CN211446948U - 一种基坑支护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基坑支护结构,其包括底板以及支撑板,所述底板与所述支撑板铰接,所述底板上滑移设置有滑块,所述滑块上铰接设置有第一固定块,所述支撑板铰接设置有第二固定块,所述第一固定块与所述第二固定块之间可拆设置有支杆,所述第一固定块设置有插接孔,所述支杆的一端固定连接有插接于所述插接孔内的固定杆,所述固定杆与所述第一固定块之间设置有卡接件;所述支杆另一端固定连接有限位块,所述限位块与所述第二固定块之间设置有固定件;所述底板上设置有驱动所述滑块运动的驱动组件。通过上述技术方案,便于实现支杆分别与滑块以及支撑板的安装拆卸效果,提升对底板以及支撑板的施工效率,降低工作人员工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑基础的技术领域,尤其是涉及一种基坑支护结构。
背景技术
基坑支护,是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施,基坑支护结构有多种形式,基坑支护结构的作用是阻止基坑外的地下水和土流入至基坑内。
授权公告号为CN207812459U的中国专利公开了一种基坑支护结构,其可降低安装复杂度,使安装更为方便,该技术方案如下:包括与基坑侧壁抵接的支撑板以及与基坑底部可拆卸连接的固定板,支撑板朝向基坑底部的侧边与固定板朝向基坑侧壁的侧边铰接,支撑板上铰接有斜撑杆,斜撑杆的另一端滑动连接在固定板上,固定板设有限制斜撑杆远离支撑板的端部滑动的限位件,固定板上设有若干插入基坑底部的插杆。
针对上述技术方案,在斜撑杆的支撑作用下,支撑板以及固定板实现对基坑侧壁的支撑效果,但是由于斜撑杆的长度尺寸大,因此在支撑板在搬运过程中也只能保持在倾斜状态,不便于对支撑板施加作用力,影响基坑支护的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种基坑支护结构,其具有便于实现对支杆的拆卸效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种基坑支护结构,底板以及支撑板,所述底板与所述支撑板铰接,所述底板上滑移设置有滑块,所述滑块上铰接设置有第一固定块,所述支撑板铰接设置有第二固定块,所述第一固定块与所述第二固定块之间可拆设置有支杆,所述第一固定块设置有插接孔,所述支杆的一端固定连接有插接于所述插接孔内的固定杆,所述固定杆与所述第一固定块之间设置有实现固定的卡接件;所述支杆另一端固定连接有限位块,所述限位块与所述第二固定块之间设置限制所述固定杆转动的固定件;所述底板上设置有驱动所述滑块运动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,驱动支撑板朝向底板方向摆动,支撑板摆动至靠近于底板的位置,便于实现对支撑板以及底板的运送效果,当底板放置在基坑底部时,将固定杆插接于插接孔内,在卡接件的作用下,固定杆转动至与第二固定块固定的位置,此时,在固定件的作用下,固定杆的转动被限制,实现支杆分别与第一固定块以及第二固定块之间的固定效果,在驱动组件的作用下,滑块在底板上运动,实现支杆对支撑板的支撑效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述卡接件包括与所述固定杆固定连接的卡接块,所述插接孔周向内壁上设置有插接槽,所述插接槽沿着所述插接孔的轴向设置,所述第一固定块于所述插接槽底端内壁设置有卡接槽,所述卡接槽与所述插接槽为垂直设置,所述卡接槽的一端与所述插接槽连通,另一端为闭合设置。
通过采用上述技术方案,驱动固定杆插接于插接孔内,卡接块跟随固定杆一起运动且运动至插接槽内,当固定杆运动至与插接孔底部抵接时,驱动卡接块转动,卡接块转动至卡接槽内,卡接块与卡接槽侧壁抵接,实现对固定杆沿着插接孔轴向方向运动的限制效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定杆运动至与所述插接孔底部抵接时所述卡接块转动至所述卡接槽内,所述卡接块与所述卡接槽的侧壁抵接。
通过采用上述技术方案,固定杆与插接孔内壁抵接,卡接块与卡接槽内壁抵接,确保固定杆在插接孔内的运动被限制,实现对第一固定块与支杆的固定稳固效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定件包括与所述限位块螺纹连接的螺栓,所述限位块上设置有第一螺纹孔,所述第二固定块上设置有第二螺纹孔,所述螺栓穿过所述第一螺纹孔后与所述第二螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当固定杆转动时,限位块跟随支杆一起转动,卡接块转动至卡接槽内时,此时限位块上的第一螺纹孔与第二固定块上的第二螺纹孔转动至连通位置,驱动螺栓与第一螺纹孔螺纹连接,螺栓穿过第一螺纹孔后与第二螺纹孔螺纹连接,实现第二固定块与限位块之间的固定效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述卡接块转动至所述卡接槽内时所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔连通。
