CN220613474U - 一种便于定位的铸造件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位的铸造件打磨装置，属于打磨装置技术领域，其包括打磨装置体，所述打磨装置体的外表面底部固定连接有安装底座，所述打磨装置体的外表面顶部固定连接有控制箱，所述打磨装置体的外表面顶部位于控制箱的一侧固定连接有打磨箱，所述打磨箱的内部固定安装有打磨盘，所述打磨箱的外表面一侧固定连接有作业平台，所述作业平台的内壁设置有调节装置，该便于定位的铸造件打磨装置，通过设置调节装置，使得螺纹杆在螺纹孔内壁进行转动，使得螺纹杆上的圆盘在圆槽环内壁进行转动，进而使得T型块上的限位弧块运动，进而可以将铸造件放入限位弧块上，便于快速定位和打磨作业，进而提高打磨效率，减少工作量。

Description

一种便于定位的铸造件打磨装置

技术领域

本实用新型属于打磨装置技术领域，具体为一种便于定位的铸造件打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

现有技术的打磨装置主要包括打磨装置体、安装底座、控制箱、打磨箱、打磨盘和作业平台，使用时是通过将打磨装置体搬运至指定位置，通过安装底座进行固定安装，通过启动控制箱控制打磨箱工作，使得打磨盘转动，将需要进行打磨的铸造件放入作业平台，通过与打磨盘摩擦，进而进行打磨作业。

但在实际使用过程中，打磨装置体在进行打磨作业时，作业平台无法有效的对铸造件进行调节，无法进行快速的定位，进而使得打磨作业效率低下，增加使用者的工作量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于定位的铸造件打磨装置，解决了在实际使用过程中，打磨装置体在进行打磨作业时，作业平台无法有效的对铸造件进行调节，无法进行快速的定位，进而使得打磨作业效率低下，增加使用者的工作量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的铸造件打磨装置，包括打磨装置体，所述打磨装置体的外表面底部固定连接有安装底座，所述打磨装置体的外表面顶部固定连接有控制箱，所述打磨装置体的外表面顶部位于控制箱的一侧固定连接有打磨箱，所述打磨箱的内部固定安装有打磨盘，所述打磨箱的外表面一侧固定连接有作业平台，所述作业平台的内壁设置有调节装置，所述调节装置的外表面设置有防滑装置，所述调节装置包括圆槽环，所述作业平台的内壁中间处开设有T型槽，所述T型槽的内壁滑动连接有T型块，所述T型槽的内壁另一侧固定连接有卡位块。

作为本实用新型的进一步方案：所述卡位块的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的一端固定连接有操作块，所述操作块的外表面固定连接有若干个防滑条。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的另一端固定连接有圆盘，所述T型块的内壁开设有圆形槽，所述圆形槽与圆槽环固定连接，所述圆盘与圆槽环转动连接，所述T型块的外表面一侧固定连接有L型板，所述L型板的外表面靠近底部处固定连接有限位弧块。

作为本实用新型的进一步方案：所述防滑装置包括防滑块，所述限位弧块的内壁开设有L型槽，所述L型槽的内壁插设连接有L型块，所述防滑块与L型块固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述L型块的内壁开设有滑槽，所述限位弧块的内壁开设有限位槽，所述限位槽与滑槽相连通，所述滑槽的内壁一侧固定连接有圆形套杆，所述圆形套杆的内壁滑动连接有圆杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述圆杆的一端固定连接有弧面限位块，所述弧面限位块的外表面一侧固定连接有操作杆，所述圆杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与弧面限位块的外表面和圆形套杆的外表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该便于定位的铸造件打磨装置，通过设置调节装置，使得螺纹杆在螺纹孔内壁进行转动，使得螺纹杆上的圆盘在圆槽环内壁进行转动，进而使得T型块上的限位弧块运动，进而可以将铸造件放入限位弧块上，便于快速定位和打磨作业，进而提高打磨效率，减少工作量。

