CN209341796U - 一种利用余热进行干燥的干燥机 - Google Patents
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Abstract
一种利用余热进行干燥的干燥机，本实用新型涉及干燥机技术领域；热交换器设有干燥风入口、余热空气接入口、干燥风出口和排气口，一号三通管与干燥风入口贯通连接，一号三通管与旁通管路贯通连接，干燥风入口套设有一号风量调节阀，旁通管路套设有二号风量调节阀；干燥风出口与二号三通管贯通连接，二号三通管与旁通管路贯通连接，二号三通管与进风管路贯通连接；补充加热器设有进风口，补充加热器设有出风口，进风管路与进风口贯通连接，干燥料斗设有入风口，入风口上设有温度传感器，入风口与出风口贯通连接，一号风量调节阀、二号风量调节阀、温度传感器均与控制器连接；利用余热稳定加热的同时，保证利用的空气干净无污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域，具体涉及一种利用余热进行干燥的干燥机。
背景技术
在塑料材料加工过程中,特别是聚烯烃塑料燃气管道的挤出成型过程中,由于所用塑料颗粒材料中含有碳黑物质具有高吸湿性,在塑料塑化挤出成型之前须对其进行预除湿干燥处理,将其内含水分大大降低,以防止水分在熔融挤出成型过程中逸出形成空洞,所形成的空洞会降低燃气管道的抗压能力而致爆破,形成巨大的安全隐患；同时,为提高塑料管道的成型效率,往往在塑料管道成型过程中,对其内壁进行抽气冷却定型,抽出的高热空气通过模头端排出形成废热排出,造成能源极大浪费,增加了环境负荷；目前已知的一种解决方案是利用了余热热能进行了预热干燥处理,但所利用的空气为直接废气,含有杂质和油分和大量的水分,会污染被处理材料,所成型的产品仍然有极大的安全隐患，亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的利用余热进行干燥的干燥机，利用余热稳定加热的同时，保证利用的空气干净无污染。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含热交换器、补充加热器、干燥料斗，热交换器的右侧面设有干燥风入口，热交换器的上侧面设有余热空气接入口，热交换器的左侧面设有干燥风出口和排气口，排气口设于干燥风出口的下方；一号三通管的左端口与干燥风入口贯通连接，一号三通管的右端口与干燥空气管路贯通连接，一号三通管的后端口与旁通管路的右端口贯通连接，干燥风入口的端口处套设有一号风量调节阀，旁通管路的右端口处套设有二号风量调节阀；干燥风出口与二号三通管的右端口贯通连接，二号三通管的后端口与旁通管路的左端口贯通连接，二号三通管的左端口与进风管路的右端口贯通连接；补充加热器的右侧面设有进风口，补充加热器的上表面设有出风口，进风管路的左端口与进风口贯通连接，干燥料斗的后侧面设有入风口，入风口上设有温度传感器，入风口与补充加热器上的出风口通过管道贯通连接，一号风量调节阀、二号风量调节阀、温度传感器均与控制器连接，温度传感器与补充加热器连接。
进一步的，所述的热交换器的前后两侧对称设有一号隔热保温层，热交换器的左右两侧对称设有二号隔热保温层，热交换器的内侧设有框架，框架内侧的中间设有主腔室，余热空气接入口和排气口均与主腔室贯通连接；主腔室内穿设有数组管路组，每个管路组均由数条横向并列的管路构成，上下相邻的管路组之间均设有一号隔板，相邻的一号隔板的通气口呈左右交替设置，框架内侧与主腔室之间左右两侧形成的隔腔内均设有数个二号隔板，二号隔板的一端固定在框架的内侧壁，二号隔板的另一端固定在主腔室的外侧壁，二号隔板将左侧的隔腔由上往下依次分隔为一号隔腔、二号隔腔和三号隔腔，二号隔板将右侧的隔腔由上往下依次分隔为四号隔腔、五号隔腔和六号隔腔；三号隔腔与干燥风入口贯通连接，五号隔腔与干燥风出口贯通连接。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
1、通过热交换器，利用空气余热对处理空气进行间接加热，加热的同时有效的阻止了外热空气的杂质污染；
