CN209365352U - 一种真空成型模具保温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空成型模具保温装置，包括保温罩和成型模具，所述成型模具位于保温罩内部下方，所述保温罩包括外罩和内罩，且外罩位于内罩外侧，所述外罩和内罩之间开设有中间腔，所述中间腔内部填充有纳米保温材料层和隔热材料层，且纳米保温材料层位于隔热材料层一侧，所述内罩内壁表面设置有加热层，所述加热层内部设置有低温加热丝，所述加热层外壁表面安装有散热翅片和温度感应器，且温度感应器位于散热翅片一侧。本实用新型结构简单，可以有效实现在成型模具加热时热量容易流失的问题，提高了模具的保温性能，并改善了真空成型产品的质量，简单方便，简化操作工序，省时省力，适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具成型领域，特别涉及一种真空成型模具保温装置。
背景技术
真空成形是把热塑性塑料板、片材固定在模具上，用辐射加热器加热至软化温度，然后用真空泵把板材和模具之间的空气抽掉，使型坯按模具的轮廓成形。冷却后借助压缩空气使塑件从模具中脱出。真空成形所加工的材料为薄片状的聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯等，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
在注塑成型之前，通常需要将原材料加热到一定温度，这也是其它成型模具如塑料成型、泡沫成型工艺中的必备环节。但是目前真空成型模具生产过程中一般保温效果不好，从而使得模具加热时间较长，使得模具加工效率较低。为此，我们提出一种真空成型模具保温装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种真空成型模具保温装置，可以有效实现在成型模具加热时热量容易流失的问题，提高了模具的保温性能，并改善了真空成型产品的质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种真空成型模具保温装置，包括保温罩和成型模具，所述成型模具位于保温罩内部下方，所述保温罩包括外罩和内罩，且外罩位于内罩外侧，所述外罩和内罩之间开设有中间腔，所述中间腔内部填充有纳米保温材料层和隔热材料层，且纳米保温材料层位于隔热材料层一侧，所述内罩内壁表面设置有加热层，所述加热层内部设置有低温加热丝，所述加热层外壁表面安装有散热翅片和温度感应器，且温度感应器位于散热翅片一侧。
进一步地，所述成型模具底端固定连接有抽气管，所述抽气管另一端固定连接有真空抽气泵，且真空抽气泵位于保温罩外部下方，所述抽气管内部设置有活性炭过滤网，所述成型模具外壁表面设置有吸热材料涂层。
进一步地，所述保温罩上方活动连接有密封罩，所述密封罩内壁下方活动连接模具压板，所述密封罩和模具压板内壁表面固定连接有隔热弹性硅胶层。
进一步地，所述保温罩两侧开设有进出口，且进出口外侧均铰链连接有保温盖。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、该种一种真空成型模具保温装置，在使用时通过利用保温罩由外罩和内罩组成，使得内罩内壁表面设置有加热层，并在加热层内部设置有低温加热丝，通过利用在加热层外侧安装的温度感应器可以有效感应保温罩内部的温度，当保温罩内部过低时可以通过低温加热丝对保温罩内部进行适当加热，当加热到一定温度时即停止加热，同时通过加热层外壁表面安装有散热翅片可以将热量有效散热出从而可以达到对保温罩内部的成型模具进行保温，实现了在成型模具加热时热量容易流失的问题。
2、通过在外罩和内罩之间开设有中间腔，并在中间腔内部填充有纳米保温材料层和隔热材料层，通过利用纳米保温材料层和隔热材料层可以有效对保温罩内部的成型模具进行保温，防止内部热量散热，可有效防止成型模具的温度降低，实现了保温结构稳定可靠。
3、通过在成型模具底端固定连接有抽气管以及在抽气管另一端固定连接有真空抽气泵，通过利用在抽气管内部设置有活性炭过滤网可以有效提升真空成型的质量，通过该在成型模具外壁表面设置有吸热材料涂层可以提升成型模具的吸热性能，从而可以加强真空成型模具的保温性能，通过在保温罩上方活动连接有密封罩，通过利用密封罩和隔热弹性硅胶层的设置可以进一步防止热量丧失，增加密封性。
附图说明
图1为本实用新型一种真空成型模具保温装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种真空成型模具保温装置的内罩结构示意图。
图中：1、保温罩；2、成型模具；3、外罩；4、内罩；5、中间腔；6、纳米保温材料层；7、隔热材料层；8、加热层；9、低温加热丝；10、散热翅片；11、温度感应器；12、抽气管；13、真空抽气泵；14、活性炭过滤网；15、吸热材料涂层；16、密封罩；17、模具压板；18、隔热弹性硅胶层；19、进出口；20、保温盖。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种真空成型模具保温装置，包括保温罩1和成型模具2，所述成型模具2位于保温罩1内部下方，所述保温罩1包括外罩3和内罩4，且外罩3位于内罩4外侧，所述外罩3和内罩4之间开设有中间腔5，所述中间腔5内部填充有纳米保温材料层6和隔热材料层7，且纳米保温材料层6位于隔热材料层7一侧，所述内罩3内壁表面设置有加热层8，所述加热层8内部设置有低温加热丝9，所述加热层8外壁表面安装有散热翅片10和温度感应器11，且温度感应器11位于散热翅片10一侧。