2、该便于定位的铸造件打磨装置，通过设置防滑装置，使得L型块在L型槽内壁进行滑动，进而带动防滑块运动，进而可以使放置在限位弧块上的铸造件不容易滑落，增加摩擦力，便于提高打磨精度，减少不合格产品。

3、该便于定位的铸造件打磨装置，通过设置弧面限位块、圆杆、圆形套杆和弹簧，使得弧面限位块可以在弹簧的反作用力下，使得弧面限位块可以卡入限位槽内壁，进而使得L型块被固定。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型打磨装置体立体的结构示意图；

图3为本实用新型螺纹杆立体的结构示意图；

图4为本实用新型限位弧块立体的结构示意图；

图5为本实用新型防滑块立体的结构示意图；

图6为本实用新型弧面限位块立体的结构示意图；

图中：1、打磨装置体；2、安装底座；3、控制箱；4、打磨箱；5、打磨盘；6、作业平台；7、调节装置；71、T型槽；72、T型块；73、卡位块；74、螺纹孔；75、螺纹杆；76、操作块；77、防滑条；78、圆形槽；79、圆槽环；710、圆盘；711、L型板；712、限位弧块；8、防滑装置；81、L型槽；82、L型块；83、防滑块；84、滑槽；85、限位槽；86、圆形套杆；87、圆杆；88、弧面限位块；89、操作杆；810、弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于定位的铸造件打磨装置，包括打磨装置体1，打磨装置体1的外表面底部固定连接有安装底座2，打磨装置体1的外表面顶部固定连接有控制箱3，打磨装置体1的外表面顶部位于控制箱3的一侧固定连接有打磨箱4，打磨箱4的内部固定安装有打磨盘5，打磨箱4的外表面一侧固定连接有作业平台6，作业平台6的内壁设置有调节装置7，通过设置调节装置7，使得限位弧块712可以进行前后运动，进而可以对铸造件进行调节和定位，调节装置7的外表面设置有防滑装置8，通过设置防滑装置8，使得防滑块83可以增加铸造件的摩擦力，便于打磨作业，调节装置7包括圆槽环79，作业平台6的内壁中间处开设有T型槽71，T型槽71的内壁滑动连接有T型块72，通过设置T型块72和T型槽71，使得T型块72可以在T型槽71内壁进行滑动，进而带动限位弧块712运动，T型槽71的内壁另一侧固定连接有卡位块73。

具体的，如图2、图3和图4所示，卡位块73的内壁开设有螺纹孔74，螺纹孔74的内壁螺纹连接有螺纹杆75，通过设置螺纹孔74，使得螺纹杆75可以在螺纹孔74内壁进行转动，进而配合其他部件发挥作用，螺纹杆75的一端固定连接有操作块76，操作块76的外表面固定连接有若干个防滑条77，通过设置操作块76和防滑条77，便于使用者转动螺纹杆75，螺纹杆75的另一端固定连接有圆盘710，T型块72的内壁开设有圆形槽78，圆形槽78与圆槽环79固定连接，圆盘710与圆槽环79转动连接，T型块72的外表面一侧固定连接有L型板711，L型板711的外表面靠近底部处固定连接有限位弧块712。

具体的，如图4、图5和图6所示，防滑装置8包括防滑块83，限位弧块712的内壁开设有L型槽81，L型槽81的内壁插设连接有L型块82，防滑块83与L型块82固定连接，L型块82的内壁开设有滑槽84，限位弧块712的内壁开设有限位槽85，限位槽85与滑槽84相连通，滑槽84的内壁一侧固定连接有圆形套杆86，圆形套杆86的内壁滑动连接有圆杆87，通过设置圆杆87，使得圆杆87可以在圆形套杆86内壁进行滑动，进而带动弧面限位块88运动，圆杆87的一端固定连接有弧面限位块88，弧面限位块88的外表面一侧固定连接有操作杆89，圆杆87的外表面套设有弹簧810，通过设置弹簧810，使得弧面限位块88可以在弹簧810的反作用力下，使得弧面限位块88卡入限位槽85内壁，弹簧810的两端分别与弧面限位块88的外表面和圆形套杆86的外表面固定连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对铸造件进行定位和调节时，此时将铸造件放入L型板711上的限位弧块712上，此时拧的操作块76，使得操作块76带动螺纹杆75，使得螺纹杆75在螺纹孔74内壁进行转动，使得螺纹杆75上的圆盘710在圆槽环79内壁进行转动，进而使得T型块72在T型槽71内壁进行滑动，进而使得铸造件可以进行打磨作业；

