CN212194172U

CN212194172U - 一种自动pvc吹气装置

Info

Publication number: CN212194172U
Application number: CN202020833715.6U
Authority: CN
Inventors: 吴小奇; 郭友林; 黎忠平
Original assignee: Quanzhou Shichuang Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Quanzhou Shichuang Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-05-19
Filing date: 2020-05-19
Publication date: 2020-12-22
Anticipated expiration: 2030-05-19

Abstract

本实用新型公开了一种自动PVC吹气装置，包括机壳、过渡腔和吹气板，所述机壳上安装有气缸和吹气板，机壳上开设有过渡腔、安装槽和注水口，所述气缸上方设置有转盘，转盘上方设置有下模，所述下模上固定有吹气密封件Ⅱ，所述吹气板下方设置有吹气密封件Ⅰ，吹气板通过吹气管与过渡腔相连通，所述过渡腔内固定有固定套，过渡腔与进气管和泄气管连接在一起，进气管和泄气管上分别安装有三通阀和泄气阀，进气管和泄气管分别与气罐和伸缩接头相连接。该自动PVC吹气装置，结构设置合理，通过设置过渡腔，注入的气体先经过渡腔中加热丝加热后进入吹气管，使用后的热气体通过泄气管回到过渡腔，使加热的气体被循环利用，减少加热成本。

Description

一种自动PVC吹气装置

技术领域

本实用新型涉及PVC吹气设备技术领域，具体为一种自动PVC吹气装置。

背景技术

目前市场上的PVC吹气装置为了吹出热气，通常会在吹气板上设置电阻丝，通过加热吹气板使流过板内气体被加热，但是采用这种吹气方式需要不断加热输入的冷气体，加工成本较高，而且使用过后的热气体由直接排放到外界环境，没用得到充分利用，浪费大量资源，而且没有经过冷却处理的热气体温度较高，排放存在安全隐患。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善自动PVC吹气装置的技术，能够更好的保证自动PVC吹气装置的安全作业，促进PVC成型设备行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动PVC吹气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动PVC吹气装置，包括机壳、过渡腔和吹气板，所述机壳上安装有气缸和吹气板，机壳上开设有过渡腔、安装槽和注水口，所述气缸上方设置有转盘，转盘上方设置有下模，所述下模上固定有吹气密封件Ⅱ，下模与上模相互适配，且上模上安装有密封套，所述吹气板下方设置有吹气密封件Ⅰ，吹气密封件Ⅰ可与密封套连接在一起，吹气板通过吹气管与过渡腔相连通，且吹气管上设置有吹气阀，所述过渡腔内固定有固定套，过渡腔与进气管和泄气管连接在一起，进气管和泄气管上分别安装有三通阀和泄气阀，进气管和泄气管分别与气罐和伸缩接头相连接，所述气罐位于安装槽内，安装槽外侧设置有连接门，所述三通阀与排气管连接在一起，所述固定套套装在循环水管外侧，固定套之间连接有加热丝，循环水管连接水槽和水泵，且水槽上安装有制冷机。

优选的，所述机壳右侧面上部中心处开设有注水口，注水口下方的机壳上设置有连接门，且连接门内侧的机壳上开设有安装槽，机壳左侧面中部开设有凹槽，凹槽上下两面分别固定吹气板和气缸，吹气板位于气缸正上方。

优选的，所述吹气管两端分别与吹气板和过渡腔连接在一起，吹气管中部设置有吹气阀，当吹气阀开启时，吹气管左右两端相互连通，当吹气阀关闭时，吹气管左右两端不连通。

优选的，所述过渡腔呈长方体状，过渡腔右端上下两面上对称设置有固定套，过渡腔上、左、下三侧分别连接吹气管、泄气管和进气管，过渡腔上下两侧的机壳内分别设置有水槽和安装槽。

优选的，所述循环水管呈“U”型，循环水管左侧贯穿过渡腔上下两端，加热丝缠绕在循环水管左侧，循环水管右侧位于过渡腔右侧面外部。

优选的，所述三通阀上下两端与过渡腔和气罐连接在一起，三通阀中部端口与排气管连接在一起，且排气管穿过机壳右侧面。

优选的，所述伸缩接头与吹气密封件Ⅱ可连接在一起，当气缸向上抬升下模时，上模顶端的密封套与吹气板底端的吹气密封件Ⅰ连接在一起，吹气密封件Ⅱ位于伸缩接头正左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动PVC吹气装置，结构设置合理，通过设置过渡腔，注入的气体先经过渡腔中加热丝加热，进入吹气管，使用后的热气体通过泄气管回到过渡腔，使加热的气体被循环利用，减少加热成本，设置水槽、水泵和循环水管，对过渡腔中的气体进行冷却，避免排出气体温度过高，提高安全性，通过设置密封件和密封套，增强吹气装置密封性，能够更好的保证电梯的安全作业，促进电梯行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构正视展开示意图；

