CN213412746U - 一种采血管生产用注塑挤出机的上料机构 - Google Patents
一种采血管生产用注塑挤出机的上料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213412746U CN213412746U CN202022273283.0U CN202022273283U CN213412746U CN 213412746 U CN213412746 U CN 213412746U CN 202022273283 U CN202022273283 U CN 202022273283U CN 213412746 U CN213412746 U CN 213412746U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electronic scale
- screw conveyer
- tubular screw
- electric cylinder
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种采血管生产用注塑挤出机的上料机构,包括管式螺旋输送机、底座和电动气缸,所述底座的顶部通过螺栓安装有支撑架和电动气缸,所述底座的顶部放置有电子秤,所述电子秤的顶部安装有固定架,所述固定架的顶部焊接有料斗,所述料斗的一侧外壁通过漏孔连接有进料软管,所述管式螺旋输送机的底部设有出料口,所述出料口的底部通过连接件安装有出料软管。本实用新型在底座放置电子秤,电子秤的上方安装有料斗,料斗的一侧内壁安装有进料软管,原料通过进料软管进入进料口,同时下方的电子秤计量出原料的重量,做好对原料量的精准把控,避免盲目上料,原料大量累积在管式螺旋输送机内部,导致原料堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料机构技术领域,具体为一种采血管生产用注塑挤出机的上料机构。
背景技术
采血管是一种一次性的、可实现定量采血的负压真空管,需要与静脉采血针配套使用,采血管一般是用塑料制成的,在对塑料进行加工时,需要对其进行挤压成型,这时就需要用到注塑挤出机,注塑挤出机的出现方便了工作人员对塑料的加工,在塑料加工流程中,注塑挤出机的原材料需要倒入漏斗当中,然后经与其他材料混合,高温融溶后经模具挤压成相应的产品,一般漏斗安装在高处,需要上料装置将原料倒入漏斗中,以实现输送目的。
现有的上料机构存在的缺陷是:
1.现有的上料机构没有称重装置,工作人员无法计量到加入原料的多少,盲目上料的话,原料大量累积在管式螺旋输送机内部,导致堵塞。
2.现有的上料机构多采用管式螺旋输送机,体积较大,不便移动且无法根据漏斗的高低进行调节,非常不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采血管生产用注塑挤出机的上料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种采血管生产用注塑挤出机的上料机构,包括管式螺旋输送机、底座和电动气缸,所述底座的顶部通过螺栓安装有支撑架和电动气缸,且电动气缸位于支撑架的一侧,所述底座的顶部放置有电子秤,且电子秤位于电动气缸的一侧,所述电子秤的顶部安装有固定架,所述固定架的顶部焊接有料斗,所述料斗的一侧内壁开设有漏孔,所述料斗的一侧外壁通过漏孔连接有进料软管,所述电动气缸的顶部安装有管式螺旋输送机,所述管式螺旋输送机的底部设有出料口,所述出料口的底部通过连接件安装有出料软管。
优选的,所述电子秤的顶部安装有秤盘,电子秤的正面安装有显示屏,电子秤的底部安装有脚垫,电子秤的内部安装有重力传感器。
优选的,所述电动气缸的顶部滑动连接有活塞。
优选的,所述支撑架的顶部安装有固定板,且固定板的顶部与管式螺旋输送机的外管壁贴合,支撑架和固定板的外壁均安装有轴承,轴承的外壁连接有轴杆。
优选的,所述管式螺旋输送机的一端安装有电机,电机的输出端连接有螺旋杆,螺旋杆的表面安装有螺旋叶片,管式螺旋输送机的顶部设有进料口,且进料口的顶部与进料软管连接。
优选的,所述底座的底部安装有行走轮,底座的底部两侧均安装有定位架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过在底座的顶部放置电子秤,电子秤的顶部通过固定架焊接有料斗,料斗的一侧内壁通过连接件安装有进料软管,往料斗内添加原料,原料通过进料软管进入进料口,同时料斗下方的电子秤计量出原料的重量,做好对原料量的精准把控,避免盲目上料,导致原料大量累积在管式螺旋输送机内部,引起堵塞;
2.本实用新型通过在底座的顶部安装有支撑架和电动气缸,支撑架和电动气缸的顶部安装有管式螺旋输送机,电动气缸的顶部滑动连接有活塞,支撑架的顶部内侧安装有一对轴承,固定板的外侧安装有一对轴承,固定板外侧的轴承与支撑架顶部内侧的轴承通过轴杆活动连接,固定板与管式螺旋输送机的外壁贴合,管式螺旋输送机通过固定板在支撑架顶部转动,当活塞向上伸出一定高度,出料口一端将下降,当活塞向下降时,出料口一端将抬起,达到调节高度的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的电子秤结构示意图。
