CN212388560U - 一种基坑支护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及基坑支护的技术领域,尤其是涉及一种基坑支护结构,包括底板,基坑的底壁预设有用于固定底板的多个锚杆,底板贯穿开设有用于锚杆插接的多个定位孔,底板设置有多个用于夹紧固定锚杆的夹紧组件,底板可拆设置有与基坑的坑壁抵接的支撑板,底板铰接有支撑杆,支撑杆铰接有抵接块,抵接块与支撑板之间设置有用于固定抵接块的固定组件。本实用新型通过固定和分离底板和锚杆,以及固定和分离支撑板与底板,具有便于安拆底板和支撑板的效果,便于重复使用,有利于节约资源和环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及基坑支护的技术领域,尤其是涉及一种基坑支护结构。
背景技术
为了保证基坑的顺利施工及周边建筑物的安全,通常在基坑与基坑侧壁间设置支护结构,基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。
授权公告号为CN208917848U的中国专利,提出了一种基坑支护结构,包括与基坑侧壁进行贴合的支撑板、对支撑板进行支撑且楔入基坑坑底的支撑桩以及用于将支撑板和支撑桩连接在一起的连接组件;一块所述支撑板上设置有多个用于支撑支撑板的支撑桩以及多个用于将支撑板和多个支撑桩连接在一起的连接组件;支撑桩为预制桩且竖直楔入基坑坑底。
上述中的现有技术方案,需要操作人员扶持支撑板与基坑侧壁贴合,而后通过卡锁连接第一分板和第二分板,然后将支撑桩对齐穿过两个卡接板之间并楔入地面中来实现支撑板与支撑桩的连接,但该操作过程繁琐,并且需要众多卡锁通过连接螺母与连接杆螺纹连接,安装和拆卸所需时间长,降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种基坑支护结构,具有便于拆卸安装的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种基坑支护结构,包括底板,基坑的底壁预设有用于固定所述底板的多个锚杆,所述底板贯穿开设有用于所述锚杆插接的多个定位孔,所述底板设置有多个用于夹紧固定所述锚杆的夹紧组件,所述底板可拆设置有与基坑的坑壁抵接的支撑板,所述底板铰接有支撑杆,所述支撑杆铰接有抵接块,所述抵接块与所述支撑板之间设置有用于固定所述抵接块的固定组件。
通过采用上述技术方案,将底板移动至定位孔位于锚杆的上方处,向下移动底板,使得锚杆穿过定位孔且底板于基坑的底壁抵接,实现防止底板沿水平方向移动的效果;将支撑板安装于底板靠近基坑的侧壁的一端,使得支撑板与基坑的侧壁抵接,将支撑杆朝向支撑板摆动,利用固定组件使得抵接块与支撑板固定,从而实现抵接块对支撑板的支撑固定效果;而后利用底板上的夹紧组件将锚杆夹紧固定,从而防止底板沿竖直方向移动,从而使得支撑板稳定的对基坑的侧壁进行支撑;利用固定组件和夹紧组件,便于拆装支撑板和底板,不仅节省了拆装所花费的时间、有利于工作效率的提高,而且有利于分离底板和支撑板,便于存放和运输,以便于重复使用,更加节约资源,更加环保。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述固定组件包括固定块和插接块,所述固定块与所述支撑板固定连接,所述抵接块开设有用于所述固定块插接的凹槽,所述抵接块沿朝向所述凹槽的方向贯穿开设有用于所述插接块滑移的连接孔,所述连接孔与所述凹槽连通,所述固定块开设有用于所述插接块插接的插接槽,所述抵接块与所述插接块之间设置有驱动所述插接块与所述固定块插接的弹性件。
通过采用上述技术方案,将支撑板移动至与基坑的侧壁抵接后,将支撑杆朝向支撑板摆动,通过抵接块与支撑杆铰接,使得抵接块上的凹槽朝向固定块摆动,将插接块靠近凹槽的一端滑入连接槽内,使得固定块插接于凹槽内,当固定块与凹槽的底壁抵接时,连接槽与插接槽连通,将插接块沿连接槽滑入插接槽内,且利用弹性件使得插接块插接于插接槽内,从而使得抵接块与固定块固定,操作简单,便于实现抵接块对支撑板的支撑固定效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述夹紧组件包括双头螺柱和两个用于夹紧所述锚杆的夹板,所述底板固定连接有连接板,所述双头螺柱的两端均与所述连接板转动连接,两个所述夹板分别与所述双头螺柱的两端的螺纹连接,所述连接板沿所述双头螺柱的轴向开设有用于所述夹板滑移的滑槽。
