向相背离的一侧移动,使得两个弧形块之间的距离扩大,从而便于操作者快速便捷的将转动环卸下,进而便于操作者对橡胶层进行更换。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两个所述弧形块相背离的一侧均设有一组导向杆,每一组所述导向杆均沿固定座的长度方向对称设有两个,两个所述导向杆均穿设在固定座中。
通过采用上述技术方案,弧形块在移动的过程中,弧形块带动导向杆一同移动,导向杆限制了弧形块的移动方向,从而导向杆对弧形块起到了导向的作用,进而减少弧形块出现偏移的可能,以增加弧形块与转动环配合的精准度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动环包括开口相对的第一弧形板和第二弧形板。
通过采用上述技术方案,操作者在安装转动环时,操作者将第一弧形板与第二弧形板相扣合,从而第一弧形板和第二弧形板将转轴卡紧在中间,进而便于操作者快速便捷的安装转动环。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一弧形板与第二弧形板相对的两端均开设有一个安装槽,所述安装槽中通过铰接轴铰接有L形杆,所述第二弧形板上开设有与L形杆相配合的卡槽;所述限位槽在靠近第二弧形板内侧壁的一侧开设有限位槽,所述限位槽中滑动连接有抵紧块,所述抵紧块与限位槽的槽底之间设有第二弹簧,所述抵紧块背离第二弹簧且朝向第一弧形板的一侧设有斜面。
通过采用上述技术方案,操作者在对接第一弧形板和第二弧形板时,操作者先将L形杆远离铰接轴的一端与卡槽对齐,同时推动第一弧形板和第二弧形板,L形杆与斜面抵触,此时L形杆对抵紧块产生斜向的推力,L形杆推动抵紧块向限位槽中移动,此时第二弹簧受压缩具有弹性恢复力,当第一弧形板与第二弧形板相互贴紧之后,第二弹簧在弹性恢复力的作用下,第二弹簧推动部分抵紧块延伸出限位槽,抵紧块将L形杆抵紧在卡槽中,卡槽限制了L形杆的移动的方向,从而L形杆对第一弧形板和第二弧形板起到了固定的作用,进而便于操作者快速便捷的连接第一弧形板和第二弧形板,以减少第一弧形板和第二弧形板出现分离的可能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一弧形板的侧壁上开设有与铰接座同轴心的弧形腰形孔,所述弧形腰形孔中滑动连接有拨杆,所述拨杆设置在L形杆上。
通过采用上述技术方案,操作者拨动拨杆,拨杆带动L形杆沿弧形腰形孔的长度方向滑动,此时L形杆对抵紧块施加压力,L形杆推动抵紧块退入到限位槽中,同时操作者拉动第一弧形板和第二弧形板,使得L形杆从卡槽中脱离,从而拨杆对L形杆起到了推动作用,进而便于操作者快速便捷的拆卸第一弧形板和第二弧形板,以便于操作者更换橡胶层。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转轴沿周缘方向对称开设有两个凹槽,所述第一弧形板和第二弧形板上均设有一个与凹槽相配的凸块。
通过采用上述技术方案,操作者在安装第一弧形板和第二弧形板时,操作者将凸块嵌入到凹槽中,凹槽可以限制凸块的移动方向,从而凸块和凹槽的配合的可以限制第一弧形板和第二弧形板的移动方向,进而对第一弧形板和第二弧形板起到了限位作用,以减少第一弧形板和第二弧形板发生移动的可能。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.卡爪对转动环起到了卡接的作用,可以减少转轴发生逆转的可能;
2.螺杆带动两个弧形块向相背离的一侧移动,使得两个弧形块之间的距离增加,以便于操作者快速便捷的对橡胶层进行更换;
3.L形杆对第一弧形板和第二弧形板起到了固定的作用,便于操作者快速便捷的连接第一弧形板和第二弧形板,以减少第一弧形板和第二弧形板出现分离的可能。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例用于体现滑槽的结构示意图。
图3是图2中A部分的放大示意图。
图4是图1中B部分的放大示意图。
