CN113580485A - 一种pet材料注塑成型装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PET材料注塑成型装置及其使用方法,属于PET材料注塑成型领域,本方案实现在送料斗体外接进料机构后,通过加热机构的加热蒸发配合吸湿球内的吸湿粉末对送料斗体内的水分进行吸收,降低空气中的水分含量,同时在PET材料的输送过程中,通过滑块在滑槽内滑动配合L形管吹动吸湿球在弹性连接绳的辅助下摆动,使吸湿粉末与空气中的水分接触更加全面,且通过摄像头观察水性丝印墨涂层的颜色变化,方便我们及时了解空气中水分的含量变化,且空气中水分的减少,导致压强减小,使得定模具和动模具注塑过程中产生的热空气经过导气管进行补充,提高了送料斗体内的温度,既保证了水分的进一步蒸发,又加快了PET材料的融化。
Description
技术领域
本发明涉及PET材料注塑成型领域,更具体地说,涉及一种PET材料注塑成型装置及其使用方法。
背景技术
PET里面有聚对苯二甲酸乙二醇酯,是热塑性聚酯中最主要的品种,PET材料在初始状态下是一种乳白色或浅黄色的颗粒,需要通过注塑成型装置来对其进行成型,对于PET材料的注塑成型,一般将PET材料颗粒加入注塑成型装置内,之后将其熔化,再将其挤入到模具内,并冷却成型,以获得所需的外形。
现有技术中,在PET材料注塑成型过程中,由于其吸湿性影响,使得粒料在高温下对环境中的水分子比较敏感,在成型加工时会发生水解,使质量大幅下降,从而大大降低了注塑成型效率。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种PET材料注塑成型装置及其使用方法,它可以实现在送料斗体外接进料机构后,通过加热机构的加热蒸发配合吸湿球内的吸湿粉末对送料斗体内的水分进行吸收,降低空气中的水分含量,同时在PET材料的输送过程中,通过滑块在滑槽内滑动配合L形管吹动吸湿球在弹性连接绳的辅助下摆动,使吸湿粉末与空气中的水分接触更加全面,且通过摄像头观察水性丝印墨涂层的颜色变化,方便我们及时了解空气中水分的含量变化,且空气中水分的减少,导致压强减小,使得定模具和动模具注塑过程中产生的热空气经过导气管进行补充,提高了送料斗体内的温度,既保证了水分的进一步蒸发,又加快了PET材料的融化,同时压强减小和空气的流动使弹性绝磁囊体发生形变,导致绝磁粉末扩散,降低绝磁效果,使第一磁铁块排斥两个第二磁铁块相离运动,挤压冷却筒内的冷却液,使其散发的冷却经过吹气管快速吹出,方便PET材料模具的冷却成型。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种PET材料注塑成型装置,包括工作平台,所述工作平台的内侧壁之间安装有注入机构,所述工作平台的上端固定连接有注塑管,所述注入机构的输出端与注塑管的右端固定连接,所述注塑管的上端固定连接有送料斗体,所述送料斗体与注塑管的内部相连通,所述注塑管的外端安装有加热机构,所述工作平台的上端固定连接有注塑框架,所述注塑框架的内侧壁固定连接有定模具,所述注塑框架内开凿有导料孔,所述注塑管的左端贯穿注塑框架的右端与导料孔的右端固定连接,所述注塑管与导料孔的内部相连通,所述工作平台的内侧壁之间安装有合模机构,所述合模机构的右端与注入机构的左端固定连接,所述合模机构的输出端贯穿注塑框架的左端固定连接有动模具,所述定模具的左端开凿有与动模具相匹配的模槽,所述导料孔与模槽的内部相连通,可以实现在送料斗体外接进料机构后,先启动加热机构对注塑管和送料斗体的内部进行预加热,使其内部保持高温状态,接着打开进料机构,PET材料经过送料斗体进入到注塑管内,并进行融化,同时在注入机构的推动下使融化的PET材料经过注塑管和导料孔流入至动模具与定模具之间的模槽内进行注塑成型,并在合模机构的拉动下,在冷却成型后脱落下来。
