CN209799347U - 一种可调节铝合金复合建筑模板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种可调节铝合金复合建筑模板,包括间隔设置的第一铝合金模板和第二铝合金模板,第一铝合金模板通过若干连接件可拆卸连接第二铝合金模板,第一铝合金模板与第二铝合金模板之间设置有与二者相对应的平面模板,平面模板与连接件可拆卸连接。既保留了传统铝合金模板安装方便、整体性强、强度高、重量轻的特点,同时可以通过更换不同长度的调节方木及相应尺寸的平面模板,便可以很方便的调节整体的外形尺寸,极大提高了传统铝合金模板的通用性,提高了铝合金模板的周转使用寿命,降低铝合金模板的使用成本,具有极大的经济效益,同时减少了铝合金材料的消耗和铝合金模板加工过程中能源的消耗,具有极大的社会和环境效益。

Description

一种可调节铝合金复合建筑模板
技术领域
本实用新型涉及建筑模板技术领域,具体来说,涉及一种可调节铝合金复合建筑模板。
背景技术
现浇混凝土结构的模板工程是建筑结构施工的一个重要组成部分。铝合金模板作为近几年在国内兴起的新型模板型式,以其强度高,重量轻,周转寿命长、施工速度快、混凝土结构成型效果好而受到建筑施工单位的青睐,以燎原之势在行业内得到了迅猛发展;但由于铝合金模板属于预制装配式模板体系,而国内的建筑结构形式多样,因此造成每套铝合金模板系统中都会有25~30%的定制尺寸的铝合金模板构件,由于铝合金模板是利用铝型材通过切割焊接加工而成,一旦加工成型,很难进行尺寸调整,因此针对特定工程的定制尺寸模板在完成该工程使用后基本就无法在其它建筑工程中进行周转使用,而大多都只能当作废铝回收,这样不但造成铝合金模板的使用费用居高不下,而且造成巨大的材料和能源浪费,间接加重了我们国家的环境污染问题。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种可调节铝合金复合建筑模板,克服了现有铝合金模板通用率低、使用成本高,材料浪费严重的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种可调节铝合金复合建筑模板,包括间隔设置的第一铝合金模板和第二铝合金模板,所述第一铝合金模板通过若干连接件可拆卸连接所述第二铝合金模板,所述第一铝合金模板与所述第二铝合金模板之间设置有与二者相对应的平面模板,所述平面模板与所述连接件可拆卸连接。
进一步地,所述第一铝合金模板和所述第二铝合金模板的形状均为矩形。
进一步地,所述第一铝合金模板的长边通过若干连接件可拆卸连接所述第二铝合金模板的长边。
进一步地,所述第一铝合金模板的宽边通过若干连接件可拆卸连接所述第二铝合金模板的宽边。
进一步地,所述第一铝合金模板与所述第二铝合金模板均包括面板和边框。
进一步地,所述连接件包括调节方木,所述第一铝合金模板的边框与所述调节方木之间以及所述第二铝合金模板的边框与所述调节方木之间均设置有定位衬板。
进一步地,所述定位衬板的截面形状为L形,其由平板和侧板组成,所述侧板与所述边框相配合,所述平板至所述面板的距离与所述平面模板的厚度相同。
进一步地,所述调节方木与所述平板平齐,所述平板上设置有与所述调节方木相对应的切口。
进一步地,所述平面模板通过螺丝钉或钉子可拆卸连接所述调节方木。
进一步地,所述调节方木通过连接螺栓分别可拆卸连接所述第一铝合金模板和所述第二铝合金模板。
本实用新型的有益效果:既保留了传统铝合金模板安装方便、整体性强、 强度高、重量轻的特点,同时可以通过更换不同长度的调节方木及相应尺寸的平面模板,便可以很方便的调节整体的外形尺寸,极大提高了传统铝合金模板的通用性,提高了铝合金模板的周转使用寿命,降低铝合金模板的使用成本,具有极大的经济效益,同时减少了铝合金材料的消耗和铝合金模板加工过程中能源的消耗,具有极大的社会和环境效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的可调节铝合金复合建筑模板的背面结构示意图一。
图2是根据图1所示的可调节铝合金复合建筑模板的正面结构示意图。
图3是根据本实用新型实施例所述的可调节铝合金复合建筑模板的背面结构示意图二。
图4是根据图3所示的可调节铝合金复合建筑模板的正面结构示意图。
图5是根据本实用新型实施例所述的第一铝合金模板的结构示意图。
图6是根据本实用新型实施例所述的定位衬板的结构示意图。
图7是根据本实用新型实施例所述的定位衬板的截面图。
图8是根据本实用新型实施例所述的调节方木的结构示意图。
图9是根据本实用新型实施例所述的连接螺栓的结构示意图。
图中:
