CN110924672A - 一种拼接式建筑用模板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种拼接式建筑用模板，属于建筑施工技术领域,包括模板本体，模板本体包括多组拼接件，每组拼接件均包括多个槽形模块，拼接式建筑用模板还包括第一固定件，每个第一固定件均包括两个板体，两侧板体之间设置有多个第一弹簧，一侧板体朝向另一侧板体的面上设置有杆体，另一侧板体上开设有用于供杆体穿过的通孔，相邻的槽形模块相对的面上开设有用于供杆体穿过的开口,通过抵抗第一弹簧的弹力拉动板体并且带动杆体穿过通孔和开口即可完成对相邻的槽形模块的固定，操作人员无需借助其他工具手动即可完成，固定方式方便简单，提高了操作人员的安装效率。

Description

一种拼接式建筑用模板

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种拼接式建筑用模板。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板;支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏;连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。

申请公布号为CN102287046A的中国专利公开了一种建筑用模板,包括多个槽形模块，多个槽形模块拼装组成所述建筑模板。所述建筑用模板中垂直方向上相邻两个槽形模块之间和/或水平方向上相邻两个槽形模块之间通过连接件固定连接。连接件翼缘上有孔洞，所述槽形模块的翼缘上有螺栓孔。所述相邻两个槽形模块的翼缘卡接在所述槽形连接件中。将螺栓或插销通过孔洞和螺栓孔，将连接件和槽形模块固定连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用螺栓对相邻的槽形模块连接的方式,当槽形模块的数量较多时,需要使用的螺栓数量也较多,操作人员需要借助扳手拧动每个螺栓进行模板整体的拼接固定,降低了操作人员的安装效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种便于安装且能提高安装人员安装效率的拼接式建筑用模板。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拼接式建筑用模板，包括模板本体，所述模板本体包括多组沿水平方向拼接而成的拼接件，每组所述拼接件均包括沿竖直方向拼接而成的多个槽形模块，每个所述槽形模块均包括固定板和设置在固定板两侧边缘的连接板，所述连接板垂直于所述固定板设置，拼接式建筑用模板还包括用于将竖直方向相邻的槽形模块固定至一起的第一固定件，每个所述第一固定件均包括两个相互平行且间隔设置的板体，两侧所述板体之间设置有多个第一弹簧，每个所述第一弹簧的两端分别连接至两侧所述板体上，多个所述第一弹簧沿板体一侧边缘的长度方向设置，一侧所述板体朝向另一侧板体的面上设置有杆体，另一侧所述板体上开设有用于供杆体穿过的通孔，相邻的所述槽形模块相对的面上开设有用于供杆体穿过的开口。

通过采用上述技术方案，当需要将竖直方向相邻的槽形模块固定至一起时，将相邻的槽形模块叠放至一起，将第一固定件的两个板体朝向相互远离的方向拉动，使得第一弹簧被拉伸至拉伸状态，此时将两个板体分别移动至相邻的连接板相背离的面所在的位置，带动一侧板体上的杆体穿过相邻的连接板上的通孔，带动两个板体抵抗第一弹簧的弹力分别抵接至相邻的连接板相背离的面上，此时杆体可穿过另一侧板体上的开口，使得杆体对板体与连接板之间的脱离起到阻挡的效果，从而使得板体和杆体将相邻的槽形模块固定至一起，通过抵抗第一弹簧的弹力拉动板体并且带动杆体穿过通孔和开口即可完成对相邻的槽形模块的固定，操作人员无需借助其他工具手动即可完成，固定方式方便简单，提高了操作人员的安装效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述第一固定件的两个板体之间均设置有多个第一连接杆，每个所述第一连接杆均设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端连接至一侧板体上的第一固定杆，所述第一固定杆内插接且滑动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一固定杆的端部连接至另一侧板体上，多个所述第一弹簧分别位于相邻的第一连接杆之间。