通过采用上述技术方案,驱动双头螺柱转动,通过夹板与双头螺柱的螺纹连接,且利用夹板靠近连接板的一端于连接板上的滑槽内滑动,防止夹板跟随双头螺柱转动,实现驱动两个夹板分别位于双头螺柱的两端相互远离或相互靠近的效果,锚杆位于两个夹板之间的中间位置,利用双头螺柱驱动两个夹板均朝向锚杆运动且与锚杆的周侧抵紧,实现便于将底板与锚杆固定的效果,便于安拆底板,从而便于底板和支撑板的重复使用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述底板靠近基坑的侧壁的一端固定连接有凸条,所述支撑板开设有用于所述凸条插接的定位槽。
通过采用上述技术方案,安装支撑板时,使得支撑板上的定位槽的开口朝向凸条运动,从而使得凸条插接于定位槽内,当支撑板靠近凸条的一端与底板抵接时,有利于保证固定块的位置便于抵接块上的凹槽插接,并且通过支撑板和底板的可拆设置,有利于分离底板和支撑板,便于存放和运输,以用于重复使用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述弹性件包括弹簧,所述插接块远离所述插接槽的一端贯穿开设有安装孔,所述弹簧穿过所述安装孔,且所述弹簧的两端均与所述抵接块固定连接。
通过采用上述技术方案,当抵接块上的凹槽朝向固定块摆动时,朝向远离凹槽的方向拉动插接块,使得插接块靠近凹槽的一端滑入连接槽内,且弹簧被拉伸,实现固定块插接于凹槽且与凹槽的底壁抵接的效果,使得连接槽与插接槽连通,放开插接块,弹簧的弹性恢复力使得插接块插接于插接槽内,从而便于使得抵接块与固定块固定,便于支撑板的安装,将插接块拉离插接槽则便于分离抵接块与固定块,实现便于拆卸支撑板的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述夹板靠近所述锚杆的一端开设有半弧形的夹紧口,所述夹紧口沿竖直方向的两端均为开口设置,所述夹紧口内固定连接有橡胶块,所述橡胶块与所述锚杆的周侧抵接。
通过采用上述技术方案,两个夹板均朝向锚杆运动,使得锚杆的周侧于夹紧口内与两个夹板上的橡胶块抵紧,夹紧口加大了橡胶块与锚杆的接触面积,橡胶块加强了夹板与锚杆之间的摩擦力,从而加强夹板与锚杆的抵紧效果,使得底板与锚杆固定更加牢固。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述双头螺柱的一端设置有用于驱动其转动的手柄。
通过采用上述技术方案,通过手柄更便于驱动双头螺柱转动,便于实现固定底板的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述弹簧处于原长时,所述插接块插接于所述插接槽内。
通过采用上述技术方案,利用弹簧使得插接块插接于插接槽内,便于使得抵接块与固定块固定,利用弹簧的弹性力,便于将插接块拉出插接槽,实现便于分离抵接块和固定块的效果。
综上所述,本实用新型包括以下有益技术效果:
1.利用双头螺柱便于驱动夹板夹紧锚杆,使得底板与锚杆固定,通过固定和分离抵接块与固定块,便于支撑板与底板安装和拆卸,节省拆装底板和支撑所需时间,有利于工作效率的提高,便于重复使用,更加节约资源和环保;
2.利用支撑杆带动抵接块朝向固定块摆动,同时将插接块拉离凹槽使得弹簧被拉伸,便于固定块与抵接块的凹槽底壁抵接,利用弹簧的弹性恢复力使得插接块插接于插接槽内,便于使得抵接块与固定块固定,从而便于安拆支撑板;
3.通过支撑板插接于底板上,利用插接块便于分离抵接块与支撑板,且支撑杆与底板铰接,将底板和支撑板分离后,将支撑杆摆动至水平,有利于减小运输过程中占用的空间,便于存放和运输。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是图2中A-A的剖视图;
图4是图3中C处的放大图;
图5是图1中B-B的剖视图;
图6是图5中D处的放大图。
附图标记:1、底板;2、定位孔;3、锚杆;4、凸条;5、支撑板;6、定位槽;7、支撑杆;8、抵接块;9、固定块;10、插接块;11、凹槽;12、连接孔;13、插接槽;14、弹簧;15、双头螺柱;16、夹板;17、夹紧口;18、橡胶块;19、连接板;20、连接柱;21、滑槽;22、手柄;23、安装孔;24、通孔;25、环条;26、环槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种基坑支护结构,包括底板1,底板1沿其长度方向等间距贯穿开设有三个定位孔2,基坑的底壁于基坑的周侧等间距预设有用于固定底板1的三个锚杆3,相邻两个锚杆3之间的距离为相邻两个定位孔2之间的距离,锚杆3与定位孔2插接适配,底板1可拆设置有与基坑的坑壁抵接的支撑板5,底板1靠近基坑的侧壁的一端固定连接有凸条4,支撑板5开设有用于凸条4插接的定位槽6,底板1于相邻两个定位孔2之间铰接有支撑杆7,支撑杆7铰接有抵接块8。
