CN202787946U

CN202787946U - 建筑用模板

Info

Publication number: CN202787946U
Application number: CN 201220326974
Authority: CN
Inventors: 马昭
Original assignee: Zhongse No12 Metallurgy Construction Co Ltd
Current assignee: Zhongse No12 Metallurgy Construction Co Ltd
Priority date: 2012-07-05
Filing date: 2012-07-05
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2022-07-05

Abstract

本实用新型是有关于一种建筑用模板，包括：木模板、镀锌板和连接件；所述镀锌板包裹在所述木模板的外表面；所述连接件将所述木模板和所述镀锌板固定连接。本实用新型提供的技术方案可以极大的增加建筑用模板的周转次数，从而在很大程度上减少了建筑用模板的制作次数，这样本实用新型有效减少了建筑用模板的木材消耗以及制作建筑用模板的劳动力消耗，并有效缩减了建筑用模板的制作工期；进而本实用新型可以避免建筑用模板对建筑水平提高的不良影响。

Description

建筑用模板

技术领域

本实用新型涉及建筑用模板，特别是涉及一种水平使用的建筑用模板。

背景技术

建筑用模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，是一种临时性结构，是建筑物结构施工中的一项重要的施工工具。

模板工程是钢筋混凝土结构工程中的一个重要环节。由于模板工程费用通常会占钢筋混凝土结构工程费用的20%-30%、模板工程劳动量通常会占钢筋混凝土结构工程劳动量的30%-40%、且模板工期通常会占钢筋混凝土结构工程工期的40%左右，因此，模板技术直接关系到工程施工费用、劳动力消耗以及工程进度；从而模板技术对建筑水平的提高有着非常重要的意义。

目前，现有的水平使用的建筑用模板（也可以称为水平模板）主要为木模板。这里的木模块通常包括：竹胶板和木胶合板两种。

发明人在实现本实用新型过程中发现：木模板需要使用大量的包括竹材在内的木材，而由于我国的木材资源短缺，因此，很大一部分的建筑用模板的木材都是进口的；另外，木模板的使用寿命是非常有限的，通常只能使用2-3次，就无法再使用了，需要制作新的木模板，即木模板的周转次数较低；从而现有的木模板存在木材消耗量较大，劳动力消耗较高，制作工期较长等问题，影响了建筑水平的提高。

有鉴于现有的建筑用模板存在的问题，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的建筑用模板，能够克服现有的建筑用模板存在的问题，使其更具有实用性。经过不断的研究设计,并经过反复试作样品及改进，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的建筑用模板存在的问题，而提供一种新型结构的建筑用模板，所要解决的技术问题是，减少木材和劳动力的消耗，并减少建筑用模板的制作工期，从而避免对建筑水平提高的不良影响，非常适于实用。

本实用新型的目的以及解决其技术问题可以采用以下的技术方案来实现。

依据本实用新型提出的一种建筑用模板，包括：木模板；镀锌板，包裹在所述木模板的外表面；连接件，将所述木模板和所述镀锌板固定连接。

较佳的，前述的建筑用模板，其中所述木模板为：竹胶板或木胶合板。

较佳的，前述的建筑用模板，其中所述镀锌板的厚度为0.3mm。

较佳的，前述的建筑用模板，其中所述连接件包括：多个铆钉。

借由上述技术方案，本实用新型的建筑用模板至少具有下列优点及有益效果：本实用新型通过在木模板的外表面包裹镀锌板，并利用连接件将木模板和包裹在其外的镀锌板固定连接，尽可能的避免了木模板在使用过程中的损耗，从而非常有效的增加了木模板的使用寿命，使建筑用模板可以多次重复使用，在很大程度上减少了建筑用模板的制作次数，这样，本实用新型不但极大的减少了建筑用模板对木材的消耗以及因制作建筑用模板而引起的劳动力消耗，而且，本实用新型还有效的缩短了建筑用模板的制作工期；进而本实用新型可以有效避免建筑用模板对建筑水平提高的不良影响。

综上所述，本实用新型在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型的建筑用模板的示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的建筑用模板的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

本实用新型的建筑用模板如附图1所示。图1中示出的建筑用模板的整体外在形状虽然为长方体，但是，本实用新型并不限制建筑用模板的具体形状和尺寸。在实际应用中，建筑用模板的形状和尺寸通常由实际建筑物的楼板的具体形状和尺寸来确定。

图1中示出的建筑用模板包括：木模板1、镀锌板2以及多个铆钉3。

木模板1的材质可以为木材，这里的木材包括竹材和木头。木模板1可以具体为竹胶板或者木胶合板。通常情况下，木模板1的形状决定了建筑用模板的形状，因此，在制作建筑用模板时，应先根据实际需求设计好木模板1的具体形状和尺寸，之后，制作出相应形状和尺寸的木模板1。

镀锌板2包裹在木模板1的外表面。镀锌板2主要用于保护木模板1以增加木模板1的使用寿命，从而提高建筑用模板的周转次数。镀锌板2可以将木模板1的所有外表面均包裹于其内，虽然在图1示出的建筑用模板中，有部分木模板1外露，但是，这只是为了清楚的示出建筑用模板的结构而已。在实际应用中，为了提高建筑用模板的周转次数，镀锌板2最好将木模板1完全封装于其内。

本实用新型中的镀锌板2可以为0.3mm厚的镀锌板，当然，镀锌板2的厚度也可以略大于0.3mm或者略小于0.3mm。无疑，镀锌板的厚度会对建筑用模板的制造成本以及耐损程度产生影响。

铆钉3是连接件的一种具体实现形式。在实际应用中，本实用新型的建筑用模板也可以采用其他实现形式的连接件，如采用螺钉或粘胶等连接件。当然，本实用新型的建筑用模板可以同时采用两种或者更多种实现形式的连接件，如同时采用铆钉3和粘胶等做为连接件。

铆钉3主要用于将木模板1和镀锌板2固定连接。在利用铆钉3进行固定连接之前，应使镀锌板2平整的包裹在木模板1的外表面，并与木模板1紧密结合，以保证混凝土面的平整度，并避免镀锌板2产生开裂现象。

制作本实用新型的建筑用模板的一个具体过程包括：

1、材料和制作工具的准备。具体的准备工作包括：准备木材、0.3mm厚的镀锌板、多个铆钉、切割机以及铆钉机等。

2、根据建筑物的实际楼板的建筑形状利用切割机进行切割下料。这里的切割下料包括木模板下料和0.3mm厚的镀锌板下料，从而制作出与实际楼板的建筑形状相符的木模板和镀锌板。

3、用已经下好料的0.3mm厚的镀锌板包裹木模板，并拍打平整，以保证将来浇筑混凝土时混凝土面的平整度。

4、用铆钉机将多个铆钉钉入镀锌板和木模板，使两者充分结合，形成结合体，以避免镀锌板的开裂现象的发生。

5、本发明的建筑用模板制作完成。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种建筑用模板，其特征在于，包括：

木模板；

镀锌板，包裹在所述木模板的外表面；

连接件，将所述木模板和所述镀锌板固定连接。

2.如权利要求1所述的建筑用模板，其特征在于，所述木模板为：竹胶板或者木胶合板。

3.如权利要求1或2所述的建筑用模板，其特征在于，所述镀锌板的厚度为0.3mm。

4.如权利要求1或2所述的建筑用模板，其特征在于，所述连接件包括：多个铆钉。