通过采用上述技术方案，第一固定杆和第一伸缩杆可对第一弹簧的拉伸和压缩起到导向的效果，防止第一弹簧在拉伸和压缩时倾斜，防止第一弹簧带动两侧板体倾斜，使得两个板体在移动时保持相互平行的关系，从而提高了板体与连接板之间的抵接效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述第一固定件的杆体上均套设且滑动连接有筒体，所述筒体包括两个相互拼接而成的拼接筒，两个所述拼接筒的两侧边缘之间设置有多个第二弹簧，每个所述第二弹簧的两端分别连接至两侧拼接筒上，所述杆体上开设有用于供筒体卡接的卡接槽，所述卡接槽沿环向开设于所述杆体上，所述筒体用于与一侧连接板背离另一侧连接板的面抵接。

通过采用上述技术方案，当一侧连接板带动杆体穿过另一侧板体上的通孔后，将两个拼接筒朝向相互远离的方向拉动，使得拼接筒将第二弹簧拉动至拉伸状态，将拼接筒套设至杆体上，此时两侧拼接筒可抵抗第二弹簧的弹力移入至杆体上的卡接槽内，从而使得筒体对杆体与板体之间的脱离起到阻挡的效果，从而防止板体与连接板之间脱离，提高了对相邻的槽形模块的固定效果；卡接槽的设置可对拼接筒于杆体上的移动起到限制的效果，防止筒体与杆体之间脱离。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述第一固定件的两个连接板相背离的面上均设置有安装板，所述安装板垂直于所述连接板设置，拼接式用模板还包括用于将相邻的拼接件固定至一起的第二固定件，所述第二固定件包括第二连接杆，所述第二连接杆的一端垂直于第二连接杆设置有抵接板，所述安装板上开设有用于供第二连接杆穿过的固定孔，所述第二连接杆上套设且滑动连接有套筒，所述套筒上设置有用于将套筒固定至第二连接杆上任意位置的第三固定件，所述抵接板和套筒分别用于与水平方向相邻的安装板相背离的面抵接。

通过采用上述技术方案，当需要对水平方向上相邻的槽形模块固定时，将第二连接杆穿过相邻的安装板上的固定孔，带动抵接板抵接至一侧安装板背离另一侧安装板的面上，此时带动套筒套设于第二连接杆上，通过第三固定件将套筒固定至第二连接杆上，带动抵接板和套筒分别抵接至水平方向上相邻的安装板相背离的面上，使得第二连接杆对水平方向上相邻的槽形模块之间的脱离起到了阻挡的效果，使得水平方向上相邻的槽形模块被固定至一起，将第二连接杆穿过安装板即可完成对水平方向上槽形模块的固定，固定方式方便简单，提高了安装人员的安装效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二连接杆设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括第二固定杆和插接且滑动连接于第二固定杆内的第二伸缩杆，所述抵接板固定设置在第二固定杆远离第二伸缩杆的端部，所述套筒套设且滑动连接于所述第二伸缩杆上，所述第二连接杆内设置有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别连接至第二固定杆和第二伸缩杆远离其插接位置的底壁上。

通过采用上述技术方案，将第二连接杆设置为可伸缩结构，当需要对水平方向上相邻的槽形模块固定时，将第二伸缩杆于第二固定杆内移动，使得第三弹簧被拉动至拉伸状态，此时带动抵接板和套筒分别抵接至水平方向上相邻的安装板相背离的面上，使得水平方向上相邻的槽形模块抵抗第三弹簧的弹力拼接至一起，从而提高了水平方向上相邻的槽形模块之间的固定效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三固定件包括穿设且滑动连接于套筒上的抵接杆，所述抵接杆远离第二伸缩杆的端部垂直于抵接杆设置有拉动板，所述拉动板与套筒之间设置有第四弹簧，所述第四弹簧的一端连接至拉动板上，另一端连接至套筒的外壁上，所述第四弹簧套设于抵接杆上。