参照图1,将底板1移动至定位孔2位于锚杆3的上方处,向下移动底板1,使得锚杆3穿过定位孔2且底板1与基坑的底壁抵接,实现防止底板1沿水平方向移动的效果;将支撑板5沿定位槽6的开口朝向凸条4的方向运动,使得凸条4插接于定位槽6内,当支撑板5靠近凸条4的一端与底板1抵接时,支撑板5与基坑的侧壁抵接,将支撑杆7朝向支撑板5摆动,且摆动抵接块8,使得抵接块8与支撑板5固定,从而实现抵接块8对支撑板5的支撑固定效果。
通过便于拆卸和安装支撑板5和底板1,节省拆装所花费的时间,有利于工作效率的提高,通过分离底板1和支撑板5,便于底板1和支撑板5的存放和运输,以便于重复使用,有利于节约资源和环保。
参照图2和图4,为了便于支撑板5固定于底板1(参照图3)上,抵接块8与支撑板5之间设置有用于固定抵接块8的固定组件,固定组件包括固定块9和插接块10,固定块9与支撑板5固定连接,抵接块8开设有用于固定块9插接的凹槽11,固定块9与凹槽11插接适配,抵接块8沿朝向凹槽11的方向贯穿开设有用于插接块10滑移的连接孔12,插接块10与连接孔12滑移适配,连接孔12与凹槽11连通,固定块9开设有用于插接块10插接的插接槽13,抵接块8与插接块10之间设置有驱动插接块10与固定块9插接的弹性件,弹性件包括弹簧14,插接块10远离插接槽13的一端贯穿开设有安装孔23,弹簧14穿过安装孔23且弹簧14的两端均与抵接块8固定连接。
参照图2和图4,将支撑板5移动至与底板1抵接且与基坑的侧壁抵接后,将支撑杆7朝向支撑板5摆动,绕支撑杆7摆动抵接块8,使得抵接块8上的凹槽11朝向固定块9摆动,朝向远离凹槽11的方向拉动插接块10,弹簧14被拉伸,且使得插接块10沿连接槽离开凹槽11,便于固定块9插接于凹槽11内,当固定块9与凹槽11的底壁抵接时,连接槽与插接槽13同轴且连通,放开插接块10,弹簧14的弹性恢复力使得弹簧14恢复原长,使得插接块10插接于插接槽13内,使得抵接块8与固定块9固定,从而使得支撑板5与底板1固定,通过将插接块10拉出插接槽13,实现便于分离抵接块8和固定块9的效果,从而便于分离支撑板5和底板1,实现便于安装和拆卸支撑板5的效果。
参照图5和图6,为了便于实现底板1位置固定的效果,底板1设置有多个用于夹紧固定锚杆3的夹紧组件,夹紧组件包括双头螺柱15和两个用于夹紧锚杆3的夹板16,锚杆3位于两个夹板16之间的中间位置,夹板16靠近锚杆3的一端开设有半弧形的夹紧口17(参照图1),夹紧口17沿竖直方向的两端均为开口设置,夹紧口17内固定连接有橡胶块18(参照图1),橡胶块18与锚杆3的周侧抵接,底板1固定连接有凹字形的连接板19。
参照图5和图6,双头螺柱15的两端均于连接板19的凹口内与连接板19转动连接,双头螺柱15的两端均固定连接有连接柱20,连接板19于凹口的两侧均贯穿开设有用于连接柱20转动的通孔24,连接柱20的周侧同轴固定连接有环条25,通孔24的内壁开设有用于环条25转动的环槽26,两个夹板16分别与双头螺柱15的两端的螺纹连接,两个夹板16相对双头螺柱15的竖直对称面对称设置,双头螺柱15一端的连接柱20穿过连接板19固定连接有手柄22,连接板19沿双头螺柱15的轴向开设有用于夹板16滑移的滑槽21,夹板16于滑槽21内的一端与滑槽21滑移适配。
参照图5和图6,通过手柄22驱动双头螺柱15转动,通过夹板16与双头螺柱15的螺纹连接,且利用夹板16靠近连接板19的一端于连接板19上的滑槽21内滑动,防止夹板16跟随双头螺柱15转动,从而驱动两个夹板16分别于双头螺柱15的两端相互靠近,使得两个夹板16均朝向锚杆3运动且橡胶块18与锚杆3的周侧抵紧,利用橡胶块18加强夹板16与锚杆3之间的摩擦力,利用夹紧口17加大橡胶块18与锚杆3的接触面积,使得底板1与锚杆3固定更加牢固,实现便于将底板1与锚杆3固定的效果,从而便于固定底板1。
本实施例的实施原理为:
将锚杆3穿过定位孔2使得底板1与基坑的底壁抵接,移动支撑板5使得凸条4插接于定位槽6内,使得支撑板5与底板1的底壁以及基坑的侧壁抵接,朝向支撑板5摆动支撑杆7,使得抵接块8上的凹槽11朝向固定块9摆动,拉动插接块10使得插接块10离开凹槽11,且弹簧14被拉伸,固定块9插接于凹槽11后,放开插接块10,弹簧14的弹性恢复力使得插接块10插接于插接槽13内,使得抵接块8与固定块9固定,从而使得支撑板5与底板1固定。
通过手柄22驱动双头螺柱15转动,通过夹板16与双头螺柱15的螺纹连接,以及夹板16与连接板19的滑动连接,驱动两个夹板16均朝向锚杆3运动且橡胶块18与锚杆3的周侧抵紧,使得底板1与锚杆3固定,实现便于固定底板1的效果。
