CN203290744U - 一种即热式饮水机陶瓷发热体加热组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热组件技术领域，尤其涉及一种即热式饮水机陶瓷发热体加热组件，包括框体，框体设有加热腔体，框体的第一对流孔连接有气液分离腔，第二对流孔连接有热回收腔，气液分离腔内设有蒸汽导管，蒸汽导管贯穿所述热回收腔并延伸出热回收腔的底部；加热腔体内设有加热水套，加热水套内设有氧化铝陶瓷发热管，加热水套的外侧壁与加热腔体之间形成向下流道，加热水套的内侧壁与氧化铝陶瓷发热管之间形成向上流道，第一对流孔、氧化铝陶瓷发热管、向上流道、向下流道和第二对流孔之间相互连通；本实用新型能够提高氧化铝陶瓷发热管的发热效率，延长其使用寿命，且设有热回收腔结构，对冷水起到预热作用的同时，还可以防止烫伤事故发生。

Description

一种即热式饮水机陶瓷发热体加热组件

技术领域

本实用新型涉及加热组件技术领域，尤其涉及一种即热式饮水机陶瓷发热体加热组件。

背景技术

即热式饮水机因其具有能够即开即热、省时省电、节能环保、体积小巧、水温恒定等诸多优点而广受消费者欢迎。即热式饮水机其核心技术关键是即热式加热组件，即热式加热组件决定着饮水机的工作性能及使用安全，其中，即热式加热组件中的加热元件要求在工作时能提供较大的功率，所以一般使用氧化铝发热管作为即热式饮水机的加热元件，氧化铝发热管是一种新型的加热元件。由于在现有技术中，与氧化铝发热管配套使用的结构件其水路设计不成熟，加热时，水流在腔体内流动的过程中很容易出现过多气泡的现象，而过多的气泡则会直接导致氧化铝发热管与水流接触不充分，使氧化铝发热管未能充分接触水流的局部造成干烧损坏，从而导致氧化铝发热管的发热效率降低，使用寿命缩短，同时，水沸腾时产生的水蒸气直接排出在空气中，温度过高很容易发生烫伤事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供的一种即热式饮水机陶瓷发热体加热组件，能够提高陶瓷发热管的发热效率，延长其使用寿命，且设置有热回收腔结构，对冷水起到预热作用的同时，还可以防止烫伤事故发生。

为实现上述目的，本实用新型的一种即热式饮水机陶瓷发热体加热组件，包括框体，所述框体开设有加热腔体，所述框体的上部开设有第一对流孔及第二对流孔，所述第一对流孔连接有气液分离腔，所述气液分离腔开设有出水口，所述第二对流孔连接有热回收腔，所述热回收腔开设有进水口，所述气液分离腔内设置有蒸汽导管，所述蒸汽导管贯穿所述热回收腔并延伸出热回收腔的底部；所述加热腔体内设置有加热水套，加热水套的底部开设有水套缺口，加热水套内设置有氧化铝陶瓷发热管，氧化铝陶瓷发热管位于加热水套底部的侧壁开设有发热管缺口，加热水套的外侧壁与加热腔体之间形成向下流道，加热水套的内侧壁与氧化铝陶瓷发热管之间形成向上流道，所述第一对流孔、氧化铝陶瓷发热管、向上流道、向下流道和第二对流孔之间相互连通。