进一步的,所述送料斗体的内侧壁转动连接有两个缓料板,缓料板的下端固定连接有斜杆,所述送料斗体的内侧壁开凿有两个滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块与斜杆转动连接,所述滑块与滑槽的内底端之间固定连接有伸缩弹簧,所述送料斗体的外端套设有干燥环体,所述送料斗体的左右两端与干燥环体的内壁之间均固定连接有连接管,所述干燥环体的上端固定连接有两个L形管,两个所述L形管相互靠近的一端均贯穿送料斗体的外端与滑槽的内部相连通,所述连接管的内侧壁固定连接有透气隔膜,所述透气隔膜与干燥环体的内侧壁之间固定连接有多个弹性连接绳,所述弹性连接绳的外端套接有多个吸湿球,所述吸湿球内填充有吸湿粉末,所述吸湿球的外端开凿有多个均匀分布的吸湿微孔,所述弹性连接绳的表面涂刷有水性丝印墨涂层,所述干燥环体的内底端安装有两个摄像头,在送料斗体内,初始的预加热使其内部温度升高,使空气中的水分进行蒸发,同时配合吸湿球内的吸湿粉末对水分进行吸收,能够有效降低其内部空气中的水分,且在PET材料输送过程中,材料与缓料板相接触,并挤压其通过滑块在滑槽内滑动和伸缩弹簧的弹性作用进行来回运动,而滑块在滑槽内来回运动,使L形管对干燥环体内进行来回吹气,使吸湿球在弹性连接绳的辅助下进行摆动,使其内部的吸湿粉末发生流动,促使其与空气中的水分接触更加全面,避免水分残留,同时随着吸湿球对水分的吸收,使水性丝印墨涂层与水接触,发生变色,且随着水分减少,其又开始恢复其初始的颜色,而摄像头则将水性丝印墨涂层的颜色变化进行传输,方便工作人员能够及时了解水分含量的变化。
进一步的,所述注塑框架的内侧壁固定连接有吸气筒,所述送料斗体的左端固定连接有导气管,所述导气管的左端贯穿注塑框架的右端与吸气筒的右端固定连接,所述导气管与吸气筒的内部相连通,所述导气管上安装有单向阀,所述吸气筒的内侧壁之间固定连接有弹性绝磁囊体,所述弹性绝磁囊体的上端和下端均固定连接有固定块,两个所述固定块相远离的一端分别与吸气筒的内底端和内顶端固定连接,两个所述固定块的外端开凿有多个透气孔,所述吸气筒的左端固定连接有吸气管,所述吸气管位于定模具的上侧,随着对送料斗体内空气中水分的吸收,使其内部压强减小,而吸气筒内的空气通过导气管和单向阀的辅助向送料斗体内流动进行补充,同时吸气管吸取定模具和动模具注塑过程中产生的热空气,经过固定块上的透气孔流动至送料斗体内,提高其内部的温度,既保证了水分的进一步蒸发,又加快了PET材料的融化。
进一步的,所述弹性绝磁囊体内侧壁之间固定连接有固定套,所述固定套内固定连接有第一磁铁块,所述固定套的外端与弹性绝磁囊体的内侧壁之间填充有绝磁粉末,所述吸气筒的前后两端均固定连接有冷却筒,所述冷却筒内滑动连接有活塞,所述活塞靠近吸气筒的一端固定连接有第二磁铁块,所述活塞与冷却筒之间填充有冷却液,所述冷却筒远离吸气筒的一端固定连接有吹气管,所述吹气管与冷却筒的内部相连通,所述吹气管的内壁之间固定连接有防水透气膜,空气流动过程中,抽动弹性绝磁囊体发生形变,使绝磁粉末扩散开来,而扩散开来的绝磁粉末产生缝隙,不能有效的隔绝第一磁铁块的磁性,促使第一磁铁块排斥两个第二磁铁块相互远离,带动活塞运动,挤压冷却筒内的冷却液发生流动,使其散发的冷气经过吹气管向下吹动,方便PET材料模具的快速冷却成型。
进一步的,所述吸湿粉末的直径大于透气微孔的孔径,所述水性丝印墨涂层在未遇水时为白色,在遇水后呈透明色,通过吸湿粉末的直径大于透气微孔的孔径,可以防止吸湿粉末从透气微孔内泄漏出去,水性丝印墨涂层遇水后由白色变为透明色,同时在水分消失后,又慢慢恢复成白色,能够有效的帮助工作人员了解水分的含量变化。