S2、当需要增加限位弧块712上与铸造件的摩擦力时，此时推动防滑块83，使得防滑块83带动L型块82运动，使得L型块82在L型槽81内壁进行滑动，进而使得防滑块83被限位在限位弧块712上；

S3、当需要对防滑块83进行固定时，此时推动L型块82，使得滑槽84内部的弧面限位块88的斜面与限位弧块712发生挤压，使得圆杆87在圆形套杆86内壁滑动，进而使得弹簧810处于压缩状态，当弧面限位块88与限位槽85对齐时，此时在弹簧810的反作用力下，使得弧面限位块88卡入限位槽85内壁，进而进行固定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种便于定位的铸造件打磨装置，包括打磨装置体(1)，其特征在于：所述打磨装置体(1)的外表面底部固定连接有安装底座(2)，所述打磨装置体(1)的外表面顶部固定连接有控制箱(3)，所述打磨装置体(1)的外表面顶部位于控制箱(3)的一侧固定连接有打磨箱(4)，所述打磨箱(4)的内部固定安装有打磨盘(5)，所述打磨箱(4)的外表面一侧固定连接有作业平台(6)，所述作业平台(6)的内壁设置有调节装置(7)，所述调节装置(7)的外表面设置有防滑装置(8)，所述调节装置(7)包括圆槽环(79)，所述作业平台(6)的内壁中间处开设有T型槽(71)，所述T型槽(71)的内壁滑动连接有T型块(72)，所述T型槽(71)的内壁另一侧固定连接有卡位块(73)。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的铸造件打磨装置，其特征在于：所述卡位块(73)的内壁开设有螺纹孔(74)，所述螺纹孔(74)的内壁螺纹连接有螺纹杆(75)。

3.根据权利要求2所述的一种便于定位的铸造件打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(75)的一端固定连接有操作块(76)，所述操作块(76)的外表面固定连接有若干个防滑条(77)。

4.根据权利要求2所述的一种便于定位的铸造件打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(75)的另一端固定连接有圆盘(710)，所述T型块(72)的内壁开设有圆形槽(78)，所述圆形槽(78)与圆槽环(79)固定连接，所述圆盘(710)与圆槽环(79)转动连接，所述T型块(72)的外表面一侧固定连接有L型板(711)，所述L型板(711)的外表面靠近底部处固定连接有限位弧块(712)。

5.根据权利要求4所述的一种便于定位的铸造件打磨装置，其特征在于：所述防滑装置(8)包括防滑块(83)，所述限位弧块(712)的内壁开设有L型槽(81)，所述L型槽(81)的内壁插设连接有L型块(82)，所述防滑块(83)与L型块(82)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于定位的铸造件打磨装置，其特征在于：所述L型块(82)的内壁开设有滑槽(84)，所述限位弧块(712)的内壁开设有限位槽(85)，所述限位槽(85)与滑槽(84)相连通，所述滑槽(84)的内壁一侧固定连接有圆形套杆(86)，所述圆形套杆(86)的内壁滑动连接有圆杆(87)。

7.根据权利要求6所述的一种便于定位的铸造件打磨装置，其特征在于：所述圆杆(87)的一端固定连接有弧面限位块(88)，所述弧面限位块(88)的外表面一侧固定连接有操作杆(89)，所述圆杆(87)的外表面套设有弹簧(810)，所述弹簧(810)的两端分别与弧面限位块(88)的外表面和圆形套杆(86)的外表面固定连接。