CN213440790U - 一种胶盘加工用恒温恒压加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶盘生产技术领域,且公开了一种胶盘加工用恒温恒压加热装置,包括机筒本体,机筒本体的外侧壁固定套设有隔温筒,隔温筒的右外侧壁上端固定连接有支撑板,支撑板的侧壁通过通孔固定连接有吸风管,且吸风管靠近机筒本体的一端与机筒本体的上端右侧固定连通,吸风管远离机筒本体的一端固定连接有吸风斗,且吸风斗的内部固定设有吸风机,机筒本体的进料端固定连接有储料斗,储料斗的外侧壁固定套设环形蓄水箱。本实用新型可以对加热成型过程中流失的热量进行回收,并通过回收的热量对原料进行预热,提高后续加热效率,减少热能浪费,同时可以对排出的气体进行干燥除味,提高环保性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶盘生产技术领域,尤其涉及一种胶盘加工用恒温恒压加热装置。
背景技术
胶盘一般是指以塑胶原料熔融经挤出或注塑成型的一种盘状产品,其最常见的就是用来作为线缆、胶带等卷绕的载体。
目前,胶盘在进行注塑成型时,一般是将原料加入注塑机筒内部,通过机筒本身自带的恒温加热组件将原料熔融,在通过恒压将其注入模具中,但是在实际的使用过程中,注塑机筒的筒壁会与外部冷空气交换一部分热量,以及在注塑成型的过程中,对模具进行冷却散发的热量都得不到有效的利用,造成较多的热能浪费,因此,提出一种胶盘加工用恒温恒压加热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中注塑机筒的筒壁会与外部冷空气交换一部分热量,以及在注塑成型的过程中,对模具进行冷却散发的热量都得不到有效的利用,造成较多的热能浪费的问题,而提出的一种胶盘加工用恒温恒压加热装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种胶盘加工用恒温恒压加热装置,包括机筒本体,所述机筒本体的外侧壁固定套设有隔温筒,所述隔温筒的右外侧壁上端固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁通过通孔固定连接有吸风管,且吸风管靠近机筒本体的一端与机筒本体的上端右侧固定连通,所述吸风管远离机筒本体的一端固定连接有吸风斗,且吸风斗的内部固定设有吸风机,所述机筒本体的进料端固定连接有储料斗,所述储料斗的外侧壁固定套设环形蓄水箱,所述环形蓄水箱的右侧壁上端与隔温筒的上端左侧共同固定连接有L形管,且L形管的水平部内部固定设有单向阀,所述储料斗的侧壁位于环形蓄水箱内部的位置通过环形开口固定连接有环形导热套,所述环形蓄水箱的左侧壁上端开设有出风口,所述环形蓄水箱的上端右侧及左侧壁下端分别固定连接有进水管及出水管,且进水管的外管壁上端螺纹连接有第一密封盖,所述出水管的内部固定设有控制阀,所述储料斗的上端固定连接有进料斗。
优选的,所述储料斗的左外侧壁上端固定连接有与出风口位置相对应的过滤套,所述过滤套的内部设有三个网板并通过三个网板分为干燥腔及除味腔,所述干燥腔的内部填充有干燥剂填料,所述除味腔的内部填充有活性炭填料,所述干燥腔的上下侧壁及除味腔的上下侧壁均分别固定连接有填料斗及出料斗,两个所述填料斗的外侧壁上端及两个出料斗的外侧壁下端均螺纹连接有第二密封盖。
优选的,所述隔温筒的上下侧壁均固定连接有一组导流板,且两组导流板相互错开设置,两组所述导流板的侧壁均通过安装孔与机筒本体的外侧壁固定套接。
优选的,所述环形导热套的左右内侧壁均固定连接有一组倾斜设置的导向板,且两组导向板相互错开设置。
优选的,所述环形蓄水箱的左侧壁开设有条形观察口,且条形观察口的内部固定设有透明板。
优选的,所述干燥剂填料为硅胶颗粒干燥剂制成。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种胶盘加工用恒温恒压加热装置,具备以下有益效果:
1、该胶盘加工用恒温恒压加热装置,通过设有的储料斗,可以将机筒本体内部投入胶盘原料,以进行后续加工,通过设有的隔温筒、支撑板、吸风管、吸风斗、吸风机、环形蓄水箱及L形管的相互配合,可以将机筒与外界交换的热量及机头处冷却成型时与外界空气交换的热量都导入环形蓄水箱中的水中,以对热量进行回收,通过设有的环形导热套,可以通过环形蓄水箱中吸收的热量对进入机筒本体内部之前的原料进行预热,提高后续加热效率,可以对回收热能进行利用。
2、该胶盘加工用恒温恒压加热装置,通过设有的过滤套、三个网板、干燥剂填料及活性炭填料的相互配合,可以对从环形蓄水箱排出的气体进行干燥、除味,避免气体中的湿气过大以及存在异味影响周围的空气环境,提高环保性能。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可以对加热成型过程中流失的热量进行回收,并通过回收的热量对原料进行预热,提高后续加热效率,减少热能浪费,同时可以对排出的气体进行干燥除味,提高环保性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种胶盘加工用恒温恒压加热装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构放大图。
图中:1机筒本体、2隔温筒、3支撑板、4吸风管、5吸风机、6储料斗、7环形蓄水箱、8L形管、9环形导热套、10出水管、11进料斗、12过滤套、13网板、14干燥剂填料、15活性炭填料、16填料斗、17出料斗、18导流板、19导向板、20透明板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种胶盘加工用恒温恒压加热装置,包括机筒本体1,机筒本体1的外侧壁固定套设有隔温筒2,隔温筒2的右外侧壁上端固定连接有支撑板3,支撑板3的侧壁通过通孔固定连接有吸风管4,且吸风管4靠近机筒本体1的一端与机筒本体1的上端右侧固定连通,吸风管4远离机筒本体1的一端固定连接有吸风斗,且吸风斗的内部固定设有吸风机5,机筒本体1的进料端固定连接有储料斗6,储料斗6的外侧壁固定套设环形蓄水箱7,环形蓄水箱7的右侧壁上端与隔温筒2的上端左侧共同固定连接有L形管8,且L形管8的水平部内部固定设有单向阀,储料斗6的侧壁位于环形蓄水箱7内部的位置通过环形开口固定连接有环形导热套9,环形蓄水箱7的左侧壁上端开设有出风口,环形蓄水箱7的上端右侧及左侧壁下端分别固定连接有进水管及出水管10,且进水管的外管壁上端螺纹连接有第一密封盖,出水管10的内部固定设有控制阀,储料斗6的上端固定连接有进料斗11。
储料斗6的左外侧壁上端固定连接有与出风口位置相对应的过滤套12,过滤套12的内部设有三个网板13并通过三个网板13分为干燥腔及除味腔,干燥腔的内部填充有干燥剂填料14,除味腔的内部填充有活性炭填料15,干燥腔的上下侧壁及除味腔的上下侧壁均分别固定连接有填料斗16及出料斗17,两个填料斗16的外侧壁上端及两个出料斗17的外侧壁下端均螺纹连接有第二密封盖,经出风口排出的气体先经过干燥剂填料14可以进行除湿干燥,在通过活性炭颗粒15进行去除异味,避免排出气体中的湿气过大以及存在异味影响周围的空气环境。
隔温筒2的上下侧壁均固定连接有一组导流板18,且两组导流板18相互错开设置,两组导流板18的侧壁均通过安装孔与机筒本体1的外侧壁固定套接,可以增加流通气体与机筒本体1的接触面积,从而可以提高对流失热量的导出效果。
环形导热套9的左右内侧壁均固定连接有一组倾斜设置的导向板19,且两组导向板19相互错开设置,可以增加原料颗粒的流动路程,以提高原料颗粒与环形导热套9的接触充分性,提高对原料颗粒的预热效果。
环形蓄水箱7的左侧壁开设有条形观察口,且条形观察口的内部固定设有透明板20,可以便于人们判断环形蓄水箱7内部的水量情况。
干燥剂填料14为硅胶颗粒干燥剂制成,硅胶干燥剂经过加热干燥后可以重复使用,减少成本。