通过采用上述技术方案,当限位块与第二固定块固定连接时,固定杆的转动被限制,卡接块位于卡接槽内,确保支杆与第一固定块之间的固定稳固效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:述驱动组件包括与所述底板转动连接的丝杆以及位于所述底板上的滑槽,所述滑块滑动连接于所述滑槽内,所述丝杆与所述滑块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,驱动丝杆转动,丝杆带动滑块运动,滑块的转动被限制,滑块沿着滑槽长度方向运动,滑块带动第一固定块运动,在支杆的作用下,支撑板被驱动朝向基坑侧壁摆动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑块与所述滑槽竖直方向截面均设置为“T”字型,所述支撑板摆动至基坑侧壁抵接时所述滑块位于所述滑槽偏离于两端位置。
通过采用上述技术方案,滑块朝向远离滑槽开口处的运动被限制,滑块在滑槽内运动稳定;随着滑块在滑槽内运动时,支撑板运动至基坑侧壁抵接时,滑块位于滑槽内偏离于两端的位置,滑槽内有足够的空间用于滑块运动,确保对支撑板的驱动效果。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.驱动支撑板朝向基坑侧壁摆动,便于对支杆进行安装,驱动固定杆插接于插接孔内,卡接块跟随固定杆一起运动且滑入插接槽内,当固定杆端部与插接孔底部抵接时,卡接块运动至卡接槽位置。
2.驱动支杆转动,卡接块转动至卡接槽内,此时,限位块上第一螺纹孔转动至第二固定块上第二螺纹孔的位置,驱动螺栓依次与限位块以及第二固定块螺纹连接,完成对支杆的安装工作。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型中支杆、第一固定块、固定杆、限位块以及第二固定块的爆炸示意图。
图3是本实用新型中第一固定块的结构示意图。
图中,1、底板;2、支撑板;3、滑块;4、第一固定块;5、第二固定块;6、支杆;7、插接孔;8、固定杆;9、限位块;10、卡接块;11、插接槽;12、卡接槽;13、螺栓;14、丝杆;15、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种基坑支护结构,包括底板1以及支撑板2,支撑板2与底板1铰接,底板1放置于基坑底壁,支撑板2与基坑侧壁抵接,实现对基坑侧壁的支撑效果;底板1滑移设置有滑块3,滑块3上铰接设置有第一固定块4,支撑板2铰接设置有第二固定块5,第一固定块4与第二固定块5之间可拆设置有支杆6,驱动滑块3朝向支撑板2方向运动,在支杆6的支撑作用下,支撑板2被驱动朝向基坑侧壁运动,实现对支撑板2摆动的驱动效果。
参照图2和图3,为了实现支杆6与第一固定块4以及第二固定块5的拆卸效果,第一固定块4上设置有插接孔7,支杆6的一端固定连接有插接于插接孔7内的固定杆8,固定杆8与支杆6之间设置有实现固定的卡接件,固定杆8与第一固定块4之间设置有实现固定的卡接件,卡接件包括与固定杆8固定连接的卡接块10,插接孔7周向内壁上设置有插接槽11,插接槽11朝向固定杆8的侧面设置为开口,插接槽11沿着插接孔7的轴向设置,第一固定块4于插接槽11底端内壁设置有卡接槽12,卡接槽12朝向固定杆8的侧壁为开口设置,卡接槽12与插接槽11为垂直设置,卡接槽12的一端与插接槽11连通,另一端为闭合设置。
参照图2和图3,驱动固定杆8插接于插接孔7内,卡接块10跟随固定杆8一起运动且运动至插接槽11内,当固定杆8运动至与插接孔7底部抵接时,驱动卡接块10转动,卡接块10转动至卡接槽12内,卡接块10与卡接槽12侧壁抵接,继续驱动固定杆8转动,卡接块10转动至与卡接槽12底壁抵接,实现对固定杆8沿着插接孔7轴向方向运动的限制效果,此时,固定杆8端部与插接孔7底部抵接,固定杆8的运动被限制,确保插接孔7与固定杆8之间的固定稳固效果,
参照图1和图2,支杆6远离于固定杆8的一端固定连接有限位块9,限位块9与第二固定块5之间设置有限制固定杆8转动的固定件,固定件包括与限位块9螺纹连接的螺栓13,限位块9上设置有第一螺纹孔,第二固定块5上设置有第二螺纹孔,当固定杆8转动时,限位块9跟随支杆6一起转动,卡接块10转动至卡接槽12内时,此时限位块9上的第一螺纹孔与第二固定块5上的第二螺纹孔转动至连通位置,驱动螺栓13与第一螺纹孔螺纹连接,螺栓13穿过第一螺纹孔后与第二螺纹孔螺纹连接,实现第二固定块5与限位块9之间的固定效果。当限位块9与第二固定块5固定连接时,固定杆8的转动被限制,卡接块10位于卡接槽12内,确保支杆6与第一固定块4之间的固定稳固效果。
参照图1和图2,当支杆6完成与第一固定块4以及第二固定块5之间的固定安装后,底板1上设置有驱动滑块3稳定运动的驱动组件,驱动组件包括与底板1转动连接的丝杆14以及位于底板1上的滑槽15,滑槽15的两端为闭合设置,滑块3滑动连接于滑槽15内,丝杆14与滑块3螺纹连接,丝杆14位于滑槽15内,丝杆14的一端穿出滑槽15;滑块3以及滑槽15竖直方向截面设置为“T”字型,滑块3朝向远离滑槽15开口处的运动被限制,滑块3在滑槽15内运动稳定。
