CN202787951U - 环保型建筑模板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑工程领域，更具体的说涉及环保型建筑模板，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板采用热熔技术压制成一体；所述上模板和下模板之间填充有聚氨酯泡沫填充剂；所述上模板上设有多个加强筋、多个支撑柱、四个腔槽和两个连接凹槽，所述下模板上设有与上模板上的连接凹槽相配合的连接凸块；所述上模板四周边缘平均分布多个用于模板与模板之间接扣的连接孔；所述上模板上侧面设有一浇注孔。本实用新型重量轻，结实，安全环保，节省材料。

Description

环保型建筑模板
技术领域：
本实用新型涉及建筑工程领域，更具体的说是涉及一种环保型建筑模板。 
背景技术：
建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。专家指出，在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20％～30％，占工程用工量的30％～40％，占工期的50％左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。 
目前建筑业常用的建筑模板一般有钢结构模板、木质结构模板和木或竹胶合板，钢结构模板造价高，施工工艺复杂，模块小，质量差，增加了建筑成本，而且重量中，不易裁剪，不好组装和拼接，导致使用效率很低，因此使用很少；木质结构模板强度低，易变形，施工效率低，木材重复使用率低，用完后就成了垃圾、废料，导致木材资源浪费；现在市场上经常使用木或竹胶合板，是直接用木或竹胶合板切割而成，在建筑施工过程中，木或竹胶合板的角落易损坏，导致制模时边角不平整，影响制模质量而报废，同时重量重，其重复使用率低，不可回收，也大大浪费木或竹资源。 
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种环保型建筑模板，其重量轻，结实，安全环保，节省材料。 
本实用新型的技术解决措施如下： 
环保型建筑模板，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板采用热熔技术压制成一体；所述上模板和下模板之间填充有聚氨酯泡沫填充剂。 
上述技术方案中，所述上模板上设有多个加强筋、多个支撑柱、四个腔槽和两个连接凹槽，所述下模板上设有与上模板上的连接凹槽相配合的连接凸块。 
上述技术方案中，所述上模板四周边缘平均分布多个用于模板与模板之间接扣的连接孔。 
上述技术方案中，所述上模板上侧面设有一浇注孔。 
本实用新型的有益效果在于： 
本实用新型的环保型建筑模板，模板更加结实；比木质结构模板的重量轻；比其他非填充性的塑料模板可少用很多材料，安全环保，更加节省能源，其制作简便。 
附图说明：
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明： 
图1为本实用新型的装配图； 
图2为本实用新型的下模板的结构示意图。 
具体实施方式：
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。 
实施例，见附图1和2，环保型建筑模板，包括上模板1和下模板2，所述上模板和下模板采用热熔技术压制成一体；所述上模板和下模板之间填充有聚氨酯泡沫填充剂10。 
所述上模板上设有多个加强筋3、多个支撑柱4、四个腔槽5和两个连接凹槽6，所述下模板上设有与上模板上的连接凹槽相配合的连接凸块7，这样使上模板和下模板热熔压制为一体后，不会脱落分离。 
所述上模板四周边缘平均分布多个用于模板与模板之间接扣的连接孔8，这样模板与模板之间接扣，其结合牢固、安全。 
所述上模板上侧面设有一浇注孔9，从浇注孔往模板中灌入聚氨酯泡沫填充剂，聚氨酯泡沫填充剂遇到空气会迅速膨胀，填充整个模板，聚氨酯泡沫填充剂完全干后，模板会变得非常坚固。 
环保型建筑模板的制作步骤如下： 
①采用热熔技术压制，使上模板和下模板合为一体，不会脱落分离； 
②从上模板上的浇注孔中灌入聚氨酯泡沫填充剂，聚氨酯泡沫填充剂遇到空气会迅速膨胀，填充整个模板，聚氨酯泡沫填充剂完全干后，模板变得非常坚固。 

Claims (4)

1.环保型建筑模板，包括上模板和下模板，其特征在于：所述上模板和下模板采用热熔技术压制成一体；所述上模板和下模板之间填充有聚氨酯泡沫填充剂。
2.根据权利要求1所述的环保型建筑模板，其特征在于：所述上模板上设有多个加强筋、多个支撑柱、四个腔槽和两个连接凹槽，所述下模板上设有与上模板上的连接凹槽相配合的连接凸块。
3.根据权利要求1所述的环保型建筑模板，其特征在于：所述上模板四周边缘平均分布多个用于模板与模板之间接扣的连接孔。
4.根据权利要求1所述的环保型建筑模板，其特征在于：所述上模板上侧面设有一浇注孔。 
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