CN213438997U - 一种挺柱端面抛光装置 - Google Patents

Abstract

一种挺柱端面抛光装置，包括：放置单元，包括底板，底板向上延伸的设有支板若干，支板上端均设有安装耳，安装耳内设有摆放盘；转移单元，包括横向运动组件一对，横向运动组件均设有升降组件，升降组件均设有横向调节组件，横向调节组件设有下压组件，横向运动组件用于带动升降组件运动横向运动，升降组件用于横向调节组件升降运动，横向调节组件用于带动下压组件横向运动，下压组件用于转移挺柱；抛光单元，设于转移单元的另一端，用于挺柱端面抛光。本实用新型能够批量的进行挺柱端面抛光，提高了挺柱的抛光效率，降低了操作人员的工作强度，具有较强的实用性。

Description

一种挺柱端面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及挺柱加工设备相关技术领域，尤其涉及一种挺柱端面抛光装置。

背景技术

挺柱的作用是将凸轮轴的推力传给推杆或气门杆，并承受凸轮轴旋转时所施加的侧向力。挺柱在其顶部装有调节螺钉，用来调节气门间隙。

气门顶置式配气机构的挺柱一般制成筒式，以减轻质量。滚轮式挺柱是挺柱的一种，其优点是可以减小摩擦造成的对挺住的侧向力。这种挺柱结构复杂，质量较大，一般多用于大缸径柴油机上。挺柱常用镍铬合金铸铁或冷寂合金铸铁制造，其摩擦表面应经热处理后研磨,挺柱有三种形式：菌式、筒式、滚轮式。

为了提高挺柱端面的耐磨性以及硬度，因此常需要对挺柱的端面进行表面渗碳处理，以及对挺柱的端面进行磨抛处理，降低了挺柱端面的粗糙度，提高挺柱的使用寿命，现有的挺柱端面磨抛装置存在着抛光效率较低，且操作人员的工作量较大，需要操作人员连续不断的夹持挺柱和取下。

发明内容

本实用新型提供一种挺柱端面抛光装置，以解决上述现有技术的不足，能够批量的进行挺柱端面抛光，提高了挺柱的抛光效率，降低了操作人员的工作强度，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种挺柱端面抛光装置，包括：

放置单元，包括底板，底板向上延伸的设有支板若干，支板上端均设有安装耳，安装耳内设有摆放盘；

转移单元，包括横向运动组件一对，横向运动组件均设有升降组件，升降组件均设有横向调节组件，横向调节组件设有下压组件，横向运动组件用于带动升降组件运动横向运动，升降组件用于横向调节组件升降运动，横向调节组件用于带动下压组件横向运动，下压组件用于转移挺柱；

抛光单元，设于转移单元的另一端，用于挺柱端面抛光。

进一步地，横向运动组件包括装配座一对，装配座之间设有导向杆若干，装配座之间设有丝杆，丝杆一端连接有横向运动电机，丝杆旋有横向运动块，其中一个装配座安装于支板。

进一步地，升降组件包括设于横向运动块的上延杆若干，上延杆上端设有端转动座，端转动座设有升降电机，升降电机的输出轴连接有旋杆，旋杆旋有升降块，升降块穿于上延杆。

进一步地，横向调节组件包括安装于升降块的内板，内板两端均设有横向运动座，横向运动座之间设有和横向导杆若干，其中一个横向运动座设有横向调节电机，横向调节电机的输出轴连接有螺杆，螺杆旋有横向调节块，横向调节块穿于横向导杆。

进一步地，下压组件包括安装于横向调节块的上延支板一对，上延支板上端均设有内连板，内连板之间设有上圆盘，上圆盘设有下压气缸，下压气缸的活动端设有下压盘，下压盘下端设有下延安装杆若干，下延安装杆下端均设有端盘，端盘均向下延伸的设有下延台，下延台外壁均呈圆周阵列的设有弧形弹性片。

进一步地，抛光单元包括下圆盘，下圆盘呈圆周阵列的支撑板，支撑板上端均设有凸耳，凸耳之间设有外防护罩，外防护罩内设有下转动组件，下转动组件上端设有压实组件，下转动组件下端连接有抛光电机。

进一步地，外防护罩呈桶形结构，外防护罩均贯穿有流出眼若干，外防护罩下端设有收集环，收集环连通有出液管，收集环位于流出眼正下方。

进一步地，抛光电机的输出轴设有转动盘；

下转动组件包括安装于转动盘的安装圈，安装圈上端设有抛光盘，抛光盘外壁呈圆周阵列的设有下安装板，抛光盘上端成形有压实槽，抛光盘外壁呈圆周阵列设于凹槽，凹槽槽底均成形有下钉眼。

