CN212023184U - 一种真空隔热板的pof收缩膜包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空隔热板的POF收缩膜包装设备，其结构包括套膜机、烘干机以及连通套膜机和烘干机的传送带，上述传送带的表面为光滑的传输面，传输面上设有若干用于固定真空隔热板的放置工位，烘干机的内部设有压平组件，传送带传送放置工位到压平组件的下方时，压平组件对真空隔热板进行压平且烘干机对真空隔热板进行加热，本实用新型有效的保护了真空隔热板，同时避免了POF在真空隔热板上热收缩时产生褶皱，保证了真空隔热板包装的美观性。

Description

一种真空隔热板的POF收缩膜包装设备

技术领域：

本实用新型涉及一种隔热板生产技术领域，尤其是一种真空隔热板的POF收缩膜包装设备。

背景技术：

真空隔热板真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，具有环保和高效节能的特性，是世界上最先进的高效保温材料，在真空隔热板生产完成以后，需要对真空隔热板进行包装，真空隔热板的包装材料很多，其中由于POF收缩膜具有无毒环保、高透明度、高收缩率、良好的热封性能，高光泽度、强韧性、抗撕裂、热收缩均匀及适合全自动高速包装等特点，POF收缩膜成为真空隔热板的主要包装材料。

目前POF收缩膜在真空隔热板的包装的方法大都是在将真空隔热板套膜以后传送至烘干机进行加热，形成对真空隔热板的POF收缩膜的包装，在真空隔热板的传送过程中，由于真空隔热板属于已损坏的物品，传送带的糙面很容易引起真空隔热板的损坏，在POF收缩膜加热过程中，POF紧贴真空隔热板进行收缩，然而，在POF收缩膜的收缩过程中，POF收缩膜呈不规则的收缩，很容易在真空隔热板的表面形成褶皱，一方面影响真空隔热板包装的美观性，另一方面，很难保证POF收缩膜和真空隔热板完全紧贴，导致POF收缩膜和真空隔热板之间存在间隙，降低后续真空隔热板包装后的隔热性能。

实用新型内容：

本实用新型的目的提供一种真空隔热板的POF收缩膜包装设备，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种真空隔热板的POF收缩膜包装设备，其结构包括套膜机、烘干机以及连通套膜机和烘干机的传送带，其创新点在于：上述传送带的表面为光滑的传输面，传输面上设有若干用于固定真空隔热板的放置工位，烘干机的内部设有压平组件，传送带传送放置工位到压平组件的下方时，压平组件对真空隔热板进行压平且烘干机对真空隔热板进行加热。

进一步的，上述压平组件包括压板和驱动组件，压板可上下移动的设置在传输面的正上方，驱动组件固定在烘干机的顶部且驱动压板压住真空隔热板，压板上开设有封闭凹槽，封闭凹槽的形状和真空隔热板的形状相匹配，压板压住真空隔热板时，封闭凹槽的内部压在真空隔热板的顶部且配合放置工位封闭真空隔热板，封闭凹槽上均匀开设有若干和外界连通的透气孔a。

进一步的，上述放置工位上形成有固定框架，固定框架的大小和真空隔热板的大小一致，使得真空隔热板嵌入在固定框架的内部且真空隔热板的顶部延伸出固定框架的外侧，固定框架上均匀分布有若干和外界连通的透气孔b，封闭凹槽配合放置工位封闭真空隔热板时，封闭凹槽紧靠固定框架的顶部。

进一步的，上述驱动组件为耐高温气缸。

进一步的，上述封闭凹槽的内部为光滑面。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种真空隔热板的POF收缩膜包装设备，通过将真空隔热板固定在光滑的传输面上进行套膜、烘干加热，有效的保护了真空隔热板，在套膜后的真空隔热板进行烘干加热时，通过压平组件将POF收缩膜压平紧贴包装在真空隔热板，避免了POF收缩膜在真空隔热板上进行热收缩时产生褶皱，影响真空隔热板包装的美观性，同时POF收缩膜紧贴真空隔热板进行热收缩，使得POF收缩膜热收缩后和真空隔热板之间无缝包装，提高后续真空隔热板包装后的隔热性能。

附图说明：

图1为本实用新型顶部俯视图。

图2位本实用新型烘干机的侧面结构示意图。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

真空隔热板101通过传送带3传送至套膜机1完成对真空隔热板101套膜，套膜以后的真空管隔热板101通过传送带3传送至烘干机2进行烘干加热，使得POF收缩膜加热收缩紧贴在真空隔热板上，完成对真空隔热板101的POF收缩膜的包装，其中，套膜机1、烘干机2均为现有技术。

如图1到图2为本实用新型的一种具体实施方式，其结构包括套膜机1、烘干机2以及连通套膜机1和烘干机2的传送带3，上述传送带3的表面为光滑的传输面31，传输面31上设有若干用于固定真空隔热板101的放置工位4，烘干机2的内部设有压平组件5，传送带3传送放置工位4到压平组件5的下方时，压平组件5对真空隔热板101进行压平且烘干机2对真空隔热板进行加热。

在本实用新型中，真空隔热板101在传送带3上传送过程中，传送带3的表面选择光滑的传输面31，有利于保护真空隔热板101，同时放置工位4使得真空隔热板101在传输面31上的位置固定，避免真空隔热板101传输过程中的移动，影响真空隔热板101的套膜和烘干，在真空隔热板101随着放置工位4传送至烘干机2的内部并传送至压平组件5的位置时，压平组件5下压将套膜后的真空隔热板101，从而使得POF收缩膜压平紧贴包装在真空隔热板101上，随后打开烘干2，压平的POF收缩膜在真空隔热板101上进行热收缩，从而保证了POF收缩膜平整收缩在真空隔热板101上，这种收缩方式避免了POF收缩膜在真空隔热板101上进行热收缩时产生褶皱，影响真空隔热板101包装的美观性，同时POF收缩膜紧贴真空隔热板101进行热收缩，使得POF收缩膜热收缩后和真空隔热板之间无缝包装，提高后续真空隔热板包装后的隔热性能。

