CN206844637U - 铝合金槽型新型型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝合金槽型新型型材。该铝合金槽型型材包括铝合金板体和加强筋，加强筋位于铝合金板体上，铝合金板体呈现S型结构，S型结构包括第一槽体和第二槽体，第一槽体和第二槽体为U型槽，第一槽体和第二槽体开口开向反方向，第一槽体外侧为第一侧板，第一侧板上设有多个通孔，第二槽体的外侧板为第二侧板，第二侧板的宽度比第一侧板的宽度大，第二侧板的外侧的上边缘和下边缘均设有两条凸沿，凸沿与第二侧板的外侧板面形成凹槽型结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板技术领域，特别涉及铝合金槽型新型型材。
背景技术
传统的以木板、木方对房屋建筑墙体置模工艺落后，处理比较复杂，对工人技能要求高且工人的劳动强度大效率低，培养一名技术工人时间长，它不适应国家建筑发展的需要，浇筑出的混凝土成型的品质差，木材资源消耗和浪费大，砍伐森林造成环境破坏，不符合国家倡导的绿色环保的理念和要求。由于上述原因，我国在十年前开始使用铝合金建筑模板。其模数化、标准化、现场使用文明已得到国内各大地产商、承包商认可，其重复循环使用大大减少了木材资源的损耗。由于项目结构特殊复杂，如单独使用铝合金成本高，单独使用木模对木材资源消耗和浪费大，不符合国家倡导的绿色环保的理念和要求。
实用新型内容
根据本实用新型的一个方面，提供了铝合金槽型型材，包括铝合金板体和加强筋，加强筋位于铝合金板体上，铝合金板体呈现S型结构，S型结构包括第一槽体和第二槽体，第一槽体和第二槽体为U型槽，第一槽体和第二槽体开口开向反方向，第一槽体外侧为第一侧板，第一侧板上设有多个通孔，第二槽体的外侧板为第二侧板，第二侧板的宽度比第一侧板的宽度大，第二侧板的外侧的上边缘和下边缘均设有两条凸沿，凸沿与第二侧板的外侧板面形成凹槽型结构。
上述的铝合金槽型型材，第一槽体的第一侧板上设有多个通孔实现通过销钉连接其他型材的需求；加强筋的设置能够使得铝合金板体能够具有更好的支撑力和强度，第二槽体的侧板的上边缘和下边缘均设有两条凸沿，凸沿与第二侧板的外侧板面形成凹槽型结构，该结构可以通过凹槽实现铝合金槽型型材镶嵌木方或其他木质型材，实现铝合金型材与木模的承接，节约了成本，解决全铝合金建筑模板存在的不足。
在一些实施方式中，两条凸沿的外边缘设有相对设置的勾挡部，勾挡部与第二侧板的外边缘相平行。其有益效果是，勾挡部的设置实现与木模的更方便的扣合在一起，连接方便，便于安装。
在一些实施方式中，加强筋位于第一侧板和第二侧板上。其有益效果是，加强筋设置在第一侧板和第二侧板上，使得连接外部其他型材时具有更好的强度和支撑力，特别是第二侧板与木模承接时具有更好的承接力和强度。
在一些实施方式中，第二槽体的内部设有两个底角，底角为圆角。其有益效果是，第二槽体的侧板上要承接木板，使得第二槽体的承力能力的要求提高来抵消木质型材强度小的缺点，圆角使得第二槽体底角处的强度增强。
在一些实施方式中，第一槽体的内部设有两个底角，底角为直角。其有益效果是，第一槽体的侧面通过销钉连接其他铝合金型材，强度足够，因此直角的设计节省原料的同时不影响强度。
在一些实施方式中，加强筋为铝合金或不锈钢材料。其有益效果是，铝合金或不锈钢材料加到该铝合金的板体上使得其支撑强度增强。
在一些实施方式中，加强筋为多条，多条加强筋均匀的分布于铝合金板体上。其有益效果是，多条加强筋的设置使得铝合金板体的强度有效的增强，不易断裂变形。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的铝合金槽型型材的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的铝合金槽型新型型材。如图所示，该铝合金槽型新型型材包括铝合金板体1和加强筋2，加强筋2位于铝合金板体1上，铝合金板体1呈现S型结构，S型结构包括第一槽体11和第二槽体12，第一槽体11和第二槽体12为U型槽，第一槽体11和第二槽体12开口开向反方向，第一槽体11外侧为第一侧板13，第一侧板13上设有多个通孔131，第二槽体12的外侧板为第二侧板14，第二侧板14的宽度比第一侧板13的宽度大，第二侧板14的外侧的上边缘和下边缘均设有两条凸沿141，凸沿141与第二侧板14的外侧板面形成凹槽型结构。