图3为本实用新型结构右视示意图。

图中：1、机壳，2、吹气管，3、吹气阀，4、泄气阀，5、水槽，6、制冷机，7、水泵，8、循环水管，9、过渡腔，10、加热丝，11、固定套，12、三通阀，13、进气管，14、安装槽，15、气罐，16、泄气管，17、伸缩接头，18、气缸，19、转盘，20、下模，21、密封套，22、吹气板，23、注水口，24、排气管，25、连接门，26、吹气密封件Ⅰ，27、吹气密封件Ⅱ，28、上模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动PVC吹气装置，包括机壳1、过渡腔9和吹气板22，机壳1上安装有气缸18和吹气板22，机壳1上开设有过渡腔9、安装槽14和注水口23，机壳1右侧面上部中心处开设有注水口23，注水口23下方的机壳1上设置有连接门25，且连接门25内侧的机壳1上开设有安装槽14，机壳1左侧面中部开设有凹槽，凹槽上下两面分别固定吹气板22和气缸18，吹气板22位于气缸18正上方，气缸18上方设置有转盘19，转盘19上方设置有下模20，下模20上固定有吹气密封件Ⅱ27，下模20与上模28相互适配，且上模28上安装有密封套21，通过设置密封件和密封套21，增强吹气装置密封性，吹气板22下方设置有吹气密封件Ⅰ26，吹气密封件Ⅰ26可与密封套21连接在一起，吹气板22通过吹气管2与过渡腔9相连通，且吹气管2上设置有吹气阀3，吹气管2两端分别与吹气板22和过渡腔9连接在一起，吹气管2中部设置有吹气阀3，当吹气阀3开启时，吹气管2左右两端相互连通，当吹气阀3关闭时，吹气管2左右两端不连通，过渡腔9内固定有固定套11，过渡腔9与进气管13和泄气管16连接在一起，进气管13和泄气管16上分别安装有三通阀12和泄气阀4，进气管13和泄气管16分别与气罐15和伸缩接头17相连接，结构设置合理，通过设置过渡腔9，注入的气体先经过渡腔9中加热丝10加热，进入吹气管2，使用后的热气体通过泄气管16回到过渡腔9，使加热的气体被循环利用，减少加热成本，过渡腔9呈长方体状，过渡腔9右端上下两面上对称设置有固定套11，过渡腔9上、左、下三侧分别连接吹气管2、泄气管16和进气管13，过渡腔9上下两侧的机壳1内分别设置有水槽5和安装槽14，伸缩接头17与吹气密封件Ⅱ27可连接在一起，当气缸18向上抬升下模20时，上模28顶端的密封套21与吹气板22底端的吹气密封件Ⅰ26连接在一起，吹气密封件Ⅱ27位于伸缩接头17正左侧，气罐15位于安装槽14内，安装槽14外侧设置有连接门25，三通阀12与排气管24连接在一起，三通阀12上下两端与过渡腔9和气罐15连接在一起，三通阀12中部端口与排气管24连接在一起，且排气管24穿过机壳1右侧面，固定套11套装在循环水管8外侧，固定套11之间连接有加热丝10，循环水管8连接水槽5和水泵7，且水槽5上安装有制冷机6，循环水管8呈“U”型，循环水管8左侧贯穿过渡腔9上下两端，加热丝10缠绕在循环水管8左侧，循环水管8右侧位于过渡腔9右侧面外部，设置水槽5、水泵7和循环水管8，对过渡腔9中的气体进行冷却，避免排出气体温度过高，提高安全性。

