CN105058563B - 一种含有拼装挂杆的制砖模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含有拼装挂杆的制砖模具，包括：平行设置的数块横向长板，相邻的横向长板之间间隔设置有数块纵向短板而形成数个相互隔离的制砖模腔，所述制砖模腔中分别设置有模芯块，相邻的两块横向长板之间分别平行设置有一根长条挂杆，所述纵向短板顶部设置有与长条挂杆对应的定位通槽，所述定位通槽内设置有固定长条挂杆的上固定块和下固定块，所述长条挂杆的截面为长方形，且长方形的四个角分别设置了倒角。通过上述方式，本发明所述的含有拼装挂杆的制砖模具，通过内六角螺栓即可完成挂杆的安装和拆卸，而且连接的结构强度高，不易在生产过程中发生松动问题，更换比较方便，降低维护的成本。
Description
技术领域
本发明涉及制砖模具领域，特别是涉及一种含有拼装挂杆的制砖模具。
背景技术
在制砖行业，特别是水泥砖的生产领域，模具使用的较多。为了提高生产效率，制砖模具内通常同时设置数个相互隔离的制砖模腔，通过制砖模腔来使得砖块成形。
为了降低砖块的重量和降低原料的成本，砖块的结构并非实心，部分制砖模具内加装了芯体而使得砖块内部结构产生变化，得到各种需求的砖块。芯体通常通过挂杆焊接在制砖模具上，调节或者更换比较麻烦，使用过程中磨损后也难以维护，过程非常复杂，耗时较长，成本也居高不下。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种含有拼装挂杆的制砖模具，提高模芯块的固定和拆卸便利性，减低维护和更换成本。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种含有拼装挂杆的制砖模具，包括：平行设置的数块横向长板，相邻的横向长板之间间隔设置有数块纵向短板而形成数个相互隔离的制砖模腔，所述制砖模腔中分别设置有模芯块，相邻的两块横向长板之间分别平行设置有一根长条挂杆，所述长条挂杆分别贯穿模芯块的顶部，所述长条挂杆分别固定在对应的纵向短板顶部，所述纵向短板顶部设置有与长条挂杆对应的定位通槽，所述定位通槽内设置有固定长条挂杆的上固定块和下固定块，所述长条挂杆的截面为长方形，且长方形的四个角分别设置了倒角。
在本发明一个较佳实施例中，所述纵向短板与横向长板相垂直。
在本发明一个较佳实施例中，所述模芯块的顶部设置有供长条挂杆贯穿的开槽。
在本发明一个较佳实施例中，所述定位通槽左侧内壁的上部设置有向内倾斜的压迫斜面，所述压迫斜面贴合在长条挂杆左侧上部的倒角面上。
在本发明一个较佳实施例中，所述上固定块设置在下固定块的上方，所述上固定块和下固定块之间采用内六角螺栓相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述下固定块中设置有与内六角螺栓相对应的螺纹孔，所述上固定块中设置有与内六角螺栓相对应的沉孔。
在本发明一个较佳实施例中，所述上固定块的左侧设置有向上倾斜的第一倾斜面，所述上固定块的右侧设置有向上倾斜的第二倾斜面，所述第一倾斜面贴合在长条挂杆右侧上部的倒角面上。
在本发明一个较佳实施例中，所述定位通槽右侧内壁中部向内凸起而在凸起上方形成上倾斜面、在凸起下方形成下倾斜面，所述第二倾斜面贴合在上倾斜面的上方。
在本发明一个较佳实施例中，所述下固定块的左侧面与长条挂杆的右侧相贴合，所述下固定块的右侧设置有向下倾斜的第三倾斜面，所述第三倾斜面贴合在下倾斜面的下方。
在本发明一个较佳实施例中，所述长条挂杆的顶部平面、上固定块的顶部平面以及纵向短板的顶部平面位于同一平面。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种含有拼装挂杆的制砖模具，模芯块分别焊接固定在挂杆上，挂杆通过上固定块和下固定块的配合而活动固定在定位通槽上，通过内六角螺栓即可完成挂杆的安装和拆卸，而且连接的结构强度高，不易在生产过程中发生松动问题，更换比较方便，降低维护的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种含有拼装挂杆的制砖模具一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1中A部分的放大图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图2，本发明实施例包括：