其中，所述蒸汽导管的顶端开口高于所述第一对流孔，蒸汽导管的顶端开口与气液分离腔连通，蒸汽导管的底端开设有冷凝水出口。

其中，所述蒸汽导管的外侧壁与热回收腔之间形成进水流道，蒸汽导管的外侧壁与气液分离腔之间形成出水流道。

其中，所述加热水套与加热腔体的连接处设置有用于固定加热水套的水套定位块。

其中，所述加热腔体的底部设置有压片，所述氧化铝陶瓷发热管通过所述压片与框体固定连接。

其中，所述氧化铝陶瓷发热管与框体之间设置有O型密封圈。

其中，所述氧化铝陶瓷发热管外接有电源线。

其中，所述加热水套为金属加热水套。

其中，所述热回收腔位于气液分离腔的下方。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种即热式饮水机陶瓷发热体加热组件，工作时，水流先从开设于热回收腔的进水口进入，然后水流从第二对流孔流经加热水套外侧壁与加热腔体之间形成的向下流道，一部分水流从水套缺口进入加热水套的内侧壁与氧化铝陶瓷发热管之间形成的向上流道进行加热，另一部分水流依次经过水套缺口和发热管缺口，再进入氧化铝陶瓷发热管内进行加热，最终，加热后的水流在加热腔体的顶部汇合，汇合后的水流经第一对流孔流入气液分离腔，在气液分离腔内，沸腾的水因重力向下流并从开设于气液分离腔的出水口流出，而水因沸腾产生的水蒸气则进入蒸汽导管内，并在流经热回收腔时，被热回收腔内进入的水流冷却变成冷凝水排出。本实用新型将加热腔体的水流设计成由下向上流动，确保水流流动时排出水中的气泡，减小气泡附着在陶瓷发热管的可能性，从而防止陶瓷发热管局部干烧损坏，从而提高陶瓷发热管的发热效率及延长其使用寿命，同时，热回收腔的设置，对冷水起到预热作用的同时，还可以冷凝沸腾时产生的水蒸气，防止水蒸气溢出而导致烫伤事故发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型工作时的水流流向状态示意图。

附图标记包括：

1—框体               2—加热腔体       3—气液分离腔

4—热回收腔           5—蒸汽导管       6—加热水套

7—氧化铝陶瓷发热管   8—水套定位块     9—压片

10—O型密封圈        11—电源线        21—第一对流孔

22—第二对流孔        31—出水口        32—出水流道

41—进水口            42—进水流道      51—冷凝水出口

61—水套缺口          62—向下流道      71—发热管缺口

72—向上流道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型的一种即热式饮水机陶瓷发热体加热组件，包括框体1，所述框体1开设有加热腔体2，所述框体1的上部开设有第一对流孔21及第二对流孔22，所述第一对流孔21连接有气液分离腔3，所述气液分离腔3开设有出水口31，所述第二对流孔22连接有热回收腔4，所述热回收腔4开设有进水口41，具体的，所述热回收腔4位于气液分离腔3的下方，所述气液分离腔3内设置有蒸汽导管5，所述蒸汽导管5贯穿所述热回收腔4并延伸出热回收腔4的底部；所述加热腔体2内设置有加热水套6，加热水套6的底部开设有水套缺口61，加热水套6内设置有氧化铝陶瓷发热管7，氧化铝陶瓷发热管7位于加热水套6底部的侧壁开设有发热管缺口71，加热水套6的外侧壁与加热腔体2之间形成向下流道62，加热水套6的内侧壁与氧化铝陶瓷发热管7之间形成向上流道72，所述第一对流孔21、氧化铝陶瓷发热管7、向上流道72、向下流道62和第二对流孔22之间相互连通；具体的，所述加热水套6为金属加热水套。

如图2所示，工作时，水流先从开设于热回收腔4的进水口41进入，然后水流从第二对流孔22流经加热水套6外侧壁与加热腔体2之间形成的向下流道62，一部分水流从水套缺口61进入加热水套6的内侧壁与氧化铝陶瓷发热管7之间形成的向上流道72进行加热，另一部分水流依次经过水套缺口61和发热管缺口71，再进入氧化铝陶瓷发热管7内进行加热，其中，加热水套6为金属加热水套，其热传递快，加热效果好，最终，加热后的水流在加热腔体2的顶部汇合，汇合后的水流经第一对流孔21流入气液分离腔3，在气液分离腔3内，沸腾的水因重力向下流并从开设于气液分离腔3的出水口31流出，而水因沸腾产生的水蒸气则进入蒸汽导管5内，并在流经热回收腔4时，被热回收腔4内进入的水流冷却变成冷凝水排出。本实用新型将加热腔体2的水流设计成由下向上流动，确保水流流动时排出水中的气泡，减小气泡附着在陶瓷发热管的可能性，从而防止陶瓷发热管局部干烧损坏，从而提高陶瓷发热管的发热效率及延长其使用寿命，同时，热回收腔4的设置，对冷水起到预热作用的同时，还可以冷凝沸腾时产生的水蒸气，防止水蒸气溢出而导致烫伤事故发生。

本实施例中，所述蒸汽导管5的顶端开口高于所述第一对流孔21，确保加热后的水流因重力向下流，防止水流进入蒸汽导管5内，蒸汽导管5的顶端开口与气液分离腔3连通，可以让水加热沸腾后产生的水蒸气进入蒸汽导管5内，蒸汽导管5的底端开设有冷凝水出口51，进入蒸汽导管5的水蒸气流经贯穿热回收腔4的位置时，热回收腔4内的水流对蒸汽导管5内的水蒸气起到一个冷却降温的作用，从而使得水蒸气变成冷凝水从冷凝水出口51排出，防止高温的水蒸气溢出而发生烫伤事故。