1、第一铝合金模板;1a、第一销孔;2、第二铝合金模板;3、定位衬板;31、平板;31a、切口;32、侧板;32a、第二销孔;4、调节方木;4a、第三销孔;5、连接螺栓;6、平面模板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:如图1-2和图5-9所示,根据本实用新型实施例所述的一种可调节铝合金复合建筑模板,包括间隔设置的第一铝合金模板1和第二铝合金模板2,所述第一铝合金模板1通过若干连接件可拆卸连接所述第二铝合金模板2,所述第一铝合金模板1与所述第二铝合金模板2之间设置有与二者相对应的平面模板6,所述平面模板6与所述连接件可拆卸连接。
其中,所述第一铝合金模板1和所述第二铝合金模板2的形状均为矩形。
其中,所述第一铝合金模板1的长边通过若干连接件可拆卸连接所述第二铝合金模板2的长边。
其中,所述第一铝合金模板1与所述第二铝合金模板2均包括面板和边框。
其中,所述连接件包括调节方木4,所述第一铝合金模板1的边框与所述调节方木4之间以及所述第二铝合金模板2的边框与所述调节方木4之间均设置有定位衬板3。
其中,所述定位衬板3的截面形状为L形,其由平板31和侧板32组成,所述侧板32与所述边框相配合,所述平板31至所述面板的距离与所述平面模板6的厚度相同。
其中,所述调节方木4与所述平板31平齐,所述平板31上设置有与所述调节方木4相对应的切口31a。
其中,所述平面模板6通过螺丝钉或钉子可拆卸连接所述调节方木4。
其中,所述调节方木4通过连接螺栓5分别可拆卸连接所述第一铝合金模板1和所述第二铝合金模板2。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
本实施例所述的可调节铝合金复合建筑模板采用宽度可调模式,其中第一铝合金模板1和第二铝合金模板2均为传统铝合金模板,二者长度相等,定位衬板3和调节方木4设置在第一铝合金模板1的右边框和第二铝合金模板2的左边框之间(本实施例中提到的上下前后左右方向均以图2中的上下前后左右方向为准),连接螺栓5通过第一铝合金模板1、第二铝合金模板2的边框上对应位置的第一销孔1a、定位衬板3侧面上的第二销孔32a、调节方木4内部的第三销孔4a将第一铝合金模板1、第二铝合金模板2、定位衬板3、调节方木4连接成一体;平面模板6设置在第一铝合金模板1的右边框和第二铝合金模板2的左边框之间,调节方木4之上,并通过螺丝钉或钉子固定到调节方木4上,平面模板6的长度与第一铝合金模板1、第二铝合金模板2的长度相等,平面模板6的上表面与第一铝合金模板1、第二铝合金模板2的上表面平齐,从而形成一块完整的可调节铝合金复合建筑模板;使用时,可以通过更换不同长度的调节方木4及对应宽度的平面模板6,就可以实现在不更换第一铝合金模板1、第二铝合金模板2的前提下对可调节铝合金复合建筑模板的整体宽度进行自由调节,从而满足不同工程的模板尺寸需求。
定位衬板3由平板31和侧板32组成,其截面为L形,其侧板32的外侧面形状与第一铝合金模板1、第二铝合金模板2的边框的外侧面的形状互补匹配,从而保证定位衬板3的侧板32的外侧面和第一铝合金模板1、第二铝合金模板2的边框的外侧面能够严密贴合并定位,贴合到位后,定位衬板3的上表面距离第一铝合金模板1、第二铝合金模板2的上表面的距离为平面模板6的厚度,定位衬板3的侧板32上设置有第二销孔32a,第二销孔32a的大小及位置与第一铝合金模板1、第二铝合金模板2的边框上的第一销孔1a的大小及位置相匹配,定位衬板3的平板31上与调节方木4对应的位置设置有切口31a,切口31a的宽度和调节方木4的宽度相同,切口31a的根部和侧板32的内侧面对齐。
调节方木4的材质为天然木材或人造木材或塑料材质,调节方木4的内部设置有第三销孔4a,第三销孔4a的大小及位置与定位衬板3的侧板上的第二销孔32a的大小及位置相吻合。
实施例二:如图3-4和图5-9所示,根据本实用新型实施例所述的一种可调节铝合金复合建筑模板,包括间隔设置的第一铝合金模板1和第二铝合金模板2,所述第一铝合金模板1通过若干连接件可拆卸连接所述第二铝合金模板2,所述第一铝合金模板1与所述第二铝合金模板2之间设置有与二者相对应的平面模板6,所述平面模板6与所述连接件可拆卸连接。
其中,所述第一铝合金模板1和所述第二铝合金模板2的形状均为矩形。
其中,所述第一铝合金模板1的宽边通过若干连接件可拆卸连接所述第二铝合金模板2的宽边。
其中,所述第一铝合金模板1与所述第二铝合金模板2均包括面板和边框。
其中,所述连接件包括调节方木4,所述第一铝合金模板1的边框与所述调节方木4之间以及所述第二铝合金模板2的边框与所述调节方木4之间均设置有定位衬板3。
