CN210419727U - 一种玻璃热弯机的保温隔热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃热弯机的保温隔热装置，包括成型模具本体和箱体以及设置于箱体底部的支腿，所述成型模具本体底部通过液压缸安装在箱体内，所述上盖板一侧通过连接销活动连接有气缸，所述气缸底部也通过连接销活动连接于箱体侧壁，所述箱体侧壁包括第二云母板和第二硅酸铝板，所述第二云母板和第二硅酸铝板之间设有密闭的空腔，所述空腔一侧连通有带有闸阀的进出气管，所述成型模具本体底部覆盖有导热板，所述导热板底部设有循环冷却管，本实用新型实现真空绝热，可以有效的隔绝热量的散发，保温隔热效果好；加工结束后，可以快速的将成型模具本体上的热量带走，将热量回收至水中利用，节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃热弯机技术领域，具体为一种玻璃热弯机的保温隔热装置。
背景技术
热弯玻璃是它是将玻璃加热到接近软化点，并通过各种特定的模具使玻璃成为具有非平面形状自然降温后的产品，不属安全玻璃。弯钢化玻璃是通过特定的模具、设备将玻璃加工到软化点，利用冷风将其快速均匀冷却而成，钢化处理后的玻璃其表面形成均匀的压应力，而内部则形成张应力，有效提高了玻璃的抗弯和抗冲击性能，强度达到普通玻璃的4倍。
现有的玻璃热弯机成型结构，隔热保温效果较差，热量直接散发，不仅造成热量的浪费，而且导致成型设备能耗大，具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃热弯机的保温隔热装置，不仅第二云母板和第二硅酸铝板进行隔热保温，而且实现真空绝热，可以有效的隔绝热量的散发，保温隔热效果好，同时也可以快速的将成型模具本体上的热量带走，将热量回收至水中利用，节约了能源，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃热弯机的保温隔热装置，包括成型模具本体和箱体以及设置于箱体底部的支腿，所述成型模具本体底部通过液压缸安装在箱体内，所述成型模具本体顶部通过铰链铰接有上盖板，所述上盖板一侧通过连接销活动连接有气缸，所述气缸底部也通过连接销活动连接于箱体侧壁，所述箱体侧壁包括第二云母板和第二硅酸铝板，所述第二云母板和第二硅酸铝板之间设有密闭的空腔，所述空腔一侧连通有带有闸阀的进出气管，所述箱体底部设有下盖板，所述成型模具本体底部覆盖有导热板，所述导热板底部设有循环冷却管。
优选的，所述上盖板和下盖板均包括第一云母板和第一硅酸铝板，所述第一云母板位于第一硅酸铝板外侧。
优选的，所述下盖板上设有把手，所述把手上设有橡胶套。
优选的，所述循环冷却管底端的两组管口位置均焊接有法兰。
优选的，所述箱体内壁和成型模具本体的配合关系为间隙配合。
优选的，所述液压缸输出端的活塞杆端部通过螺栓和成型模具本体相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将成型模具本体放置在箱体内，箱体侧壁采用第二云母板和第二硅酸铝板，并设置密闭的空腔结构，通过进出气管可以对空腔进行抽真空处理，不仅第二云母板和第二硅酸铝板进行隔热保温，而且实现真空绝热，保温效果好；
2、在箱体顶部和底部分别设置上盖板和下盖板结构，在玻璃放入成型模具本体之前，上盖板和下盖板保持箱体结构的密封，可以有效的隔绝热量的散发，保温隔热效果好；
3、加工结束后，打开下盖板，底部的液压缸拉动成型模具本体向下，使得循环冷却管延伸出来，将循环冷却管和外部的冷却水接通，可以快速的将成型模具本体上的热量带走，将热量回收至水中利用，节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图；
图3为本实用新型的循环冷却管结构示意图。
图中：1成型模具本体、2箱体、3上盖板、4第一云母板、5第一硅酸铝板、6铰链、7连接销、8气缸、9支腿、10第二云母板、11第二硅酸铝板、12空腔、13进出气管、14下盖板、141把手、15导热板、16液压缸、17循环冷却管、171法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃热弯机的保温隔热装置，包括成型模具本体1和箱体2以及设置于箱体2底部的支腿9，所述成型模具本体1底部通过液压缸16安装在箱体2内，所述成型模具本体1顶部通过铰链6铰接有上盖板3，所述上盖板3一侧通过连接销7活动连接有气缸8，气缸8工作，方便将上盖板3打开和闭合；所述气缸8底部也通过连接销7活动连接于箱体2侧壁，所述箱体2侧壁包括第二云母板10和第二硅酸铝板11，采用第二云母板10和第二硅酸铝板11结构，隔热保温效果好；所述第二云母板10和第二硅酸铝板11之间设有密闭的空腔12，所述空腔12一侧连通有带有闸阀的进出气管13，通过进出气管13可以对空腔12进行抽真空处理；所述箱体2底部设有下盖板14，所述成型模具本体1底部覆盖有导热板15，所述导热板15底部设有循环冷却管17，循环冷却管17可以和外部的水管连通，回收热能。
具体的，所述上盖板3和下盖板14均包括第一云母板4和第一硅酸铝板5，所述第一云母板4位于第一硅酸铝板5外侧；采用第一云母板4和第一硅酸铝板5结构，隔热保温。
具体的，所述下盖板14上设有把手141，所述把手141上设有橡胶套；设置把手141结构，方便打开下盖板14结构。
