CN220592675U - 一种精密电机外壳毛刺处理设备 - Google Patents

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陈善多
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  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种精密电机外壳毛刺处理设备,包括底板,支撑体,支撑面,驱动电机,推杆,支撑架,处理盘,旋转座和预处理电机壳,其中:支撑体固定安装在底板的表面,且支撑面固定安装在支撑体的表面,该驱动电机通过滑轨滑动安装在支撑面的表面;所述推杆固定安装在支撑面和驱动电机之间,且支撑架固定安装在支撑面的表面,该驱动电机的一端固定安装有处理盘;所述旋转座固定安装在底板的表面,且预处理电机壳固定安装在旋转座的表面。本实用新型第一处理区,第二处理区和处理盘的设置,可以快速的更换不同目数的打磨设备进行打磨,损坏的打磨设备可以快速的拆卸更换的内部。

Description

一种精密电机外壳毛刺处理设备
技术领域
本实用新型涉及电机壳毛刺处理技术领域,尤其涉及一种精密电机外壳毛刺处理设备。
背景技术
电机壳打磨是一种工人将电机壳表面毛刺或凸起打磨平滑,从而达到客户要求的形状性能,常用的打磨装置主要为砂轮磨机与磨床,较小的零件工人也会使用角磨机完成打磨的过程。但是现有的电机壳毛刺处理依然存在着不能快速的更换不同目数的打磨设备进行打磨,损坏的打磨设备不能快速的拆卸更换的内部的问题。
因此,发明一种精密电机外壳毛刺处理设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种精密电机外壳毛刺处理设备,以解决现有的电机壳毛刺处理依然存在着不能快速的更换不同目数的打磨设备进行打磨,损坏的打磨设备不能快速的拆卸更换的内部的问题。一种精密电机外壳毛刺处理设备,包括底板,支撑体,支撑面,驱动电机,推杆,支撑架,处理盘,旋转座和预处理电机壳,其中:支撑体固定安装在底板的表面,且支撑面固定安装在支撑体的表面,该驱动电机通过滑轨滑动安装在支撑面的表面;所述推杆固定安装在支撑面和驱动电机之间,且支撑架固定安装在支撑面的表面,该驱动电机的一端固定安装有处理盘;所述旋转座固定安装在底板的表面,且预处理电机壳固定安装在旋转座的表面。
支撑体,支撑面,驱动电机,推杆,支撑架和处理盘各采用一对,并分别组成第一处理区和第二处理区;所述第一处理区和第二处理区之间相互镜像,并分布在旋转座和预处理电机壳的两侧。
处理盘包括传动杆,支撑盘,打磨盘和打磨面,且传动杆贯穿支撑架后与驱动电机的轴进行固定连接,该支撑盘固定安装在传动杆的一端;所述打磨盘滑动安装在支撑盘的内部;所述打磨面固定安装在打磨盘的表面。
第一处理区和第二处理区之间的结构完全一致,且驱动电机通过推杆进行水平方向上的移动,该第一处理区和第二处理区内部的驱动电机和推杆均独立工作,用于带动处理盘进行旋转,依此来对预处理电机壳的两端开口处的水口进行打磨,且可以带动处理盘移动,依次靠近预处理电机壳,无论预处理电机壳为任何型号均可以进行水口打磨处理。
处理盘整体跟随驱动电机的转动而转动,整体跟随驱动电机的移动而移动,该支撑盘和打磨盘之间设置有相互匹配的滑槽与滑块;所述打磨盘滑动安装在支撑盘内部之后,通过螺栓进行压合固定;所述打磨面采用一块圆形的打磨垫,用于形成两组打磨结构,且两组处理盘内部的打磨面的目数不同,可以通过预处理电机壳的旋转快速的更换不同目数的打磨面,提高打磨精度,且不用花费大量的时间更换打磨面;所述打磨盘和打磨面均可以快速的拆装,以方便在打磨面无法使用时可以快速的进行更换。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型第一处理区和第二处理区的设置,用于带动处理盘进行旋转,依此来对预处理电机壳的两端开口处的水口进行打磨,且可以带动处理盘移动,依次靠近预处理电机壳,无论预处理电机壳为任何型号均可以进行水口打磨处理。
2.本实用新型处理盘的设置,用于形成两组打磨结构,且两组处理盘内部的打磨面的目数不同,可以通过预处理电机壳的旋转快速的更换不同目数的打磨面,提高打磨精度,且不用花费大量的时间更换打磨面;所述打磨盘和打磨面均可以快速的拆装,以方便在打磨面无法使用时可以快速的进行更换。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的A处放大图。
图中:
第一处理区B,第二处理区C,底板1,支撑体2,支撑面3,驱动电机4,推杆5,支撑架6,处理盘7,传动杆71,支撑盘72,打磨盘73,打磨面74,旋转座8,预处理电机壳9。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图2所示。