进一步的,所述摄像头与远程显示终端之间通过信号连接,所述摄像头的表面涂刷有隔热涂层,通过信号连接,方便摄像头将水性丝印墨涂层的颜色变化传输显示到远程显示终端,帮助工作人员及时了解水分的含量变化,隔热涂层的设置,隔绝热量对摄像头造成的影响。
进一步的,所述绝磁粉末采用Fe-Ni合金材料制成,所述Ni的含量为80%,通过使用Fe-Ni合金材料制成的绝磁粉末在密集状态下能够有效的隔绝第一磁铁块的磁性。
进一步的,所述第一磁铁块与位于后侧的第二磁铁块相互靠近的一端均为S极设置,所述第一磁铁块与位于前侧的第二磁铁块相互靠近的一端均为N极设置,通过第一磁铁块的前后两端与两个第二磁铁块相互靠近的一端之间的同性设置,产生相斥力,实现通过相斥力排斥两个第二磁铁块进行相离运动。
进一步的,所述活塞的外端固定连接有密封环,所述密封环的外端与冷却筒的内壁紧密接触,密封环的设置,可以有效的降低冷却液经过活塞与冷却筒之间的缝隙渗透的可能性。
一种PET材料注塑成型装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、首先,将送料斗体上端外接进料机构,并开始启动加热机构,使对注塑管进行加热,通过高温的蒸发和吸湿球内的吸湿粉末对送料斗体内的水分进行吸收,降低空气中的水分含量;
S2、接着,打开进料机构通过送料斗体进行PET材料的输送,使其进入到注塑管内,并在高温下呈熔融状态,然后在注入机构的推动下,向定模具方向流动;
S3、与此同时,通过合模机构推动动模具运动至定模具的模槽内,在PET材料流动至模槽内进行注塑成型处理,同时在冷却筒内冷却液吹动的冷气下进行快速冷却成型,然后进行脱模。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
本方案实现在送料斗体外接进料机构后,通过加热机构的加热蒸发配合吸湿球内的吸湿粉末对送料斗体内的水分进行吸收,降低空气中的水分含量,同时在PET材料的输送过程中,通过滑块在滑槽内滑动配合L形管吹动吸湿球在弹性连接绳的辅助下摆动,使吸湿粉末与空气中的水分接触更加全面,且通过摄像头观察水性丝印墨涂层的颜色变化,方便我们及时了解空气中水分的含量变化,且空气中水分的减少,导致压强减小,使得定模具和动模具注塑过程中产生的热空气经过导气管进行补充,提高了送料斗体内的温度,既保证了水分的进一步蒸发,又加快了PET材料的融化,同时压强减小和空气的流动使弹性绝磁囊体发生形变,导致绝磁粉末扩散,降低绝磁效果,使第一磁铁块排斥两个第二磁铁块相离运动,挤压冷却筒内的冷却液,使其散发的冷却经过吹气管快速吹出,方便PET材料模具的冷却成型。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中送料斗体的剖面结构示意图;
图3为本发明中干燥环体的局部剖面结构示意图;
图4为本发明中干燥环体的俯视结构示意图;
图5为本发明中吸气筒的正视剖面结构示意图;
图6为本发明中吸气筒的侧视剖面结构示意图。
图中标号说明:
1、工作平台;2、注入机构;3、注塑管;4、送料斗体;5、加热机构;6、注塑框架;7、动模具;8、定模具;9、合模机构;10、缓料板;11、斜杆;12、伸缩弹簧;13、滑块;14、干燥环体;15、连接管;16、透气隔膜;17、弹性连接绳;18、吸湿球;19、L形管;20、导气管;21、单向阀;22、吸气筒;23、吸气管;24、固定块;25、弹性绝磁囊体;26、固定套;27、第一磁铁块;28、冷却筒;29、第二磁铁块;30、活塞;31、吹气管;32、防水透气膜;33、摄像头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
