CN218894315U - 一种便于拼接的室内隔音墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔音板技术领域，具体为一种便于拼接的室内隔音墙板，所述拼装装置包括两个插槽，所述插槽开设在隔音板本体的侧面，所述隔音板本体远离插槽的一侧表面固定安装有两个插块，其中一个所述插块的一侧表面开设有定位孔，所述隔音板本体的顶部表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有位移板，所述位移板远离滑槽的一端表面固定安装有定位杆，所述定位杆远离位移板的一端位于插槽的内部，所述滑槽的内部固定安装有竖板，所述竖板和位移板之间固定安装有第一弹簧。本实用新型，解决现有的室内隔音墙板连接方式都是采用螺钉连接，而采用螺钉连接使的整个拼接过程费时费力，且给后期维护隔音板时也带来不便的问题。

Description

一种便于拼接的室内隔音墙板

技术领域

本实用新型涉及隔音板技术领域，尤其涉及一种便于拼接的室内隔音墙板。

背景技术

众所周知，隔音板是一种作用于隔音效果的板块，也是一种理想的吸声装饰材料，具有吸音、环保、阻燃、隔热、保温等特点，在室内隔音领域得到了广泛使用，现有的室内隔音墙板连接方式都是采用螺钉连接，而采用螺钉连接使的整个拼接过程费时费力，且给后期维护隔音板时也带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种便于拼接的室内隔音墙板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于拼接的室内隔音墙板，包括隔音板本体和拼装装置，隔音板本体的侧面设有拼装装置，所述拼装装置包括两个插槽，所述插槽开设在隔音板本体的侧面，所述隔音板本体远离插槽的一侧表面固定安装有两个插块，其中一个所述插块的一侧表面开设有定位孔，插板和插槽的设置起到了让两个隔音板本体可以用插接的方式达到拼接的效果。

优选的，所述隔音板本体的顶部表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有位移板，所述位移板远离滑槽的一端表面固定安装有定位杆，所述定位杆远离位移板的一端位于插槽的内部，定位杆和定位孔的设置起到了把插块牢牢的限制在插槽内部的效果。

优选的，所述滑槽的内部固定安装有竖板，所述竖板和位移板之间固定安装有第一弹簧，第一弹簧的设置起到了限制位移板在滑槽内部位置的效果。

优选的，所述隔音板本体的顶部表面设有辅助装置，所述辅助装置包括空腔，所述空腔开设在隔音板本体的顶部表面，所述空腔的两侧内壁之间固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆之间固定安装有压板，空腔的设置起到了便于在隔音板本体的内部加装吸音板的效果，滑杆的设置起到了让压板可以进行移动的效果，压板的设置起到了把吸音板牢牢的压紧在空腔内部的效果。

优选的，所述压板的表面固定安装有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧远离压板的一端和空腔的内壁固定连接，第二弹簧的设置起到了限制压板在滑杆表面位置的效果。

优选的，所述压板的表面固定安装有拉杆，所述拉杆远离压板的一端固定安装有拉板，所述拉杆借助拉板和隔音板本体滑动连接，拉杆和拉板的设置起到了带动压板在滑杆的表面移动的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置拼装装置，在需要将两个隔音板本体进行拼接时，首先滑动位移板，位移板在滑槽的内部移动会带动第一弹簧拉伸，同时位移板在滑槽的内部移动还带动定位杆移动，使的定位杆从插槽的内部移出，当定位杆从插槽的内部移出时，这时移动另一个隔音板本体，使的另一个隔音板本体侧面的两个插块插入到插槽的内部，当两个插块插入到插槽的内部时，这时松开位移板，利用一弹簧的回弹力使的定位杆复位，定位杆复位进而使其插入插块表面的定位孔内部，以此来把插块牢牢的限制在插槽的内部，进而完成两个隔音板本体之间的拼接作业，通过上述结构的配合，利用插接拼接的方式实现了预先位置上的固定，进而使得两个隔音板本体在拼接时更加的方便快捷。

