CN216276933U - 一种用于梁板支撑的桁架梁 - Google Patents

Abstract

本申请涉及脚手架设备技术领域，尤其涉及一种用于梁板支撑的桁架梁，包括横杆、分别连接于所述横杆两端的两组连接组件以及多根支撑杆，所述横杆的轴线方向与所述支撑杆的轴线方向垂直，多根所述支撑杆的轴线方向互相平行，所述横杆与所述支撑杆固定连接，且多根所述支撑杆沿所述横杆的长度方向分布；设计的用于梁板支撑的桁架梁，通过横杆便于安装多根支撑杆，通过连接组件便于将横杆固定于对接立杆上，通过支撑杆便于支撑带插头横拉杆的插头，实现对主钢楞的间接支撑，进而提高梁板使用的安全性能。

Description

一种用于梁板支撑的桁架梁

技术领域

本申请涉及脚手架设备技术领域，尤其是涉及一种用于梁板支撑的桁架梁。

背景技术

脚手架是施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的一种临时性的建筑工具，按照脚手架的使用用途可将脚手架分为模板支撑架、单排架、双排架、装修脚手架、悬挑脚手架以及结构脚手架。

建筑模板支撑架是一种组装和拆卸操作简单快捷、生产效率高、调整灵活方便以及重复利用周转次数多的节能降耗的模板支撑组合结构，建筑模板支撑架可分为顶板模板支撑体系和剪力墙、梁、柱模板支撑体系，顶板用模板组合支撑结构由主钢楞、次钢楞、对接立杆、带插头横拉杆以及空心丝杠等部件组成，带插头横拉杆的插头上安装有高度调节装置，使用时，将带插头横拉杆的两端连接在对接立杆的承载花盘上，然后将主钢楞安装于带插头横拉杆上用于支撑梁或板。

针对上述中的相关技术，发明人认为设计的建筑模板支撑架仅通过带插头横拉杆与对接立杆上的承载花盘连接用于支撑主钢楞，进而通过主钢楞支撑梁板，支撑强度稍显不足，影响模板使用的安全性能。

实用新型内容

为了提高梁板使用的安全性能，本申请提供一种用于梁板支撑的桁架梁，采用如下的技术方案：

一种用于梁板支撑的桁架梁，包括横杆、分别连接于所述横杆两端的两组连接组件以及多根支撑杆，所述横杆的轴线方向与所述支撑杆的轴线方向垂直，多根所述支撑杆的轴线方向互相平行，所述横杆与所述支撑杆固定连接，且多根所述支撑杆沿所述横杆的长度方向分布。

通过采用上述技术方案，调节连接组件，将横杆与对接立杆连接起来，同时，多根支撑杆的顶壁与带插头横拉杆的插头底壁抵接用于支撑带插头横拉杆；设计的用于梁板支撑的桁架梁，通过横杆便于安装多根支撑杆，通过连接组件便于将横杆固定于对接立杆上，通过支撑杆便于支撑带插头横拉杆的插头，实现对主钢楞的间接支撑，进而提高梁板使用的安全性能。

可选的，所述支撑杆的内部中空设置。

通过采用上述技术方案，带插头横拉杆的插头插入支撑杆内部中空中，支撑杆的顶壁与插头上的高度调节装置连接；设计的中空设置的支撑杆，可以便于带插头横拉杆的插头插入，防止带插头横拉杆的插头因为振动等原因与支撑杆分离导致支撑失效。

可选的，相邻两根所述支撑杆上连接有定距杆，且所述定距杆的轴线方向与所述横杆的轴线方向平行设置。

通过采用上述技术方案，设计的定距杆，可以提高相邻两根支撑杆之间的结构强度，同时，便于保持相邻两根支撑杆远离定距杆一端的距离不变，进而防止支撑杆与带插头横拉杆的插头错位。

可选的，所述支撑杆上连接有至少一根加强杆，所述加强杆远离所述支撑杆一端与所述横杆连接。

通过采用上述技术方案，设计的加强杆，可以进一步提高支撑杆的结构强度。

可选的，所述连接组件包括安装板、第一限位板、第二限位板以及锁紧件，所述安装板与所述横杆连接，所述第一限位板和第二限位板分别连接于所述安装板的两端，所述第一限位板所在平面与第二限位板所在平面平行设置，且所述第一限位板和第二限位板沿所述支撑杆的长度方向分布，所述锁紧件与第一限位板连接，所述锁紧件与第二限位板连接。

通过采用上述技术方案，设计的连接组件，通过安装板便于安装第一限位板和第二限位板，通过第一限位板和第二限位板安装锁紧件，进而实现横杆与对接立杆的连接。

可选的，所述第一限位板远离所述安装板一端和所述第二限位板远离所述安装板一端均连接有防脱板，且两所述防脱板由相互靠近一端至两所述防脱板相互远离一端与所述安装板的间距逐渐减小，且两所述防脱板、第一限位板、第二限位板以及安装板形成用于供承载花盘穿过的容纳腔。

