CN214833850U - 一种节能单元式幕墙结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种节能单元式幕墙结构，其包括框架和固定在所述框架一端开口的玻璃面板，所述框架的一侧侧壁开设有插槽，所述框架的另一侧侧壁设置有凸条，所述凸条与相邻框架的插槽插接配合，所述凸条的上下两端均开设有固定孔，位于所述插槽上下两端的框架对应固定孔的位置上均贯穿开设有安装孔，所述固定孔和安装孔内均设置有螺纹。本申请具有方便对单元式幕墙进行安装的效果。
Description
技术领域
本申请涉及幕墙的技术领域，尤其是涉及一种节能单元式幕墙结构。
背景技术
单元式幕墙是指由各种墙面板和支承框架制成的幕墙结构基本单位，随着我国高层建筑的增多，单元式幕墙也得到了快速的发展。
目前，相关技术中的单元式幕墙的安装过程如下：先预制一定尺寸的单元幕墙板块，然后组装支撑框架，再将单元幕墙板块一块一块的安装在支撑框架上。
针对上述中的相关技术，发明人认为，支撑框架的组装工程量大，因此存在有单元式幕墙的安装较为麻烦的缺陷。
实用新型内容
为了方便对单元式幕墙进行安装，本申请提供一种节能单元式幕墙结构。
本申请提供的一种节能单元式幕墙结构采用如下的技术方案：
一种节能单元式幕墙结构，包括框架和固定在所述框架一端开口的玻璃面板，所述框架的一侧侧壁开设有插槽，所述框架的另一侧侧壁设置有凸条，所述凸条与相邻框架的插槽插接配合，所述凸条的上下两端均开设有固定孔，位于所述插槽上下两端的框架对应固定孔的位置上均贯穿开设有安装孔，所述固定孔和安装孔内均设置有螺纹。
通过采用上述技术方案，将凸条插接到插槽内，然后通过螺栓将凸条的上下两端锁紧在插槽内，两个框架便完成了横向拼接，一个单元的幕墙拼接成两个单元，单元式幕墙的安装过程简单方便。
优选的，所述玻璃面板上设置有隔热膜层。
通过采用上述技术方案，隔热膜层可以起到隔热的作用，从而减少室内和室外之间的热传递。夏天时，隔热膜可以阻挡室外的一部分高温传递到室内，室内的空调温度可以调高一点，从而降低制冷成本，节约电能。冬天时，隔热膜可以将室内的暖气阻挡在室内，起到保温作用，从而节约热能。综上，玻璃面板贴上隔热膜可以达到节能的效果。
优选的，所述框架底部开设有安装槽，所述框架顶部设置有安装块，所述安装块与相邻框架的安装槽插接配合，还包括插接组件，所述插接组件用于将安装块固定在安装槽内。
通过采用上述技术方案，将安装块插接到安装槽内，安装块通过插接组件固定在安装槽内，两个框架便完成了纵向拼接，一个单元的幕墙拼接成两个单元，单元式幕墙的安装过程简单方便。
优选的，所述插接组件包括插柱和弹性件，所述安装槽的一侧槽壁水平开设有连接槽，所述插柱活动插接在安装槽与连接槽之间，所述弹性件固定在插柱与连接槽之间，所述插柱靠近安装槽的一端朝向远离框架的方向设置有抵触斜面，所述安装块上开设有与插柱插接配合的插接孔。
通过采用上述技术方案，安装块插入安装槽的过程中，安装块通过与抵触斜面的配合驱动插柱向连接槽内移动，弹性件压缩，当安装块完全进入插槽内时，插柱对准插接孔，插柱在弹性件的弹力作用下弹入插接孔内，安装块便固定在安装槽内。
优选的，所述安装块远离框架的一端设置有与抵触斜面配合的配合斜面，所述插接孔开设在配合斜面上。
通过采用上述技术方案，通过配合斜面和抵触斜面的配合，安装块更容易驱动插柱朝向连接槽内移动。
优选的，所述安装块在框架顶部沿长度方向间隔设置有至少两个。
通过采用上述技术方案，两个框架纵向拼接时更为稳定。
优选的，所述框架底部的上表面沿连接槽的长度方向开设有凹槽，所述凹槽与连接槽连通，所述凹槽内沿凹槽的长度方向滑移连接有驱动杆，所述驱动杆一端固定在插柱上，且另一端延伸至凹槽上方。
通过采用上述技术方案，当需要将纵向拼接的两个框架拆开时，朝向远离安装槽的方向拨动驱动杆，驱动杆带动插柱脱离插接孔，安装块便可从安装槽内拔出，从而将两个框架拆开。
优选的，所述驱动杆延伸至凹槽上方的一端设置有拨块。
通过采用上述技术方案，通过设置拨块，更方便拨动驱动杆。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
（1）将凸条插接到插槽内，然后通过螺栓将凸条的上下两端锁紧在插槽内，两个框架便完成了横向拼接，一个单元的幕墙拼接成两个单元，单元式幕墙的安装过程简单方便；
（2）安装块插入安装槽的过程中，安装块通过与抵触斜面的配合驱动插柱向连接槽内移动，弹性件压缩，当安装块完全进入插槽内时，插柱对准插接孔，插柱在弹性件的弹力作用下弹入插接孔内，安装块便固定在安装槽内；
（3）当需要将纵向拼接的两个框架拆开时，朝向远离安装槽的方向拨动驱动杆，驱动杆带动插柱脱离插接孔，安装块便可从安装槽内拔出，从而将两个框架拆开。
附图说明
图1是本申请实施例的节能单元式幕墙的结构示意图；