本实用新型中,使用时,将原料经进料斗11投入储料斗6内部进行储存,机筒本体1工作,可以对原料颗粒进行恒温加热并恒压注塑,启动吸风机5,可以对机头位置的模具周围的散发的热空气进行吸收,并经过机筒本体1周围,可以将机筒本体1周围的热空气一起经过L形管8导入环形蓄水箱7中,通过环形蓄水箱7中的水可以对气体中的热量进行热交换,从而可以对热能进行回收,环形导热套9可以将吸收水中的热量传导并与原料颗粒进行热交换,从而可以对原料颗粒进行预热,提高后续加热效率,通过对热能的回收再利用,减少热能浪费。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种胶盘加工用恒温恒压加热装置,包括机筒本体(1),其特征在于,所述机筒本体(1)的外侧壁固定套设有隔温筒(2),所述隔温筒(2)的右外侧壁上端固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的侧壁通过通孔固定连接有吸风管(4),且吸风管(4)靠近机筒本体(1)的一端与机筒本体(1)的上端右侧固定连通,所述吸风管(4)远离机筒本体(1)的一端固定连接有吸风斗,且吸风斗的内部固定设有吸风机(5),所述机筒本体(1)的进料端固定连接有储料斗(6),所述储料斗(6)的外侧壁固定套设环形蓄水箱(7),所述环形蓄水箱(7)的右侧壁上端与隔温筒(2)的上端左侧共同固定连接有L形管(8),且L形管(8)的水平部内部固定设有单向阀,所述储料斗(6)的侧壁位于环形蓄水箱(7)内部的位置通过环形开口固定连接有环形导热套(9),所述环形蓄水箱(7)的左侧壁上端开设有出风口,所述环形蓄水箱(7)的上端右侧及左侧壁下端分别固定连接有进水管及出水管(10),且进水管的外管壁上端螺纹连接有第一密封盖,所述出水管(10)的内部固定设有控制阀,所述储料斗(6)的上端固定连接有进料斗(11)。
2.根据权利要求1所述的一种胶盘加工用恒温恒压加热装置,其特征在于,所述储料斗(6)的左外侧壁上端固定连接有与出风口位置相对应的过滤套(12),所述过滤套(12)的内部设有三个网板(13)并通过三个网板(13)分为干燥腔及除味腔,所述干燥腔的内部填充有干燥剂填料(14),所述除味腔的内部填充有活性炭填料(15),所述干燥腔的上下侧壁及除味腔的上下侧壁均分别固定连接有填料斗(16)及出料斗(17),两个所述填料斗(16)的外侧壁上端及两个出料斗(17)的外侧壁下端均螺纹连接有第二密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种胶盘加工用恒温恒压加热装置,其特征在于,所述隔温筒(2)的上下侧壁均固定连接有一组导流板(18),且两组导流板(18)相互错开设置,两组所述导流板(18)的侧壁均通过安装孔与机筒本体(1)的外侧壁固定套接。
4.根据权利要求1所述的一种胶盘加工用恒温恒压加热装置,其特征在于,所述环形导热套(9)的左右内侧壁均固定连接有一组倾斜设置的导向板(19),且两组导向板(19)相互错开设置。
5.根据权利要求1所述的一种胶盘加工用恒温恒压加热装置,其特征在于,所述环形蓄水箱(7)的左侧壁开设有条形观察口,且条形观察口的内部固定设有透明板(20)。
6.根据权利要求2所述的一种胶盘加工用恒温恒压加热装置,其特征在于,所述干燥剂填料(14)为硅胶颗粒干燥剂制成。
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CN202022030894.2U CN213440790U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种胶盘加工用恒温恒压加热装置 |
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Cited By (1)
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CN113580485A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-11-02 | 东莞市超融实业有限公司 | 一种pet材料注塑成型装置及其使用方法 |
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- 2020-09-16 CN CN202022030894.2U patent/CN213440790U/zh active Active
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