上述的铝合金槽型型材，第一槽体11的第一侧板13上设有多个通孔131实现通过销钉连接其他型材的需求；加强筋2的设置能够使得铝合金板体1能够具有更好的支撑力和强度，第二槽体12的侧板的上边缘和下边缘均设有两条凸沿，凸沿141与第二侧板14的外侧板面形成凹槽型结构，该结构可以通过凹槽实现铝合金槽型型材镶嵌木方或其他木质型材，实现铝合金型材与木模的承接，节约了成本，解决全铝合金建筑模板存在的不足。
两条凸沿141的外边缘设有相对设置的勾挡部142，勾挡部142与第二侧板14的外边缘相平行。勾挡部142的设置实现与木模的更方便的扣合在一起，连接方便，便于安装。
加强筋2位于第一侧板13和第二侧板14上。加强筋2设置在第一侧板13和第二侧板14上，使得连接外部其他型材时具有更好的强度和支撑力，特别是第二侧板14与木模承接时具有更好的承接力和强度。
第二槽体12的内部设有两个底角，底角为圆角。第二槽体12的侧板上要承接木板，使得第二槽体12的承力能力的要求提高来抵消木质型材强度小的缺点，圆角使得第二槽体12底角处的强度增强。
第一槽体11的内部设有两个底角，底角为直角。第一槽体11的侧面通过销钉连接其他铝合金型材，强度足够，因此直角的设计节省原料的同时不影响强度。
加强筋2为铝合金或不锈钢材料。铝合金或不锈钢材料加到该铝合金的板体上使得其支撑强度增强。
加强筋2为多条，多条加强筋2均匀的分布于铝合金板体1上。多条加强筋2的设置使得铝合金板体1的强度有效的增强，不易断裂变形。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.铝合金槽型新型型材，其特征在于，包括铝合金板体(1)和加强筋(2)，所述加强筋(2)位于所述铝合金板体(1)上，所述铝合金板体(1)呈现S型结构，所述S型结构包括第一槽体(11)和第二槽体(12)，所述第一槽体(11)和第二槽体(12)为U型槽，所述第一槽体(11)和第二槽体(12)开口开向反方向，所述第一槽体(11)外侧为第一侧板(13)，所述第一侧板(13)上设有多个通孔(131)，所述第二槽体(12)的外侧板为第二侧板(14)，所述第二侧板(14)的宽度比第一侧板(13)的宽度大，所述第二侧板(14)的外侧的上边缘和下边缘均设有两条凸沿(141)，所述凸沿(141)与所述第二侧板(14)的外侧板面形成凹槽型结构。
2.根据权利要求1所述的铝合金槽型新型型材，其特征在于，两条所述凸沿(141)的外边缘设有相对设置的勾挡部(142)，所述勾挡部(142)与所述第二侧板(14)的外边缘相平行。
3.根据权利要求1所述的铝合金槽型新型型材，其特征在于，所述加强筋(2)位于所述第一侧板(13)和第二侧板(14)上。
4.根据权利要求1所述的铝合金槽型新型型材，其特征在于，所述第二槽体(12)的内部设有两个底角，所述底角为圆角。
5.根据权利要求1所述的铝合金槽型新型型材，其特征在于，所述第一槽体(11)的内部设有两个底角，所述底角为直角。
6.根据权利要求1所述的铝合金槽型新型型材，其特征在于，所述加强筋(2)为铝合金或不锈钢材料。
7.根据权利要求1所述的铝合金槽型新型型材，其特征在于，所述加强筋(2)为多条，多条所述加强筋(2)均匀的分布于所述铝合金板体(1)上。
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|---|---|---|---|---|
| CN110067382A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-07-30 | 福建工程学院 | 利用预制叠合楼板作为现浇梁侧模支撑的装置及施工方法 |
| CN115419260A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-02 | 中建八局第一建设有限公司 | 一种永久式预制组合模板体系以及工法 |
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