CN107268981A - 一种方便脱模的混凝土模板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方便脱模的混凝土模板,包括模板,模板两端均设置有凸耳,凸耳上均设置有拼接孔,贯穿模板设置有通道,通道侧壁上设置有若干与模板内壁连通的出液孔,通道一端设置有凸环,通道内设置有弹簧,弹簧端部设置有密封塞,密封塞上设置有穿过凸环的顶杆,通道另一端设置有管道连接口,管道连接口内设置有顶块,顶块到管道连接口开口处的长度小于顶杆伸出通道开口的长度,在混凝土浇注后通过葡萄糖酸钠溶液从出液孔中渗入到混凝土侧面以及底面的浅表层。采用该种混凝土模板和浇注方法使得模板脱模方便,且脱模后的模板由于水泥尚未凝固,清洗也非常方便。
Description
技术领域
本发明属于建筑工具技术领域,具体是一种方便脱模的混凝土模板。
背景技术
混凝土模板是在混凝土浇注时必要的装置,传统混凝土模板都是使用木模板或者钢质模板制作而成。木模板有不防火、易腐烂、不耐用的缺点,而钢质模板较笨重,造价较高,易生锈。所以目前铝合金模板在建筑施工中得到了大量应用。但是,目前使用铝合金模板也存在很多问题,铝合金模板工作面容易沾上混凝土,影响墙体表面平整度,易导致施工不合格,现有的建筑模板在使用完之后模板上会残留一些水泥,而由于脱模后水泥已经凝固无法通过冲洗将水泥洗去,因此需要工人通过敲打将水泥除去,清除效率低下。因此在浇注混凝土之前都需要在模板表面涂上一层脱模剂,而使用脱模剂之后会使得水泥浇注表面过于光滑,后续涂抹水泥或涂料的粘附力较低,容易脱落,而且在模板上涂抹脱模剂之后清洗变得非常麻烦,难以将模板上的脱模剂彻底清洗干净。
发明内容
本发明针对现有技术不足,提供一种方便脱模的混凝土模板,该种混凝土模板在浇注混凝土之后能够方便的进行脱模,不会导致水泥浇注表面过于光滑,并且能够方便的对混凝土模板上残留的水泥进行清除。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种方便脱模的混凝土模板,包括模板,所述模板两端均设置有用于拼接的凸耳,所述凸耳上均设置有拼接孔,贯穿所述模板设置有通道,所述通道侧壁上设置有若干与所述模板内壁连通的出液孔,所述通道一端设置有凸环,所述通道内设置有弹簧,所述弹簧端部设置有密封塞,所述密封塞上设置有穿过所述凸环的顶杆,所述通道另一端设置有管道连接口,所述管道连接口内设置有顶块,所述顶块到所述管道连接口开口处的长度小于所述顶杆伸出所述通道开口的长度;所述模板用于浇注混凝土的方法包括:1、将若干模板通过凸耳上的拼接孔通过螺栓拼接;2、在模板内进行水泥浇注;3、所述管道连接口通过管道连接有水泵,通过水泵向所述通道内通入葡萄糖酸钠溶液,使得葡萄糖酸钠溶液从出液孔流入至混凝土浇注面与模板侧面之间;4、待混凝土中心固结后将模板脱模;5、将通道内剩余的葡萄糖酸钠溶液抽出回收并清洗模板。采用该种混凝土模板以及混凝土浇注方法在混凝土浇注后通过葡萄糖酸钠溶液从出液孔中渗入到混凝土侧面以及底面的浅表层,由于葡萄糖酸钠的缓凝作用,在混凝土中心以及上表面凝固时混凝土侧面以及底面的浅表层还处于可塑状态,在保证混凝土支撑力的情况下对模板进行脱模,此时由于混凝土侧面以及底面的浅表层还处于可塑状态因此脱模非常方便,且脱模后能够对混凝土侧面以及底面继续塑形也不会影响混凝土的牢固度,而脱模后的模板由于水泥尚未凝固,因此清洗起来也非常方便。
上述技术方案中,优选的,浇注混凝土的方法的步骤3中,在水泵向所述通道内通入葡萄糖酸钠溶液的过程中,葡萄糖酸钠溶液未充满通道时,按压位于端部的模板上的顶杆将所述通道内的气体排出。采用该方法使得通道内的气体能够从通道的端部排出,不需要通过出液孔排出,葡萄糖酸钠溶液通入速度更快。
上述技术方案中,优选的,所述模板顶部设置有与所述通道连通的排气通道,所述排气通道上设置有密封堵头。采用该方法使得通道内的气体能够从通道的端部排出,不需要通过出液孔排出,葡萄糖酸钠溶液通入速度更快。
上述技术方案中,优选的,所述葡萄糖酸钠溶液的质量分数为20-35%。采用不同质量分数的葡萄糖酸钠溶液适应不同的气候以及通过调节葡萄糖酸钠溶液的质量分数实现混凝土侧面以及底面的浅表层的水泥凝结速度的调节。
本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:采用该种混凝土模板以及混凝土浇注方法在混凝土浇注后通过葡萄糖酸钠溶液从出液孔中渗入到混凝土侧面以及底面的浅表层,由于葡萄糖酸钠的缓凝作用,在混凝土中心以及上表面凝固时混凝土侧面以及底面的浅表层还处于可塑状态,在保证混凝土支撑力的情况下对模板进行脱模,此时由于混凝土侧面以及底面的浅表层还处于可塑状态因此脱模非常方便,且脱模后能够对混凝土侧面以及底面继续塑形也不会影响混凝土的牢固度,而脱模后的模板由于水泥尚未凝固,因此清洗起来也非常方便。
附图说明
图1为本发明实施例的剖视图的结构示意图。
图2为本发明实施例的另一方向的剖视结构示意图。
图3为图2中A处的局部放大图。
图4为图2中B处的局部放大图。
图5为两模板拼接的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述:参见图1至图5,一种方便脱模的混凝土模板,包括模板1,所述模板1两端均设置有用于拼接的凸耳2,所述凸耳2上均设置有拼接孔3,贯穿所述模板1设置有通道4,所述通道4侧壁上设置有若干与所述模板1内壁连通的出液孔41,所述通道4一端设置有凸环42,所述通道4内设置有弹簧43,所述弹簧43端部设置有密封塞44,所述密封塞44上设置有穿过所述凸环42的顶杆45,所述通道4另一端设置有管道连接口46,所述管道连接口46内设置有顶块47,所述顶块47到所述管道连接口46开口处的长度小于所述顶杆45伸出所述通道4开口的长度;所述模板1用于浇注混凝土的方法包括:1、将若干模板1通过凸耳2上的拼接孔3通过螺栓拼接;2、在模板1内进行水泥浇注;3、所述管道连接口46通过管道(图上未画出)连接有水泵(图上未画出),通过水泵向所述通道4内通入葡萄糖酸钠溶液,使得葡萄糖酸钠溶液从出液孔41流入至混凝土浇注面与模板1侧面之间;4、待混凝土中心固结后将模板1脱模;5、将通道4内剩余的葡萄糖酸钠溶液抽出回收并清洗模板。采用该种混凝土模板以及混凝土浇注方法在混凝土浇注后通过葡萄糖酸钠溶液从出液孔中渗入到混凝土侧面以及底面的浅表层,由于葡萄糖酸钠的缓凝作用,在混凝土中心以及上表面凝固时混凝土侧面以及底面的浅表层还处于可塑状态,在保证混凝土支撑力的情况下对模板进行脱模,此时由于混凝土侧面以及底面的浅表层还处于可塑状态因此脱模非常方便,且脱模后能够对混凝土侧面以及底面继续塑形也不会影响混凝土的牢固度,而脱模后的模板由于水泥尚未凝固,因此清洗起来也非常方便。
浇注混凝土的方法的步骤3中,在水泵向所述通道内通入葡萄糖酸钠溶液的过程中,葡萄糖酸钠溶液未充满通道4时,按压位于端部的模板1上的顶杆45将所述通道4内的气体排出。采用该方法使得通道内的气体能够从通道的端部排出,不需要通过出液孔排出,葡萄糖酸钠溶液通入速度更快。
所述模板1顶部设置有与所述通道4连通的排气通道48,所述排气通道48上设置有密封堵头49。采用该方法使得通道内的气体能够从通道的端部排出,不需要通过出液孔排出,葡萄糖酸钠溶液通入速度更快。
所述葡萄糖酸钠溶液的质量分数为20-35%。采用不同质量分数的葡萄糖酸钠溶液适应不同的气候以及通过调节葡萄糖酸钠溶液的质量分数实现混凝土侧面以及底面的浅表层的水泥凝结速度的调节。
Claims (4)
1.一种方便脱模的混凝土模板,包括模板(1),所述模板(1)两端均设置有用于拼接的凸耳(2),所述凸耳(2)上均设置有拼接孔(3),其特征在于:贯穿所述模板(1)设置有通道(4),所述通道(4)侧壁上设置有若干与所述模板(1)内壁连通的出液孔(41),所述通道(4)一端设置有凸环(42),所述通道(4)内设置有弹簧(43),所述弹簧(43)端部设置有密封塞(44),所述密封塞(44)上设置有穿过所述凸环(42)的顶杆(45),所述通道(4)另一端设置有管道连接口(46),所述管道连接口(46)内设置有顶块(47),所述顶块(47)到所述管道连接口(46)开口处的长度小于所述顶杆(45)伸出所述通道(4)开口的长度;所述模板(1)用于浇注混凝土的方法包括:1、将若干模板(1)通过凸耳(2)上的拼接孔(3)通过螺栓拼接;2、在模板(1)内进行水泥浇注;3、所述管道连接口(46)通过管道连接有水泵,通过水泵向所述通道(4)内通入葡萄糖酸钠溶液,使得葡萄糖酸钠溶液从出液孔(41)流入至混凝土浇注面与模板(1)侧面之间;4、待混凝土中心固结后将模板(1)脱模;5、将通道(4)内剩余的葡萄糖酸钠溶液抽出回收并清洗模板。
2.如权利要求1所述的一种方便脱模的混凝土模板,其特征在于:浇注混凝土的方法的步骤3中,在水泵向所述通道内通入葡萄糖酸钠溶液的过程中,葡萄糖酸钠溶液未充满通道(4)时,按压位于端部的模板(1)上的顶杆(45)将所述通道(4)内的气体排出。
3.如权利要求1所述的一种方便脱模的混凝土模板,其特征在于:所述模板(1)顶部设置有与所述通道(4)连通的排气通道(48),所述排气通道(48)上设置有密封堵头(49)。
4.如权利要求1所述的一种方便脱模的混凝土模板,其特征在于:所述葡萄糖酸钠溶液的质量分数为20-35%。
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