2、通过温度传感器、控制器、一号风量调节阀、二号风量调节阀与补充加热器的配合，有效应对空气余热的不足，使进入干燥料斗的温度维持稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中热交换器的结构示意图。
图3是本实用新型中的各控制部件的连接示意图。
图4是图1中A部的结构放大图。
图5是图1中B部的结构放大图。
附图标记说明：
热交换器1、干燥风入口1-1、余热空气接入口1-2、干燥风出口1-3、排气口1-4、框架1-5、管路1-6、一号隔板1-7、通气口1-7-1、二号隔板1-8、主腔室1-9、一号隔腔1-10、二号隔墙1-11、三号隔腔1-12、四号隔腔1-13、五号隔腔1-14、六号隔腔1-15、补充加热器2、进风口2-1、出风口2-2、干燥料斗3、入风口3-1、一号三通管4、二号三通管5、干燥空气管路6、旁通管路7、一号风量调节阀8、二号风量调节阀9、温度传感器10、控制器11、一号隔热保温层12、二号隔热保温层13、管道14、进风管路15。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含热交换器1、补充加热器2、干燥料斗3，热交换器1的右侧面一体成型有干燥风入口1-1，热交换器1的上侧面一体成型有余热空气接入口1-2，热交换器1的左侧面一体成型有干燥风出口1-3和排气口1-4，排气口1-4设于干燥风出口1-3的下方；热交换器1的前后两侧对称设有一号隔热保温层12，热交换器1的左右两侧对称设有二号隔热保温层13，热交换器1的内侧设有框架1-5，框架1-5内侧的中间一体成型有主腔室1-9，余热空气接入口1-2和排气口1-4均与主腔室1-9贯通连接；主腔室内1-9穿设有数组管路组，每个管路组均由数条横向并列的管路1-6构成，上下相邻的管路组之间均嵌设有一号隔板1-7，相邻的一号隔板1-7的通气口1-7-1呈左右交替设置，框架1-5内侧与主腔室1-9之间左右两侧形成的隔腔内均一体成型有数个二号隔板1-8，二号隔板1-8的一端固定在框架1-5的内侧壁，二号隔板1-8的另一端固定在主腔室1-9的外侧壁，二号隔板1-8将左侧的隔腔由上往下依次分隔为一号隔腔1-10、二号隔腔1-11和三号隔腔1-12，二号隔板1-8将右侧的隔腔由上往下依次分隔为四号隔腔1-13、五号隔腔1-14和六号隔腔1-15；三号隔腔1-12与干燥风入口1-1贯通连接，五号隔腔1-14与干燥风出口1-3贯通连接；一号三通管4的左端口与干燥风入口1-1通过法兰贯通连接，一号三通管4的右端口与干燥空气管路6通过法兰贯通连接，一号三通管4的后端口与旁通管路7的右端口通过法兰贯通连接，干燥风入口1-1的端口处套设有一号风量调节阀8，旁通管路7右端口处套设有二号风量调节阀9；干燥风出口1-3与二号三通管5的右端口通过法兰贯通连接，二号三通管5的后端口与旁通管路7的左端口通过法兰贯通连接，二号三通管5的左端口与进风管路15的右端口通过法兰贯通连接；补充加热器2的右侧面一体成型有进风口2-1，补充加热器2的上表面一体成型有出风口2-2，进风管路15的左端口与进风口2-1通过法兰贯通连接，干燥料斗3的后侧面一体成型有入风口3-1，入风口3-1上设有温度传感器10，入风口3-1与补充加热器2上的出风口2-2通过管道14贯通连接，一号风量调节阀8、二号风量调节阀9、温度传感器10均与控制器11连接，温度传感器10与补充加热器2连接。
本具体实施方式的工作原理：热交换器1的内部通过管路1-6,一号隔板1-7和框架1-5的配合,形成内部隔离通路；带余热的空气从余热空气接入口1-2通入主腔室1-9内,通过一号隔板1-7上的通气口1-7-1在数个管路组之间流通,再从排气口1-4排出；处理空气由干燥风入口1-1进入三号隔腔1-12，再通过三号隔腔1-12经过与之相通的管路组进入到六号隔腔1-15，再由六号隔腔1-15经管路组进入到二号隔腔1-11，最后从二号隔腔1-11经管路组进入五号隔腔1-14，最后从干燥风出口1-3排出；由于相邻的管路组之间均设有一号隔板1-7，增加了余热空气的行程，最大程度地保留了余热空气在主腔室1-9内的时间，使干燥空气与余热空气有充足的时间进行热交换；余热空气与处理空气进行逆流热交换,形成高效的热交换；整个热交换器1外部通过一号隔热保温层12与二号隔热保温层13保温隔热；余热空气对处理空气进行加热后,处理空气通过进风管路15、补充加热器2后进入干燥料斗3，对被处理原料进行加热干燥；温度传感器10检测通过气流的温度，控制器11根据温度调节一号风量调节阀8和二号风量调节阀9的开度,以保持进入干燥料斗的干燥气流的温度恒定；当没有余热或余热热量不够时，补充加热器2对进入的空气进行加热。
