CN217353057U

CN217353057U - 一种模块化装配式隔墙结构

Info

Publication number: CN217353057U
Application number: CN202220545947.0U
Authority: CN
Inventors: 张博; 吴祖全; 李倩倩; 朱路
Original assignee: Beijing Sunshine Lijing Building Decoration Co ltd
Current assignee: Beijing Sunshine Lijing Building Decoration Co ltd
Priority date: 2022-03-14
Filing date: 2022-03-14
Publication date: 2022-09-02
Anticipated expiration: 2032-03-14

Abstract

本实用新型涉及隔墙结构技术领域，具体为一种模块化装配式隔墙结构，拼接装置包括两个卡块，卡块的表面开设有插孔，隔墙板远离卡块的一端表面固定安装有两个固定块，固定块的表面开设有卡槽，固定块的侧面固定安装有L型板，L型板远离固定块的一端内壁开设有竖槽，竖槽的内部滑动连接有滑板，滑板的表面固定安装有插杆，滑板的表面固定安装有第一弹簧，滑板远离第一弹簧的一端表面固定安装有拉杆。本实用新型，解决了现有的隔墙结构在装配过程中均是通过螺栓进行固定，而这种方法在实际操作过程中，需要大量螺栓，操作繁杂，而且螺栓大多只能固定较浅层，后期需要拆除时容易造成隔墙的损坏，进而影响隔墙的下次使用的问题。

Description

一种模块化装配式隔墙结构

技术领域

本实用新型涉及隔墙结构技术领域，尤其涉及一种模块化装配式隔墙结构。

背景技术

隔墙全称是轻质隔墙条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料，现有的隔墙结构在装配过程中均是通过螺栓进行固定，而这种方法在实际操作过程中，需要大量螺栓，操作繁杂，而且螺栓大多只能固定较浅层，后期需要拆除时容易造成隔墙的损坏，进而影响隔墙的下次使用。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种模块化装配式隔墙结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模块化装配式隔墙结构，包括隔墙板和拼接装置，所述隔墙板的侧面设有拼接装置，所述拼接装置包括两个卡块，两个所述卡块对称分布在隔墙板的侧面，所述卡块的表面开设有插孔，所述隔墙板远离卡块的一端表面固定安装有两个固定块，所述固定块的表面开设有卡槽，卡块和卡槽的设置起到了把两个隔墙板拼接在一起的效果。

优选的，所述固定块的侧面固定安装有L型板，所述L型板远离固定块的一端内壁开设有竖槽，所述竖槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定安装有插杆，所述插杆远离滑板的一端位于卡槽的内部，滑板的设置起到了带动插杆移动的效果，插杆和插孔的设置起到了把卡块牢牢地固定在卡槽内部的效果。

优选的，所述滑板的表面固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑板的一端和L型板固定连接，所述滑板远离第一弹簧的一端表面固定安装有拉杆，拉杆的设置起到了带动滑板在竖槽的内部移动的效果，第一弹簧的设置起到了限制滑板在竖槽内部位置的效果。

优选的，所述隔墙板的顶部表面开设有收纳槽，所述隔墙板的顶部表面设有夹紧装置，所述夹紧装置包括两个固定板，两个所述固定板对称分布在隔墙板的顶部表面，两个所述固定板之间固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有两个滑环，所述滑环的表面铰接有摆动杆，所述摆动杆远离滑环的一端铰接有压板，固定板的设置起到了支撑滑杆的效果，滑杆的设置起到了让滑环可以进行移动的效果，压板的设置起到了带动摆动杆移动的效果，摆动杆的设置起到了带动滑环在滑杆的表面移动的效果。

优选的，所述滑环的表面固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑环的一端和固定板固定连接，第二弹簧的设置起到了限制滑环在滑杆表面位置的效果。

优选的，所述滑环的侧面固定安装有连接板，所述连接板远离滑环的一端固定安装有夹板，连接板的设置起到了支撑夹板的效果，夹板的设置起到了把隔音板夹紧在收纳槽内部的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置拼接装置，当需要对两个隔墙板进行拼接时，首先拉动拉杆，拉杆移动带动滑板在竖槽的内部移动，滑板在竖槽的内部移动带动第一弹簧拉伸的同时还带动插杆移动，插杆移动使其自身才卡槽的内部移出，当插杆从卡槽的内部移出时，这时利用隔墙板两侧的卡块和卡槽相结合，当卡板卡进卡槽的内部时，松开拉杆，利用第一弹簧的回弹力使的插杆插进插孔的内部，插杆和插孔插接进而使的把卡块牢牢地固定在卡槽的内部，卡块牢牢地固定在卡槽的内部进而完成对两个隔墙板的装配，通过上述结构的配合，使的在隔墙板拼接过程中，不需要使用螺栓固定，进而避免了隔墙板在后期需要拆卸时，导致其损坏的问题，达到了隔墙板可多次利用的目的。