图中:1、管式螺旋输送机;101、电机;102、螺旋叶片;103、出料口;104、进料口;2、电子秤;201、秤盘;202、显示屏;203、脚垫;204、重力传感器;3、底座;301、行走轮;302、定位架;4、进料软管;5、出料软管;6、料斗;601、固定架;7、电动气缸;701、活塞;8、支撑架;801、固定板;802、轴杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种采血管生产用注塑挤出机的上料机构,包括管式螺旋输送机1、底座3和电动气缸7,底座3的顶部通过螺栓安装有支撑架8和电动气缸7,且电动气缸7位于支撑架8的一侧,支撑架8可增加管式螺旋输送机1的稳定结构,提高上料机构的稳定性,电动气缸7将电能转变为机械能、做直线往复运动的执行元件,通过电动气缸7可以将管式螺旋输送机1的一侧抬起,形成倾斜角度,底座3的顶部放置有电子秤2,且电子秤2位于电动气缸7的一侧,电子秤2用来计量原料的重量,电子秤2的顶部安装有固定架601,固定架601的顶部焊接有料斗6,通过固定架601可固定料斗6的位置,料斗6用来放置原料,料斗6的一侧内壁开设有漏孔,料斗6的一侧外壁通过漏孔连接有进料软管4,往料斗6内添加原料,原料通过进料软管4进入管式螺旋输送机1的进料口104,同时料斗6下方的电子秤2计量出原料的重量,做好对原料量的精准把控,电动气缸7的顶部安装有管式螺旋输送机1,管式螺旋输送机1是利用螺旋旋转而推移物料的连续输送设备,管式螺旋输送机1的底部设有出料口103,出料口103的底部通过连接件安装有出料软管5,出料软管5便于出料口103与注塑机的搅拌漏斗连接,避免原料漏出,造成浪费。。
进一步,电子秤2的顶部安装有秤盘201,秤盘201为金属材料制成,是电子秤2进行称量的承受装置,电子秤2的正面安装有显示屏202,显示屏202将计量出的数字显示在屏幕上,便于工作人员看到,电子秤2的底部安装有脚垫203,脚垫203是橡胶制成的,可以增加摩擦力,提高电子秤2的稳定性,电子秤2的内部安装有重力传感器204,重力传感器204由外壳、磁钢、极靴和线圈等组成,装在秤盘201的下方,通过感应秤盘201传递的支承力,从而将其转化成相应的电信号传递至计算设备中进行换算,得出称重数据。
进一步,电动气缸7的顶部滑动连接有活塞701,通过活塞701在电动气缸7的顶部滑动,可以抬高和降低管式螺旋输送机1,达到调节高度的作用。
进一步,支撑架8的顶部安装有固定板801,且固定板801的顶部与管式螺旋输送机1的外管壁贴合,支撑架8和固定板801的外壁均安装有轴承,轴承的外壁连接有轴杆802,支撑架8的顶部内侧安装有一对轴承,固定板801的外侧安装有一对轴承,固定板801外侧的轴承与支撑架8顶部内侧的轴承通过轴杆802活动连接,固定板801与管式螺旋输送机1的外壁贴合,管式螺旋输送机1通过固定板801在支撑架8顶部转动,当活塞701向上伸出一定高度,管式螺旋输送机1的出料口103一端将下降,活塞701向下降时,管式螺旋输送机1的出料口103一端将抬起,达到调节高度的目的。
进一步,管式螺旋输送机1的一端安装有电机101,电机101的输出端连接有螺旋杆,螺旋杆的表面安装有螺旋叶片102,管式螺旋输送机1的顶部设有进料口104,且进料口104的顶部与进料软管4连接,电机101转动,可带动螺旋叶片102进行转动,螺旋叶片102可将原料送至顶端的出料口103处,再通过出料口103底部的出料软管5输送至搅拌漏斗内部,完成上料工作。
进一步,底座3的底部安装有行走轮301,行走轮301便于上料机构的移动,底座3的底部两侧均安装有定位架302,通过定位架302可将上料机构固定在地面,防止上料机构发生自行移动。
工作原理,注塑机需要上料机构时,可以将上料机构通过行走轮301推至地点,根据注塑机搅拌漏斗的高度来控制活塞701的升降,活塞701向上伸出一定高度,管式螺旋输送机1的出料口103一端下降,活塞701向下降时,管式螺旋输送机1的出料口103一端抬起,达到调节高度的目的,高度调节好后,将出料口103底部的出料软管5与注塑机的搅拌漏斗内部连接,避免原料下降时漏出,料斗6的一侧内壁通过连接件安装有进料软管4,进料软管4与进料口104连接,料斗6的下方安装有电子秤2,往料斗6内添加原料,原料通过进料软管4进入进料口104内,同时料斗6下方的电子秤2计量出原料的重量,做好对原料量的精准把控,避免盲目上料,原料大量累积在管式螺旋输送机1内部,导致原料堵塞的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种采血管生产用注塑挤出机的上料机构,包括管式螺旋输送机(1)、底座(3)和电动气缸(7),其特征在于:所述底座(3)的顶部通过螺栓安装有支撑架(8)和电动气缸(7),且电动气缸(7)位于支撑架(8)的一侧,所述底座(3)的顶部放置有电子秤(2),且电子秤(2)位于电动气缸(7)的一侧,所述电子秤(2)的顶部安装有固定架(601),所述固定架(601)的顶部焊接有料斗(6),所述料斗(6)的一侧内壁开设有漏孔,所述料斗(6)的一侧外壁通过漏孔连接有进料软管(4),所述电动气缸(7)的顶部安装有管式螺旋输送机(1),所述管式螺旋输送机(1)的底部设有出料口(103),所述出料口(103)的底部通过连接件安装有出料软管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种采血管生产用注塑挤出机的上料机构,其特征在于:所述电子秤(2)的顶部安装有秤盘(201),电子秤(2)的正面安装有显示屏(202),电子秤(2)的底部安装有脚垫(203),电子秤(2)的内部安装有重力传感器(204)。
