CN204869479U - 一种隔热的led灯罩成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种隔热的LED灯罩成型模具,包括可开合的上模和下模,还包括设置在上模上的至少一个上模芯、设置在下模上与上模芯对应的下模芯,所述上模芯和下模芯围合成一成型腔,所述上模芯外环绕有多个同心的环形隔热气道,相邻的隔热气道之间通过通气孔连通;相邻的隔热气道之间还设有绝热树脂层。隔热气道中的气体可以有效阻隔成型腔中温度对外传递,使成型腔在住宿过程中保持温度恒定,避免LED灯罩产品表面产生瑕疵。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体涉及一种隔热的LED灯罩成型模具。
背景技术
LED灯罩一般在模具中注塑成型获得,主要包括模具升温、注塑、定型、脱模等几个步骤。现有技术在注塑的过程中,模具的温度往往容易降低而难以保持在恒定的数值上。如模温过低,则制成的LED灯罩容易出现披锋、毛刺、裂纹。注塑时如继续对模具加热,又容易导致模温过高而灯罩局部焦化,影响产品感官。因此,亟需一种可在注塑过程中保持温度恒定的LED灯罩成型模具。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型公开一种结构简单、脱模效率高的LED灯罩模具。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:一种隔热的LED灯罩成型模具,包括可开合的上模和下模,还包括设置在上模上的至少一个上模芯、设置在下模上与上模芯对应的下模芯,所述上模芯和下模芯围合成一成型腔,所述上模芯外环绕有多个同心的环形隔热气道,相邻的隔热气道之间通过通气孔连通;相邻的隔热气道之间还设有绝热树脂层。
熔融状态的树脂材料被注入成型腔中,最终成型为LED灯罩成品。隔热气道中的气体可以有效阻隔成型腔中温度对外传递,使成型腔在住宿过程中保持温度恒定,避免LED灯罩产品表面产生瑕疵。而通气孔可以使保持成型腔内各处温度的均衡,壁面成型腔温度不均而导致产品因涨缩程度不等变形。绝热树脂层可选用任一种具有隔热效果的高分子树脂制成,如聚碳酸酯、橡胶、电木等。绝热树脂层的设置可以进一步地阻隔成型腔内的温度向外传递。
进一步的,还包括设置在上模芯上方和下模芯下方的外绝热层。
所述外绝热层可选用任一种现有的具有隔热效果的高分子树脂制成,如聚碳酸酯、橡胶、电木等。外绝热层可延缓成型腔内的温度从模具上下两个方向流失,进一步提高本实用新型的隔热、保温效果。
进一步的,还包括连通隔热气道和外界的冷却进气孔、冷却排气孔;所述隔热气道的内壁设有突起的阻流鳍片。
注塑完成后,需要对成型腔进行降温冷却,使LED灯罩成型。本实用新型设置冷却进气孔和冷却排气孔,在冷却过程中将隔热气道与外界空气连通,可避免隔热气道的存在影响模具的生产效率。冷却时,可以打开冷却进气孔和冷却排气孔,对隔热气道中充入冷却气体,在隔热气道中完成热交换,使成型腔降温。阻流鳍片的设置可以使隔热气道中的气体形成湍流,提高热交换效率。
附图说明
图1是本实用新型上模胚的仰视图。
图2是本实用新型的剖面示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述:
实施例1
本实施例提供一种隔热的LED灯罩成型模具,如图1和图2所示,包括可开合的上模和下模,还包括设置在上模上的2个上模芯1、设置在下模上与上模芯对应的下模芯2,所述上模芯和下模芯围合成一成型腔3,所述上模芯外环绕有2个同心的环形隔热气道11,相邻的隔热气道之间通过通气孔12连通;相邻的隔热气道之间还设有绝热树脂层13。
进一步的,还包括设置在上模芯上方和下模芯下方的外绝热层4。
进一步的,本实施例还包括连通隔热气道和外界的冷却进气孔5、冷却排气孔6;所述隔热气道的内壁设有突起的阻流鳍片7。
以上为本实用新型的其中具体实现方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。本实用新型未详细描述的细节,均可选用任一种现有技术实现。
Claims (3)
1.一种隔热的LED灯罩成型模具,包括可开合的上模和下模,还包括设置在上模上的至少一个上模芯、设置在下模上与上模芯对应的下模芯,所述上模芯和下模芯围合成一成型腔,其特征在于:所述上模芯外环绕有多个同心的环形隔热气道,相邻的隔热气道之间通过通气孔连通;相邻的隔热气道之间还设有绝热树脂层。
2.根据权利要求1所述的LED灯罩成型模具,其特征在于:还包括设置在上模芯上方和下模芯下方的外绝热层。
3.根据权利要求1或2所述的LED灯罩成型模具,其特征在于:还包括连通隔热气道和外界的冷却进气孔、冷却排气孔;所述隔热气道的内壁设有突起的阻流鳍片。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104908242A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-09-16 | 芜湖瑞泰精密机械有限公司 | 一种伞齿架注塑模具 |
CN109333947A (zh) * | 2018-10-20 | 2019-02-15 | 自贡亘古龙腾科技有限公司 | 一种用于制造塑料模型外壳的成型装置 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20151216 Termination date: 20180710 |