CN213447211U

CN213447211U - 一种可升降淬火机床的机械加工用淬火机

Info

Publication number: CN213447211U
Application number: CN202021874836.1U
Authority: CN
Inventors: 张甜
Original assignee: Hangzhou Tongshike Induction Heating Equipment Co ltd
Current assignee: Hangzhou Tongshike Induction Heating Equipment Co ltd
Priority date: 2020-09-01
Filing date: 2020-09-01
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2030-09-01

Abstract

本实用新型公开了一种可升降淬火机床的机械加工用淬火机，淬火机构安装在升降座上，所述升降座包括基座、气缸一、升降杆、安装座和工作台，基座上设有六个圆形凹槽，圆形凹槽上安装有气缸一，气缸一上设置有升降杆，升降杆上端安装有安装座，安装座上安装有工作台；所述淬火机构包括淬火机、上料机、传送架和冷却水箱，淬火机安装在工作台上端左侧，淬火机右侧安装有上料机，上料机右侧设置有传送架，冷却水箱安装在基座上端右侧。通过升降座上设置的气缸，可自由调节工作台高度，方便工人进行操作，灵活性和适应性较高，通过上料机可实现对加工零件的自动上料，避免了人工淬火上料，进而提高了淬火效率。

Description

一种可升降淬火机床的机械加工用淬火机

技术领域

本实用新型涉及淬火技术领域，具体为一种可升降淬火机床的机械加工用淬火机。

背景技术

淬火机通过感应加热与电源配合，实现淬火工艺，多用于齿轮、轴承、轴类零件的淬火及热处理，能够显著提高零件的硬度。

目前，现有的淬火机的加工过程是通过人工送料的方式进行，且机床高度不能调节，灵活性和适应性较差，在实际操作过程中，人工送料需要将设备暂停，以防在放料中出现意外，但这样效率低下。

针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种可升降淬火机床的机械加工用淬火机，它具有工作台可升降、进料效率较高且安全性能较好等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可升降淬火机床的机械加工用淬火机，它具有工作台可升降、进料效率较高且安全性能较好等优点，从而解决了传统淬火机机床高度不能调节，灵活性和适应性较差且效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可升降淬火机床的机械加工用淬火机，包括升降座和淬火机构，淬火机构安装在升降座上，所述升降座包括基座、气缸一、升降杆、安装座和工作台，基座上设有六个圆形凹槽，圆形凹槽上安装有气缸一，气缸一上设置有升降杆，升降杆上端安装有安装座，安装座上安装有工作台；

所述淬火机构包括淬火机、上料机、传送架和冷却水箱，淬火机安装在工作台上端左侧，淬火机右侧安装有上料机，上料机右侧设置有传送架，冷却水箱安装在基座上端右侧。

进一步地，所述上料机包括底座、可调节升降柱、调节块、滑轨、电动滑块、气缸二和机械手，底座安装在工作台上，底座上安装有可调节升降柱，可调节升降柱上设置有调节块，调节块上安装有滑轨，滑轨上设置有电动滑块，电动滑块上安装有气缸二，气缸二顶端安装有机械手。

进一步地，所述滑轨中心轴线与可调节升降柱垂直。

进一步地，所述机械手包括旋转座、手爪主体和电动夹紧板，旋转座安装在气缸二上，旋转座上安装有手爪主体，手爪主体外侧设有条形槽，电动夹紧板安装在条形槽内。

进一步地，所述淬火机右侧设有方形孔。

进一步地，所述传送加包括立柱、连接板和滚筒，立柱安装在工作台上，立柱上端安装有连接板，连接板内侧设置有若干滚筒，且各滚筒之间设有间隙。

进一步地，所述冷却水箱包括上箱体，下箱体、固定座、气缸三和收集台，下箱体安装在基座下台面上，下箱体内腔中安装有固定座，固定座上设置有气缸三，气缸三上安装有收集台，上箱体安装在下箱体上，上箱体左侧和右侧设有方形孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本可升降淬火机床的机械加工用淬火机，通过升降座上设置的气缸，可自由调节工作台高度，方便工人进行操作，灵活性和适应性较高。

2.本可升降淬火机床的机械加工用淬火机，通过上料机可实现对加工零件的自动上料，避免了人工上料时需要关闭设备的情况，提高了淬火效率，机械手上安装有旋转座，可实现机械手沿水平面上的旋转，从而顺利的将零件送入淬火机中完成淬火。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的冷却水箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的升降座立体结构示意图；