参照图1和图2,驱动丝杆14转动,丝杆14带动滑块3运动,滑块3的转动被限制,滑块3沿着滑槽15长度方向运动,滑块3带动第一固定块4运动,在支杆6的作用下,支撑板2被驱动朝向基坑侧壁摆动;随着滑块3在滑槽15内运动时,支撑板2运动至基坑侧壁抵接时,滑块3位于滑槽15内偏离于两端的位置,滑槽15内有足够的空间用于滑块3运动,确保对支撑板2的驱动效果。
本实施例的实施原理为:在对支撑板2进行运送时,驱动支撑板2朝向底板1方向摆动,支撑板2摆动至靠近于底板1的位置,此时,便于对支撑板2施加作用力,提升对支撑板2输送的工作效率;当底板1放置在基坑底部时,驱动支撑板2朝向基坑侧壁摆动,便于对支杆6进行安装,驱动固定杆8插接于插接孔7内,卡接块10跟随固定杆8一起运动且滑入插接槽11内,当固定杆8端部与插接孔7底部抵接时,卡接块10运动至卡接槽12位置,驱动支杆6转动,卡接块10转动至卡接槽12内,此时,限位块9上第一螺纹孔转动至第二固定块5上第二螺纹孔的位置,驱动螺栓13依次与限位块9以及第二固定块5固定连接,完成对支杆6的安装工作;驱动丝杆14转动,滑块3在滑槽15内朝向支撑板2方向运动,在支杆6的支撑作用下,支撑板2摆动至与基坑侧壁抵接的位置,实现支撑板2对基坑侧壁的支撑效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基坑支护结构,包括底板(1)以及支撑板(2),所述底板(1)与所述支撑板(2)铰接,其特征在于:所述底板(1)上滑移设置有滑块(3),所述滑块(3)上铰接设置有第一固定块(4),所述支撑板(2)铰接设置有第二固定块(5),所述第一固定块(4)与所述第二固定块(5)之间可拆设置有支杆(6),所述第一固定块(4)设置有插接孔(7),所述支杆(6)的一端固定连接有插接于所述插接孔(7)内的固定杆(8),所述固定杆(8)与所述第一固定块(4)之间设置有实现固定的卡接件;所述支杆(6)另一端固定连接有限位块(9),所述限位块(9)与所述第二固定块(5)之间设置有限制所述固定杆(8)转动的固定件;所述底板(1)上设置有驱动所述滑块(3)运动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种基坑支护结构,其特征在于:所述卡接件包括与所述固定杆(8)固定连接的卡接块(10),所述插接孔(7)周向内壁上设置有插接槽(11),所述插接槽(11)沿着所述插接孔(7)的轴向设置,所述第一固定块(4)于所述插接槽(11)底端内壁设置有卡接槽(12),所述卡接槽(12)与所述插接槽(11)为垂直设置,所述卡接槽(12)的一端与所述插接槽(11)连通,另一端为闭合设置。
3.根据权利要求2所述的一种基坑支护结构,其特征在于:所述固定杆(8)运动至与所述插接孔(7)底部抵接时所述卡接块(10)转动至所述卡接槽(12)内,所述卡接块(10)与所述卡接槽(12)的侧壁抵接。
4.根据权利要求3所述的一种基坑支护结构,其特征在于:所述固定件包括与所述限位块(9)螺纹连接的螺栓(13),所述限位块(9)上设置有第一螺纹孔,所述第二固定块(5)上设置有第二螺纹孔,所述螺栓(13)穿过所述第一螺纹孔后与所述第二螺纹孔螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种基坑支护结构,其特征在于:所述卡接块(10)转动至所述卡接槽(12)内时所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔连通。
6.根据权利要求5所述的一种基坑支护结构,其特征在于:所述驱动组件包括与所述底板(1)转动连接的丝杆(14)以及位于所述底板(1)上的滑槽(15),所述滑块(3)滑动连接于所述滑槽(15)内,所述丝杆(14)与所述滑块(3)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种基坑支护结构,其特征在于:所述滑块(3)与所述滑槽(15)竖直方向截面均设置为“T”字型,所述支撑板(2)摆动至基坑侧壁抵接时所述滑块(3)位于所述滑槽(15)偏离于两端位置。
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CN201922132639.6U CN211446948U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种基坑支护结构 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN112554200A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-26 | 温州竺陌机械科技有限公司 | 具有可拆卸功能的桩基工程基坑支撑机构 |
CN114396064A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-26 | 崔晓云 | 一种水利施工围堰装置 |
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2019
- 2019-12-02 CN CN201922132639.6U patent/CN211446948U/zh active Active
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