具体的，所述循环冷却管17底端的两组管口位置均焊接有法兰171；焊接的法兰171结构，方便和外部的水管接通。
具体的，所述箱体2内壁和成型模具本体1的配合关系为间隙配合；采用间隙配合关系，方便成型模具本体1在箱体2内上下调整。
具体的，所述液压缸16输出端的活塞杆端部通过螺栓和成型模具本体1相连；采用螺栓固定活塞杆和成型模具本体1，拆装方便。
结构原理：通过将成型模具本体1放置在箱体2内，箱体2侧壁采用第二云母板10和第二硅酸铝板11，并设置密闭的空腔12结构，通过进出气管13可以对空腔12进行抽真空处理，不仅第二云母板10和第二硅酸铝板11进行隔热保温，而且实现真空绝热，保温效果好，同时在箱体2顶部和底部分别设置上盖板3和下盖板14结构，在玻璃放入成型模具本体1之前，上盖板3和下盖板14保持箱体2结构的密封，可以有效的隔绝热量的散发，保温隔热效果好，在加工结束后，打开下盖板14，底部的液压缸16拉动成型模具本体1向下，使得循环冷却管17延伸出来，将循环冷却管17和外部的冷却水接通，可以快速的将成型模具本体1上的热量带走，将热量回收至水中利用，节约了能源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃热弯机的保温隔热装置，包括成型模具本体(1)和箱体(2)以及设置于箱体(2)底部的支腿(9)，其特征在于：所述成型模具本体(1)底部通过液压缸(16)安装在箱体(2)内，所述成型模具本体(1)顶部通过铰链(6)铰接有上盖板(3)，所述上盖板(3)一侧通过连接销(7)活动连接有气缸(8)，所述气缸(8)底部也通过连接销(7)活动连接于箱体(2)侧壁，所述箱体(2)侧壁包括第二云母板(10)和第二硅酸铝板(11)，所述第二云母板(10)和第二硅酸铝板(11)之间设有密闭的空腔(12)，所述空腔(12)一侧连通有带有闸阀的进出气管(13)，所述箱体(2)底部设有下盖板(14)，所述成型模具本体(1)底部覆盖有导热板(15)，所述导热板(15)底部设有循环冷却管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃热弯机的保温隔热装置，其特征在于：所述上盖板(3)和下盖板(14)均包括第一云母板(4)和第一硅酸铝板(5)，所述第一云母板(4)位于第一硅酸铝板(5)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃热弯机的保温隔热装置，其特征在于：所述下盖板(14)上设有把手(141)，所述把手(141)上设有橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃热弯机的保温隔热装置，其特征在于：所述循环冷却管(17)底端的两组管口位置均焊接有法兰(171)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃热弯机的保温隔热装置，其特征在于：所述箱体(2)内壁和成型模具本体(1)的配合关系为间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃热弯机的保温隔热装置，其特征在于：所述液压缸(16)输出端的活塞杆端部通过螺栓和成型模具本体(1)相连。
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| CN201920874052.XU CN210419727U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种玻璃热弯机的保温隔热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN210419727U true CN210419727U (zh) | 2020-04-28 |
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| CN201920874052.XU Active CN210419727U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种玻璃热弯机的保温隔热装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210419727U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114262146A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-04-01 | 常熟市金诺精工模具有限公司 | 一种玻璃加工热吸成型模具 |
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2019
- 2019-06-11 CN CN201920874052.XU patent/CN210419727U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114262146A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-04-01 | 常熟市金诺精工模具有限公司 | 一种玻璃加工热吸成型模具 |
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