一种热收缩膜包装机的输送装置
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,具体涉及一种热收缩膜包装机的输送装置。
背景技术
热收缩膜包装机广泛应用于医药、食品、饮料等领域,现有技术的热收缩膜包装机,通常在输送带上方设置烘箱,烘箱内通入热风,对放置在输送带上包裹有收缩膜的产品进行加热收缩,再经过冷却装置进行冷却,然而,与输送带接触的产品底面的收缩膜却无法与热风或冷风接触,产品的底面温度与产品其它表面的温度相差太大,产品底面的收缩膜无法进行热收缩或冷却,从而影收缩膜的整体收缩效果,导致产品质量低下。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加热均匀、提高收缩膜整体收缩效果的热收缩膜包装机的输送装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种热收缩膜包装机的输送装置,包括机座、设置在机座上的输送装置和倒U形的包装机主机箱,所述包装机主机箱通过隔热帘分为加热室和冷却室;
所述输送装置包括输送带、两个传动轮、输送电机和加热机构,所述输送带张紧在两个传动轮上,所述输送带位于所述包装机主机箱的内部,所述输送电机驱动所述输送带运动,所述加热机构位于所述加热室的正下方;
所述加热机构包括倒U形的加热架,所述加热架的上表面开设有凹槽,所述凹槽内嵌有加热管,所述加热管对位于两个传动轮顶部之间的输送带加热。
进一步的,还包括冷却机构,所述冷却机构包括倒U形的冷却架和设置在冷却架上的冷风机与冷风管,所述冷却架位于冷却室的正下方,所述冷风管与冷风机连接,所述冷风管上设有多个喷嘴,所述喷嘴朝上设置。
进一步的,所述隔热帘的表面涂覆有隔热涂层。
进一步的,所述包装机主机箱的外表面包覆有保温层。
进一步的,所述机座的底部连接有万向轮。
本实用新型的有益效果在于:通过在加热室的底部设置加热机构,对输送带进行加热,从而对放置在输送带上的产品的底面进行加热,完成产品底面收缩膜的加热收缩,加热室对产品其他的面进行加热实现收缩膜的加热收缩,使得产品的每个面都能进行加热收缩,整体加热均匀,提升收缩膜整体收缩效果,提高产品的质量。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的热收缩膜包装机的输送装置的结构示意图;
标号说明:1、机座;2、输送带;3、传动轮;4、隔热帘;5、加热室;
51、加热架;52、加热管;6、冷却室;61、冷却架;62、冷风机;63、冷风管;64、喷嘴;7、万向轮。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:在加热室的底部设置加热机构,对输送带进行加热,从而对放置在输送带上的产品的底面进行加热,完成产品底面收缩膜的加热收缩,提升收缩膜整体收缩效果,提高产品的质量。
请参照图1所示,本实用新型的一种热收缩膜包装机的输送装置,包括机座1、设置在机座1上的输送装置和倒U形的包装机主机箱,所述包装机主机箱通过隔热帘4分为加热室5和冷却室6;
所述输送装置包括输送带2、两个传动轮3、输送电机和加热机构,所述输送带2张紧在两个传动轮3上,所述输送带2位于所述包装机主机箱的内部,所述输送电机驱动所述输送带2运动,所述加热机构位于所述加热室5的正下方;
所述加热机构包括倒U形的加热架51,所述加热架51的上表面开设有凹槽,所述凹槽内嵌有加热管52,所述加热管52对位于两个传动轮3顶部之间的输送带2加热。
本实用新型的工作过程为:包裹有收缩膜的产品经过输送带2进入加热室5,加热室5的顶部有热风机,热风机向加热室5内吹入热风,对产品的表面进行加热,同时加热管52通电加热,产生的热量传向与之接触的输送带2,输送带2的温度升高,对与之接触的产品底面的收缩膜进行加热收缩,产品整体收缩完成,隔热帘4从中部纵向分隔为左隔热帘4和右隔热帘4,左隔热帘4和右隔热帘4的分隔面分别设有磁条,左隔热帘4和右隔热帘4通过磁吸,产品顺利穿过隔热帘4到达冷却室6,冷却室6的顶部设有冷风机62,冷风机62向冷却室6内吹入冷风,对产品的表面进行冷却定型。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:通过在加热室5的底部设置加热机构,对输送带2进行加热,从而对放置在输送带2上的产品的底面进行加热,完成产品底面收缩膜的加热收缩,加热室5对产品其他的面进行加热实现收缩膜的加热收缩,使得产品的每个面都能进行加热收缩,整体加热均匀,提升收缩膜整体收缩效果,提高产品的质量。
进一步的,还包括冷却机构,所述冷却机构包括倒U形的冷却架61和设置在冷却架61上的冷风机62与冷风管63,所述冷却架61位于冷却室6的正下方,所述冷风管63与冷风机62连接,所述冷风管63上设有多个喷嘴64,所述喷嘴64朝上设置。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:通过在冷却室6的底部设置冷却机构,对输送带2进行冷却,从而对放置在输送带2上的产品的底面进行冷却,完成产品底面收缩膜的冷却定型,冷却室6对产品其他的面进行冷却实现收缩膜的整体冷却定型,加热架51和冷却架61连接在一起。
进一步的,所述隔热帘4的表面涂覆有隔热涂层。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:隔热帘4上涂覆隔热涂层使得加热室5和冷却室6互不影响,防止加热室5的热量进入冷却室6内降低冷却室6的温度。
进一步的,所述包装机主机箱的外表面包覆有保温层。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:包装机主机箱的外表面包覆有保温层,减少加热室5或冷却室6的能量散失,具有良好的保温效果。
进一步的,所述机座1的底部连接有万向轮7。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:机座1的底部连接有万向轮7,方便热收缩膜包装机的移动。
实施例一
一种热收缩膜包装机的输送装置,包括机座1、设置在机座1上的输送装置和倒U形的包装机主机箱,所述包装机主机箱通过隔热帘4分为加热室5和冷却室6;
所述输送装置包括输送带2、两个传动轮3、输送电机和加热机构,所述输送带2张紧在两个传动轮3上,所述输送带2位于所述包装机主机箱的内部,所述输送电机驱动所述输送带2运动,所述加热机构位于所述加热室5的正下方;
所述加热机构包括倒U形的加热架51,所述加热架51的上表面开设有凹槽,所述凹槽内嵌有加热管52,所述加热管52对位于两个传动轮3顶部之间的输送带2加热。还包括冷却机构,所述冷却机构包括倒U形的冷却架61和设置在冷却架61上的冷风机62与冷风管63,所述冷却架61位于冷却室6的正下方,所述冷风管63与冷风机62连接,所述冷风管63上设有多个喷嘴64,所述喷嘴64朝上设置。所述隔热帘4的表面涂覆有隔热涂层。所述包装机主机箱的外表面包覆有保温层。所述机座1的底部连接有万向轮7。
综上所述,本实用新型提供的热收缩膜包装机的输送装置,通过在加热室的底部设置加热机构,对输送带进行加热,从而对放置在输送带上的产品的底面进行加热,完成产品底面收缩膜的加热收缩,加热室对产品其他的面进行加热实现收缩膜的加热收缩,使得产品的每个面都能进行加热收缩,整体加热均匀,提升收缩膜整体收缩效果,提高产品的质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。