进一步地，压实组件包括压实圈，压实圈呈圆周阵列且向下延伸的设有下插板，下插板下端均设有下钉，下插板插设于凹槽内，下钉穿于下钉眼内，压实圈内圈向下延伸的设有压实凸环，压实凸环镶套于压实槽内，压实圈呈圆周阵列的设有压实装配板，压实装配板均设有锁定杆，锁定杆均旋于下安装板。

上述技术方案的优点在于：

该装置与传统的抛光装置相比，能够批量的进行挺柱端面抛光，提高了挺柱的抛光效率，降低了操作人员的工作强度。放置单元为待磨抛处理的挺柱提供放置平台，操作人员或者机械手可以按照一定的摆放位置将多个挺柱放置在摆放盘上，而后，通过转移单元将放置完成的挺柱实现夹持，同时转移至抛光单元上方，并与抛光单元相互配合完成挺柱端面的抛光处理，同时能够将抛光处理后的挺柱转移出抛光单元，进而直接进行后续的清洗等作业。在操作中，横向运动组件的横向运动电机启动，在横向运动电机的带动下丝杆转动，而丝杆的转动将带动横向运动块的运动，而横向运动块的运动将带动上延杆的运动，而上延杆的运动将带动升降组件的横向运动。升降运动的升降电机启动，升降电机的启动将带动旋杆的转动，而旋杆的转动将带动升降块的运动，而升降块的运动将带动横向调节组件的运动，其中横向运动组件用于下压组件的横向粗调，而横向调节组件用于下压组件的横向细调，在横向调节组件启动时，横向调节电机带动螺杆转动，而螺杆的转动将带动横向调节块的横向运动，而横向调节块的横向运动将带动下压组件的横向运动，借助于以上横向运动组件、升降组件以及横向调节组件完成挺柱的转移，而后启动下压气缸，在下压气缸的作用下带动各个下延台向下运动，完成挺柱的夹持或者完成挺柱的抛光，在挺柱夹持时，下延台外壁的弧形弹性片穿于挺柱的孔眼中，通过弧形弹性片的恢复变形力的作用力完成挺柱的夹持，而在挺柱端面抛光时，启动抛光电机，在抛光电机的带动下抛光盘转动，常规的在抛光盘上设有抛光布，而在抛光过程中，将不断向抛光盘上注入抛光液或者抛光膏，以及通入活动水，通过活动水带走大量磨屑，防止磨屑对挺柱端面进行再次磨损，而抛光废液将通过外防护罩的流出眼进入收集环内，而后从出液管中流出，而其中压实组件主要用于抛光布的固定，在固定时，通过压实凸环提高抛光布的抛光处的平展度，下钉能够对抛光布进行固定，防止抛光布在在抛光过程中，发生位移，而影响抛光效果。本实用新型能够批量的进行挺柱端面抛光，提高了挺柱的抛光效率，降低了操作人员的工作强度，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。

图4示出了其中一种实施例的立体结构图四。

图5示出了其中一种实施例的立体结构图五。

图6示出了A处局部放大图。

图7示出了B处局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图7所示，一种挺柱端面抛光装置，包括：

放置单元1，包括底板10，底板10向上延伸的设有支板11若干，支板11上端均设有安装耳13，安装耳13内设有摆放盘12。

转移单元2，包括横向运动组件20一对，横向运动组件20均设有升降组件21，升降组件21均设有横向调节组件22，横向调节组件22设有下压组件23，横向运动组件20用于带动升降组件21运动横向运动，升降组件21用于横向调节组件22升降运动，横向调节组件22用于带动下压组件23横向运动，下压组件23用于转移挺柱。横向运动组件20包括装配座200一对，装配座200之间设有导向杆201若干，装配座200之间设有丝杆202，丝杆202一端连接有横向运动电机203，丝杆202旋有横向运动块210，其中一个装配座200安装于支板11。升降组件21包括设于横向运动块210的上延杆211若干，上延杆211上端设有端转动座213，端转动座213设有升降电机214，升降电机214的输出轴连接有旋杆212，旋杆212旋有升降块215，升降块215穿于上延杆211。横向调节组件22包括安装于升降块215的内板220，内板220两端均设有横向运动座221，横向运动座221之间设有和横向导杆225若干，其中一个横向运动座221设有横向调节电机222，横向调节电机222的输出轴连接有螺杆224，螺杆224旋有横向调节块223，横向调节块223穿于横向导杆225。下压组件23包括安装于横向调节块223的上延支板236一对，上延支板236上端均设有内连板237，内连板237之间设有上圆盘230，上圆盘230设有下压气缸231，下压气缸231的活动端设有下压盘232，下压盘232下端设有下延安装杆233若干，下延安装杆233下端均设有端盘234，端盘234均向下延伸的设有下延台，下延台外壁均呈圆周阵列的设有弧形弹性片235。