请参阅图1,一种PET材料注塑成型装置,包括工作平台1,工作平台1的内侧壁之间安装有注入机构2,工作平台1的上端固定连接有注塑管3,注入机构2的输出端与注塑管3的右端固定连接,注塑管3的上端固定连接有送料斗体4,送料斗体4与注塑管3的内部相连通,注塑管3的外端安装有加热机构5,工作平台1的上端固定连接有注塑框架6,注塑框架6的内侧壁固定连接有定模具8,注塑框架6内开凿有导料孔,注塑管3的左端贯穿注塑框架6的右端与导料孔的右端固定连接,注塑管3与导料孔的内部相连通,工作平台1的内侧壁之间安装有合模机构9,合模机构9的右端与注入机构2的左端固定连接,合模机构9的输出端贯穿注塑框架6的左端固定连接有动模具7,定模具8的左端开凿有与动模具7相匹配的模槽,导料孔与模槽的内部相连通,可以实现在送料斗体4外接进料机构后,先启动加热机构5对注塑管3和送料斗体4的内部进行预加热,使其内部保持高温状态,接着打开进料机构,PET材料经过送料斗体4进入到注塑管3内,并进行融化,同时在注入机构2的推动下使融化的PET材料经过注塑管3和导料孔流入至动模具7与定模具8之间的模槽内进行注塑成型,并在合模机构9的拉动下,在冷却成型后脱落下来。
请参阅图2-4,送料斗体4的内侧壁转动连接有两个缓料板10,缓料板10的下端固定连接有斜杆11,送料斗体4的内侧壁开凿有两个滑槽,滑槽内滑动连接有滑块13,滑块13与斜杆11转动连接,滑块13与滑槽的内底端之间固定连接有伸缩弹簧12,送料斗体4的外端套设有干燥环体14,送料斗体4的左右两端与干燥环体14的内壁之间均固定连接有连接管15,干燥环体14的上端固定连接有两个L形管19,两个L形管19相互靠近的一端均贯穿送料斗体4的外端与滑槽的内部相连通,连接管15的内侧壁固定连接有透气隔膜16,透气隔膜16与干燥环体14的内侧壁之间固定连接有多个弹性连接绳17,弹性连接绳17的外端套接有多个吸湿球18,吸湿球18内填充有吸湿粉末,吸湿球18的外端开凿有多个均匀分布的吸湿微孔,弹性连接绳17的表面涂刷有水性丝印墨涂层,干燥环体14的内底端安装有两个摄像头33,在送料斗体4内,初始的预加热使其内部温度升高,使空气中的水分进行蒸发,同时配合吸湿球18内的吸湿粉末对水分进行吸收,能够有效降低其内部空气中的水分,且在PET材料输送过程中,材料与缓料板10相接触,并挤压其通过滑块13在滑槽内滑动和伸缩弹簧12的弹性作用进行来回运动,而滑块13在滑槽内来回运动,使L形管19对干燥环体14内进行来回吹气,使吸湿球18在弹性连接绳17的辅助下进行摆动,使其内部的吸湿粉末发生流动,促使其与空气中的水分接触更加全面,避免水分残留,同时随着吸湿球18对水分的吸收,使水性丝印墨涂层与水接触,发生变色,且随着水分减少,其又开始恢复其初始的颜色,而摄像头33则将水性丝印墨涂层的颜色变化进行传输,方便工作人员能够及时了解水分含量的变化。
请参阅图5,注塑框架6的内侧壁固定连接有吸气筒22,送料斗体4的左端固定连接有导气管20,导气管20的左端贯穿注塑框架6的右端与吸气筒22的右端固定连接,导气管20与吸气筒22的内部相连通,导气管20上安装有单向阀21,吸气筒22的内侧壁之间固定连接有弹性绝磁囊体25,弹性绝磁囊体25的上端和下端均固定连接有固定块24,两个固定块24相远离的一端分别与吸气筒22的内底端和内顶端固定连接,两个固定块24的外端开凿有多个透气孔,吸气筒22的左端固定连接有吸气管23,吸气管23位于定模具8的上侧,随着对送料斗体4内空气中水分的吸收,使其内部压强减小,而吸气筒22内的空气通过导气管20和单向阀21的辅助向送料斗体4内流动进行补充,同时吸气管23吸取定模具8和动模具7注塑过程中产生的热空气,经过固定块24上的透气孔流动至送料斗体4内,提高其内部的温度,既保证了水分的进一步蒸发,又加快了PET材料的融化。