通过采用上述技术方案，当需要将套筒固定至第二连接杆上时，通过将套筒套设至第二伸缩杆上，此时第二伸缩杆可带动抵接杆于套筒上移动，使得第四弹簧被拉动至拉伸状态，使得抵接杆可抵抗第四弹簧的弹力抵接至第二伸缩杆上，从而使得依靠抵接杆与第二伸缩杆之间的摩擦力固定至第二伸缩杆上，当需要带动套筒于第二伸缩杆上移动时，通过抵抗第四弹簧的弹力再次拉动抵接杆远离第二伸缩杆即可，通过拉动抵接杆抵抗第四弹簧的弹力移动即可完成对套筒的固定，固定方式方便简单，提高了安装人员的安装效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二伸缩杆上沿第二伸缩杆的长度方向开设有多个凹槽，所述凹槽用于供抵接杆远离拉动板的端部移入。

通过采用上述技术方案，抵接杆可抵抗第四弹簧的弹力移入至凹槽内，从而使得凹槽对抵接杆沿第二伸缩杆长度方向的移动起到阻挡的效果，提高了套筒固定至第二伸缩杆上的固定效果；将套筒固定至第二伸缩杆上任意位置，从而使得第三弹簧被调节至任意拉伸程度，从而提高了水平方向上相邻的槽形模块之间的固定效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二固定杆远离抵接板的端部朝向第二固定杆内延伸设置有第一凸缘，所述第二伸缩杆靠近抵接板的端部朝向远离第二伸缩杆的方向延伸设置有第二凸缘，所述第二伸缩杆于第二固定杆内滑动带动第二凸缘与第一凸缘抵接。

通过采用上述技术方案，当第二伸缩杆于第二固定杆内滑动至脱离第二固定杆的状态时，可带动第一凸缘和第二凸缘相互抵接，从而防止第二伸缩杆于第二固定杆内脱离，提高了第二伸缩杆于第二固定杆内的移动效果。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.将两侧板体相互远离，使得板体带动第一弹簧处于拉伸状态，将一侧板体上的杆体穿过相邻的连接板的开口，此时两侧板体可抵抗第一弹簧的弹力抵接至相邻的连接板相背离的面上，并且带动杆体穿过另一侧板体上的通孔，从而使得杆体对板体与连接板之间的脱离起到了阻挡的效果，此时两侧板体可抵抗第一弹簧的弹力将相邻的连接板夹紧，从而使得竖直方向上相邻的槽形模块被固定至一起，通过抵抗第一弹簧的弹力带动两侧板体移动即可完成对相邻的槽形模块之间的固定，固定方式方便简单，提高了安装人员的安装效率；

2.将两个拼接筒相互远离，使得第二弹簧被拉动至拉伸状态，带动两个拼接筒抵抗第二弹簧的弹力套设至杆体上，使得拼接筒对杆体与板体之间的脱离起到了阻挡效果，防止杆体与板体脱离，从而进一步防止板体与连接板脱离，提高了相邻的槽形模块之间的固定效果；

3.将第二伸缩杆于第二固定杆内移动，带动第三弹簧拉动至拉伸状态，带动第二连接杆穿过水平方向上相邻的安装板，将套筒套设至第二伸缩杆上，带动抵接杆抵抗第四弹簧的弹力插接至凹槽内，使得抵接板和套筒分别抵接至水平方向上相邻的安装板相背离的面上，此时第三弹簧被固定至拉伸状态，使得水平方向上相邻的槽形模块抵抗第三弹簧的弹力拼接至一起，提高了水平方向上相邻的槽形模块之间的固定效果，并且固定方式方便简单，提高了安装人员的安装效率。

附图说明

图1是整体的结构示意图；

图2是用于展示杆体和拼接筒的第一固定件的结构示意图；

图3是用于展示第二固定杆和第二伸缩杆的结构示意图；

图4是图3中的A部放大图；

图5是用于展示第三弹簧、第一凸缘和第二凸缘的剖面结构示意图；

图6是图5中的B部放大图。

图中，1、槽形模块；11、固定板；111、连接板；112、开口；12、板体；121、第一弹簧；122、杆体；123、通孔；124、第一固定杆；125、第一伸缩杆；13、拼接筒；131、第二弹簧；132、卡接槽；14、安装板；141、第二固定杆；142、第二伸缩杆；143、抵接板；144、固定孔；145、第三弹簧；15、套筒；151、抵接杆；152、拉动板；153、第四弹簧；154、凹槽；155、第一凸缘；156、第二凸缘。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种拼接式建筑用模板，包括模板本体，模板本体包括多组沿水平方向拼接而成的拼接件，每组拼接件均包括沿竖直方向拼接而成的多个槽形模块1，每个槽形模块1均包括固定板11和设置在固定板11两侧边缘的连接板111，连接板111垂直于固定板11设置。