本实用新型提供的一种精密电机外壳毛刺处理设备,包括底板1,支撑体2,支撑面3,驱动电机4,推杆5,支撑架6,处理盘7,旋转座8和预处理电机壳9,其中:支撑体2固定安装在底板1的表面,且支撑面3固定安装在支撑体2的表面,该驱动电机4通过滑轨滑动安装在支撑面3的表面;所述推杆5固定安装在支撑面3和驱动电机4之间,且支撑架6固定安装在支撑面3的表面,该驱动电机4的一端固定安装有处理盘7;所述旋转座8固定安装在底板1的表面,且预处理电机壳9固定安装在旋转座8的表面。
支撑体2,支撑面3,驱动电机4,推杆5,支撑架6和处理盘7个采用一对,并分别组成第一处理区B和第二处理区C;所述第一处理区B和第二处理区C之间相互镜像,并分布在旋转座8和预处理电机壳9的两侧。
处理盘7包括传动杆71,支撑盘72,打磨盘73和打磨面74,且传动杆71贯穿支撑架6后与驱动电机4的轴进行固定连接,该支撑盘72固定安装在传动杆71的一端;所述打磨盘73滑动安装在支撑盘72的内部;所述打磨面74固定安装在打磨盘73的表面。
本实用新型提供的一种精密电机外壳毛刺处理设备,底板1用于支撑其上方其他结构;支撑体2,支撑面3,驱动电机4,推杆5,支撑架6,处理盘7各采用一对,并分别组成第一处理区B和第二处理区C;所述第一处理区B和第二处理区C之间相互镜像,并分布在旋转座8和预处理电机壳9的两侧,第一处理区B和第二处理区C之间的结构完全一致,且驱动电机4通过推杆5进行水平方向上的移动,该第一处理区B和第二处理区C内部的驱动电机4和推杆5均独立工作,用于带动处理盘7进行旋转,依此来对预处理电机壳9的两端开口处的水口进行打磨,且可以带动处理盘7移动,依次靠近预处理电机壳9,无论预处理电机壳9为任何型号均可以进行水口打磨处理;处理盘7整体跟随驱动电机4的转动而转动,整体跟随驱动电机4的移动而移动,该支撑盘72和打磨盘73之间设置有相互匹配的滑槽与滑块;所述打磨盘73滑动安装在支撑盘72内部之后,通过螺栓进行压合固定;所述打磨面74采用一块圆形的打磨垫,用于形成两组打磨结构,且两组处理盘7内部的打磨面74的目数不同,可以通过预处理电机壳9的旋转快速的更换不同目数的打磨面74,提高打磨精度,且不用花费大量的时间更换打磨面74;所述打磨盘73和打磨面74均可以快速的拆装,以方便在打磨面74无法使用时可以快速的进行更换;所述旋转座8可带动预处理电机壳9进行旋转,依此来接触不同目数的打磨面74。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种精密电机外壳毛刺处理设备,其特征在于:包括底板(1),支撑体(2),支撑面(3),驱动电机(4),推杆(5),支撑架(6),处理盘(7),旋转座(8)和预处理电机壳(9),其中:支撑体(2)固定安装在底板(1)的表面,且支撑面(3)固定安装在支撑体(2)的表面,该驱动电机(4)通过滑轨滑动安装在支撑面(3)的表面;所述推杆(5)固定安装在支撑面(3)和驱动电机(4)之间,且支撑架(6)固定安装在支撑面(3)的表面,该驱动电机(4)的一端固定安装有处理盘(7);所述旋转座(8)固定安装在底板(1)的表面,且预处理电机壳(9)固定安装在旋转座(8)的表面;所述支撑体(2),支撑面(3),驱动电机(4),推杆(5),支撑架(6)和处理盘(7)各采用一对,并分别组成第一处理区(B)和第二处理区(C);所述第一处理区(B)和第二处理区(C)之间相互镜像,并分布在旋转座(8)和预处理电机壳(9)的两侧。
2.如权利要求1所述的一种精密电机外壳毛刺处理设备,其特征在于:所述处理盘(7)包括传动杆(71),支撑盘(72),打磨盘(73)和打磨面(74),且传动杆(71)贯穿支撑架(6)后与驱动电机(4)的轴进行固定连接,该支撑盘(72)固定安装在传动杆(71)的一端;所述打磨盘(73)滑动安装在支撑盘(72)的内部;所述打磨面(74)固定安装在打磨盘(73)的表面。
3.如权利要求1所述的一种精密电机外壳毛刺处理设备,其特征在于:所述第一处理区(B)和第二处理区(C)之间的结构完全一致,且驱动电机(4)通过推杆(5)进行水平方向上的移动,该第一处理区(B)和第二处理区(C)内部的驱动电机(4)和推杆(5)均独立工作。
4.如权利要求2所述的一种精密电机外壳毛刺处理设备,其特征在于:所述处理盘(7)整体跟随驱动电机(4)的转动而转动,整体跟随驱动电机(4)的移动而移动,该支撑盘(72)和打磨盘(73)之间设置有相互匹配的滑槽与滑块;所述打磨盘(73)滑动安装在支撑盘(72)内部之后,通过螺栓进行压合固定;所述打磨面(74)采用一块圆形的打磨垫。
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