图2是本申请实施例为了突出插槽的结构示意图；
图3是本申请实施例的节能单元式幕墙横向拼接时的爆炸结构示意图；
图4是本申请实施例为了突出安装槽的结构示意图；
图5是本申请实施例的节能单元式幕墙纵向拼接时的结构示意图；
图6是图5沿A-A线的剖视图；
图7是图6中B处的放大图；
图8是本申请实施例的节能单元式幕墙横向纵向拼接后的结构示意图；
图9是本申请实施例的玻璃面板的侧视图。
附图标记说明：1、框架；2、玻璃面板；3、凸条；4、插槽；5、上限位部；6、下限位部；7、安装孔；8、固定孔；9、螺栓；10、安装块；11、安装槽；12、插柱；13、弹性件；14、连接槽；15、抵触斜面；16、配合斜面；17、插接孔；18、凹槽；19、驱动杆；20、拨块；21、隔热膜层。
具体实施方式
以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种节能单元式幕墙结构。参照图1，节能单元式幕墙结构包括矩形的框架1，框架1的两端均开口设置，框架1朝向室外的一端开口固定有玻璃面板2。
具体的，参照图1和图2，框架1的一侧侧壁一体成型有凸条3，凸条3的长度略小于框架1的高度。框架1相对凸条3的另一侧侧壁上开设有插槽4，插槽4与相邻框架1的凸条3插接配合。位于插槽4上下两端的框架1上分别形成有上限位部5和下限位部6，上限位部5和下限位部6上均竖直贯穿开设有安装孔7。凸条3的上下两端对应安装孔7的位置上均开设有固定孔8，且安装孔7和固定孔8内均设置有螺纹。
参照图3，两个框架1横向拼接时，凸条3插接在插槽4内，安装孔7和固定孔8之间通过螺栓9螺纹连接。
通过凸条3和插槽4的配合，两个框架1完成了横向拼接，一个单元的幕墙拼接成两个单元。相比于传统的安装方式，本申请的单元式幕墙的安装过程更为简单方便。
参照图4和图5，框架1顶部固定有安装块10，框架1底部开设有与安装块10相适配的安装槽11，安装槽11与相邻的安装块10插接配合。还包括插接组件，插接组件用于将安装块10固定在安装槽11内，从而令两个框架1实现纵向的拼接。
参照图6和图7，插接组件包括插柱12和弹性件13。安装槽11的一侧槽壁水平开设有连接槽14，插柱12活动插接在安装槽11和连接槽14之间。弹性件13为弹簧，弹性件13的一端固定在连接槽14槽底，且另一端固定在插柱12靠近连接槽14的一端。插柱12靠近安装槽11的一端朝向安装槽11的槽口倾斜设置有抵触斜面15，安装块10远离框架1的的一端倾斜设置有与抵触斜面15配合的配合斜面16，配合斜面16上开设有与插柱12插接配合的插接孔17。
参照图7和图8，框架1完成横向拼接后，再对框架1进行纵向拼接，拼接过程如下：将安装块10插入安装槽11，通过配合斜面16和抵触斜面15的配合，安装块10驱动插柱12朝向连接槽14内移动，弹性件13被压缩，当安装块10完全进入安装槽11内时，插接孔17刚好与插柱12对准，插柱12在弹性件13的弹力作用下弹入插接孔17内，安装块10便固定在安装槽11内，两个框架1完成纵向拼接。这样一来，幕墙由两个单元拼接成四个单元，拼接的过程简单方便。
参照图6，安装块10在框架1顶部沿长度方向间隔设置有至少两个，本实施例中，安装块10在框架1顶部间隔设置有两个，且两个安装块10分别设置在框架1顶部靠近两端的位置上。通过两组安装块10和安装槽11的配合，框架1纵向拼接的更为稳定。
参照图7，框架1底部的上表面沿连接槽14的长度方向开设有凹槽18，且凹槽18与连接槽14连通。凹槽18内沿凹槽18的长度方向滑移连接有驱动杆19，驱动杆19的一端固定在插柱12上，且另一端竖直向上延伸至凹槽18上方。
当需要将纵向拼接的两个框架1拆开时，朝向远离安装槽11的方向拨动驱动杆19，驱动杆19带动插柱12脱离插接孔17，安装块10便可从安装槽11内拔出，从而将两个框架1拆开，框架1之间的拆卸过程也十分简单分方便。
参照图1和图7，驱动杆19延伸至凹槽18上方的一端固定有拨块20，拨块20的宽度大于凹槽18的宽度，拨块20紧贴在凹槽18的槽口处。通过设置拨块20，可以更方便拉动驱动杆19。
参照图9，玻璃面板2上设置有隔热膜层21，隔热膜具有保温隔热的作用。夏天时，隔热膜可以减少太阳光的照射，从而阻挡室外的一部分热量传递到室内，室内的温度更低，空调的温度可以调高一点，进而达到了节约电能的效果。冬天时，隔热膜又可以起到保温的作用，室内的暖气不易流失，从而达到节约热能的效果。
本实施例中，玻璃面板2的内外两侧均设置有隔热膜层21，玻璃面板2的隔热保温效果更好。在其它实施方式中，也可以将隔热膜层21单独设置在玻璃面板2的内侧或外侧。