工作原理：在使用该自动PVC吹气装置时，打开连接门25将气罐15安装到安装槽14中，打开三通阀12使气体通过进气管13进入过渡腔9，加热丝10通电后加热升温使过渡腔9中气体温度升高，当温度升高到指定温度时，打开吹气阀3，热气体通过吹气管2进入吹气板22，吹气板22通过吹气密封件Ⅰ26与密封套21与模具连接在一起，使伸缩接头17与吹气密封件Ⅱ连接在一起，当吹气结束后关闭吹气阀3，打开泄气阀4，气体从泄气管16回到过渡腔9，当转盘19转动带来下一个模具时，气缸18向上抬升模具使吹气密封件Ⅰ26与密封套21插接在一起，关闭泄气阀4，打开吹气阀3，重复上述步骤，直至完成所有吹气工作，启动水泵7，将水槽5内的水在循环水管8中不断流动，冷却过渡腔9中的气体，气体温度降低到指定温度值时，将气体通过排气管24排到外界，这就是该自动PVC吹气装置工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种自动PVC吹气装置，包括机壳（1）、过渡腔（9）和吹气板（22），其特征在于：所述机壳（1）上安装有气缸（18）和吹气板（22），机壳（1）上开设有过渡腔（9）、安装槽（14）和注水口（23），所述气缸（18）上方设置有转盘（19），转盘（19）上方设置有下模（20），所述下模（20）上固定有吹气密封件Ⅱ（27），下模（20）与上模（28）相互适配，且上模（28）上安装有密封套（21），所述吹气板（22）下方设置有吹气密封件Ⅰ（26），吹气密封件Ⅰ（26）可与密封套（21）连接在一起，吹气板（22）通过吹气管（2）与过渡腔（9）相连通，且吹气管（2）上设置有吹气阀（3），所述过渡腔（9）内固定有固定套（11），过渡腔（9）与进气管（13）和泄气管（16）连接在一起，进气管（13）和泄气管（16）上分别安装有三通阀（12）和泄气阀（4），进气管（13）和泄气管（16）分别与气罐（15）和伸缩接头（17）相连接，所述气罐（15）位于安装槽（14）内，安装槽（14）外侧设置有连接门（25），所述三通阀（12）与排气管（24）连接在一起，所述固定套（11）套装在循环水管（8）外侧，固定套（11）之间连接有加热丝（10），循环水管（8）连接水槽（5）和水泵（7），且水槽（5）上安装有制冷机（6）。

2.根据权利要求1所述的一种自动PVC吹气装置，其特征在于：所述机壳（1）右侧面上部中心处开设有注水口（23），注水口（23）下方的机壳（1）上设置有连接门（25），且连接门（25）内侧的机壳（1）上开设有安装槽（14），机壳（1）左侧面中部开设有凹槽，凹槽上下两面分别固定吹气板（22）和气缸（18），吹气板（22）位于气缸（18）正上方。

3.根据权利要求1所述的一种自动PVC吹气装置，其特征在于：所述吹气管（2）两端分别与吹气板（22）和过渡腔（9）连接在一起，吹气管（2）中部设置有吹气阀（3），当吹气阀（3）开启时，吹气管（2）左右两端相互连通，当吹气阀（3）关闭时，吹气管（2）左右两端不连通。

4.根据权利要求1所述的一种自动PVC吹气装置，其特征在于：所述过渡腔（9）呈长方体状，过渡腔（9）右端上下两面上对称设置有固定套（11），过渡腔（9）上、左、下三侧分别连接吹气管（2）、泄气管（16）和进气管（13），过渡腔（9）上下两侧的机壳（1）内分别设置有水槽（5）和安装槽（14）。

5.根据权利要求1所述的一种自动PVC吹气装置，其特征在于：所述循环水管（8）呈“U”型，循环水管（8）左侧贯穿过渡腔（9）上下两端，加热丝（10）缠绕在循环水管（8）左侧，循环水管（8）右侧位于过渡腔（9）右侧面外部。

6.根据权利要求1所述的一种自动PVC吹气装置，其特征在于：所述三通阀（12）上下两端与过渡腔（9）和气罐（15）连接在一起，三通阀（12）中部端口与排气管（24）连接在一起，且排气管（24）穿过机壳（1）右侧面。

7.根据权利要求1所述的一种自动PVC吹气装置，其特征在于：所述伸缩接头（17）与吹气密封件Ⅱ（27）可连接在一起，当气缸（18）向上抬升下模（20）时，上模（28）顶端的密封套（21）与吹气板（22）底端的吹气密封件Ⅰ（26）连接在一起，吹气密封件Ⅱ（27）位于伸缩接头（17）正左侧。