2、本实用新型中，通过设置辅助装置，当需要把聚酯纤维材质制成的吸音板安装在空腔的内部时，首先拉动拉板，拉板移动带动拉杆移动，拉杆移动带动压板在滑杆的表面移动，压板在滑杆的表面移动会挤压第二弹簧，使的第二弹簧受力压缩，继续拉动拉板，使的拉杆继续带动压板移动，直到压板移动的位置和空腔一侧内壁之间的距离符合吸音板的厚度大小时，这时把吸音板放置在空腔的内部，并使其位于空腔和压板之间，放置完毕后，松开拉板，利用第二弹簧的回弹力使的压板复位，压板复位进行把吸音板牢牢的压紧固定在空腔的内部，通过上述结构的配合，使的吸音板可以被固定在空腔的内部，进而达到进一步增加整个隔音板本体的隔音效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种便于拼接的室内隔音墙板的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种便于拼接的室内隔音墙板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种便于拼接的室内隔音墙板图1中A处的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种便于拼接的室内隔音墙板图2中B处的结构示意图；

图例说明：

1、隔音板本体；2、拼装装置；21、插槽；22、插块；23、定位孔；24、滑槽；25、位移板；26、定位杆；27、竖板；28、第一弹簧；3、辅助装置；31、空腔；32、滑杆；33、压板；34、第二弹簧；35、拉杆；36、拉板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拼接的室内隔音墙板，包括隔音板本体1和拼装装置2，隔音板本体1的侧面设有拼装装置2。

下面具体说一下其拼装装置2和辅助装置3的具体设置和作用。

本实施方案中：拼装装置2包括两个插槽21，插槽21开设在隔音板本体1的侧面，隔音板本体1远离插槽21的一侧表面固定安装有两个插块22，其中一个插块22的一侧表面开设有定位孔23。

在本实施例中：插板和插槽21的设置起到了让两个隔音板本体1可以用插接的方式达到拼接的效果。

具体的，隔音板本体1的顶部表面开设有滑槽24，滑槽24的内部滑动连接有位移板25，位移板25远离滑槽24的一端表面固定安装有定位杆26，定位杆26远离位移板25的一端位于插槽21的内部。

在本实施例中：定位杆26和定位孔23的设置起到了把插块22牢牢的限制在插槽21内部的效果。

具体的，滑槽24的内部固定安装有竖板27，竖板27和位移板25之间固定安装有第一弹簧28。第一弹簧28的设置起到了限制位移板25在滑槽24内部位置的效果。

在本实施例中：隔音板本体1的顶部表面设有辅助装置3，辅助装置3包括空腔31，空腔31开设在隔音板本体1的顶部表面，空腔31的两侧内壁之间固定安装有两个滑杆32，两个滑杆32之间固定安装有压板33。当需要把聚酯纤维材质制成的吸音板安装在空腔31的内部时，首先拉动拉板36，拉板36移动带动拉杆35移动，拉杆35移动带动压板33在滑杆32的表面移动，压板33在滑杆32的表面移动会挤压第二弹簧34，使的第二弹簧34受力压缩，继续拉动拉板36，使的拉杆35继续带动压板33移动，直到压板33移动的位置和空腔31一侧内壁之间的距离符合吸音板的厚度大小时，这时把吸音板放置在空腔31的内部，并使其位于空腔31和压板33之间，放置完毕后，松开拉板36，利用第二弹簧34的回弹力使的压板33复位，压板33复位进行把吸音板牢牢的压紧固定在空腔31的内部，通过上述结构的配合，使的吸音板可以被固定在空腔31的内部，进而达到进一步增加整个隔音板本体1的隔音效果。