结合图1和图2，拼接式建筑用模板还包括用于将竖直方向相邻的槽形模块1固定至一起的第一固定件，每个第一固定件均包括两个相互平行且间隔设置的板体12，两侧板体12之间设置有多个第一弹簧121，每个第一弹簧121的两端分别连接至两侧板体12上，多个第一弹簧121沿板体12一侧边缘的长度方向设置；两侧板体12可抵抗第一弹簧121的弹力抵接至竖直方向上相邻的连接板111相背离的面上，从而使得板体12抵抗第一弹簧121的弹力将相邻的槽形模块1固定至一起。

结合图1和图2，为了防止板体12与连接板111之间脱离，从而进一步提高对竖直方向上相邻的槽形模块1之间的固定效果，在一侧板体12朝向另一侧板体12的面上设置有杆体122，另一侧板体12上开设有用于供杆体122穿过的通孔123，相邻的槽形模块1相对的面上开设有用于供杆体122穿过的开口112。

当需要对竖直方向上相邻的槽形模块1固定时，将两侧板体12相互远离，使得板体12带动第一弹簧121处于拉伸状态，将一侧板体12上的杆体122穿过相邻的连接板111的开口112，此时两侧板体12可抵抗第一弹簧121的弹力抵接至相邻的连接板111相背离的面上，并且带动杆体122穿过另一侧板体12上的通孔123，从而使得杆体122对板体12与连接板111之间的脱离起到了阻挡的效果，此时两侧板体12可抵抗第一弹簧121的弹力将相邻的连接板111夹紧，从而使得竖直方向上相邻的槽形模块1被固定至一起，通过抵抗第一弹簧121的弹力带动两侧板体12移动即可完成对相邻的槽形模块1之间的固定，固定方式方便简单，提高了安装人员的安装效率。

结合图1和图2，为了防止第一弹簧121在拉伸和压缩时倾斜，从而防止第一弹簧121带动两侧板体12倾斜，在每个第一固定件的两个板体12之间均设置有多个第一连接杆，每个第一连接杆均设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端连接至一侧板体12上的第一固定杆124，第一固定杆124内插接且滑动连接有第一伸缩杆125，第一伸缩杆125远离第一固定杆124的端部连接至另一侧板体12上，多个第一弹簧121分别位于相邻的第一连接杆之间；当第一弹簧121的拉伸和压缩时，可带动第一伸缩杆125于第一固定杆124内移动，从而使得第一固定杆124和第一伸缩杆125对第一弹簧121的拉伸和压缩起到导向的效果，防止第一弹簧121带动板体12倾斜，提高了板体12与连接板111之间的抵接效果。

结合图1和图2，为了防止杆体122在穿过连接板111上的开口112和另一侧板体12上的通孔123后与板体12和连接板111脱离，在每个第一固定件的杆体122上均套设且滑动连接有筒体，筒体包括两个相互拼接而成的拼接筒13，两个拼接筒13的两侧边缘之间设置有多个第二弹簧131，每个第二弹簧131的两端分别连接至两侧拼接筒13上，筒体用于与一侧连接板111背离另一侧连接板111的面抵接。

当一侧板体12带动杆体122穿过连接板111的开口112和另一侧板体12上的通孔123后，将两个拼接筒13朝向相互远离的方向拉动，使得拼接筒13将第二弹簧131拉动至拉伸状态，将拼接筒13套设至杆体122上，此时两侧拼接筒13可抵抗第二弹簧131的弹力抵接至杆体122的外壁上，使得拼接筒13依靠与杆体122之间的摩擦力固定至杆体122上，从而使得筒体对杆体122与板体12之间的脱离起到阻挡的效果，从而防止板体12与连接板111之间脱离，提高了对相邻的槽形模块1的固定效果。