2、本实用新型中，通过设置夹紧装置，当需要对隔音板牢牢地固定在收纳槽的内部时，首先向下按动压板，压板向下移动带动摆动杆移动，摆动杆移动推动两个滑环在滑杆的表面向彼此远离的方向移动，两个滑环在滑杆的表面向彼此远离的方向移动会挤压第二弹簧，使的第二弹簧受力压缩的同时还带动连接板移动，连接板移动带动两个夹板移动，当连接板带动两个夹板移动至合适的位置时，这时把隔音板插入收纳槽的内部，当隔音板位于收纳槽的内部时，这时松开压板，利用第二弹簧的回弹力使的两个夹板复位，两个夹板复位进而把隔音板牢牢的夹紧在收纳槽的内部，通过上述结构的配合，达到了对隔音板进行夹紧固定的目的，避免了隔音板在收纳槽的内部坍塌，进一步提高了隔墙板的隔音效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种模块化装配式隔墙结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种模块化装配式隔墙结构的左视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种模块化装配式隔墙结构图1中A处的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种模块化装配式隔墙结构图2中B处的结构示意图；

图例说明：

1、隔墙板；2、拼接装置；201、卡块；202、插孔；203、固定块；204、卡槽；205、L型板；206、竖槽；207、滑板；208、插杆；209、第一弹簧；210、拉杆；3、收纳槽；4、夹紧装置；41、固定板；42、滑杆；43、滑环；44、摆动杆；45、压板；46、第二弹簧；47、连接板；48、夹板。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模块化装配式隔墙结构，包括隔墙板1和拼接装置2，隔墙板1的侧面设有拼接装置2。

下面具体说一下其拼接装置2和夹紧装置4的具体设置和作用。

本实施方案中：拼接装置2包括两个卡块201，两个卡块201对称分布在隔墙板1的侧面，卡块201的表面开设有插孔202，隔墙板1远离卡块201的一端表面固定安装有两个固定块203，固定块203的表面开设有卡槽204。

在本实施例中：卡块201和卡槽204的设置起到了把两个隔墙板1拼接在一起的效果。

具体的，固定块203的侧面固定安装有L型板205，L型板205远离固定块203的一端内壁开设有竖槽206，竖槽206的内部滑动连接有滑板207，滑板207的表面固定安装有插杆208，插杆208远离滑板207的一端位于卡槽204的内部。

在本实施例中：滑板207的设置起到了带动插杆208移动的效果，插杆208和插孔202的设置起到了把卡块201牢牢地固定在卡槽204内部的效果。

具体的，滑板207的表面固定安装有第一弹簧209，第一弹簧209远离滑板207的一端和L型板205固定连接，滑板207远离第一弹簧209的一端表面固定安装有拉杆210。拉杆210的设置起到了带动滑板207在竖槽206的内部移动的效果，第一弹簧209的设置起到了限制滑板207在竖槽206内部位置的效果。

在本实施例中：隔墙板1的顶部表面开设有收纳槽3，隔墙板1的顶部表面设有夹紧装置4，夹紧装置4包括两个固定板41，两个固定板41对称分布在隔墙板1的顶部表面，两个固定板41之间固定安装有滑杆42，滑杆42的表面滑动连接有两个滑环43，滑环43的表面铰接有摆动杆44，摆动杆44远离滑环43的一端铰接有压板45。当需要对隔音板牢牢地固定在收纳槽3的内部时，首先向下按动压板45，压板45向下移动带动摆动杆44移动，摆动杆44移动推动两个滑环43在滑杆42的表面向彼此远离的方向移动，两个滑环43在滑杆42的表面向彼此远离的方向移动会挤压第二弹簧46，使得第二弹簧46受力压缩的同时还带动连接板47移动，连接板47移动带动两个夹板48移动，当连接板47带动两个夹板48移动至合适的位置时，这时把隔音板插入收纳槽3的内部，当隔音板位于收纳槽3的内部时，这时松开压板45，利用第二弹簧46的回弹力使的两个夹板48复位，两个夹板48复位进而把隔音板牢牢的夹紧在收纳槽3的内部，通过上述结构的配合，达到了对隔音板进行夹紧固定的目的，避免了隔音板在收纳槽3的内部坍塌，进一步提高了隔墙板1的隔音效果。

