CN107366425B - 方便安装的混凝土模板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了方便安装的混凝土模板，包括若干模板本体，所述模板本体两端均设置有转动块，一端的转动块与前侧相邻的模板本体上的转动块之间设置有弹性连杆，另一端的转动块与后侧相邻的模板本体上的转动块之间设置有弹性连杆，连接同一弹性连杆的两转动块所在处的两模板本体端部分别设置有相互匹配的凸条和凹槽。采用该结构将若干模板本体连接在一起并且可以通过相邻模板的转动叠合实现模板本体的收纳，在需要拼接时通过相邻模板本体的相对转动使得凸条插入到凹槽内并通过弹性连杆拉紧实现拼接，从而实现方便收纳和拼装。
Description
技术领域
本发明属于建筑设备技术领域，具体是方便安装的混凝土模板。
背景技术
传统建筑模板都是使用木模板或者钢质模板制作而成。现有的模板在安装拼接时一般通过螺栓固接，安装起来非常麻烦，需要一块块的将模板搬起来拼接再手动用螺栓固定。而模板需要拼接的量很大，因此拼接效率低下，耗费大量人工成本。而且现有的模板都是一块一块分离的，收纳和整理不方便。
发明内容
本发明针对现有技术不足，提供方便安装的混凝土模板，该种混凝土模板移动和拼接方便，且可以一次性完成多块模板的拼接，且收纳整理方便。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：方便安装的混凝土模板，包括若干模板本体，所述模板本体两端均设置有转动块，一端的转动块与前侧相邻的模板本体上的转动块之间设置有弹性连杆，另一端的转动块与后侧相邻的模板本体上的转动块之间设置有弹性连杆，连接同一弹性连杆的两转动块所在处的两模板本体端部分别设置有相互匹配的凸条和凹槽。采用该结构将若干模板本体连接在一起并且可以通过相邻模板的转动叠合实现模板本体的收纳，在需要拼接时通过相邻模板本体的相对转动使得凸条插入到凹槽内并通过弹性连杆拉紧实现拼接，从而实现方便收纳和拼装。
上述技术方案中，优选的，贯穿所述模板本体设置有通道，所述通道一端设置有凸环，所述通道内设置有第一弹簧，所述第一弹簧端部设置有第一密封塞，所述第一密封塞上设置有穿过所述凸环的顶杆，所述通道另一端设置有管道连接口，所述管道连接口内设置有顶块，所述顶块到所述管道连接口开口处的长度小于所述顶杆伸出所述通道开口的长度；所述模板本体用于浇注混凝土的方法包括：1、将所述模板本体拼接；2、浇注水泥；3、所述管道连接口通过管道连接有水泵，通过水泵向所述通道内通入葡萄糖酸钠溶液，使得葡萄糖酸钠溶液从出液孔流入至混凝土浇注面与模板本体侧面之间；4、待混凝土中心固结后将所述模板本体脱模；5、将通道内剩余的葡萄糖酸钠溶液抽出回收并清洗模板。采用该种混凝土模板以及混凝土浇注方法在混凝土浇注后通过葡萄糖酸钠溶液从出液孔中渗入到混凝土侧面的浅表层，由于葡萄糖酸钠的缓凝作用，在混凝土中心凝固时混凝土侧面还处于可塑状态，在保证混凝土支撑力的情况下对模板本体进行脱模，此时由于混凝土侧面处于可塑状态因此脱模非常方便，且脱模后能够对混凝土侧面继续塑形也不会影响混凝土的牢固度，而脱模后的模板本体上的水泥尚未凝固，因此清洗起来也非常方便。
上述技术方案中，优选的，所述葡萄糖酸钠溶液的质量份数为-%。采用不同质量分数的葡萄糖酸钠溶液适应不同的气候以及通过调节葡萄糖酸钠溶液的质量分数实现水泥凝结速度的调节。
上述技术方案中，优选的，所述通道与上表面之间设置有气孔，设置该气孔使得在通道内通入葡萄糖酸钠溶液时通道内气体会从气孔跑出，减少气体从出液口跑出，也使得葡萄糖酸钠溶液通入的速度更快。
上述技术方案中，优选的，所述管道连接口位于所述凸条上，所述顶杆位于所述凹槽内。采用该结构能够防止顶杆在模板本体之间拼接时阻挡住模板本体，并且在凸条和凹槽嵌入时能够保证管道连接口与顶杆的配合。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：采用该结构将若干模板本体连接在一起并且可以通过相邻模板的转动叠合实现模板本体的收纳，在需要拼接时通过相邻模板本体的相对转动使得凸条插入到凹槽内并通过弹性连杆拉紧实现拼接，从而实现方便收纳和拼装。
附图说明
图1为本发明实施例的模板本体叠合时的结构示意图。
图2为本发明实施例的模板本体拼合后的结构示意图。
图3为本发明实施例的剖视结构示意图。
图4为图3中A处的局部放大图。
图5为图3中B处的局部放大图。