结合图1和图2，为了进一步防止筒体与杆体122之间脱离，在杆体122上开设有用于供筒体卡接的卡接槽132，卡接槽132沿环向开设于杆体122上；将筒体移入至卡接槽132内，使得卡接槽132对筒体沿杆体122长度方向的移动起到限制的效果，从而防止筒体于杆体122上脱离。

结合图1和图3，为了将水平方向上相邻的槽形模块1固定至一起，在每个第一固定件的两个连接板111相背离的面上均设置有安装板14，安装板14垂直于连接板111设置，拼接式用模板还包括用于将相邻的拼接件固定至一起的第二固定件，第二固定件包括第二连接杆，第二连接杆的一端垂直于第二连接杆设置有抵接板143，安装板14上开设有用于供第二连接杆穿过的固定孔144，第二连接杆上套设且滑动连接有套筒15，套筒15上设置有用于将套筒15固定至第二连接杆上任意位置的第三固定件。

当需要对水平方向上相邻的槽形模块1固定时，将第二连接杆穿过相邻的安装板14上的固定孔144，带动抵接板143抵接至一侧安装板14背离另一侧安装板14的面上，此时带动套筒15套设于第二连接杆上，通过第三固定件将套筒15固定至第二连接杆上，带动抵接板143和套筒15分别抵接至水平方向上相邻的安装板14相背离的面上，使得第二连接杆对水平方向上相邻的槽形模块1之间的脱离起到了阻挡的效果，使得水平方向上相邻的槽形模块1被固定至一起，将第二连接杆穿过安装板14即可完成对水平方向上槽形模块1的固定，固定方式方便简单，提高了安装人员的安装效率。

结合图3和图5，为了提高水平方向上相邻的槽形模块1之间的拼接效果，将第二连接杆设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括第二固定杆141和插接且滑动连接于第二固定杆141内的第二伸缩杆142，抵接板143固定设置在第二固定杆141远离第二伸缩杆142的端部，套筒15套设且滑动连接于第二伸缩杆142上，第二连接杆内设置有第三弹簧145，第三弹簧145的两端分别连接至第二固定杆141和第二伸缩杆142远离其插接位置的底壁上。

当需要对水平方向上相邻的槽形模块1固定时，将第二伸缩杆142于第二固定杆141内拉动，使得第三弹簧145被拉动至拉伸状态，此时将套筒15固定至第二连接杆上，带动抵接板143和套筒15分别抵接至水平方向上相邻的安装板14相背离的面上，使得第三弹簧145被固定至拉伸状态，从而使得水平方向上相邻的槽形模块1抵抗第三弹簧145的弹力拼接至一起，提高了水平方向上相邻的槽形模块1之间的固定效果。

结合图3和图4，为了将套筒15固定至第二伸缩杆142上任意位置，将第三固定件包括穿设且滑动连接于套筒15上的抵接杆151，抵接杆151远离第二伸缩杆142的端部垂直于抵接杆151设置有拉动板152，拉动板152与套筒15之间设置有第四弹簧153，第四弹簧153的一端连接至拉动板152上，另一端连接至套筒15的外壁上，第四弹簧153套设于抵接杆151上。

当需要将套筒15固定至第二连接杆上时，通过将套筒15套设至第二伸缩杆142上，此时第二伸缩杆142可带动抵接杆151于套筒15上移动，使得第四弹簧153被拉动至拉伸状态，使得抵接杆151可抵抗第四弹簧153的弹力抵接至第二伸缩杆142上，从而使得依靠抵接杆151与第二伸缩杆142之间的摩擦力固定至第二伸缩杆142上，当需要带动套筒15于第二伸缩杆142上移动时，通过抵抗第四弹簧153的弹力再次拉动抵接杆151远离第二伸缩杆142即可，通过拉动抵接杆151抵抗第四弹簧153的弹力移动即可完成对套筒15的固定，固定方式方便简单，提高了安装人员的安装效率。

