CN206352950U - 一种环保型药材烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保型药材烘干机，包括被竖直隔板分为排潮室和干燥室的箱体，在排潮室首端侧壁的顶部设有进料斗，在排潮室内、进料斗出口下方横向倾斜设有可透风的接料板，且近进料斗端略高。在干燥室内横向设有多条传送网带，首层传送网带的首端贯穿竖直隔板延伸至进接料板下方、末层传送网带的尾端伸出干燥室的尾端侧壁形成收料端。相邻两传送网带的传动方向相反，且下层传送网带的端部均沿着上层传送网带的传送方向多延伸一段距离。在箱体外设有为传送网带提供转动驱动的减速机。在接料板下方设有高压排潮装置，在箱体的顶部设有热循环管路总成，还包括包含有热管换热器的热风供应装置。

Description

一种环保型药材烘干机

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，尤其涉及一种环保型药材烘干机

背景技术

在制药领域中，干燥机、烘干箱起到很重要的作用，对于大部分原材料来说，要先进行蒸煮(高温蒸汽处理)，然后进行干燥处理。常用的干燥机为横置生产线结构的热风干燥机，即物料沿传送带向前运输，同时，热风供应装置提供的热风对物料进行干燥。

目前，在药材制备工艺中，往往是直接将高湿度的原材料直接放入热风干燥机中进行干燥，此时药材表面含有大量水分。为了达到足够的干燥效果，就需要较长的干燥线以及足够的干燥时间，这就造成了设备占地面积大；在部分干燥机的工作过程中，热风在干燥箱内流经待干燥物料后，会直接排到空气中，造成了资源浪费等现象；同时，物料传输过场中缺少翻料机构，易造成物料干燥不均，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种设计简单合理，工作效率高，占地面积小，节约能源的环保型药材烘干机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：包括被竖直隔板分为排潮室和干燥室的箱体，在排潮室首端侧壁的顶部设有进料斗，在排潮室内、进料斗出口下方横向倾斜设有可透风的接料板，且近进料斗端略高；在干燥室内横向设有多条传送网带，首层传送网带的首端贯穿竖直隔板延伸至进接料板下方、末层传送网带的尾端伸出干燥室的尾端侧壁形成收料端；相邻两传送网带的传动方向相反，且下层传送网带的端部均沿着上层传送网带的传送方向多延伸一段距离；在箱体外设有为传送网带提供转动驱动的减速机；在接料板下方设有高压排潮装置，在箱体的顶部设有热循环管路总成，还包括包含有热管换热器的热风供应装置。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种环保型药材烘干机，多层传送网带的设计，减少了占地面积，有效的利用了厂房的空间；高压排湿装置可以提供强劲的风力对物料进行排湿，即接料板上物料表面的水分在风力的作用下脱离物料进入周围空气，从而完成快速排潮，物料滑落至传送网带上，为后续干燥节约了时间，使得干燥效果充分而均匀；热循环管路总成和包含有热管换热器的热风供应装置的设置避免了干燥后的废气直接排入空气，使废气中的热量能循环参与干燥过程，降低了加工成本以及能源消耗，符合节能环保理念；同时，在每层传送网带的两网面之间设置风嘴，可以使得物料在热风的作用下上下运动，从而达到搅拌的效果，使得物料能干燥均匀，提高产品质量；在每条传送网带上方设置磁控管，可以在热风的基础上对物料进行双重加热，增大了加热面积，提升了生产效率。

优选地：所述高压排潮装置包括在接料板下方设置的一组封闭端延伸至排潮室尾端、开口端伸出箱体首端侧壁的高压气管，在高压气管的开口端连接有高压气泵，且在高压气管上均匀分布有若干风口朝向接料板的第一风嘴。

优选地：所述热循环管路总成包括在排潮室和干燥室顶部设置的多个集气罩，每个集气罩均通过气体管路连接至总集气管路，还包括与总集气管路相连通的端口处设有引风机的余热回收管路，余热回收管路的出风口连接至热风供应装置。

优选地：所述热风供应装置包括与余热回收管路的出风口相连接的热管换热器，所述热管换热器包括两相对面上分别固接有集热箱和散热箱的隔板，其中集热箱和散热箱的长轴平行且分别设有进气口和出气口；在隔板上固定安装有多组冷凝段和蒸发段均带有翅片的热管，且热管的蒸发段处于集热箱内，冷凝段处于散热箱内；热管的安装需保证集热箱和散热箱互不相通；集热箱的进气口与余热回收管路的出风口相连通，散热箱的进气口处连接有鼓风机，出气口处连接有管路总路；在每层传送网带的上下两网面之间均设置有若干风口朝上的第二风嘴，且每层的第二风嘴均通过管路支路相连通，所述管路支路均与管路总路相连通；热风供应装置还包括设置在每层传送网带上方、干燥室的前后侧壁上的多个磁控管。