请参阅图6,弹性绝磁囊体25内侧壁之间固定连接有固定套26,固定套26内固定连接有第一磁铁块27,固定套26的外端与弹性绝磁囊体25的内侧壁之间填充有绝磁粉末,吸气筒22的前后两端均固定连接有冷却筒28,冷却筒28内滑动连接有活塞30,活塞30靠近吸气筒22的一端固定连接有第二磁铁块29,活塞30与冷却筒28之间填充有冷却液,冷却筒28远离吸气筒22的一端固定连接有吹气管31,吹气管31与冷却筒28的内部相连通,吹气管31的内壁之间固定连接有防水透气膜32,空气流动过程中,抽动弹性绝磁囊体25发生形变,使绝磁粉末扩散开来,而扩散开来的绝磁粉末产生缝隙,不能有效的隔绝第一磁铁块27的磁性,促使第一磁铁块27排斥两个第二磁铁块29相互远离,带动活塞30运动,挤压冷却筒28内的冷却液发生流动,使其散发的冷气经过吹气管31向下吹动,方便PET材料模具的快速冷却成型。
请参阅图2-3,吸湿粉末的直径大于透气微孔的孔径,水性丝印墨涂层在未遇水时为白色,在遇水后呈透明色,通过吸湿粉末的直径大于透气微孔的孔径,可以防止吸湿粉末从透气微孔内泄漏出去,水性丝印墨涂层遇水后由白色变为透明色,同时在水分消失后,又慢慢恢复成白色,能够有效的帮助工作人员了解水分的含量变化,摄像头33与远程显示终端之间通过信号连接,摄像头33的表面涂刷有隔热涂层,通过信号连接,方便摄像头33将水性丝印墨涂层的颜色变化传输显示到远程显示终端,帮助工作人员及时了解水分的含量变化,隔热涂层的设置,隔绝热量对摄像头33造成的影响。
请参阅图5-6,绝磁粉末采用Fe-Ni合金材料制成,Ni的含量为80%,通过使用Fe-Ni合金材料制成的绝磁粉末在密集状态下能够有效的隔绝第一磁铁块27的磁性,第一磁铁块27与位于后侧的第二磁铁块29相互靠近的一端均为S极设置,第一磁铁块27与位于前侧的第二磁铁块29相互靠近的一端均为N极设置,通过第一磁铁块27的前后两端与两个第二磁铁块29相互靠近的一端之间的同性设置,产生相斥力,实现通过相斥力排斥两个第二磁铁块29进行相离运动,活塞30的外端固定连接有密封环,密封环的外端与冷却筒28的内壁紧密接触,密封环的设置,可以有效的降低冷却液经过活塞30与冷却筒28之间的缝隙渗透的可能性。
一种PET材料注塑成型装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、首先,将送料斗体4上端外接进料机构,并开始启动加热机构5,使对注塑管3进行加热,通过高温的蒸发和吸湿球内的18吸湿粉末对送料斗体4内的水分进行吸收,降低空气中的水分含量;
S2、接着,打开进料机构通过送料斗体4进行PET材料的输送,使其进入到注塑管3内,并在高温下呈熔融状态,然后在注入机构2的推动下,向定模具8方向流动;
S3、与此同时,通过合模机构9推动动模具7运动至定模具8的模槽内,在PET材料流动至模槽内进行注塑成型处理,同时在冷却筒28内冷却液吹动的冷气下进行快速冷却成型,然后进行脱模。
在本发明中,相关的技术人员在使用该装置时,首先将送料斗体4的上端外接进料机构,并开始启动加热机构5对注塑管3和送料斗体4的内部进行预加热,使其内部保持高温状态,通过高温带动送料斗体4内空气中水分的蒸发,并配合吸湿球18内的吸湿粉末对水分进行吸收,降低其内部空气中的水分,接着,打开进料机构进行进料,使物料输送过程中与缓料板10相接触,并挤压其通过滑块13在滑槽内滑动和伸缩弹簧12的弹性作用进行来回运动,促使L形管19对干燥环体14内进行来回吹气,使吸湿球18在弹性连接绳17的辅助下