本实施例中如图1和2所示，通过设置的外罩3、内罩4、纳米保温材料层6、隔热材料层7、加热层8、散热翅片10和温度感应器11可以有效实现在成型模具加热时热量容易流失的问题，提高了模具的保温性能，并改善了真空成型产品的质量。
其中，所述成型模具2底端固定连接有抽气管12，所述抽气管12另一端固定连接有真空抽气泵13，且真空抽气泵13位于保温罩1外部下方，所述抽气管12内部设置有活性炭过滤网14，所述成型模具2外壁表面设置有吸热材料涂层15。
本实施例中如图1所示，通过设置的抽气管12、真空抽气泵13和活性炭过滤网14可以对成型模具内腔的气体进行加压，从而可以实现真空成型的工作，提升成型质量。
其中，所述保温罩1上方活动连接有密封罩16，所述密封罩16内壁下方活动连接模具压板17，所述密封罩16和模具压板17内壁表面固定连接有隔热弹性硅胶层18。
本实施例中如图1所示，通过设置的密封罩16、模具压板17和隔热弹性硅胶层18可以在不妨碍模具成型的情况下进一步防止热量丧失，增加密封性。
其中，所述保温罩1两侧开设有进出口19，且进出口19外侧均铰链连接有保温盖20。
本实施例中如图1所示，通过设置的进出口19和保温盖20可以方便控制保温罩1内部通风换气。
需要说明的是，本实用新型为一种真空成型模具保温装置，保温罩1、成型模具2、外罩3、内罩4、中间腔5、纳米保温材料层6、隔热材料层7、加热层8、低温加热丝9、散热翅片10、温度感应器11、抽气管12、真空抽气泵13、活性炭过滤网14、吸热材料涂层15、密封罩16、模具压板17、隔热弹性硅胶层18、进出口19、保温盖20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过利用在成型模具2底端固定连接有抽气管12以及在抽气管12另一端固定连接有真空抽气泵13，利用真空抽气泵13通过抽气管12对成型模具内腔的气体进行加压，从而可以实现真空成型，通过利用在抽气管12内部的活性炭过滤网14可以防止灰层进入模具内腔提升真空成型的质量，在模具真空成型过程中通过利用在保温罩1的内罩4内壁表面的加热层8，并在加热层8内部设置有低温加热丝9，通过利用在加热层8外侧安装的温度感应器11可以有效感应保温罩1内部的成型模具2的温度，通过低温加热丝9对保温罩1内部进行适当加热实现成型模具的保温工作，在适当加热过程中通过利用在加热层8外壁表面安装的散热翅片10可以将热量有效散热出从而可以达到对保温罩内部的成型模具进行保温的质量，通过利用在外罩3和内罩4之间开设的中间腔5，并在中间腔5内部填充有纳米保温材料层6和隔热材料层7，通过利用纳米保温材料层6和隔热材料层7可以有效对保温罩1内部的成型模具2进行隔热保温，防止内部热量丧失，可有效防止成型模具的温度降低，从而可以加快模具加热成型的速度，通过利用在保温罩1上方活动连接有密封罩16，使得在密封罩16下方活动连接有模具压板17，并在密封罩16和模具压板17均固定连接有隔热弹性硅胶层18可以在不妨碍模具成型的情况下进一步防止热量丧失，增加密封性，通过利用在保温罩1两侧开设有进出口19和在进出口外侧活动连接保温盖20可以方便控制保温罩内部通风换气。温度感应器11型号为PT100。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种真空成型模具保温装置，包括保温罩(1)和成型模具(2)，所述成型模具(2)位于保温罩(1)内部下方，其特征在于：所述保温罩(1)包括外罩(3)和内罩(4)，且外罩(3)位于内罩(4)外侧，所述外罩(3)和内罩(4)之间开设有中间腔(5)，所述中间腔(5)内部填充有纳米保温材料层(6)和隔热材料层(7)，且纳米保温材料层(6)位于隔热材料层(7)一侧，所述内罩(4)内壁表面设置有加热层(8)，所述加热层(8)内部设置有低温加热丝(9)，所述加热层(8)外壁表面安装有散热翅片(10)和温度感应器(11)，且温度感应器(11)位于散热翅片(10)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种真空成型模具保温装置，其特征在于：所述成型模具(2)底端固定连接有抽气管(12)，所述抽气管(12)另一端固定连接有真空抽气泵(13)，且真空抽气泵(13)位于保温罩(1)外部下方，所述抽气管(12)内部设置有活性炭过滤网(14)，所述成型模具(2)外壁表面设置有吸热材料涂层(15)。
3.根据权利要求1所述的一种真空成型模具保温装置，其特征在于：所述保温罩(1)上方活动连接有密封罩(16)，所述密封罩(16)内壁下方活动连接模具压板(17)，所述密封罩(16)和模具压板(17)内壁表面固定连接有隔热弹性硅胶层(18)。
4.根据权利要求1所述的一种真空成型模具保温装置，其特征在于：所述保温罩(1)两侧开设有进出口(19)，且进出口(19)外侧均铰链连接有保温盖(20)。
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| CN111075693A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-28 | 王勇 | 一种多功能的环保施工用小型空压机 |
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