抛光单元3，设于转移单元2的另一端，用于挺柱端面抛光。抛光单元3包括下圆盘30，下圆盘30呈圆周阵列的支撑板31，支撑板31上端均设有凸耳33，凸耳33之间设有外防护罩32，外防护罩32内设有下转动组件34，下转动组件34上端设有压实组件35，下转动组件34下端连接有抛光电机36。外防护罩32呈桶形结构，外防护罩32均贯穿有流出眼320若干，外防护罩32下端设有收集环321，收集环321连通有出液管322，收集环321位于流出眼320正下方。抛光电机36的输出轴设有转动盘360，下转动组件34包括安装于转动盘360的安装圈341，安装圈341上端设有抛光盘340，抛光盘340外壁呈圆周阵列的设有下安装板344，抛光盘340上端成形有压实槽342，抛光盘340外壁呈圆周阵列设于凹槽343，凹槽343槽底均成形有下钉眼345。压实组件35包括压实圈350，压实圈350呈圆周阵列且向下延伸的设有下插板351，下插板351下端均设有下钉352，下插板351插设于凹槽343内，下钉352穿于下钉眼345内，压实圈350内圈向下延伸的设有压实凸环353，压实凸环353镶套于压实槽342内，压实圈350呈圆周阵列的设有压实装配板354，压实装配板354均设有锁定杆355，锁定杆355均旋于下安装板344。

该装置与传统的抛光装置相比，能够批量的进行挺柱端面抛光，提高了挺柱的抛光效率，降低了操作人员的工作强度。放置单元1为待磨抛处理的挺柱提供放置平台，操作人员或者机械手可以按照一定的摆放位置将多个挺柱放置在摆放盘12上，而后，通过转移单元2将放置完成的挺柱实现夹持，同时转移至抛光单元3上方，并与抛光单元3相互配合完成挺柱端面的抛光处理，同时能够将抛光处理后的挺柱转移出抛光单元3，进而直接进行后续的清洗等作业。在操作中，横向运动组件20的横向运动电机203启动，在横向运动电机203的带动下丝杆202转动，而丝杆202的转动将带动横向运动块210的运动，而横向运动块210的运动将带动上延杆211的运动，而上延杆211的运动将带动升降组件21的横向运动。升降运动21的升降电机214启动，升降电机214的启动将带动旋杆212的转动，而旋杆212的转动将带动升降块215的运动，而升降块215的运动将带动横向调节组件22的运动，其中横向运动组件20用于下压组件23的横向粗调，而横向调节组件22用于下压组件23的横向细调，在横向调节组件22启动时，横向调节电机222带动螺杆224转动，而螺杆224的转动将带动横向调节块223的横向运动，而横向调节块223的横向运动将带动下压组件23的横向运动，借助于以上横向运动组件20、升降组件21以及横向调节组件22完成挺柱的转移，而后启动下压气缸231，在下压气缸231的作用下带动各个下延台向下运动，完成挺柱的夹持或者完成挺柱的抛光，在挺柱夹持时，下延台外壁的弧形弹性片235穿于挺柱的孔眼中，通过弧形弹性片235的恢复变形力的作用力完成挺柱的夹持，而在挺柱端面抛光时，启动抛光电机36，在抛光电机36的带动下抛光盘340转动，常规的在抛光盘340上设有抛光布，而在抛光过程中，将不断向抛光盘340上注入抛光液或者抛光膏，以及通入活动水，通过活动水带走大量磨屑，防止磨屑对挺柱端面进行再次磨损，而抛光废液将通过外防护罩32的流出眼320进入收集环321内，而后从出液管322中流出，而其中压实组件35主要用于抛光布的固定，在固定时，通过压实凸环353提高抛光布的抛光处的平展度，下钉352能够对抛光布进行固定，防止抛光布在在抛光过程中，发生位移，而影响抛光效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种挺柱端面抛光装置，其特征在于，包括：