进行摆动,使其内部的吸湿粉末发生流动,促使其与空气中的水分接触更加全面,避免水分残留,同时随着吸湿球18对水分的吸收,使水性丝印墨涂层与水接触,发生变色,且随着水分减少,其又开始恢复其初始的颜色,而摄像头33则将水性丝印墨涂层的颜色变化进行传输显示到远程显示终端上,方便工作人员能够及时了解水分含量的变化,,PET材料经过送料斗体4进入到注塑管3内,并进行融化,同时在注入机构2的推动下使融化的PET材料经过注塑管3和导料孔流入至动模具7与定模具8之间的模槽内进行注塑成型,随着对送料斗体4内空气中水分的吸收,使其内部压强减小,而吸气筒22内的空气通过导气管20和单向阀21的辅助向送料斗体4内流动进行补充,同时吸气管23吸取定模具8和动模具7注塑过程中产生的热空气,经过固定块24上的透气孔流动至送料斗体4内,提高其内部的温度,既保证了水分的进一步蒸发,又加快了PET材料的融化,同时空气流动过程中,抽动弹性绝磁囊体25发生形变,使绝磁粉末扩散开来,而扩散开来的绝磁粉末产生缝隙,不能有效的隔绝第一磁铁块27的磁性,促使第一磁铁块27排斥两个第二磁铁块29相互远离,带动活塞30运动,挤压冷却筒28内的冷却液发生流动,使其散发的冷气经过吹气管31向下吹动,方便PET材料模具的快速冷却成型,然后在合模机构9的拉动下,使PET材料模具脱落下来。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种PET材料注塑成型装置,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)的内侧壁之间安装有注入机构(2),所述工作平台(1)的上端固定连接有注塑管(3),所述注入机构(2)的输出端与注塑管(3)的右端固定连接,所述注塑管(3)的上端固定连接有送料斗体(4),所述送料斗体(4)与注塑管(3)的内部相连通,所述注塑管(3)的外端安装有加热机构(5),所述工作平台(1)的上端固定连接有注塑框架(6),所述注塑框架(6)的内侧壁固定连接有定模具(8),所述注塑框架(6)内开凿有导料孔,所述注塑管(3)的左端贯穿注塑框架(6)的右端与导料孔的右端固定连接,所述注塑管(3)与导料孔的内部相连通,所述工作平台(1)的内侧壁之间安装有合模机构(9),所述合模机构(9)的右端与注入机构(2)的左端固定连接,所述合模机构(9)的输出端贯穿注塑框架(6)的左端固定连接有动模具(7),所述定模具(8)的左端开凿有与动模具(7)相匹配的模槽,所述导料孔与模槽的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种PET材料注塑成型装置,其特征在于:所述送料斗体(4)的内侧壁转动连接有两个缓料板(10),缓料板(10)的下端固定连接有斜杆(11),所述送料斗体(4)的内侧壁开凿有两个滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)与斜杆(11)转动连接,所述滑块(13)与滑槽的内底端之间固定连接有伸缩弹簧(12),所述送料斗体(4)的外端套设有干燥环体(14),所述送料斗体(4)的左右两端与干燥环体(14)的内壁之间均固定连接有连接管(15),所述干燥环体(14)的上端固定连接有两个L形管(19),两个所述L形管(19)相互靠近的一端均贯穿送料斗体(4)的外端与滑槽的内部相连通,所述连接管(15)的内侧壁固定连接有透气隔膜(16),所述透气隔膜(16)与干燥环体(14)的内侧壁之间固定连接有多个弹性连接绳(17),所述弹性连接绳(17)的外端套接有多个吸湿球(18),所述吸湿球(18)内填充有吸湿粉末,所述吸湿球(18)的外端开凿有多个均匀分布的吸湿微孔,所述弹性连接绳(17)的表面涂刷有水性丝印墨涂层,所述干燥环体(14)的内底端安装有两个摄像头(33)。