在本实用新型中，为了具体说明压平组件5的具体结构，上述压平组件5包括压板51和驱动组件52，压板51可上下移动的设置在传输面31的正上方，驱动组件52固定在烘干机2的顶部且驱动压板51压住真空隔热板101，压板51上开设有封闭凹槽6，封闭凹槽6的形状和真空隔热板101的形状相匹配，压板51压住真空隔热板101时，封闭凹槽6的内部压在真空隔热板101的顶部且配合放置工位4封闭真空隔热板101，封闭凹槽6上均匀开设有若干和外界连通的透气孔a（未在图中标记），在压平组件5对套膜的真空隔热板101进行压平紧贴时，驱动组件52驱动压板51向下移动一定距离，使得压板51压住套膜的真空隔热板101，在压板51压住真空隔热板101时，封闭凹槽6的内部压在真空隔热板101的顶部，同时配合放置工位4将真空隔热板101封闭在封闭凹槽6和放置工位4之间，真空隔热板101的这种压平方式使得真空隔热板101整体被压在封闭凹槽6和放置工位4之间，保证了对真空隔热板101下压的完整性，烘干机2在打开后，烘干机2产生的热气从透气孔a进入封闭凹槽6的内部对包装的真空隔热板101进行加热。

在本实用新型中，为了具体说明放置工位4的具体结构，上述放置工位4上形成有固定框架41，固定框架41的大小和真空隔热板101的大小一致，使得真空隔热板101嵌入在固定框架41的内部且真空隔热板101的顶部延伸出固定框架41的外侧，固定框架41上均匀分布有若干和外界连通的透气孔b，封闭凹槽6配合放置工位4封闭真空隔热板101时，封闭凹槽6紧靠固定框架41的顶部，在将真空隔热板101放置在放置工位4上时，将真空隔热板101放置在固定框架41的内部，具体的真空隔热板101的放置状态是真空隔热板101的底部嵌入在固定框架41的内部，而真空隔热板101的顶部延伸出固定框架41，在压板51压住真空隔热板101时，封闭凹槽6和固定框架41相互紧贴，真空隔热板101正好封闭在固定框架41和封闭凹槽6之间，烘干机2在打开后，烘干机2产生的热气同时会从透气孔b（未在图中标记）进入固定框架41的内部对包装的真空隔热板101进行加热。

在本实用新型中，在对包装的真空隔热板101进行加热时，烘干机2产生的热气分别从透气孔a、透气孔b进入到固定框架41和封闭凹槽6之间对包装的真空隔热板101进行加热，由于透气孔a、透气孔b分别在封闭凹槽6和固定框架41上分布的均匀，这种对真空隔热板101的加热方式提高了对包装的真空隔热板101加热的均匀性，从而进一步的提高了POF收缩膜在真空隔热板101上加热收缩的均匀性。

在本实用新型，上述驱动组件52为耐高温气缸，耐高温气缸提高了驱动组件52的受热性。

在本实用新型中，上述封闭凹槽6的内部为光滑面，这种光滑面有利于保护真空隔热板101，避免封闭凹槽6在压住真空隔热板101损坏真空隔热板101。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种真空隔热板的POF收缩膜包装设备，其结构包括套膜机（1）、烘干机（2）以及连通所述套膜机（1）和所述烘干机（2）的传送带（3），其特征在于：所述传送带（3）的表面为光滑的传输面（31），所述传输面（31）上设有若干用于固定真空隔热板（101）的放置工位（4），所述烘干机（2）的内部设有压平组件（5），所述传送带（3）传送所述放置工位（4）到所述压平组件（5）的下方时，所述压平组件（5）对真空隔热板（101）进行压平且所述烘干机（2）对真空隔热板进行加热。

2.根据权利要求1所述的一种真空隔热板的POF收缩膜包装设备，其特征在于：所述压平组件（5）包括压板（51）和驱动组件（52），所述压板（51）可上下移动的设置在所述传输面（31）的正上方，所述驱动组件（52）固定在所述烘干机（2）的顶部且驱动所述压板（51）压住真空隔热板（101），所述压板（51）上开设有封闭凹槽（6），所述封闭凹槽（6）的形状和真空隔热板（101）的形状相匹配，所述压板（51）压住真空隔热板（101）时，所述封闭凹槽（6）的内部压在真空隔热板（101）的顶部且配合所述放置工位（4）封闭真空隔热板（101），所述封闭凹槽（6）上均匀开设有若干和外界连通的透气孔a。

3.根据权利要求2所述的一种真空隔热板的POF收缩膜包装设备，其特征在于：所述放置工位（4）上形成有固定框架（41），所述固定框架（41）的大小和真空隔热板（101）的大小一致，使得真空隔热板（101）嵌入在所述固定框架（41）的内部且真空隔热板（101）的顶部延伸出所述固定框架（41）的外侧，所述固定框架（41）上均匀分布有若干和外界连通的透气孔b，所述封闭凹槽（6）配合所述放置工位（4）封闭真空隔热板（101）时，所述封闭凹槽（6）紧靠所述固定框架（41）的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种真空隔热板的POF收缩膜包装设备，其特征在于：所述驱动组件（52）为耐高温气缸。

5.根据权利要求2所述的一种真空隔热板的POF收缩膜包装设备，其特征在于：所述封闭凹槽（6）的内部为光滑面。

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