CN205871140U - 可实时监测式塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实时监测式塑料挤出机，包括电机、底板、显示屏和微型摄像头，所述底板上方设置有挤出安装底座，所述挤出安装底座上方设置有支撑座，所述支撑座上方设置有所述电机，所述电机旁边设置有防护罩，所述底板下方设置有轴承座，所述轴承座旁边设置有偏心轴，所述底板上方设置有支架，所述支架上方设置有所述显示屏，所述显示屏旁边设置有安装架，所述安装架旁边设置有料斗，所述料斗旁边设置有挤出杆，所述挤出杆旁边设置有挤出筒。有益效果在于：本实用新型通过所述计量面板和所述微型摄像头，能够自动检测和观察挤出机的运动状态和用量，便于进行原料用量的调整，节省了材料，提高了企业的经济效益。

Description

可实时监测式塑料挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别是涉及一种可实时监测式塑料挤出机。

背景技术

挤出机起源于18世纪，Joseph Bramah(英格兰)于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机。从那时起，在19世纪前50年期间，挤出机基本上只适用于铅管的生产、通心粉以及其它食品的加工、制砖及陶瓷工业。在作为一种制造方法的发展过程中，第1次有明确记载的是R.Brooman在1845年申请的用挤出机生产固特波胶电线的专利。固特波公司的H.Bewlgy随后对该挤出机进行了改进，并于1851年将它用于包覆在Dover和Calais公司之间的第1根海底电缆的铜线上。1879年英国人M.Gray取得第一个采用阿基米德螺线式螺杆挤出机专利。在此后的25年内，挤出方法逐渐重要，并且逐渐由电动操纵的挤出机迅速替代了以往的手动挤出机。1935年德国机械制造商Paul Troestar生产出用于热塑性塑料的挤出机。1939年他们把塑料挤出机发展到了一个现阶段——现代单螺杆挤出机阶段。传统的挤出机是通过计算螺杆转动的圈数进行定量挤出，对于挤出的量无法测算，并且不能够实时的观测到挤出机的运动状态。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可实时监测式塑料挤出机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种可实时监测式塑料挤出机，包括电机、底板、显示屏和微型摄像头，所述底板上方设置有挤出安装底座，所述挤出安装底座上方设置有支撑座，所述支撑座上方设置有所述电机，所述电机旁边设置有防护罩，所述底板下方设置有轴承座，所述轴承座旁边设置有偏心轴，所述底板上方设置有支架，所述支架上方设置有所述显示屏，所述显示屏旁边设置有安装架，所述安装架旁边设置有料斗，所述料斗旁边设置有挤出杆，所述挤出杆旁边设置有挤出筒，所述挤出筒尽头设置有计量面板，所述计量面板旁边设置有出塑嘴，所述出塑嘴旁边设置有所述微型摄像头。

上述结构中，实时计量面板能够实时测算出经过所述出塑嘴的原料体积，所述微型摄像头可以检测并将画面传递给所述显示屏，通过显示屏可以观察到所述挤出嘴的工作状态，便于造作人员进行维护和调整。

为了进一步提高挤出机的功能，所述挤出安装底座通过螺栓固定安装在所述底板上表面，所述支撑座通过螺栓固定安装在所述挤出安装底座上方，所述电机通过螺栓固定安装在所述支撑座上方。

为了进一步提高挤出机的功能，所述防护罩通过螺栓固定安装在所述电机尽头，所述轴承座通过螺栓固定安装在所述底板下表面，所述偏心轴通过轴承安装在所述轴承座内部，所述支架通过焊接固定在所述底板上表面。

为了进一步提高挤出机的功能，所述显示屏通过螺栓固定安装在所述支架表面，所述安装架通过螺栓固定在所述料斗下方，所述料斗通过螺栓固定安装在所述安装架上，所述挤出杆通过螺栓固定安装在所述挤出安装底座边缘。

为了进一步提高挤出机的功能，所述挤出筒通过螺栓固定安装在所述支架上，所述计量面板通过螺栓固定安装在所述挤出筒尽头，所述出塑嘴通过螺栓固定安装在所述挤出筒尽头，所述微型摄像头通过螺栓固定安装在所述底板上表面。

有益效果在于：本实用新型通过所述计量面板和所述微型摄像头，能够自动检测和观察挤出机的运动状态和用量，便于进行原料用量的调整，节省了材料，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型一种可实时监测式塑料挤出机的主视图。