具体的，滑环43的表面固定安装有第二弹簧46，第二弹簧46远离滑环43的一端和固定板41固定连接。

在本实施例中：第二弹簧46的设置起到了限制滑环43在滑杆42表面位置的效果。

具体的，滑环43的侧面固定安装有连接板47，连接板47远离滑环43的一端固定安装有夹板48。

在本实施例中：连接板47的设置起到了支撑夹板48的效果，夹板48的设置起到了把隔音板夹紧在收纳槽3内部的效果。

工作原理：通过设置拼接装置2，当需要对两个隔墙板1进行拼接时，首先拉动拉杆210，拉杆210移动带动滑板207在竖槽206的内部移动，滑板207在竖槽206的内部移动带动第一弹簧209拉伸的同时还带动插杆208移动，插杆208移动使其自身才卡槽204的内部移出，当插杆208从卡槽204的内部移出时，这时利用隔墙板1两侧的卡块201和卡槽204相结合，当卡板卡进卡槽204的内部时，松开拉杆210，利用第一弹簧209的回弹力使的插杆208插进插孔202的内部，插杆208和插孔202插接进而使的把卡块201牢牢地固定在卡槽204的内部，卡块201牢牢地固定在卡槽204的内部进而完成对两个隔墙板1的装配，通过上述结构的配合，使的在隔墙板1拼接过程中，不需要使用螺栓固定，进而避免了隔墙板1在后期需要拆卸时，导致其损坏的问题，达到了隔墙板1可多次利用的目的。当需要对隔音板牢牢地固定在收纳槽3的内部时，首先向下按动压板45，压板45向下移动带动摆动杆44移动，摆动杆44移动推动两个滑环43在滑杆42的表面向彼此远离的方向移动，两个滑环43在滑杆42的表面向彼此远离的方向移动会挤压第二弹簧46，使得第二弹簧46受力压缩的同时还带动连接板47移动，连接板47移动带动两个夹板48移动，当连接板47带动两个夹板48移动至合适的位置时，这时把隔音板插入收纳槽3的内部，当隔音板位于收纳槽3的内部时，这时松开压板45，利用第二弹簧46的回弹力使的两个夹板48复位，两个夹板48复位进而把隔音板牢牢的夹紧在收纳槽3的内部，通过上述结构的配合，达到了对隔音板进行夹紧固定的目的，避免了隔音板在收纳槽3的内部坍塌，进一步提高了隔墙板1的隔音效果。

Claims

1.一种模块化装配式隔墙结构，包括隔墙板（1）和拼接装置（2），其特征在于：所述隔墙板（1）的侧面设有拼接装置（2），所述拼接装置（2）包括两个卡块（201），两个所述卡块（201）对称分布在隔墙板（1）的侧面，所述卡块（201）的表面开设有插孔（202），所述隔墙板（1）远离卡块（201）的一端表面固定安装有两个固定块（203），所述固定块（203）的表面开设有卡槽（204）。

2.根据权利要求1所述的一种模块化装配式隔墙结构，其特征在于：所述固定块（203）的侧面固定安装有L型板（205），所述L型板（205）远离固定块（203）的一端内壁开设有竖槽（206），所述竖槽（206）的内部滑动连接有滑板（207），所述滑板（207）的表面固定安装有插杆（208），所述插杆（208）远离滑板（207）的一端位于卡槽（204）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种模块化装配式隔墙结构，其特征在于：所述滑板（207）的表面固定安装有第一弹簧（209），所述第一弹簧（209）远离滑板（207）的一端和L型板（205）固定连接，所述滑板（207）远离第一弹簧（209）的一端表面固定安装有拉杆（210）。

4.根据权利要求1所述的一种模块化装配式隔墙结构，其特征在于：所述隔墙板（1）的顶部表面开设有收纳槽（3），所述隔墙板（1）的顶部表面设有夹紧装置（4），所述夹紧装置（4）包括两个固定板（41），两个所述固定板（41）对称分布在隔墙板（1）的顶部表面，两个所述固定板（41）之间固定安装有滑杆（42），所述滑杆（42）的表面滑动连接有两个滑环（43），所述滑环（43）的表面铰接有摆动杆（44），所述摆动杆（44）远离滑环（43）的一端铰接有压板（45）。

5.根据权利要求4所述的一种模块化装配式隔墙结构，其特征在于：所述滑环（43）的表面固定安装有第二弹簧（46），所述第二弹簧（46）远离滑环（43）的一端和固定板（41）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种模块化装配式隔墙结构，其特征在于：所述滑环（43）的侧面固定安装有连接板（47），所述连接板（47）远离滑环（43）的一端固定安装有夹板（48）。