采用上述结构后，本具体实施方案的有益效果为：
1、通过热交换器，利用空气余热对处理空气进行间接加热，加热的同时有效的阻止了外热空气的杂质污染；
2、通过温度传感器、控制器、一号风量调节阀、二号风量调节阀与补充加热器的配合，有效应对空气余热的不足，使进入干燥料斗的温度维持稳定。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种利用余热进行干燥的干燥机，其特征在于：它包含热交换器(1)、补充加热器(2)、干燥料斗(3)，热交换器(1)的右侧面设有干燥风入口(1-1)，热交换器(1)的上侧面设有余热空气接入口(1-2)，热交换器(1)的左侧面设有干燥风出口(1-3)和排气口(1-4)，排气口(1-4)设于干燥风出口(1-3)的下方；一号三通管(4)的左端口与干燥风入口(1-1)贯通连接，一号三通管(4)的右端口与干燥空气管路(6)贯通连接，一号三通管(4)的后端口与旁通管路(7)的右端口贯通连接，干燥风入口(1-1)的端口处套设有一号风量调节阀(8)，旁通管路(7)的右端口处套设有二号风量调节阀(9)；干燥风出口(1-3)与二号三通管(5)的右端口贯通连接，二号三通管(5)的后端口与旁通管路(7)的左端口贯通连接，二号三通管(5)的左端口与进风管路(15)的右端口贯通连接；补充加热器(2)的右侧面设有进风口(2-1)，补充加热器(2)的上表面设有出风口(2-2)，进风管路(15)的左端口与进风口(2-1)贯通连接，干燥料斗(3)的后侧面设有入风口(3-1)，入风口(3-1)上设有温度传感器(10)，入风口(3-1)与补充加热器(2)上的出风口(2-2)通过管道(14)贯通连接，一号风量调节阀(8)、二号风量调节阀(9)、温度传感器(10)均与控制器(11)连接，温度传感器(10)与补充加热器(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种利用余热进行干燥的干燥机，其特征在于：所述的热交换器(1)的前后两侧对称设有一号隔热保温层(12)，热交换器(1)的左右两侧对称设有二号隔热保温层(13)，热交换器(1)的内侧设有框架(1-5)，框架(1-5)内侧的中间设有主腔室(1-9)，余热空气接入口(1-2)和排气口(1-4)均与主腔室(1-9)贯通连接；主腔室内(1-9)穿设有数组管路组，每个管路组均由数条横向并列的管路(1-6)构成，上下相邻的管路组之间均设有一号隔板(1-7)，相邻的一号隔板(1-7)的通气口(1-7-1)呈左右交替设置，框架(1-5)内侧与主腔室(1-9)之间左右两侧形成的隔腔内均设有数个二号隔板(1-8)，二号隔板(1-8)的一端固定在框架(1-5)的内侧壁，二号隔板(1-8)的另一端固定在主腔室(1-9)的外侧壁，二号隔板(1-8)将左侧的隔腔由上往下依次分隔为一号隔腔(1-10)、二号隔腔(1-11)和三号隔腔(1-12)，二号隔板(1-8)将右侧的隔腔由上往下依次分隔为四号隔腔(1-13)、五号隔腔(1-14)和六号隔腔(1-15)；三号隔腔(1-12)与干燥风入口(1-1)贯通连接，五号隔腔(1-14)与干燥风出口(1-3)贯通连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111256501A (zh) * | 2020-02-08 | 2020-06-09 | 刘贤方 | 一种工业废水余热回收用的一体化无封罐体 |
-
2018
- 2018-12-23 CN CN201822162129.9U patent/CN209341796U/zh not_active Expired - Fee Related
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