图6为本发明实施例中模板本体拼接的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图6，方便安装的混凝土模板，包括若干模板本体1，所述模板本体1两端均设置有转动块11，一端的转动块11与前侧相邻的模板本体1上的转动块11之间设置有弹性连杆12，另一端的转动块11与后侧相邻的模板本体1上的转动块11之间设置有弹性连杆12，连接同一弹性连杆12的两转动块11所在处的两模板本体1端部分别设置有相互匹配的凸条13和凹槽14。采用该结构将若干模板本体连接在一起并且可以通过相邻模板的转动叠合实现模板本体的收纳，在需要拼接时通过相邻模板本体的相对转动使得凸条插入到凹槽内并通过弹性连杆拉紧实现拼接，从而实现方便收纳和拼装。
贯穿所述模板本体1设置有通道2，所述通道2一端设置有凸环21，所述通道2内设置有第一弹簧22，所述第一弹簧22端部设置有第一密封塞23，所述第一密封塞23上设置有穿过所述凸环21的顶杆24，所述通道2另一端设置有管道连接口25，所述管道连接口25内设置有顶块26，所述顶块26到所述管道连接口25开口处的长度小于所述顶杆24伸出所述通道2开口的长度；所述模板本体用于浇注混凝土的方法包括：1、将所述模板本体拼接；2、浇注水泥；3、所述管道连接口通过管道连接有水泵，通过水泵向所述通道内通入葡萄糖酸钠溶液，使得葡萄糖酸钠溶液从出液孔流入至混凝土浇注面与模板本体侧面之间；4、待混凝土中心固结后将所述模板本体脱模；5、将通道内剩余的葡萄糖酸钠溶液抽出回收并清洗模板。采用该种混凝土模板以及混凝土浇注方法在混凝土浇注后通过葡萄糖酸钠溶液从出液孔中渗入到混凝土侧面的浅表层，由于葡萄糖酸钠的缓凝作用，在混凝土中心凝固时混凝土侧面还处于可塑状态，在保证混凝土支撑力的情况下对模板本体进行脱模，此时由于混凝土侧面处于可塑状态因此脱模非常方便，且脱模后能够对混凝土侧面继续塑形也不会影响混凝土的牢固度，而脱模后的模板本体上的水泥尚未凝固，因此清洗起来也非常方便。
所述葡萄糖酸钠溶液的质量份数为20-35%。采用不同质量分数的葡萄糖酸钠溶液适应不同的气候以及通过调节葡萄糖酸钠溶液的质量分数实现水泥凝结速度的调节。
所述通道2与上表面之间设置有气孔27，设置该气孔使得在通道内通入葡萄糖酸钠溶液时通道内气体会从气孔跑出，减少气体从出液口跑出，也使得葡萄糖酸钠溶液通入的速度更快。
所述管道连接口25位于所述凸条13上，所述顶杆24位于所述凹槽14内。采用该结构能够防止顶杆在模板本体之间拼接时阻挡住模板本体，并且在凸条和凹槽嵌入时能够保证管道连接口与顶杆的配合。
Claims (4)
1.方便安装的混凝土模板，其特征在于，包括若干模板本体（1），所述模板本体（1）两端均设置有转动块（11），一端的转动块（11）与前侧相邻的模板本体（1）上的转动块（11）之间设置有弹性连杆（12），另一端的转动块（11）与后侧相邻的模板本体（1）上的转动块（11）之间设置有弹性连杆（12），连接同一弹性连杆（12）的两转动块（11）所在处的两模板本体（1）端部分别设置有相互匹配的凸条（13）和凹槽（14），贯穿所述模板本体（1）设置有通道（2），所述通道（2）一端设置有凸环（21），所述通道（2）内设置有第一弹簧（22），所述第一弹簧（22）端部设置有第一密封塞（23），所述第一密封塞（23）上设置有穿过所述凸环（21）的顶杆（24），所述通道（2）另一端设置有管道连接口（25），所述管道连接口（25）内设置有顶块（26），所述顶块（26）到所述管道连接口（25）开口处的长度小于所述顶杆（24）伸出所述通道（2）开口的长度；所述模板本体用于浇注混凝土的方法包括：1、将所述模板本体拼接；2、浇注水泥；3、所述管道连接口通过管道连接有水泵，通过水泵向所述通道内通入葡萄糖酸钠溶液，使得葡萄糖酸钠溶液从出液孔流入至混凝土浇注面与模板本体侧面之间；4、待混凝土中心固结后将所述模板本体脱模；5、将通道内剩余的葡萄糖酸钠溶液抽出回收并清洗模板。
2.如权利要求1所述的方便安装的混凝土模板，其特征在于，所述葡萄糖酸钠溶液的质量份数为20-35%。
3.如权利要求1所述的方便安装的混凝土模板，其特征在于，所述通道（2）与上表面之间设置有气孔（27）。
4.如权利要求1所述的方便安装的混凝土模板，其特征在于，所述管道连接口（25）位于所述凸条（13）上，所述顶杆（24）位于所述凹槽（14）内。
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