CN203175033U - 快速组合安装模板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及的是一种快速组合安装模板，该模板包括板体、固定杆，板体一端面设置有凹槽、另一端面设置有凸块，内侧面为光滑平面、外侧面上设置有固定钩；固定杆两端分别设置有固定钩孔和手柄；手柄前端与固定杆轴连接，手柄上设置有弧形弹片，弧形弹片前端开有固定钩孔二。本实用新型对模板的端部进行改造后，使安装更加简单，只需要将凹槽和凸块插装在一起，然后用固定杆固定即可，省时省力，工作效率高。

Description

快速组合安装模板
技术领域
本实用新型涉及的是建筑行业使用的模板，具体涉及的是一种快速组合安装模板。
背景技术
目前，建筑上使用的模板多为木质材料的模板，使用时，先将每一块模板下方用一个横梁木或铁筋支起来，然后用钉子和木块将相邻的两个模板连接起来，安装后的模板整体内侧面也不是十分平整，而且安装非常耗时，工作量也非常大。因此急需要一种可以快速安装并且内侧面十分平整的模板。
实用新型内容
本实用新型的发明目的是针对上述问题提供一种快速组合安装模板，用于解决目前使用的模板安装费时费力、工作效率低的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现：快速组合安装模板包括板体、固定杆，所述的板体一端面设置有凹槽、另一端面设置有凸块，内侧面为光滑平面、外侧面上设置有固定钩；所述的固定杆两端分别设置有固定钩孔和手柄；手柄前端与固定杆轴连接，手柄上设置有弧形弹片，弧形弹片前端开有固定钩孔二。
作为本实用新型的进一步改进，所述的凹槽、凸块的剖面呈梯形。
作为本实用新型的进一步改进，所述的手柄末端与固定杆接触处均设置有螺丝孔，手柄上的螺丝孔内安装有固定螺丝。
采用上述技术方案的积极效果：
1、本实用新型对模板的端部进行改造后，使安装更加简单，只需要将凹槽和凸块插装在一起，然后用固定杆固定即可，省时省力，工作效率高；
2、本实用新型插装后内侧面也比原用的模板内侧面平整，无需吊线就可以直接解决以往存在凸凹不平的问题
3、本实用新型通过凹槽和凸块的吻合连接，使连接更加紧密；
4、本实用新型通过螺丝固定，进一步提高了使用过程中的安全性。
附图说明
图1是本实用新型中板体俯视结构示意图；
图2是本实用新型中固定杆的结构放大示意图；
图3是本实用新型安装后的结构示意图。
图中：1板体、2凹槽、3凸块、4固定钩、5固定杆、6固定钩孔、7手柄、8弧形弹片、9固定螺丝。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
图1是本实用新型中板体外侧面的结构示意图，如图所示，快速组合安装模板包括板体、固定杆。与现用的模板相比，不同之处在于：板体1一端面设置有凹槽2、另一端面设置有凸块3。板体1的内侧面为光滑平面、外侧面上设置有固定钩4。内侧面的光滑设置是为了模板固定出来的水泥柱表面更加光滑。设置的固定钩是为了固定模板时使用。固定钩的数量设置可根据板体的高度进行设置。
图2是本实用新型中固定杆的结构示意图，如图所示，本实用新型中的固定杆5两端分别设置有固定钩孔6和手柄7。其中，手柄7的前端与固定杆5轴连接，手柄7上设置有弧形弹片8，弧形弹片8前端开有固定钩孔二。
为进一步提高连接的紧密性，可将板体上的凹槽、凸块的剖面呈梯形。
为进一步提高了使用过程中的安全性，可在手柄7末端与固定杆5接触处均设置有螺丝孔，手柄上的螺丝孔内安装有固定螺丝9。
图3是本实用新型安装后的结构示意图，如图所示，使用时，首先将凹槽和凸块插装在一起，必要时可打胶后再插装，然后将固定杆上固定钩孔套在板体的固定钩上，再将手柄打开，将弧形弹片上的固定钩孔二也套装在固定钩上，然后按压手柄即可，必要时可用拧紧螺丝，将手柄固定在固定杆上，整个安装过程省时省力，工作效率高，而且安装后内侧面十分平整。
本实用新型中板体可选用硬塑材料进行制备。

Claims (3)

1.一种快速组合安装模板，包括板体、固定杆，其特征在于：所述的板体一端面设置有凹槽、另一端面设置有凸块，内侧面为光滑平面、外侧面上设置有固定钩；所述的固定杆两端分别设置有固定钩孔和手柄；手柄前端与固定杆轴连接，手柄上设置有弧形弹片，弧形弹片前端开有固定钩孔二。
2.根据权利要求1所述的快速组合安装模板，其特征在于：所述的凹槽、凸块的剖面呈梯形。
3.根据权利要求1所述的快速组合安装模板，其特征在于：所述的手柄末端与固定杆接触处均设置有螺丝孔，手柄上的螺丝孔内安装有固定螺丝。
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