本申请实施例一种节能单元式幕墙结构的实施原理为：将其中一个框架1的凸条3插接到另一个框架1的插槽4内，然后在凸条3的上下两端锁上螺栓9，两个框架1便完成横向拼接。框架1完成横向拼接后，将安装块10插入安装槽11内，安装块10通过插接组件固定在安装槽11内，框架1便完成纵向拼接。玻璃面板2上设置有隔热膜层21，隔热膜层21起到隔热保温的作用，从而达到节能的效果。相比于传统的单元式幕墙，本申请的单元式幕墙的安装过程更为简单方便，同时具有节能的效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种节能单元式幕墙结构，包括框架(1)和固定在所述框架(1)一端开口的玻璃面板(2)，其特征在于：所述框架(1)的一侧侧壁开设有插槽(4)，所述框架(1)的另一侧侧壁设置有凸条(3)，所述凸条(3)与相邻框架(1)的插槽(4)插接配合，所述凸条(3)的上下两端均开设有固定孔(8)，位于所述插槽(4)上下两端的框架(1)对应固定孔(8)的位置上均贯穿开设有安装孔(7)，所述固定孔(8)和安装孔(7)内均设置有螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种节能单元式幕墙结构，其特征在于：所述玻璃面板(2)上设置有隔热膜层(21)。
3.根据权利要求1所述的一种节能单元式幕墙结构，其特征在于：所述框架(1)底部开设有安装槽(11)，所述框架(1)顶部设置有安装块(10)，所述安装块(10)与相邻框架(1)的安装槽(11)插接配合，还包括插接组件，所述插接组件用于将安装块(10)固定在安装槽(11)内。
4.根据权利要求3所述的一种节能单元式幕墙结构，其特征在于：所述插接组件包括插柱(12)和弹性件(13)，所述安装槽(11)的一侧槽壁水平开设有连接槽(14)，所述插柱(12)活动插接在安装槽(11)与连接槽(14)之间，所述弹性件(13)固定在插柱(12)与连接槽(14)之间，所述插柱(12)靠近安装槽(11)的一端朝向远离框架(1)的方向设置有抵触斜面(15)，所述安装块(10)上开设有与插柱(12)插接配合的插接孔(17)。
5.根据权利要求4所述的一种节能单元式幕墙结构，其特征在于：所述安装块(10)远离框架(1)的一端设置有与抵触斜面(15)配合的配合斜面(16)，所述插接孔(17)开设在配合斜面(16)上。
6.根据权利要求3所述的一种节能单元式幕墙结构，其特征在于：所述安装块(10)在框架(1)顶部沿长度方向间隔设置有至少两个。
7.根据权利要求4所述的一种节能单元式幕墙结构，其特征在于：所述框架(1)底部的上表面沿连接槽(14)的长度方向开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)与连接槽(14)连通，所述凹槽(18)内沿凹槽(18)的长度方向滑移连接有驱动杆(19)，所述驱动杆(19)一端固定在插柱(12)上，且另一端延伸至凹槽(18)上方。
8.根据权利要求7所述的一种节能单元式幕墙结构，其特征在于：所述驱动杆(19)延伸至凹槽(18)上方的一端设置有拨块(20)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121446726.XU CN214833850U (zh) | 2021-06-26 | 2021-06-26 | 一种节能单元式幕墙结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121446726.XU CN214833850U (zh) | 2021-06-26 | 2021-06-26 | 一种节能单元式幕墙结构 |
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| CN202121446726.XU Expired - Fee Related CN214833850U (zh) | 2021-06-26 | 2021-06-26 | 一种节能单元式幕墙结构 |
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| CN (1) | CN214833850U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115198939A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-10-18 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种超高层建筑铝合金玻璃幕墙隔热结构 |
-
2021
- 2021-06-26 CN CN202121446726.XU patent/CN214833850U/zh not_active Expired - Fee Related
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