结合图3和图4，为了防止因摩擦力不足导致套筒15于第二伸缩杆142上移动，在第二伸缩杆142上沿第二伸缩杆142的长度方向开设有多个凹槽154，凹槽154用于供抵接杆151远离拉动板152的端部移入；抵接杆151可抵抗第四弹簧153的弹力卡接至凹槽154内，从而使得凹槽154对套筒15沿第二伸缩杆142长度方向上的移动起到阻止的效果，提高了对套筒15固定至第二伸缩杆142上的固定效果。

结合图5和图6，为了防止第二伸缩杆142与第二固定杆141之间脱离，在第二固定杆141远离抵接板143的端部朝向第二固定杆141内延伸设置有第一凸缘155，第二伸缩杆142靠近抵接板143的端部朝向远离第二伸缩杆142的方向延伸设置有第二凸缘156，第二伸缩杆142于第二固定杆141内滑动带动第二凸缘156与第一凸缘155抵接。

本实施例的实施原理为：当需要对多个槽形模块1拼接固定时，首先将竖直方向上相邻的槽形模块1拼接至一起，将两侧板体12相互远离，使得板体12带动第一弹簧121处于拉伸状态，使得板体12带动第一伸缩杆125于固定杆内移动，将一侧板体12上的杆体122穿过连接板111的开口112，此时两侧板体12可抵抗第一弹簧121的弹力抵接至相邻的连接板111相背离的面上，使得板体12带动杆体122穿过另一侧板体12上的通孔123，从而使得杆体122对板体12与连接板111之间的脱离起到了阻挡的效果，将两个拼接筒13相互远离，使得第二弹簧131被拉动至拉伸状态，带动两个拼接筒13抵抗第二弹簧131的弹力套设至杆体122上，使得拼接筒13对杆体122与板体12之间的脱离起到了阻挡效果，防止杆体122与板体12脱离，从而使得竖直方向上相邻的槽形模块1被固定至一起，此时将水平方向上相邻的槽形模块1固定至一起，带动第二伸缩杆142于第二固定杆141内移动，使得第二连接杆穿过相邻的安装板14上的固定孔144，第二伸缩杆142和第二固定杆141可带动第三弹簧145被拉动至拉伸状态，此时带动套筒15套设于第二连接杆上，第二伸缩杆142可带动抵接杆151于套筒15上移动，使得第四弹簧153被拉动至拉伸状态，使得抵接杆151可抵抗第四弹簧153的弹力插接至第二伸缩杆142上的凹槽154内，使得抵接板143和套筒15可分别抵接至水平方向上相邻的安装板14相背离的面上，从而使得第二连接杆对水平方向上相邻的槽形模块1之间的脱离起到了阻挡的效果，并且可带动水平方向上相邻的槽形模块1抵抗第三弹簧145的弹力拼接至一起，使得水平方向上相邻的槽形模块1被固定至一起，对多个槽形模块1之间固定的方式方便简单，并且无需采用其他工具辅助进行，提高了安装人员的安装效率。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拼接式建筑用模板，包括模板本体，所述模板本体包括多组沿水平方向拼接而成的拼接件，每组所述拼接件均包括沿竖直方向拼接而成的多个槽形模块(1)，其特征在于：每个所述槽形模块(1)均包括固定板(11)和设置在固定板(11)两侧边缘的连接板(111)，所述连接板(111)垂直于所述固定板(11)设置，拼接式建筑用模板还包括用于将竖直方向相邻的槽形模块(1)固定至一起的第一固定件，每个所述第一固定件均包括两个相互平行且间隔设置的板体(12)，两侧所述板体(12)之间设置有多个第一弹簧(121)，每个所述第一弹簧(121)的两端分别连接至两侧所述板体(12)上，多个所述第一弹簧(121)沿板体(12)一侧边缘的长度方向设置，一侧所述板体(12)朝向另一侧板体(12)的面上设置有杆体(122)，另一侧所述板体(12)上开设有用于供杆体(122)穿过的通孔(123)，相邻的所述槽形模块(1)相对的面上开设有用于供杆体(122)穿过的开口(112)。