优选地：在集气罩与总集气管路之间的气体管路上均设有风阀。

优选地：在排潮室内、接料板上方设有网质压料板(6-1)；在干燥室内、首层传送网带的上方设有网制虑料板。

优选地：所述接料板为带有若干通孔的瓦楞板。

附图说明

图1是本实用新型的优选主视局部剖视结构示意图；

图2是图1中的热管换热器主视结构示意图。

图中：1、箱体；1-1、排潮室；1-2、干燥室；2、进料斗；3、传送网带；4、收料端；5、减速机；6、接料板；6-1、网质压料板；7、高压气泵；8、高压气管；9、第一风嘴；10、集气罩；11、风阀；12、总集气管路；13、余热回收管路；13-1、引风机；14、热管换热器；14-1、集热箱；14-2、散热箱；14-3、热管；14-4、隔板；15、鼓风机；16、管路总路；16-1、管路支路；17、第二风嘴；18、磁控管；19、网制虑料板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1和图2，本实用新型包括被竖直隔板分为排潮室1-1和干燥室1-2的箱体1，箱体1所用板材为保温材质。在排潮室1-1首端侧壁的顶部设有进料斗2，在排潮室1-1内、进料斗2出口下方横向倾斜设有可透风的接料板6，且近进料斗2端略高。在干燥室1-2内横向设有多条传送网带3，首层传送网带3的首端贯穿竖直隔板延伸至进接料板6下方、末层传送网带3的尾端伸出干燥室1-2的尾端侧壁形成收料端4。相邻两传送网带3的传动方向相反，且下层传送网带3的端部均沿着上层传送网带3的传送方向多延伸一段距离，传送网带3采用不锈钢材质。在箱体1外设有为传送网带3提供转动驱动的减速机5。在接料板6下方设有高压排潮装置，在箱体1的顶部设有热循环管路总成，还包括包含有热管换热器14的热风供应装置。

本实施例中的高压排潮装置包括在接料板6下方设置的一组封闭端延伸至排潮室1-1尾端、开口端伸出箱体1首端侧壁的高压气管8，在高压气管8的开口端连接有高压气泵7，且在高压气管8上均匀分布有若干风口朝向接料板6的第一风嘴9。室温下，高压气泵7可通过第一风嘴9向排潮室1-1中鼓入强劲气流形成排湿风，在风力作用下，物料表面水分脱离物料，进入其周围空气中，进而完成对高水分药材的快速排湿。同时物料在重力作用下，沿接料板6滑落至传送网带3上。

本实施例中的热循环管路总成包括在排潮室1-1和干燥室1-2顶部设置的多个集气罩10，每个集气罩10均通过气体管路连接至总集气管路12，还包括与总集气管路12相连通的端口处设有引风机13-1的余热回收管路13，余热回收管路13的出风口连接至热风供应装置。物料经快速排湿以及干燥室1-2内的干燥后，其周围空气含大量的水分和热量，形成湿热的废气，湿热废气在引风机13-1的作用下进入余热回收管路13，参与循环热供应过程。

本实施例中的热风供应装置包括与余热回收管路13的出风口相连接的热管换热器14，所述热管换热器14包括两相对面上分别固接有集热箱14-1和散热箱14-2的隔板14-4，其中集热箱14-1和散热箱14-2的长轴平行且分别设有进气口和出气口；在隔板14-4上固定安装有多组冷凝段和蒸发段均带有翅片的热管14-3，且热管14-3的蒸发段处于集热箱14-1内，冷凝段处于散热箱14-2内；热管14-3的安装需保证集热箱14-1和散热箱14-2互不相通；集热箱14-1的进气口与余热回收管路13的出风口相连通，散热箱14-2的进气口处连接有鼓风机15，出气口处连接有管路总路16；在每层传送网带3的上下两网面之间均设置有若干风口朝上的第二风嘴17，且每层的第二风嘴17均通过管路支路16-1相连通，所述管路支路16-1均与管路总路16相连通；热风供应装置还包括设置在每层传送网带3上方、干燥室1-2的前后侧壁上的多个磁控管18。余热回收管路13内的湿热废气在引风机13-1的作用下进入集热箱14-1并流经热管14-3的蒸发段后排出，热管14-3的蒸发段内介质吸收废气中的热量后将热量转移至散热箱14-2内的冷凝段；鼓风机15鼓入的空气进入散热箱14-2并流经热管14-3的冷凝段从而吸收热量形成热风，并通过第二喷嘴17对传送网带上3上的药材进行烘干和翻动，当热量不足以满足干燥所需时可以启动磁控管18使用微波加热。