通过采用上述技术方案，设计的防脱板，可以减小在安装锁紧件前横杆从承载花盘上滑落的可能性。

可选的，所述锁紧件包括锁止板，所述锁止板一端连接有两个限位块，且两所述限位块分别位于所述锁止板的相对两侧；所述锁止板靠近所述安装板一侧开设有卡接槽，且所述卡接槽靠近所述限位块设置；所述锁止板由靠近所述限位块一端至远离所述限位块一端宽度逐渐增加；所述第一限位板上开设有用于供所述锁止板穿过的腰形槽，且所述腰形槽的长度方向与所述横杆的长度方向平行设置，所述第二限位板上开设有用于供所述锁止板和所述限位块穿过的通行槽。

通过采用上述技术方案，先将锁止板从通行槽至腰形槽的方向将锁止板穿过第一限位板和第二限位板，驱动横杆运动，横杆带动安装板、第一限位板以及第二限位板运动，然后向锁止板施力，锁止板带动限位块靠近腰形槽，然后将锁止板靠近承载花盘，再向锁止板施力，锁止板将承载花盘的一边固定在安装板和锁止板之间，并将卡接槽卡入承载花盘的一边，防止锁止板受压后向上运动导致横杆与对接立杆分离；设计的锁紧件，通过锁止板便于与第一限位板和第二限位板配合实现横杆与对接立杆的连接，通过限位块便于防止锁止板沿通行槽至腰形槽的方向从腰形槽中与第一限位板滑脱，通过卡接槽可以防止锁止板因受力产生位移后不再与承载花盘配合固定第一限位板和第二限位板。

可选的，所述锁止板远离所述限位块一端开设有收纳孔。

通过采用上述技术方案，在锁止板闲置时，使用绳子或者铁丝等穿过锁止板的收纳孔，将多块锁止板收纳在一起；设计的收纳孔，便于收置多块锁止板，进而防止锁止板单独存放导致的凌乱和丢失。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的用于梁板支撑的桁架梁，通过横杆便于安装多根支撑杆，通过连接组件便于将横杆固定于对接立杆上，通过支撑杆便于支撑带插头横拉杆的插头，实现对主钢楞的间接支撑，进而提高梁板使用的安全性能；

2.设计的用于梁板支撑的桁架梁，通过定距杆，可以提高相邻两根支撑杆之间的结构强度，同时，便于保持相邻两根支撑杆远离定距杆一端的距离不变，进而防止支撑杆与带插头横拉杆的插头错位；

3.设计的用于梁板支撑的桁架梁，通过安装板便于安装第一限位板和第二限位板，通过第一限位板和第二限位板安装锁紧件，进而实现横杆与对接立杆的连接。

附图说明

图1是本申请实施例的一种用于梁板支撑的桁架梁的整体结构示意图；

图2是图1的A部放大示意图。

附图标记：1、横杆；11、连接段；2、连接组件；21、安装板；22、第一限位板；221、腰形槽；23、第二限位板；231、通行槽；24、防脱板；25、锁紧件；251、锁止板；252、限位块；253、卡接槽；254、收纳孔；26、容纳腔；3、支撑杆；4、定距杆；5、加强杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于梁板支撑的桁架梁。

参照图1和图2，一种用于梁板支撑的桁架梁包括横杆1、分别连接于横杆1两端的两组连接组件2以及多根支撑杆3，横杆1的轴线方向与支撑杆3的轴线方向垂直，多根支撑杆3的轴线方向互相平行，横杆1与支撑杆3焊接，且多根支撑杆3沿横杆1的长度方向分布，且支撑杆3的内部中空设置，本实施例中，支撑杆3的数量为两根，两根支撑杆3沿横杆1的长度方向分布，横杆1包括三节连接段11，三节连接段11同轴设置，连接段11与支撑杆3焊接。

参照图1和图2，两根支撑杆3之间焊接有定距杆4，且定距杆4的轴线方向与横杆1的轴线方向平行设置，定距杆4与支撑杆3的焊接处靠近支撑杆3的一端设置，为了提高支撑杆3的结构强度，支撑杆3上焊接有至少一根加强杆5，加强杆5远离支撑杆3一端与横杆1焊接，本实施例中每根支撑杆3上焊接有两根加强杆5，两根加强杆5关于其焊接的支撑杆3的轴线方向对称设置，且位于两根支撑杆3中间的两根加强杆5远离横杆1的一端同时与定距杆4焊接。

参照图1和图2，连接组件2用于连接横杆1和对接立杆，连接组件2包括安装板21、第一限位板22、第二限位板23以及锁紧件25，安装板21与横杆1焊接，第一限位板22和第二限位板23分别焊接于安装板21的两端，第一限位板22所在平面和第二限位板23所在平面平行设置，且第一限位板22和第二限位板23沿支撑杆3的长度方向分布，第一限位板22远离定距杆4一侧设置；第一限位板22远离安装板21一端和第二限位板23远离安装板21一端均焊接有防脱板24，且两块防脱板24由相互靠近一侧至两块防脱板24相互远离一侧与安装板21的间距逐渐减小，且两块防脱板24、第一限位板22、第二限位板23以及安装板21共同形成用于供承载花盘穿过的容纳腔26。