放置单元（1），包括底板（10），底板（10）向上延伸的设有支板（11）若干，支板（11）上端均设有安装耳（13），安装耳（13）内设有摆放盘（12）；

转移单元（2），包括横向运动组件（20）一对，横向运动组件（20）均设有升降组件（21），升降组件（21）均设有横向调节组件（22），横向调节组件（22）设有下压组件（23），横向运动组件（20）用于带动升降组件（21）运动横向运动，升降组件（21）用于横向调节组件（22）升降运动，横向调节组件（22）用于带动下压组件（23）横向运动，下压组件（23）用于转移挺柱；

抛光单元（3），设于转移单元（2）的另一端，用于挺柱端面抛光。

2.根据权利要求1所述的挺柱端面抛光装置，其特征在于，横向运动组件（20）包括装配座（200）一对，装配座（200）之间设有导向杆（201）若干，装配座（200）之间设有丝杆（202），丝杆（202）一端连接有横向运动电机（203），丝杆（202）旋有横向运动块（210），其中一个装配座（200）安装于支板（11）。

3.根据权利要求2所述的挺柱端面抛光装置，其特征在于，升降组件（21）包括设于横向运动块（210）的上延杆（211）若干，上延杆（211）上端设有端转动座（213），端转动座（213）设有升降电机（214），升降电机（214）的输出轴连接有旋杆（212），旋杆（212）旋有升降块（215），升降块（215）穿于上延杆（211）。

4.根据权利要求3所述的挺柱端面抛光装置，其特征在于，横向调节组件（22）包括安装于升降块（215）的内板（220），内板（220）两端均设有横向运动座（221），横向运动座（221）之间设有和横向导杆（225）若干，其中一个横向运动座（221）设有横向调节电机（222），横向调节电机（222）的输出轴连接有螺杆（224），螺杆（224）旋有横向调节块（223），横向调节块（223）穿于横向导杆（225）。

5.根据权利要求4所述的挺柱端面抛光装置，其特征在于，下压组件（23）包括安装于横向调节块（223）的上延支板（236）一对，上延支板（236）上端均设有内连板（237），内连板（237）之间设有上圆盘（230），上圆盘（230）设有下压气缸（231），下压气缸（231）的活动端设有下压盘（232），下压盘（232）下端设有下延安装杆（233）若干，下延安装杆（233）下端均设有端盘（234），端盘（234）均向下延伸的设有下延台，下延台外壁均呈圆周阵列的设有弧形弹性片（235）。

6.根据权利要求1所述的挺柱端面抛光装置，其特征在于，抛光单元（3）包括下圆盘（30），下圆盘（30）呈圆周阵列的支撑板（31），支撑板（31）上端均设有凸耳（33），凸耳（33）之间设有外防护罩（32），外防护罩（32）内设有下转动组件（34），下转动组件（34）上端设有压实组件（35），下转动组件（34）下端连接有抛光电机（36）。

7.根据权利要求6所述的挺柱端面抛光装置，其特征在于，外防护罩（32）呈桶形结构，外防护罩（32）均贯穿有流出眼（320）若干，外防护罩（32）下端设有收集环（321），收集环（321）连通有出液管（322），收集环（321）位于流出眼（320）正下方。

8.根据权利要求7所述的挺柱端面抛光装置，其特征在于，抛光电机（36）的输出轴设有转动盘（360）；

下转动组件（34）包括安装于转动盘（360）的安装圈（341），安装圈（341）上端设有抛光盘（340），抛光盘（340）外壁呈圆周阵列的设有下安装板（344），抛光盘（340）上端成形有压实槽（342），抛光盘（340）外壁呈圆周阵列设于凹槽（343），凹槽（343）槽底均成形有下钉眼（345）。

9.根据权利要求8所述的挺柱端面抛光装置，其特征在于，压实组件（35）包括压实圈（350），压实圈（350）呈圆周阵列且向下延伸的设有下插板（351），下插板（351）下端均设有下钉（352），下插板（351）插设于凹槽（343）内，下钉（352）穿于下钉眼（345）内，压实圈（350）内圈向下延伸的设有压实凸环（353），压实凸环（353）镶套于压实槽（342）内，压实圈（350）呈圆周阵列的设有压实装配板（354），压实装配板（354）均设有锁定杆（355），锁定杆（355）均旋于下安装板（344）。

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