图中,1、壳体;11、电机;12、转轴;2、转动环;21、第一弧形板;22、第二弧形板;3、定位环;31、弧形块;32、滑槽;33、滑块;34、第一弹簧;35、棘齿;36、卡爪;37、橡胶层;4、固定座;41、螺杆;42、导向杆;43、旋钮;5、安装槽;51、铰接轴;52、L形杆;53、卡槽;54、限位槽;55、抵紧块;56、第二弹簧;57、斜面;58、弧形腰形孔;59、拨杆;6、凹槽;61、凸块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种斗式提升机用逆止装置,包括转动连接在壳体1上的转轴12,壳体1上设有电机11,电机11的输出端与转轴12连接,转轴12远离电机11的一端延伸至壳体1背离电机11的一侧,并且转轴12延伸出壳体1的一侧套设有转动环2,转动环2包括第一弧形板21和第二弧形板22,且第一弧形板21和第二弧形板22开口相对扣合在转轴12上。
参照图2和图3,第一弧形板21沿圆弧长度的两端分别开设有一个安装槽5,两个安装槽5中均设有一个L形杆52,L形杆52通过铰接轴51铰接在安装槽5中,第二弧形板22上开设有与L形杆52相配合的卡槽53,同时卡槽53在靠近第二弧形板22内壁的一侧开设有限位槽54,限位槽54中设有抵紧块55和第二弹簧56,抵紧块55滑动连接在限位槽54中,第二弹簧56的两端分别抵接在限位槽54的槽底和抵紧块55上,抵紧块55上在背离第二弹簧56且朝向第一弧形板21的一侧设有斜面57。
参照图2和图3,操作者将L形杆52远离铰接轴51的一端与卡槽53对齐,并且推动第一弧形板21和第二弧形板22同时移动,此时L形杆52与斜面57抵触,L形杆52对抵紧块55产生斜向的推力,将抵紧块55推入到限位槽54中,使得第二弹簧56受压缩,第二弹簧56受压缩具有弹性恢复力。当第一弧形板21和第二弧形板22相对的两个端面紧贴时,L形杆52完全嵌入到卡槽53中,并且第二弹簧56在弹性恢复力的作用下,第二弹簧56推动部分抵紧块55伸出限位槽54,抵紧块55推动L形杆52抵紧在卡槽53中,从而L形杆52将第一弧形板21和第二弧形板22进行紧固,进而便于操作者快速便捷的将转动环2连接在转轴12上。
参照图2,转轴12沿周缘方向对称开设有两个凹槽6,同时第一弧形板21和第二弧形板22的内壁上均设有一个凸块61。当操作者将第一弧形板21和第二弧形板22连接以后,两个凸块61分别与两个凹槽6相配合,此时凹槽6限制凸块61的移动方向,并且凸块61和凹槽6的配合限制了转动环2圆周方向的转动,从而凸块61和凹槽6对转动环2起到了限位和固定的作用,进而减少转动环2在转轴12上滑动的情况发生。
参照图2和图4,第一弧形板21背离壳体1的一侧开设有弧形腰形孔58,且弧形腰形孔58与铰接轴51同一轴心,弧形腰形孔58中滑动连接有拨杆59,拨杆59杆固定连接在L形杆52上,操作者拨动拨杆59,拨杆59带动L形杆52移动,此时L形杆52推动抵紧块55退入到限位槽54中,同时操作者拉动第一弧形板21和第二弧形板22,L形杆52从卡槽53中脱离,从而便于操作者快速便捷的拆卸转动环2。
参照图1,转动环2上套设有固定环3,固定环3包括两个开口相对设置的弧形块31,两个弧形块31相背离的一侧均设有一个固定座4,固定座4固定连接在壳体1上。固定座4中穿设有螺杆41,并且螺杆41螺纹连接在固定座4上,螺杆41靠近弧形块31的一端转动连接在弧形块31上,且螺杆41在固定座4远离弧形块31的一端设有便于操作者转动螺杆41的旋钮43。操作者通过旋钮43转动螺杆41,两个螺杆41同时带动两个弧形块31相互靠近,直至两个弧形块31相对的端面相互抵触。
参照图1,两个弧形块31相背离的一侧均设有一组导向杆42,每一组导向杆42均沿固定座4的长度方向对称设有两个,且两组导向杆42分别穿设在两个固定座4上,螺杆41在推动两个弧形块31相互靠近时,固定座4限制了导向杆42的移动方向,使得导向杆42可以对弧形块31的移动方向进行限定,从而导向杆42对弧形块31起到了导向的作用,进而增加弧形块31移动时的稳定性,以便于操作者更加精准的将固定环3与转动环2配合。
参照图1和图2,两个弧形块31的内壁上均开设有若干个滑槽32,滑槽32中设有第一弹簧34和滑块33,滑块33滑动连接在滑槽32中,第一弹簧34的两端分别抵接在滑槽32的槽底和滑块33上,且滑块33背离第一弹簧34的壁面与弧形块31的内壁齐平。同时转动环2沿周缘方向设有若干个棘齿35,滑块33背离第一弹簧34的一侧设有与棘齿35相配合的卡爪36。
参照图1和图2,电机11驱动转轴12正常转动时,转轴12带动转动环2一同转动,转动环2在转动时,棘齿35与卡爪36抵触,此时棘齿35推动卡爪36,使得滑块33沿滑槽32的长度方向滑动,第一弹簧34受压缩具有弹性恢复力,并且第一弹簧34在弹性恢复力的作用下,第一弹簧34推动滑块33向棘齿35靠近,使得卡爪36始终保持抵触棘齿35的状态,当电机11停止转动时,卡爪36卡入到两个棘齿35之间,卡爪36限制了棘齿35的移动方向,从而卡爪36对棘齿35起到了卡接的作用,进而减少转动环2发生转动可能,以减少转轴12发生逆向转动的可能。
本实施例的实施原理为:操作者将第一弧形板21和第二弧形板22的开口靠近转轴12,并将L形杆52与卡槽53的槽口对齐,接着同时推动第一弧形板21和第二弧形板22,L形杆52与卡槽53配合将第一弧形板21和第二弧形板22紧固,然后操作者同时转动两个旋钮43,使得螺杆41同时推动两个弧形块31相互靠近,直至两个弧形块31相互抵触,此时卡爪36与棘齿35相配合,当电机11驱动转轴12转动时,转轴12带动转动环2转动,棘齿35与卡爪36抵触,同时第一弹簧34推动卡爪36始终抵触在棘齿35上,当电机11停止转动时,卡爪36卡入到两个棘齿35之间,限制了转轴12的逆转。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种斗式提升机用逆止装置,包括设置在壳体(1)上的电机(11)以及转动连接在壳体(1)上的转轴(12),所述电机(11)的输出端与转轴(12)连接,其特征在于:所述转轴(12)远离电机(11)的一端延伸出壳体(1),所述转轴(12)在壳体(1)背离电机(11)的一侧套设有转动环(2),所述壳体(1)上设有定位环(3),所述转动环(2)转动连接在定位环(3)中;
所述定位环(3)的内壁沿周缘方向开设有若干个滑槽(32),所述滑槽(32)中滑动连接有滑块(33),所述滑块(33)与滑槽(32)的槽底之间设有第一弹簧(34);
所述转动环(2)沿周缘方向设有若干个棘齿(35),所述滑块(33)上设有与棘齿(35)相配合的卡爪(36)。
2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机用逆止装置,其特征在于:所述棘齿(35)的外侧壁上设有橡胶层(37)。
3.根据权利要求2所述的一种斗式提升机用逆止装置,其特征在于:所述定位环(3)包括两个开口相对设置的弧形块(31),所述壳体(1)在两个弧形块(31)相背离的一侧均设有一个固定座(4),两个所述弧形块(31)相背离的一侧均转动连接有一个螺杆(41),所述螺杆(41)穿设并螺纹连接在固定座(4)上。
4.根据权利要求3所述的一种斗式提升机用逆止装置,其特征在于:两个所述弧形块(31)相背离的一侧均设有一组导向杆(42),每一组所述导向杆(42)均沿固定座(4)的长度方向对称设有两个,两个所述导向杆(42)均穿设在固定座(4)中。
5.根据权利要求1所述的一种斗式提升机用逆止装置,其特征在于:所述转动环(2)包括开口相对的第一弧形板(21)和第二弧形板(22)。
6.根据权利要求5所述的一种斗式提升机用逆止装置,其特征在于:所述第一弧形板(21)与第二弧形板(22)相对的两端均开设有一个安装槽(5),所述安装槽(5)中通过铰接轴(51)铰接有L形杆(52),所述第二弧形板(22)上开设有与L形杆(52)相配合的卡槽(53);
所述卡槽(53)在靠近第二弧形板(22)内侧壁的一侧开设有限位槽(54),所述限位槽(54)中滑动连接有抵紧块(55),所述抵紧块(55)与限位槽(54)的槽底之间设有第二弹簧(56),所述抵紧块(55)背离第二弹簧(56)且朝向第一弧形板(21)的一侧设有斜面(57)。
7.根据权利要求6所述的一种斗式提升机用逆止装置,其特征在于:所述第一弧形板(21)的侧壁上开设有与铰接座同轴心的弧形腰形孔(58),所述弧形腰形孔(58)中滑动连接有拨杆(59),所述拨杆(59)设置在L形杆(52)上。
8.根据权利要求7所述的一种斗式提升机用逆止装置,其特征在于:所述转轴(12)沿周缘方向对称开设有两个凹槽(6),所述第一弧形板(21)和第二弧形板(22)上均设有一个与凹槽(6)相配的凸块(61)。
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