一种含有拼装挂杆的制砖模具，包括：平行设置的数块横向长板1，相邻的横向长板1之间间隔设置有数块纵向短板2而形成数个相互隔离的制砖模腔11，所述纵向短板2与横向长板1相垂直，得到方形的制砖模腔11。
所述制砖模腔11中分别设置有模芯块4，相邻的两块横向长板1之间分别平行设置有一根长条挂杆3，所述长条挂杆3分别贯穿模芯块4的顶部，所述模芯块4的顶部设置有供长条挂杆3贯穿的开槽，通过开槽，模芯块4焊接在长条挂杆3下方，使得长条挂杆3和数个对应的模芯块4连为一个整体，提高安装和拆卸的工作效率。
所述长条挂杆3分别固定在对应的纵向短板2顶部，所述纵向短板2顶部设置有与长条挂杆3对应的定位通槽21，所述定位通槽21内设置有固定长条挂杆3的上固定块5和下固定块6，所述上固定块5设置在下固定块6的上方，所述上固定块5和下固定块6之间采用内六角螺栓7相连接。所述下固定块6中设置有与内六角螺栓7相对应的螺纹孔，所述上固定块5中设置有与内六角螺栓7相对应的沉孔。通过内六角螺栓7进行上固定块5与下固定块6的紧固，从而把长条挂杆3固定在定位通槽21内，安装和拆卸比较便利。
所述长条挂杆3的截面为长方形，且长方形的四个角分别设置了倒角，所述定位通槽21左侧内壁的上部设置有向内倾斜的压迫斜面22，所述压迫斜面22贴合在长条挂杆3左侧上部的倒角面上，长条挂杆3左侧面贴合在定位通槽21左侧的内壁，限制了长条挂杆3向左、向上和向下的位移。
所述上固定块5的左侧设置有向上倾斜的第一倾斜面51，所述上固定块5的右侧设置有向上倾斜的第二倾斜面，内六角螺栓7拧紧时，所述第一倾斜面51贴合在长条挂杆3右侧上部的倒角面上，限制了长条挂杆3向右和向上的位移，连接的结构强度高。
所述定位通槽21右侧内壁中部向内凸起而在凸起上方形成上倾斜面24、在凸起下方形成下倾斜面23，所述第二倾斜面贴合在上倾斜面24的上方，上倾斜面24对上固定块5提供右侧的支撑。
所述下固定块6的左侧面与长条挂杆3的右侧相贴合，所述下固定块6的右侧设置有向下倾斜的第三倾斜面，所述第三倾斜面贴合在下倾斜面23的下方，再加上内六角螺栓7的拉力，限制了下固定块6的位移。
组装时，要求长条挂杆3的顶部平面、上固定块5的顶部平面以及纵向短板2的顶部平面位于同一平面，使得模具表面较为平整，便于刮板工作，提高制砖的加工效率。
综上所述，本发明指出的一种含有拼装挂杆的制砖模具，拧紧内六角螺栓7，使得长条挂杆3在上固定块5与下固定块6的配合下，稳稳地固定在定位通槽21内，结构强度高，安装和拆卸比较方便，有利于模芯块4的固定和更换，提高工作效率，降低维护成本。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种含有拼装挂杆的制砖模具，包括：平行设置的数块横向长板，相邻的横向长板之间间隔设置有数块纵向短板而形成数个相互隔离的制砖模腔，其特征在于，所述制砖模腔中分别设置有模芯块，相邻的两块横向长板之间分别平行设置有一根长条挂杆，所述长条挂杆分别贯穿模芯块的顶部，所述长条挂杆分别固定在对应的纵向短板顶部，所述纵向短板顶部设置有与长条挂杆对应的定位通槽，所述定位通槽内设置有固定长条挂杆的上固定块和下固定块，所述长条挂杆的截面为长方形，且长方形的四个角分别设置了倒角，所述定位通槽左侧内壁的上部设置有向内倾斜的压迫斜面，所述压迫斜面贴合在长条挂杆左侧上部的倒角面上，所述上固定块的左侧设置有向上倾斜的第一倾斜面，所述上固定块的右侧设置有向上倾斜的第二倾斜面，所述第一倾斜面贴合在长条挂杆右侧上部的倒角面上，所述上固定块设置在下固定块的上方，所述上固定块和下固定块之间采用内六角螺栓相连接，所述下固定块中设置有与内六角螺栓相对应的螺纹孔，所述上固定块中设置有与内六角螺栓相对应的沉孔，所述定位通槽右侧内壁中部向内凸起而在凸起上方形成上倾斜面、在凸起下方形成下倾斜面，所述第二倾斜面贴合在上倾斜面的上方，所述下固定块的左侧面与长条挂杆的右侧相贴合，所述下固定块的右侧设置有向下倾斜的第三倾斜面，所述第三倾斜面贴合在下倾斜面的下方。
2.根据权利要求1所述的含有拼装挂杆的制砖模具，其特征在于，所述纵向短板与横向长板相垂直。
3.根据权利要求1所述的含有拼装挂杆的制砖模具，其特征在于，所述模芯块的顶部设置有供长条挂杆贯穿的开槽。
4.根据权利要求1所述的含有拼装挂杆的制砖模具，其特征在于， 所述长条挂杆的顶部平面、上固定块的顶部平面以及纵向短板的顶部平面位于同一平面。
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