1、电机；2、防护罩；3、料斗；4、显示屏；5、计量面板；6、微型摄像头；7、出塑嘴；8、支架；9、挤出筒；10、底板；11、挤出杆；12、安装架；13、挤出安装底座；14、轴承座；15、偏心轴；16、支撑座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种可实时监测式塑料挤出机，包括电机1、底板10、显示屏4和微型摄像头6，底板10上方设置有挤出安装底座13，挤出安装底座13用以安装支撑座16，挤出安装底座13上方设置有支撑座16，支撑座16用以安装电机1，支撑座16上方设置有电机1，电机1用以提供动力，电机1旁边设置有防护罩2，防护罩2用以防止发生危险，底板10下方设置有轴承座14，轴承座14用以安装偏心轴15，轴承座14旁边设置有偏心轴15，偏心轴15用以调整底板10的高度，底板10上方设置有支架8，支架8用以安装挤出筒9，支架8上方设置有显示屏4，显示屏4用以显示工作状态，显示屏4旁边设置有安装架12，安装架12用以安装料斗3，安装架12旁边设置有料斗3，料斗3用以填入原料，料斗3旁边设置有挤出杆11，挤出杆11用以将原料挤出，挤出杆11旁边设置有挤出筒9，挤出筒9用以盛装原料，挤出筒9尽头设置有计量面板5，计量面板5用以显示单位时间内流经出塑嘴7原料的体积，计量面板5旁边设置有出塑嘴7，出塑嘴7用以将原料从中挤出，出塑嘴7旁边设置有微型摄像头6，微型摄像头6用以显示出塑嘴7工作状态。

上述结构中，实时计量面板5能够实时测算出经过出塑嘴7的原料体积，微型摄像头6可以检测并将画面传递给显示屏4，通过显示屏4可以观察到挤出嘴的工作状态，便于造作人员进行维护和调整。

为了进一步提高挤出机的功能，挤出安装底座13通过螺栓固定安装在底板10上表面，支撑座16通过螺栓固定安装在挤出安装底座13上方，电机1通过螺栓固定安装在支撑座16上方，防护罩2通过螺栓固定安装在电机1尽头，轴承座14通过螺栓固定安装在底板10下表面，偏心轴15通过轴承安装在轴承座14内部，支架8通过焊接固定在底板10上表面，显示屏4通过螺栓固定安装在支架8表面，安装架12通过螺栓固定在料斗3下方，料斗3通过螺栓固定安装在安装架12上，挤出杆11通过螺栓固定安装在挤出安装底座13边缘，挤出筒9通过螺栓固定安装在支架8上，计量面板5通过螺栓固定安装在挤出筒9尽头，出塑嘴7通过螺栓固定安装在挤出筒9尽头，微型摄像头6通过螺栓固定安装在底板10上表面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种可实时监测式塑料挤出机，其特征在于：包括电机(1)、底板(10)、显示屏(4)和微型摄像头(6)，所述底板(10)上方设置有挤出安装底座(13)，所述挤出安装底座(13)上方设置有支撑座(16)，所述支撑座(16)上方设置有所述电机(1)，所述电机(1)旁边设置有防护罩(2)，所述底板(10)下方设置有轴承座(14)，所述轴承座(14)旁边设置有偏心轴(15)，所述底板(10)上方设置有支架(8)，所述支架(8)上方设置有所述显示屏(4)，所述显示屏(4)旁边设置有安装架(12)，所述安装架(12)旁边设置有料斗(3)，所述料斗(3)旁边设置有挤出杆(11)，所述挤出杆(11)旁边设置有挤出筒(9)，所述挤出筒(9)尽头设置有计量面板(5)，所述计量面板(5)旁边设置有出塑嘴(7)，所述出塑嘴(7)旁边设置有所述微型摄像头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可实时监测式塑料挤出机，其特征在于：所述挤出安装底座(13)通过螺栓固定安装在所述底板(10)上表面，所述支撑座(16)通过螺栓固定安装在所述挤出安装底座(13)上方，所述电机(1)通过螺栓固定安装在所述支撑座(16)上方。

3.根据权利要求1所述的一种可实时监测式塑料挤出机，其特征在于：所述防护罩(2)通过螺栓固定安装在所述电机(1)尽头，所述轴承座(14)通过螺栓固定安装在所述底板(10)下表面，所述偏心轴(15)通过轴承安装在所述轴承座(14)内部，所述支架(8)通过焊接固定在所述底板(10)上表面。

4.根据权利要求1所述的一种可实时监测式塑料挤出机，其特征在于：所述显示屏(4)通过螺栓固定安装在所述支架(8)表面，所述安装架(12)通过螺栓固定在所述料斗(3)下方，所述料斗(3)通过螺栓固定安装在所述安装架(12)上，所述挤出杆(11)通过螺栓固定安装在所述挤出安装底座(13)边缘。

5.根据权利要求1所述的一种可实时监测式塑料挤出机，其特征在于：所述挤出筒(9)通过螺栓固定安装在所述支架(8)上，所述计量面板(5)通过螺栓固定安装在所述挤出筒(9)尽头，所述出塑嘴(7)通过螺栓固定安装在所述挤出筒(9)尽头，所述微型摄像头(6)通过螺栓固定安装在所述底板(10)上表面。