参照图1和图2，锁紧件25与第一限位板22连接，且锁紧件25与第二限位板23连接，锁紧件25包括锁止板251，锁止板251的一端焊接有两个限位块252，且两个限位块252分别位于锁止板251的相对两侧；锁止板251靠近安装板21一侧开设有卡接槽253，且卡接槽253靠近限位块252设置，锁止板251由靠近限位块252一端至远离限位块252一端宽度逐渐增加；锁止板251远离限位块252一端开设有收纳孔254；第一限位板22上开设有用于供锁止板251穿过的腰形槽221，且腰形槽221的长度方向与横杆1的长度方向平行设置，第二限位板23上开设有用于供锁止板251和限位块252穿过的通行槽231。

本申请实施例一种用于梁板支撑的桁架梁的实施原理为：将焊接了定距杆4的一端朝下，向横杆1施力，横杆1带动两根支撑杆3运动，直至支撑杆3位于带插头横拉杆的插头下方，驱动横杆1运动直至插头插入支撑杆3的空腔中，高度调节装置与支撑杆3的顶壁连接，同时，横杆1带动安装板21运动，安装带动第一限位板22和第二限位板23运动，直至第一限位板22和第二限位板23靠近对接立杆上的承载花盘，然后向锁止板251施力，使得锁止板251沿支撑杆3的长度方向依次穿过第二限位板23上的通行槽231和第一限位板22上的腰形槽221，锁止板251将承载花盘卡在锁止板251和安装板21之间，调节锁止板251使得卡接槽253卡入承载花盘的侧边，横杆1与对接立杆连接完成。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于梁板支撑的桁架梁，其特征在于，包括横杆(1)、分别连接于所述横杆(1)两端的两组连接组件(2)以及多根支撑杆(3)，所述横杆(1)的轴线方向与所述支撑杆(3)的轴线方向垂直，多根所述支撑杆(3)的轴线方向互相平行，所述横杆(1)与所述支撑杆(3)固定连接，且多根所述支撑杆(3)沿所述横杆(1)的长度方向分布；所述连接组件(2)包括安装板(21)、第一限位板(22)、第二限位板(23)以及锁紧件(25)，所述安装板(21)与所述横杆(1)连接，所述第一限位板(22)和第二限位板(23)分别连接于所述安装板(21)的两端，所述第一限位板(22)所在平面与第二限位板(23)所在平面平行设置，且所述第一限位板(22)和第二限位板(23)沿所述支撑杆(3)的长度方向分布，所述锁紧件(25)与第一限位板(22)连接，所述锁紧件(25)与第二限位板(23)连接。

2.根据权利要求1所述的用于梁板支撑的桁架梁，其特征在于，所述支撑杆(3)的内部中空设置。

3.根据权利要求1所述的用于梁板支撑的桁架梁，其特征在于，相邻两根所述支撑杆(3)上连接有定距杆(4)，且所述定距杆(4)的轴线方向与所述横杆(1)的轴线方向平行设置。

4.根据权利要求1所述的用于梁板支撑的桁架梁，其特征在于，所述支撑杆(3)上连接有至少一根加强杆(5)，所述加强杆(5)远离所述支撑杆(3)一端与所述横杆(1)连接。

5.根据权利要求1所述的用于梁板支撑的桁架梁，其特征在于，所述第一限位板(22)远离所述安装板(21)一端和所述第二限位板(23)远离所述安装板(21)一端均连接有防脱板(24)，且两所述防脱板(24)由相互靠近一端至两所述防脱板(24)相互远离一端与所述安装板(21)的间距逐渐减小，且两所述防脱板(24)、第一限位板(22)、第二限位板(23)以及安装板(21)形成用于供承载花盘穿过的容纳腔(26)。

6.根据权利要求5所述的用于梁板支撑的桁架梁，其特征在于，所述锁紧件(25)包括锁止板(251)，所述锁止板(251)一端连接有两个限位块(252)，且两所述限位块(252)分别位于所述锁止板(251)的相对两侧；所述锁止板(251)靠近所述安装板(21)一侧开设有卡接槽(253)，且所述卡接槽(253)靠近所述限位块(252)设置；所述锁止板(251)由靠近所述限位块(252)一端至远离所述限位块(252)一端宽度逐渐增加；所述第一限位板(22)上开设有用于供所述锁止板(251)穿过的腰形槽(221)，且所述腰形槽(221)的长度方向与所述横杆(1)的长度方向平行设置，所述第二限位板(23)上开设有用于供所述锁止板(251)和所述限位块(252)穿过的通行槽(231)。

7.根据权利要求6所述的用于梁板支撑的桁架梁，其特征在于，所述锁止板(251)远离所述限位块(252)一端开设有收纳孔(254)。

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