本实施例中，所述蒸汽导管5的外侧壁与热回收腔4之间形成进水流道42，蒸汽导管5的外侧壁与气液分离腔3之间形成出水流道32，水流从进水口41进入进水流道42，一方面，蒸汽导管5内有水蒸气对进水流道42内的水流起到一个预热的作用，另一方面，进水流道42内的水流亦可以对蒸汽导管5内的水蒸气起到冷却降温的作用，起到相互产生有利的作用，而加热沸腾后的水流最后则经出水流道32流出至出水口31。

本实施例中，所述加热水套6与加热腔体2的连接处设置有用于固定加热水套6的水套定位块8。水套定位块8可以对安装于加热腔体2内的加热水套6起到固定的作用，防止加热水套6因水流的冲击而产生松动，保证本实用新型的加热水套6的正常工作，设计合理，实用性强。

本实施例中，所述加热腔体2的底部设置有压片9，所述氧化铝陶瓷发热管7通过所述压片9与框体1固定连接。压片9的设置可以防止框体1与氧化铝陶瓷发热管7的连接产生松动，确保其安装连接的稳定性更高。

本实施例中，所述氧化铝陶瓷发热管7与框体1之间设置有O型密封圈10。O型密封圈10具有一定的弹性，其可以使框体1与氧化铝陶瓷发热管7的连接密封性更佳，防止发生漏水、漏电等安全问题，保证本实用新型的使用安全。

本实施例中，所述氧化铝陶瓷发热管7外接有电源线11，电源线11与外界电源连接，实现对氧化铝陶瓷发热管7通电进行加热工作。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种即热式饮水机陶瓷发热体加热组件，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）开设有加热腔体（2），所述框体（1）的上部开设有第一对流孔（21）及第二对流孔（22），所述第一对流孔（21）连接有气液分离腔（3），所述气液分离腔（3）开设有出水口（31），所述第二对流孔（22）连接有热回收腔（4），所述热回收腔（4）开设有进水口（41），所述气液分离腔（3）内设置有蒸汽导管（5），所述蒸汽导管（5）贯穿所述热回收腔（4）并延伸出热回收腔（4）的底部；所述加热腔体（2）内设置有加热水套（6），加热水套（6）的底部开设有水套缺口（61），加热水套（6）内设置有氧化铝陶瓷发热管（7），氧化铝陶瓷发热管（7）位于加热水套（6）底部的侧壁开设有发热管缺口（71），加热水套（6）的外侧壁与加热腔体（2）之间形成向下流道（62），加热水套（6）的内侧壁与氧化铝陶瓷发热管（7）之间形成向上流道（72），所述第一对流孔（21）、氧化铝陶瓷发热管（7）、向上流道（72）、向下流道（62）和第二对流孔（22）之间相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种即热式饮水机陶瓷发热体加热组件，其特征在于：所述蒸汽导管（5）的顶端开口高于所述第一对流孔（21），蒸汽导管（5）的顶端开口与气液分离腔（3）连通，蒸汽导管（5）的底端开设有冷凝水出口（51）。

3.根据权利要求1所述的一种即热式饮水机陶瓷发热体加热组件，其特征在于：所述蒸汽导管（5）的外侧壁与热回收腔（4）之间形成进水流道（42），蒸汽导管（5）的外侧壁与气液分离腔（3）之间形成出水流道（32）。

4.根据权利要求1所述的一种即热式饮水机陶瓷发热体加热组件，其特征在于：所述加热水套（6）与加热腔体（2）的连接处设置有用于固定加热水套（6）的水套定位块（8）。

5.根据权利要求1所述的一种即热式饮水机陶瓷发热体加热组件，其特征在于：所述加热腔体（2）的底部设置有压片（9），所述氧化铝陶瓷发热管（7）通过所述压片（9）与框体（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种即热式饮水机陶瓷发热体加热组件，其特征在于：所述氧化铝陶瓷发热管（7）与框体（1）之间设置有O型密封圈（10）。

7.根据权利要求1所述的一种即热式饮水机陶瓷发热体加热组件，其特征在于：所述氧化铝陶瓷发热管（7）外接有电源线（11）。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种即热式饮水机陶瓷发热体加热组件，其特征在于：所述加热水套（6）为金属加热水套。

9.根据权利要求1所述的一种即热式饮水机陶瓷发热体加热组件，其特征在于：所述热回收腔（4）位于气液分离腔（3）的下方。

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