通过将插接块10拉出插接槽13,实现便于分离抵接块8和固定块9的效果,从而便于分离支撑板5和底板1,实现便于安装和拆卸支撑板5的效果,通过转动手柄22驱动两个夹板16沿相互背离的方向运动,使得橡胶块18与锚杆3分离,从而便于在拆卸支撑板5后,便于取出底板1,实现便于拆卸和安装支撑板5和底板1的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基坑支护结构,其特征在于,包括底板(1),基坑的底壁预设有用于固定所述底板(1)的多个锚杆(3),所述底板(1)贯穿开设有用于所述锚杆(3)插接的多个定位孔(2),所述底板(1)设置有多个用于夹紧固定所述锚杆(3)的夹紧组件,所述底板(1)可拆设置有与基坑的坑壁抵接的支撑板(5),所述底板(1)铰接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)铰接有抵接块(8),所述抵接块(8)与所述支撑板(5)之间设置有用于固定所述抵接块(8)的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种基坑支护结构,其特征在于,所述固定组件包括固定块(9)和插接块(10),所述固定块(9)与所述支撑板(5)固定连接,所述抵接块(8)开设有用于所述固定块(9)插接的凹槽(11),所述抵接块(8)沿朝向所述凹槽(11)的方向贯穿开设有用于所述插接块(10)滑移的连接孔(12),所述连接孔(12)与所述凹槽(11)连通,所述固定块(9)开设有用于所述插接块(10)插接的插接槽(13),所述抵接块(8)与所述插接块(10)之间设置有驱动所述插接块(10)与所述固定块(9)插接的弹性件。
3.根据权利要求2所述的一种基坑支护结构,其特征在于,所述夹紧组件包括双头螺柱(15)和两个用于夹紧所述锚杆(3)的夹板(16),所述底板(1)固定连接有连接板(19),所述双头螺柱(15)的两端均与所述连接板(19)转动连接,两个所述夹板(16)分别与所述双头螺柱(15)的两端的螺纹连接,所述连接板(19)沿所述双头螺柱(15)的轴向开设有用于所述夹板(16)滑移的滑槽(21)。
4.根据权利要求3所述的一种基坑支护结构,其特征在于,所述底板(1)靠近基坑的侧壁的一端固定连接有凸条(4),所述支撑板(5)开设有用于所述凸条(4)插接的定位槽(6)。
5.根据权利要求4所述的一种基坑支护结构,其特征在于,所述弹性件包括弹簧(14),所述插接块(10)远离所述插接槽(13)的一端贯穿开设有安装孔(23),所述弹簧(14)穿过所述安装孔(23),且所述弹簧(14)的两端均与所述抵接块(8)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种基坑支护结构,其特征在于,所述夹板(16)靠近所述锚杆(3)的一端开设有半弧形的夹紧口(17),所述夹紧口(17)沿竖直方向的两端均为开口设置,所述夹紧口(17)内固定连接有橡胶块(18),所述橡胶块(18)与所述锚杆(3)的周侧抵接。
7.根据权利要求6所述的一种基坑支护结构,其特征在于,所述双头螺柱(15)的一端设置有用于驱动其转动的手柄(22)。
8.根据权利要求7所述的一种基坑支护结构,其特征在于,所述弹簧(14)处于原长时,所述插接块(10)插接于所述插接槽(13)内。
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CN202020822906.2U CN212388560U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种基坑支护结构 |
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CN114991167A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-02 | 吉林安装集团股份有限公司 | 基于bim技术下组合式深基坑维护结构的施工装置 |
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2020
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CN114991167A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-02 | 吉林安装集团股份有限公司 | 基于bim技术下组合式深基坑维护结构的施工装置 |
CN114991167B (zh) * | 2022-06-16 | 2023-08-11 | 吉林安装集团股份有限公司 | 基于bim技术下组合式深基坑维护结构的施工装置 |
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