3.根据权利要求1所述的一种采血管生产用注塑挤出机的上料机构,其特征在于:所述电动气缸(7)的顶部滑动连接有活塞(701)。
4.根据权利要求1所述的一种采血管生产用注塑挤出机的上料机构,其特征在于:所述支撑架(8)的顶部安装有固定板(801),且固定板(801)的顶部与管式螺旋输送机(1)的外管壁贴合,支撑架(8)和固定板(801)的外壁均安装有轴承,轴承的外壁连接有轴杆(802)。
5.根据权利要求1所述的一种采血管生产用注塑挤出机的上料机构,其特征在于:所述管式螺旋输送机(1)的一端安装有电机(101),电机(101)的输出端连接有螺旋杆,螺旋杆的表面安装有螺旋叶片(102),管式螺旋输送机(1)的顶部设有进料口(104),且进料口(104)的顶部与进料软管(4)连接。
6.根据权利要求1所述的一种采血管生产用注塑挤出机的上料机构,其特征在于:所述底座(3)的底部安装有行走轮(301),底座(3)的底部两侧均安装有定位架(302)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022273283.0U CN213412746U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种采血管生产用注塑挤出机的上料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022273283.0U CN213412746U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种采血管生产用注塑挤出机的上料机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213412746U true CN213412746U (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=76266763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022273283.0U Active CN213412746U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种采血管生产用注塑挤出机的上料机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213412746U (zh) |
-
2020
- 2020-10-13 CN CN202022273283.0U patent/CN213412746U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213412746U (zh) | 一种采血管生产用注塑挤出机的上料机构 | |
CN210555862U (zh) | 一种粉碎包装机 | |
CN218909820U (zh) | 一种可快速调节灌装重量的灌装机构 | |
CN209650669U (zh) | 一种颗粒灌装布料装置 | |
CN213800279U (zh) | 一种自动化成品灌装线 | |
CN216611855U (zh) | 一种饲料原料成品包装称重装置 | |
CN213382657U (zh) | 一种用于注塑设备的输料装置 | |
CN208198881U (zh) | 一种自动抽料装置 | |
CN215558950U (zh) | 一种化学品设备自动化充装装置 | |
CN208506879U (zh) | 一种便于监测余饭量的智能打饭机 | |
CN213733056U (zh) | 一种高效注塑一体化成型设备 | |
CN221594089U (zh) | 一种质量计量用称重装置 | |
CN205871140U (zh) | 可实时监测式塑料挤出机 | |
CN221077789U (zh) | 一种全自动epdm颗粒称量装置 | |
CN220391573U (zh) | 一种用于粉体计量灌装的四头装钵机 | |
CN111992081A (zh) | 一种水产养殖用饲料高效混合配制设备 | |
CN211814188U (zh) | 一种称重翻斗机构 | |
CN218433833U (zh) | 一种自动感应控制骨料自动卸料装置 | |
CN220996838U (zh) | 一种生产用原料定量装填机 | |
CN218097921U (zh) | 玻化微珠轻骨料用体积计量装置 | |
CN111391062A (zh) | 桌面式混凝土3d打印机 | |
CN214732438U (zh) | 物料定量传送结构 | |
CN220684076U (zh) | 粉料称重自动输送装置 | |
CN216336543U (zh) | 高效型面膜生产灌装机 | |
CN220583562U (zh) | 一种新型兼具高透气性和高精度的物料计量秤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |