CN212104112U - 一种可拆卸基坑支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可拆卸基坑支护结构，其包括底板以及支撑板，所述支撑板转动连接有两个转轴，所述转轴固定连接有固定块，所述底板上设置有用于放置所述固定块的放置槽，所述底板上滑移设置有两个插接块，所述固定块上设置有用于所述插接块插接的插接孔，所述底板上设置有用于驱动所述插接块运动的传动组件；所述底板上固定设置有支架，所述支架上滑移设置有用于支撑所述支撑板的支撑杆，所述支架上设置有驱动所述支撑杆运动的驱动组件。通过上述技术方案，便于对支撑板与底板进行分离操作，实现对底板与支撑板的拆卸效果，提升对基坑支护的工作效率。

Description

一种可拆卸基坑支护结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种可拆卸基坑支护结构。

背景技术

基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，基坑支护结构有多种形式，基坑支护结构的作用是阻止基坑外的地下水和土流入至基坑内。

授权公告号为CN207812459U的中国专利公开了一种基坑支护结构，其可降低安装复杂度，使安装更为方便，该技术方案如下：包括与基坑侧壁抵接的支撑板以及与基坑底部可拆卸连接的固定板，支撑板朝向基坑底部的侧边与固定板朝向基坑侧壁的侧边铰接，支撑板上铰接有斜撑杆，斜撑杆的另一端滑动连接在固定板上，固定板设有限制斜撑杆远离支撑板的端部滑动的限位件，固定板上设有若干插入基坑底部的插杆。

针对上述技术方案，由于底板以及支撑板分别与基坑底部以及基坑抵接，由于底板以及支撑板的体积且重量大，并且底板与支撑板连接在一起，在使用完成后，不便于对底板以及支撑板进行搬运，影响支护结构重复利用的效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可拆卸基坑支护结构，其具有便于实现底板与支撑板之间拆卸的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：底板以及支撑板，所述支撑板转动连接有两个转轴，所述转轴固定连接有固定块，所述底板上设置有用于放置所述固定块的放置槽，所述底板上滑移设置有两个插接块，所述固定块上设置有用于所述插接块插接的插接孔，所述底板上设置有用于驱动所述插接块的传动组件；所述底板上固定设置有支架，所述支架上滑移设置有用于支撑所述支撑板的支撑杆，所述支架上设置有驱动所述支撑杆运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将支撑板以及转轴一起放置在放置槽内，驱动插接块运动至，插接块运动至插接孔位置时，实现固定块底板之间固定效果；驱动支撑板绕着转轴转动，支撑板运动至基坑侧壁抵接，在驱动组件的作用下，支撑杆实现对支撑板的支撑效果；当支撑板完成支撑工作时，在传动组件的作用下，插接块与插接孔分离，实现固定块与底板之间的分离效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板上设置有两个用于所述插接块滑移的滑槽，所述滑槽朝向所述固定块的一端为开口设置，所述插接块端部与所述滑槽端部内壁之间固定连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，插接块与固定块侧壁抵接，弹簧被压缩，当插接块运动至插接孔位置时，在弹簧恢复原形的弹力作用下，插接块被驱动插接于插接孔内，实现固定块底板之间固定效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括与所述底板螺纹连接的螺栓、位于所述插接块侧面上的凹槽以及与所述凹槽内壁固定连接的斜板，所述底板上设置有与所述滑槽连通的螺纹孔，所述螺栓穿过所述螺纹孔后插接于所述凹槽内，所述斜板沿着朝向远离所述插接孔方向发生倾斜。

通过采用上述技术方案，驱动螺栓转动，螺栓穿过螺纹孔后插接于凹槽内，螺栓运动至与斜板抵接，继续驱动螺栓朝向下运动，斜板受到一个水平方向朝向远离插接孔的作用力，螺栓驱动插接块运动的距离等于插接块从插接孔内滑出时所运动的距离，插接块被驱动运动至插接孔外，实现插接块与固定块之间的分离效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接块运动至与所述插接孔端部内壁抵接时所述弹簧处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，在弹簧恢复原形的弹力作用下，插接块受到一个朝向插接孔内壁的作用力，确保插接块位于插接孔内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架上贯穿设置有通槽，所述支撑杆滑动连接于所述通槽内，所述驱动组件包括与所述支架转动连接的螺纹套以及与所述螺纹套螺纹连接的螺杆，所述螺杆与所述支撑杆固定连接，所述通槽内壁固定连接有限位块，所述支撑杆上设置有用于所述限位块滑移的限位槽，所述限位槽的两端为闭合设置。

通过采用上述技术方案，当螺纹套发生转动，螺纹套带动螺杆运动，限位块与限位槽内壁抵接，螺杆以及支撑杆的转动被限制，螺杆沿着通槽的长度方向运动，螺杆带动支撑杆朝向支撑板方向运动，支撑板运动至与支撑板抵接的位置时，实现支撑杆对支撑板的支撑效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹套固定连接有中空设置的转动块，所述支架上设置有用于所述转动块转动的转动槽，所述转动块以及所述转动槽水平截面设置为“T”型块。

通过采用上述技术方案，转动块朝向远离转动槽开口处的运动被限制，转动块在转动槽内转动，螺纹套跟随转动块一起转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板上固定连接有滑道，所述滑道朝向所述支撑杆方向为开口设置，所述支撑杆端部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑道内。

通过采用上述技术方案，当支撑杆受到朝向支撑板方向的作用力时，滑块在滑道内朝向上运动，确保支撑杆对支撑板的驱动效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动转动块在转动槽内运动，螺纹套发生转动，限位块与限位槽内壁抵接，螺杆以及支撑杆的转动被限制，支撑杆带动滑块从滑道内滑出，支撑杆与支撑板分离；

2.驱动螺栓朝向凹槽内运动，螺栓给斜板施加一个远离插接孔的作用力，插接块被驱动朝向远离插接孔方向的运动，实现固定块与底板之间的分离效果，驱动支撑板以及固定块一起从放置槽内取出，实现底板与支撑板之间的分离效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图2中A-A剖视示意图。

图4是图2中B-B剖视的部分结构示意图。

附图标记：1、底板；2、支撑板；3、转轴；4、固定块；5、放置槽；6、插接块；7、插接孔；8、支架；9、支撑杆；10、滑槽；11、弹簧；12、凹槽；13、螺栓；14、斜板；15、螺纹套；16、螺杆；17、限位块；18、限位槽；19、转动块；20、转动槽；21、滑块；22、滑道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图3和图4，为本实用新型公开的一种可拆卸基坑支护结构，包括底板1以及支撑板2，支撑板2转动连接有两个转轴3，支撑板2用于对基坑侧壁进行支撑；转轴3固定连接有固定块4，底板1上设置有用于放置固定块4的放置槽5，底板1上滑移设置有两个插接块6，底板1上设置有两个用于插接块6滑移的滑槽10，滑槽10朝向固定块4的一端为开口设置，插接块6端部与滑槽10端部内壁之间固定连接有弹簧11，固定块4上设置有用于插接块6插接的插接孔7。

参照图3和图4，将支撑板2以及转轴3一起放置在放置槽5内，驱动插接块6运动至滑槽10内，插接块6与固定块4侧壁抵接，弹簧11被压缩，当插接块6运动至插接孔7位置时，在弹簧11恢复原形的弹力作用下，插接块6被驱动插接于插接孔7内，实现固定块4底板1之间固定效果；插接块6运动至与插接孔7端部内壁抵接时，弹簧11处于压缩状态，在弹簧11恢复原形的弹力作用下，插接块6受到一个朝向插接孔7内壁的作用力，确保固定块4与底板1之间的固定效果。

参照图1和图4，为了便于实现对插接块6的驱动效果，底板1上设置有用于驱动插接块6运动的传动组件，传动组件包括与底板1螺纹连接的螺栓13、位于插接块6上的凹槽12以及与凹槽12内壁固定连接的斜板14，底板1上设置有与滑槽10连通的螺纹孔，螺纹孔为竖直设置，螺栓13穿过螺纹孔后插接于凹槽12内，斜板14沿着远离插接孔7方向发生倾斜；当插接块6插接于插接孔7内时，驱动螺栓13转动，螺栓13穿过螺纹孔后插接于凹槽12内，螺栓13运动至与斜板14抵接，继续驱动螺栓13朝向下运动，斜板14受到一个水平方向朝向远离插接孔7的作用力，插接块6被驱动运动至插接孔7外，实现插接块6与固定块4之间的分离效果。

参照图1和图3，驱动支撑板2摆动至与基坑侧壁抵接的位置，为了实现对支撑板2的支撑效果，底板1上固定连接有竖直设置的支架8，支架8上滑移设置有支撑杆9，支架8上贯穿设置有通槽，支撑杆9滑动连接于通槽内，支撑杆9用于对支撑板2进行支撑，支架8上设置有驱动支撑杆9朝向支撑板2运动的驱动组件；驱动组件包括与支架8转动连接的螺纹套15以及与螺纹套15螺纹连接的螺杆16，螺杆16与支撑杆9固定连接，通槽内壁固定连接有限位块17，支撑杆9上设置有用于限位块17滑移的限位槽18，限位槽18的两端为闭合设置。

参照图2和图3，为了便于实现对螺纹套15的转动效果，螺纹套15固定连接有中空设置的转动块19，支架8上设置有用于转动块19转动的转动槽20，螺纹套15以及支撑杆9分别位于通槽两端的位置，转动块19以及转动槽20水平截面设置为“T”型块，转动块19朝向远离转动槽20开口处的运动被限制，转动块19在转动槽20内转动，螺纹套15跟随转动块19一起转动；当螺纹套15发生转动，螺纹套15带动螺杆16运动，限位块17与限位槽18内壁抵接，螺杆16以及支撑杆9的转动被限制，螺杆16沿着通槽的长度方向运动，螺杆16带动支撑杆9朝向支撑板2方向运动，支撑板2运动至与支撑板2抵接的位置时，实现支撑杆9对支撑板2的支撑效果。

参照图1和图3，为了防止支撑杆9在运动过程中与支撑板2发生位置偏移，支撑板2上固定连接有滑道22，滑道22长度方向沿着垂直于转轴3的长度方向，滑道22的两端为闭合设置，支撑杆9端部固定连接有滑块21，滑道22朝向支撑杆9方向的侧面为开口设置，滑块21滑动连接于滑道22内；当支撑杆9受到朝向支撑板2方向的作用力时，滑块21在滑道22内朝向上运动，确保支撑杆9对支撑板2的驱动效果。

本实施例的实施原理为：当支撑板2支撑工作完成后，驱动转动块19在转动槽20内运动，螺纹套15发生转动，限位块17与限位槽18内壁抵接，螺杆16以及支撑杆9的转动被限制，支撑杆9带动滑块21从滑道22内滑出，支撑杆9与支撑板2分离；驱动螺栓13朝向凹槽12内运动，螺栓13给斜板14施加一个远离插接孔7的作用力，插接块6被驱动朝向远离插接孔7方向的运动，实现固定块4与底板1之间的分离效果，驱动支撑板2以及固定块4一起从放置槽5内取出，实现底板1与支撑板2之间的分离效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可拆卸基坑支护结构，包括底板（1）以及支撑板（2），其特征在于：所述支撑板（2）转动连接有两个转轴（3），所述转轴（3）固定连接有固定块（4），所述底板（1）上设置有用于放置所述固定块（4）的放置槽（5），所述底板（1）上滑移设置有两个插接块（6），所述固定块（4）上设置有用于所述插接块（6）插接的插接孔（7），所述底板（1）上设置有用于驱动所述插接块（6）运动的传动组件；所述底板（1）上固定设置有支架（8），所述支架（8）上滑移设置有用于支撑所述支撑板（2）的支撑杆（9），所述支架（8）上设置有驱动所述支撑杆（9）运动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸基坑支护结构，其特征在于：所述底板（1）上设置有两个用于所述插接块（6）滑移的滑槽（10），所述滑槽（10）朝向所述固定块（4）的一端为开口设置，所述插接块（6）端部与所述滑槽（10）端部内壁之间固定连接有弹簧（11）。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸基坑支护结构，其特征在于：所述传动组件包括与所述底板（1）螺纹连接的螺栓（13）、位于所述插接块（6）侧面上的凹槽（12）以及与所述凹槽（12）内壁固定连接的斜板（14），所述底板（1）上设置有与所述滑槽（10）连通的螺纹孔，所述螺栓（13）穿过所述螺纹孔后插接于所述凹槽（12）内，所述斜板（14）沿着朝向远离所述插接孔（7）方向发生倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸基坑支护结构，其特征在于：所述插接块（6）运动至与所述插接孔（7）端部内壁抵接时所述弹簧（11）处于压缩状态。

5.根据权利要求4所述的一种可拆卸基坑支护结构，其特征在于：所述支架（8）上贯穿设置有通槽，所述支撑杆（9）滑动连接于所述通槽内，所述驱动组件包括与所述支架（8）转动连接的螺纹套（15）以及与所述螺纹套（15）螺纹连接的螺杆（16），所述螺杆（16）与所述支撑杆（9）固定连接，所述通槽内壁固定连接有限位块（17），所述支撑杆（9）上设置有用于所述限位块（17）滑移的限位槽（18），所述限位槽（18）的两端为闭合设置。

6.根据权利要求5所述的一种可拆卸基坑支护结构，其特征在于：所述螺纹套（15）固定连接有中空设置的转动块（19），所述支架（8）上设置有用于所述转动块（19）转动的转动槽（20），所述转动块（19）以及所述转动槽（20）水平截面设置为“T”型块。

7.根据权利要求6所述的一种可拆卸基坑支护结构，其特征在于：所述支撑板（2）上固定连接有滑道（22），所述滑道（22）朝向所述支撑杆（9）方向为开口设置，所述支撑杆（9）端部固定连接有滑块（21），所述滑块（21）滑动连接于所述滑道（22）内。

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