为了控制湿热循环废气的风量，使物料水分蒸发更均匀，在集气罩10与总集气管路12之间的气体管路上均设有风阀11。

为了防止排潮室1-1内的物料被强劲的风力吹入集气罩10不能落回，在排潮室1-1内、接料板6上方设有网质压料板6-1；同时，为了防止干燥室1-2内的物料被吹入吹入集气罩10，在干燥室1-2内、首层传送网带3的上方设有网制虑料板19。

为了使物料能顺利地滑落至传送网带3上，所述接料板6为带有若干通孔的瓦楞板。

Claims (7)

1.一种环保型药材烘干机，其特征是：包括被竖直隔板分为排潮室(1-1)和干燥室(1-2)的箱体(1)，在排潮室(1-1)首端侧壁的顶部设有进料斗(2)，在排潮室(1-1)内、进料斗(2)出口下方横向倾斜设有可透风的接料板(6)，且近进料斗(2)端略高；在干燥室(1-2)内横向设有多条传送网带(3)，首层传送网带(3)的首端贯穿竖直隔板延伸至进接料板(6)下方、末层传送网带(3)的尾端伸出干燥室(1-2)的尾端侧壁形成收料端(4)；相邻两传送网带(3)的传动方向相反，且下层传送网带(3)的端部均沿着上层传送网带(3)的传送方向多延伸一段距离；在箱体(1)外设有为传送网带(3)提供转动驱动的减速机(5)；在接料板(6)下方设有高压排潮装置，在箱体(1)的顶部设有热循环管路总成，还包括包含有热管换热器(14)的热风供应装置。

2.如权利要求1所述的环保型药材烘干机，其特征是：所述高压排潮装置包括在接料板(6)下方设置的一组封闭端延伸至排潮室(1-1)尾端、开口端伸出箱体(1)首端侧壁的高压气管(8)，在高压气管(8)的开口端连接有高压气泵(7)，且在高压气管(8)上均匀分布有若干风口朝向接料板(6)的第一风嘴(9)。

3.如权利要求1所述的环保型药材烘干机，其特征是：所述热循环管路总成包括在排潮室(1-1)和干燥室(1-2)顶部设置的多个集气罩(10)，每个集气罩(10)均通过气体管路连接至总集气管路(12)，还包括与总集气管路(12)相连通的端口处设有引风机(13-1)的余热回收管路(13)，余热回收管路(13)的出风口连接至热风供应装置。

4.如权利要求3所述的环保型药材烘干机，其特征是：所述热风供应装置包括与余热回收管路(13)的出风口相连接的热管换热器(14)，所述热管换热器(14)包括两相对面上分别固接有集热箱(14-1)和散热箱(14-2)的隔板(14-4)，其中集热箱(14-1)和散热箱(14-2)的长轴平行且分别设有进气口和出气口；在隔板(14-4)上固定安装有多组冷凝段和蒸发段均带有翅片的热管(14-3)，且热管(14-3)的蒸发段处于集热箱(14-1)内，冷凝段处于散热箱(14-2)内；热管(14-3)的安装需保证集热箱(14-1)和散热箱(14-2)互不相通；集热箱(14-1)的进气口与余热回收管路(13)的出风口相连通，散热箱(14-2)的进气口处连接有鼓风机(15)，出气口处连接有管路总路(16)；在每层传送网带(3)的上下两网面之间均设置有若干风口朝上的第二风嘴(17)，且每层的第二风嘴(17)均通过管路支路(16-1)相连通，所述管路支路(16-1)均与管路总路(16)相连通；热风供应装置还包括设置在每层传送网带(3)上方、干燥室(1-2)的前后侧壁上的多个磁控管(18)。

5.如权利要求3所述的环保型药材烘干机，其特征是：在集气罩(10)与总集气管路(12)之间的气体管路上均设有风阀(11)。

6.如权利要求1所述的环保型药材烘干机，其特征是：在排潮室(1-1)内、接料板(6)上方设有网质压料板(6-1)；在干燥室(1-2)内、首层传送网带(3)的上方设有网制虑料板(19)。

7.如权利要求1所述的环保型药材烘干机，其特征是：所述接料板(6)为带有若干通孔的瓦楞板。