其中,所述定位衬板3的截面形状为L形,其由平板31和侧板32组成,所述侧板32与所述边框相配合,所述平板31至所述面板的距离与所述平面模板6的厚度相同。
其中,所述调节方木4与所述平板31平齐,所述平板31上设置有与所述调节方木4相对应的切口31a。
其中,所述平面模板6通过螺丝钉或钉子可拆卸连接所述调节方木4。
其中,所述调节方木4通过连接螺栓5分别可拆卸连接所述第一铝合金模板1和所述第二铝合金模板2。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
本实施例所述的可调节铝合金复合建筑模板采用长度可调模式,其中第一铝合金模板1和第二铝合金模板2的宽度相等,定位衬板3和调节方木4设置在第一铝合金模板1的后边框和第二铝合金模板2的前边框之间(本实施例中提到的上下前后左右方向均以图2中的上下前后左右方向为准),连接螺栓5通过第一铝合金模板1、第二铝合金模板2的边框上对应位置的第一销孔1a、定位衬板3侧面上的第二销孔32a、调节方木4内部的第三销孔4a将第一铝合金模板1、第二铝合金模板2、定位衬板3、调节方木4连接成一体;平面模板6设置在第一铝合金模板1的后边框和第二铝合金模板2的前边框之间,调节方木4之上,并通过螺丝钉或钉子固定到调节方木4上面,平面模板6的宽度与第一铝合金模板1、第二铝合金模板2的宽度相等,平面模板6的上表面与第一铝合金模板1、第二铝合金模板2的上表面平齐,从而形成一块完整的可调节铝合金复合建筑模板;使用时,可以通过更换不同长度的调节方木4及对应长度的平面模板6,就可以实现在不更换第一铝合金模板1、第二铝合金模板2的前提下对可调节铝合金复合建筑模板的整体长度进行自由调节,从而满足不同工程的模板尺寸需求。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型的有益效果:既保留了传统铝合金模板安装方便、整体性强、 强度高、重量轻的特点,同时可以通过更换不同长度的调节方木及相应尺寸的平面模板,便可以很方便的调节整体的外形尺寸,极大提高了传统铝合金模板的通用性,提高了铝合金模板的周转使用寿命,降低铝合金模板的使用成本,具有极大的经济效益,同时减少了铝合金材料的消耗和铝合金模板加工过程中能源的消耗,具有极大的社会和环境效益。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调节铝合金复合建筑模板,其特征在于,包括间隔设置的第一铝合金模板(1)和第二铝合金模板(2),所述第一铝合金模板(1)通过若干连接件可拆卸连接所述第二铝合金模板(2),所述第一铝合金模板(1)与所述第二铝合金模板(2)之间设置有与二者相对应的平面模板(6),所述平面模板(6)与所述连接件可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的可调节铝合金复合建筑模板,其特征在于,所述第一铝合金模板(1)和所述第二铝合金模板(2)的形状均为矩形。
3.根据权利要求2所述的可调节铝合金复合建筑模板,其特征在于,所述第一铝合金模板(1)的长边通过若干连接件可拆卸连接所述第二铝合金模板(2)的长边。
4.根据权利要求2所述的可调节铝合金复合建筑模板,其特征在于,所述第一铝合金模板(1)的宽边通过若干连接件可拆卸连接所述第二铝合金模板(2)的宽边。
5.根据权利要求1所述的可调节铝合金复合建筑模板,其特征在于,所述第一铝合金模板(1)与所述第二铝合金模板(2)均包括面板和边框。
6.根据权利要求5所述的可调节铝合金复合建筑模板,其特征在于,所述连接件包括调节方木(4),所述第一铝合金模板(1)的边框与所述调节方木(4)之间以及所述第二铝合金模板(2)的边框与所述调节方木(4)之间均设置有定位衬板(3)。
7.根据权利要求6所述的可调节铝合金复合建筑模板,其特征在于,所述定位衬板(3)的截面形状为L形,其由平板(31)和侧板(32)组成,所述侧板(32)与所述边框相配合,所述平板(31)至所述面板的距离与所述平面模板(6)的厚度相同。
8.根据权利要求7所述的可调节铝合金复合建筑模板,其特征在于,所述调节方木(4)与所述平板(31)平齐,所述平板(31)上设置有与所述调节方木(4)相对应的切口(31a)。
9.根据权利要求8所述的可调节铝合金复合建筑模板,其特征在于,所述平面模板(6)通过螺丝钉或钉子可拆卸连接所述调节方木(4)。
10.根据权利要求6所述的可调节铝合金复合建筑模板,其特征在于,所述调节方木(4)通过连接螺栓(5)分别可拆卸连接所述第一铝合金模板(1)和所述第二铝合金模板(2)。
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