2.根据权利要求1所述的一种拼接式建筑用模板，其特征在于：每个所述第一固定件的两个板体(12)之间均设置有多个第一连接杆，每个所述第一连接杆均设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端连接至一侧板体(12)上的第一固定杆(124)，所述第一固定杆(124)内插接且滑动连接有第一伸缩杆(125)，所述第一伸缩杆(125)远离第一固定杆(124)的端部连接至另一侧板体(12)上，多个所述第一弹簧(121)分别位于相邻的第一连接杆之间。

3.根据权利要求2所述的一种拼接式建筑用模板，其特征在于：每个所述第一固定件的杆体(122)上均套设且滑动连接有筒体，所述筒体包括两个相互拼接而成的拼接筒(13)，两个所述拼接筒(13)的两侧边缘之间设置有多个第二弹簧(131)，每个所述第二弹簧(131)的两端分别连接至两侧拼接筒(13)上，所述杆体(122)上开设有用于供筒体卡接的卡接槽(132)，所述卡接槽(132)沿环向开设于所述杆体(122)上，所述筒体用于与一侧连接板(111)背离另一侧连接板(111)的面抵接。

4.根据权利要求3所述的一种拼接式建筑用模板，其特征在于：每个所述第一固定件的两个连接板(111)相背离的面上均设置有安装板(14)，所述安装板(14)垂直于所述连接板(111)设置，拼接式用模板还包括用于将相邻的拼接件固定至一起的第二固定件，所述第二固定件包括第二连接杆，所述第二连接杆的一端垂直于第二连接杆设置有抵接板(143)，所述安装板(14)上开设有用于供第二连接杆穿过的固定孔(144)，所述第二连接杆上套设且滑动连接有套筒(15)，所述套筒(15)上设置有用于将套筒(15)固定至第二连接杆上任意位置的第三固定件，所述抵接板(143)和套筒(15)分别用于与水平方向相邻的安装板(14)相背离的面抵接。

5.根据权利要求4所述的一种拼接式建筑用模板，其特征在于：所述第二连接杆设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括第二固定杆(141)和插接且滑动连接于第二固定杆(141)内的第二伸缩杆(142)，所述抵接板(143)固定设置在第二固定杆(141)远离第二伸缩杆(142)的端部，所述套筒(15)套设且滑动连接于所述第二伸缩杆(142)上，所述第二连接杆内设置有第三弹簧(145)，所述第三弹簧(145)的两端分别连接至第二固定杆(141)和第二伸缩杆(142)远离其插接位置的底壁上。

6.根据权利要求5所述的一种拼接式建筑用模板，其特征在于：所述第三固定件包括穿设且滑动连接于套筒(15)上的抵接杆(151)，所述抵接杆(151)远离第二伸缩杆(142)的端部垂直于抵接杆(151)设置有拉动板(152)，所述拉动板(152)与套筒(15)之间设置有第四弹簧(153)，所述第四弹簧(153)的一端连接至拉动板(152)上，另一端连接至套筒(15)的外壁上，所述第四弹簧(153)套设于抵接杆(151)上。

7.根据权利要求6所述的一种拼接式建筑用模板，其特征在于：所述第二伸缩杆(142)上沿第二伸缩杆(142)的长度方向开设有多个凹槽(154)，所述凹槽(154)用于供抵接杆(151)远离拉动板(152)的端部移入。

8.根据权利要求7所述的一种拼接式建筑用模板，其特征在于：所述第二固定杆(141)远离抵接板(143)的端部朝向第二固定杆(141)内延伸设置有第一凸缘(155)，所述第二伸缩杆(142)靠近抵接板(143)的端部朝向远离第二伸缩杆(142)的方向延伸设置有第二凸缘(156)，所述第二伸缩杆(142)于第二固定杆(141)内滑动带动第二凸缘(156)与第一凸缘(155)抵接。

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