具体的，压板33的表面固定安装有两个第二弹簧34，两个第二弹簧34远离压板33的一端和空腔31的内壁固定连接。

在本实施例中：第二弹簧34的设置起到了限制压板33在滑杆32表面位置的效果。

具体的，压板33的表面固定安装有拉杆35，拉杆35远离压板33的一端固定安装有拉板36，拉杆35借助拉板36和隔音板本体1滑动连接。

在本实施例中：拉杆35和拉板36的设置起到了带动压板33在滑杆32的表面移动的效果。

工作原理：通过设置拼装装置2，在需要将两个隔音板本体1进行拼接时，首先滑动位移板25，位移板25在滑槽24的内部移动会带动第一弹簧28拉伸，同时位移板25在滑槽24的内部移动还带动定位杆26移动，使的定位杆26从插槽21的内部移出，当定位杆26从插槽21的内部移出时，这时移动另一个隔音板本体1，使的另一个隔音板本体1侧面的两个插块22插入到插槽21的内部，当两个插块22插入到插槽21的内部时，这时松开位移板25，利用一弹簧的回弹力使的定位杆26复位，定位杆26复位进而使其插入插块22表面的定位孔23内部，以此来把插块22牢牢的限制在插槽21的内部，进而完成两个隔音板本体1之间的拼接作业，通过上述结构的配合，利用插接拼接的方式实现了预先位置上的固定，进而使得两个隔音板本体1在拼接时更加的方便快捷。当需要把聚酯纤维材质制成的吸音板安装在空腔31的内部时，首先拉动拉板36，拉板36移动带动拉杆35移动，拉杆35移动带动压板33在滑杆32的表面移动，压板33在滑杆32的表面移动会挤压第二弹簧34，使的第二弹簧34受力压缩，继续拉动拉板36，使的拉杆35继续带动压板33移动，直到压板33移动的位置和空腔31一侧内壁之间的距离符合吸音板的厚度大小时，这时把吸音板放置在空腔31的内部，并使其位于空腔31和压板33之间，放置完毕后，松开拉板36，利用第二弹簧34的回弹力使的压板33复位，压板33复位进行把吸音板牢牢的压紧固定在空腔31的内部，通过上述结构的配合，使的吸音板可以被固定在空腔31的内部，进而达到进一步增加整个隔音板本体1的隔音效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种便于拼接的室内隔音墙板，包括隔音板本体(1)和拼装装置(2)，其特征在于：隔音板本体(1)的侧面设有拼装装置(2)，所述拼装装置(2)包括两个插槽(21)，所述插槽(21)开设在隔音板本体(1)的侧面，所述隔音板本体(1)远离插槽(21)的一侧表面固定安装有两个插块(22)，其中一个所述插块(22)的一侧表面开设有定位孔(23)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拼接的室内隔音墙板，其特征在于：所述隔音板本体(1)的顶部表面开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内部滑动连接有位移板(25)，所述位移板(25)远离滑槽(24)的一端表面固定安装有定位杆(26)，所述定位杆(26)远离位移板(25)的一端位于插槽(21)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种便于拼接的室内隔音墙板，其特征在于：所述滑槽(24)的内部固定安装有竖板(27)，所述竖板(27)和位移板(25)之间固定安装有第一弹簧(28)。

4.根据权利要求1所述的一种便于拼接的室内隔音墙板，其特征在于：所述隔音板本体(1)的顶部表面设有辅助装置(3)，所述辅助装置(3)包括空腔(31)，所述空腔(31)开设在隔音板本体(1)的顶部表面，所述空腔(31)的两侧内壁之间固定安装有两个滑杆(32)，两个所述滑杆(32)之间固定安装有压板(33)。

5.根据权利要求4所述的一种便于拼接的室内隔音墙板，其特征在于：所述压板(33)的表面固定安装有两个第二弹簧(34)，两个所述第二弹簧(34)远离压板(33)的一端和空腔(31)的内壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种便于拼接的室内隔音墙板，其特征在于：所述压板(33)的表面固定安装有拉杆(35)，所述拉杆(35)远离压板(33)的一端固定安装有拉板(36)，所述拉杆(35)借助拉板(36)和隔音板本体(1)滑动连接。

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