图5为本实用新型的机械手立体机构示意图。

图中：1、升降座；11、基座；12、气缸一；13、升降杆；14、安装座；15、工作台；2、淬火机构；21、淬火机；22、上料机；221、底座；222、可调节升降柱；223、调节块；224、滑轨；225、滑块；226、气缸二；227、机械手；2271、旋转座；2272、手爪主体；2273、电动夹紧板；23、传送架；231、立柱；232、连接板；233、滚筒；24、冷却水箱；241、上箱体；242、下箱体；243、固定座；244、气缸三；245、收集台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种可升降淬火机床的机械加工用淬火机，包括升降座1和淬火机构2，淬火机构2安装在升降座1上，升降座1包括基座11、气缸一12、升降杆13、安装座14和工作台15，基座11上设有六个圆形凹槽，圆形凹槽上安装有气缸一12，气缸一12上设置有升降杆13，升降杆13上端安装有安装座14，安装座14上安装有工作台15，淬火机构2包括淬火机21、上料机22、传送架23和冷却水箱24，淬火机21安装在工作台15上端左侧，淬火机21右侧安装有上料机22，上料机22右侧设置有传送架23，冷却水箱24安装在基座11上端右侧；上料机22包括底座221、可调节升降柱222、调节块223、滑轨224、电动滑块225、气缸二226和机械手227，底座221安装在工作台15上，底座221上安装有可调节升降柱222，可调节升降柱222上设置有调节块223，调节块223上安装有滑轨224，滑轨224上设置有电动滑块225，电动滑块225上安装有气缸二226，气缸二226顶端安装有机械手227，滑轨224中心轴线与可调节升降柱222垂直，机械手227包括旋转座2271、手爪主体2272和电动夹紧板2273，旋转座2271安装在气缸二226上，旋转座2271上安装有手爪主体2272，手爪主体2272外侧设有条形槽，电动夹紧板2273安装在条形槽内，淬火机21右侧设有方形孔，传送架23包括立柱231、连接板232和滚筒233，立柱231安装在工作台15上，立柱231上端安装有连接板232，连接板232内侧设置有若干滚筒233，且各滚筒233之间设有间隙，冷却水箱24包括上箱体241，下箱体242、固定座243、气缸三244和收集台245，下箱体242安装在基座11下台面上，下箱体242内腔中安装有固定座243，固定座243上设置有气缸三244，气缸三244上安装有收集台245，上箱体241安装在下箱体242上，上箱体241左侧和右侧设有方形孔。

综上所述：本可升降淬火机床的机械加工用淬火机，气缸一12上设置有升降杆13，升降杆13上端安装有安装座14，安装座14上安装有工作台15，通过气缸一12和升降杆13，带动工作台15进行上下移动，完成升降动作，此功能可以根据操作工人的身高来调节工作台高度，提高了设备适用性和灵活性；

其中，底座221安装在工作台15上，底座221上安装有可调节升降柱222，可调节升降柱222上设置有调节块223，调节块223的高度可根据实际加工进行调节，调节块223上安装有滑轨224，滑轨224上设置有电动滑块225，电动滑块225上安装有气缸二226，气缸二226顶端安装有机械手227，滑轨224中心轴线与可调节升降柱222垂直，电动滑块225在可以滑轨224左右移动，气缸二226可以调节上料机22的上料距离，通过机械手227将加工零件夹紧后，利用电动滑块225将加工零件送入淬火机21内部进行淬火；

其中，立柱231上端安装有连接板232，连接板232内侧设置有若干滚筒233，冷却水箱24中，下箱体242内腔中安装有固定座243，固定座243上设置有气缸三244，气缸三244上安装有收集台245，当加工零件淬火完成后，由机械手227将加工零件放至滚筒233上，再由滚筒233将加工零件送入冷却水箱24中，冷却一段时间后，气缸三244带动收集台245上升，将加工零件带出水面，从上箱体241右侧方形孔中取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种可升降淬火机床的机械加工用淬火机，包括升降座（1）和淬火机构（2），其特征在于：淬火机构（2）安装在升降座（1）上，所述升降座（1）包括基座（11）、气缸一（12）、升降杆（13）、安装座（14）和工作台（15），基座（11）上设有六个圆形凹槽，圆形凹槽上安装有气缸一（12），气缸一（12）上设置有升降杆（13），升降杆（13）上端安装有安装座（14），安装座（14）上安装有工作台（15）；

所述淬火机构（2）包括淬火机（21）、上料机（22）、传送架（23）和冷却水箱（24），淬火机（21）安装在工作台（15）上端左侧，淬火机（21）右侧安装有上料机（22），上料机（22）右侧设置有传送架（23），冷却水箱（24）安装在基座（11）上端右侧。

2.根据权利要求1所述的一种可升降淬火机床的机械加工用淬火机，其特征在于：所述上料机（22）包括底座（221）、可调节升降柱（222）、调节块（223）、滑轨（224）、电动滑块（225）、气缸二（226）和机械手（227），底座（221）安装在工作台（15）上，底座（221）上安装有可调节升降柱（222），可调节升降柱（222）上设置有调节块（223），调节块（223）上安装有滑轨（224），滑轨（224）上设置有电动滑块（225），电动滑块（225）上安装有气缸二（226），气缸二（226）顶端安装有机械手（227）。

3.根据权利要求2所述的一种可升降淬火机床的机械加工用淬火机，其特征在于：所述滑轨（224）中心轴线与可调节升降柱（222）垂直。

4.根据权利要求2所述的一种可升降淬火机床的机械加工用淬火机，其特征在于：所述机械手（227）包括旋转座（2271）、手爪主体（2272）和电动夹紧板（2273），旋转座（2271）安装在气缸二（226）上，旋转座（2271）上安装有手爪主体（2272），手爪主体（2272）外侧设有条形槽，电动夹紧板（2273）安装在条形槽内。

5.根据权利要求1所述的一种可升降淬火机床的机械加工用淬火机，其特征在于：所述淬火机（21）右侧设有方形孔。

6.根据权利要求1所述的一种可升降淬火机床的机械加工用淬火机，其特征在于：所述传送架（23）包括立柱（231）、连接板（232）和滚筒（233），立柱（231）安装在工作台（15）上，立柱（231）上端安装有连接板（232），连接板（232）内侧设置有若干滚筒（233），且各滚筒（233）之间设有间隙。

7.根据权利要求1所述的一种可升降淬火机床的机械加工用淬火机，其特征在于：所述冷却水箱（24）包括上箱体（241），下箱体（242）、固定座（243）、气缸三（244）和收集台（245），下箱体（242）安装在基座（11）下台面上，下箱体（242）内腔中安装有固定座（243），固定座（243）上设置有气缸三（244），气缸三（244）上安装有收集台（245），上箱体（241）安装在下箱体（242）上，上箱体（241）左侧和右侧设有方形孔。