3.根据权利要求1所述的一种PET材料注塑成型装置,其特征在于:所述注塑框架(6)的内侧壁固定连接有吸气筒(22),所述送料斗体(4)的左端固定连接有导气管(20),所述导气管(20)的左端贯穿注塑框架(6)的右端与吸气筒(22)的右端固定连接,所述导气管(20)与吸气筒(22)的内部相连通,所述导气管(20)上安装有单向阀(21),所述吸气筒(22)的内侧壁之间固定连接有弹性绝磁囊体(25),所述弹性绝磁囊体(25)的上端和下端均固定连接有固定块(24),两个所述固定块(24)相远离的一端分别与吸气筒(22)的内底端和内顶端固定连接,两个所述固定块(24)的外端开凿有多个透气孔,所述吸气筒(22)的左端固定连接有吸气管(23),所述吸气管(23)位于定模具(8)的上侧。
4.根据权利要求3所述的一种PET材料注塑成型装置,其特征在于:所述弹性绝磁囊体(25)内侧壁之间固定连接有固定套(26),所述固定套(26)内固定连接有第一磁铁块(27),所述固定套(26)的外端与弹性绝磁囊体(25)的内侧壁之间填充有绝磁粉末,所述吸气筒(22)的前后两端均固定连接有冷却筒(28),所述冷却筒(28)内滑动连接有活塞(30),所述活塞(30)靠近吸气筒(22)的一端固定连接有第二磁铁块(29),所述活塞(30)与冷却筒(28)之间填充有冷却液,所述冷却筒(28)远离吸气筒(22)的一端固定连接有吹气管(31),所述吹气管(31)与冷却筒(28)的内部相连通,所述吹气管(31)的内壁之间固定连接有防水透气膜(32)。
5.根据权利要求2所述的一种PET材料注塑成型装置,其特征在于:所述吸湿粉末的直径大于透气微孔的孔径,所述水性丝印墨涂层在未遇水时为白色,在遇水后呈透明色。
6.根据权利要求2所述的一种PET材料注塑成型装置,其特征在于:所述摄像头(33)与远程显示终端之间通过信号连接,所述摄像头(33)的表面涂刷有隔热涂层。
7.根据权利要求4所述的一种PET材料注塑成型装置,其特征在于:所述绝磁粉末采用Fe-Ni合金材料制成,所述Ni的含量为80%。
8.根据权利要求4所述的一种PET材料注塑成型装置,其特征在于:所述第一磁铁块(27)与位于后侧的第二磁铁块(29)相互靠近的一端均为S极设置,所述第一磁铁块(27)与位于前侧的第二磁铁块(29)相互靠近的一端均为N极设置。
9.根据权利要求4所述的一种PET材料注塑成型装置,其特征在于:所述活塞(30)的外端固定连接有密封环,所述密封环的外端与冷却筒(28)的内壁紧密接触。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种PET材料注塑成型装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、首先,将送料斗体(4)上端外接进料机构,并开始启动加热机构(5),使对注塑管(3)进行加热,通过高温的蒸发和吸湿球内的(18)吸湿粉末对送料斗体(4)内的水分进行吸收,降低空气中的水分含量;
S2、接着,打开进料机构通过送料斗体(4)进行PET材料的输送,使其进入到注塑管(3)内,并在高温下呈熔融状态,然后在注入机构(2)的推动下,向定模具(8)方向流动;
S3、与此同时,通过合模机构(9)推动动模具(7)运动至定模具(8)的模槽内,在PET材料流动至模槽内进行注塑成型处理,同时在冷却筒(28)内冷却液吹动的冷气下进行快速冷却成型,然后进行脱模。
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