CN207014746U - Ptfe管材挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料管材挤出机，具体涉及一种PTFE管材挤出机。一种PTFE管材挤出机，包括基板，所述基板上依次设有管材挤出结构，输管结构以及收料结构，所述管材挤出结构包括机筒、主油缸、温控器、挤出模具以及与机筒相连的加料斗，所述主油缸设置在基板上，所述主油缸上设有机筒，所述主油缸活塞设置在机筒内部，所述机筒上设有用于对管材原料加热的温控器，所述温控器与挤出模具可拆卸连接，所述加料斗的底部设有计量喷料机构，本实用新型通过计量喷料机构可将定量管材原料定量投入机筒内，实现自动定量送料，避免人工打开挤出模具进行加料的情况，加料效率高，生产效率高，降低劳动强度，保证挤出管材的成型质量。

Description

PTFE管材挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料管材挤出机，具体涉及一种PTFE管材挤出机。

背景技术

挤出机用于对多种管材原料进行充分混合挤压后并输出，主要用在塑料或橡胶制造领域。在塑料挤出生产时，有时需要用到小型的挤出机，可以增加挤出机同一模具制品的多样性，在生产小批量PTFE管材时，技术人员一般要将挤出模具打开，再将粉状或者颗粒状的原料加入到储料筒内，将其维持在一定温度的金属模具使其塑化，在压力的作用下脱模得到制品，同时制品在输送过程中极易发生折弯或粘连的情况，影响管材的质量，同时管材在挤出后无法快速去除其热量和气味，不利于技术人员的健康。

实用新型内容

鉴于以上内容，本实用新型是为了解决现有技术的不足而提供一种送料效率高、管材成型效果好、使用灵活方便的PTFE管材挤出机。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种PTFE管材挤出机，包括基板，所述基板上依次设有管材挤出结构，输管结构以及收料结构，所述管材挤出结构包括机筒、主油缸、温控器、挤出模具以及与机筒相连的加料斗，所述主油缸设置在基板上，所述主油缸上设有机筒，所述主油缸活塞设置在机筒内部，所述机筒上设有用于对管材原料加热的温控器，所述温控器与挤出模具可拆卸连接，所述加料斗的底部设有计量喷料机构。

进一步，所述输管结构包括两滑轨、底板、立柱以及导向支架，所述两滑轨平行设置在基板上，所述底板滑设在所述滑轨上，所述底板上设有立柱，所述立柱上开设有滑槽，所述滑槽上滑设有装有导向支架的滑块。

再进一步，所述导向支架包括一横杆、调节螺栓以及设置在横杆两端的滑轮，所述横杆通过调节螺栓与滑块相连。

再进一步，所述收料结构包括收料箱、进料轮和抽风器，所述收料箱为一方形腔体，其上设有一进料口，所述进料口的正上方设有设置在进料支架上的进料轮，所述收料箱的远离进料口的侧面设有抽风器。

再进一步，所述进料支架包括设置在收料箱上的电动滑轨和第一支杆，所述电动滑轨设有滑台，所述滑台上设有第一竖杆，所述第一竖杆上自上而下设有若干限位孔，所述第一支杆的一端与所述限位孔相连，另一端设有进料轮。

再进一步，所述收料箱上还设有离子分离器，所述离子分离器包括设置在进料向上的圆台、第二竖杆以及离子分离板，所述第二竖杆设置在所述圆台上，所述第二竖杆上通过滑动件与第二支杆相连，所述第二支杆的端部设有离子分离板。

再进一步，所述抽风器上设有出风管道，所述出风管道的出风口设有空气净化器。

再进一步，所述计量喷料机构包括套筒、喷咀、气缸，所述套筒一端与深入机筒的喷咀相连，另一端内部有活塞，所述活塞与气缸相连所述套筒上开设有与加料斗相连的入料口。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的PTFE管材挤出机，通过计量喷料机构可将定量管材原料定量投入机筒内，实现自动定量送料，避免人工打开挤出模具进行加料的情况，加料效率高，生产效率高，降低劳动强度，保证挤出管材的成型质量。

附图说明

图1是本实用新型一种PTFE管材挤出机结构示意图。

图2是本实用新型的管材挤出结构的正视图。

图3是本实用新型的收料结构示意图。

附图标记说明：1-基板、2-管材挤出结构、21-主油缸、22-机筒、23-加料斗、231-计量喷料机构、2311-气缸、2312-套筒、2313-喷咀、24-温控器、25-挤出模具、3-输管结构、31-导向支架、32-立柱、33-底板、34-滑轨、4-收料结构、41-收料箱、42-进料轮、421-电动滑轨、422-第一竖杆、423-第一支杆、43-离子分离器、44-抽风器、441-出风管道。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

参阅图1，图2，图3，一种PTFE管材挤出机，包括基板1，所述基板1上依次设有管材挤出结构2，输管结构3以及收料结构4，所述管材挤出结构2包括机筒22、主油缸21、温控器24、挤出模具25以及与机筒22相连的加料斗23，所述主油缸21设置在基板1上，所述主油缸21上设有机筒22，所述主油缸21活塞设置在机筒22内部，所述机筒22上设有用于对管材原料加热的温控器24，所述温控器24与挤出模具25可拆卸连接，所述加料斗23的底部设有计量喷料机构231。通过计量喷料机构231可将管材原料定量投入机筒22内，避免人工进行加料过多或者过少的情况，加料效率高，生产效率高，降低劳动强度，保证挤出管材的成型质量。

所述输管结构3包括两滑轨34、底板33、立柱32以及导向支架31，所述两滑轨34平行设置在基板1上，所述底板33滑设在所述滑轨34上，所述底板33上设有立柱32，所述立柱32上开设有滑槽，所述滑槽上滑设有装有导向支架31的滑块；所述导向支架31包括一横杆、调节螺栓以及设置在横杆两端的滑轮，所述横杆通过调节螺栓与滑块相连，管材挤出机构挤出的管材通过输管结构3将挤出的管材平稳输送，避免出现管材发生折弯等现象，以免影响管材的质量。

所述收料结构4包括收料箱41、进料轮42和抽风器44，所述收料箱41为一方形腔体，其上设有一进料口，所述进料口的正上方设有设置在进料支架上的进料轮42，所述收料箱41的远离进料口的侧面设有抽风器44，通过将挤出的管材输送至收料箱41内，通过进料轮42缓冲，避免管材进入进料口发生折弯或者打结等问题，抽风器44可以将刚挤出管材上的热量和气味排出，使其快速冷却成型，防止管材过热发生粘连的问题，影响管材的贮存。

所述进料支架包括设置在收料箱41上的电动滑轨421和第一支杆423，所述电动滑轨421设有滑台，所述滑台上设有第一竖杆422，所述第一竖杆422上自上而下设有若干限位孔，所述第一支杆423的一端与所述限位孔相连，另一端设有进料轮42，进料支架可根据管材的进料角度进行调节进料轮42的位置，保证管材的输送稳定性。

所述收料箱41上还设有离子分离器43，所述离子分离器43包括设置在进料向上的圆台、第二竖杆以及离子分离板，所述第二竖杆设置在所述圆台上，所述第二竖杆上通过滑动件与第二支杆相连，所述第二支杆的端部设有离子分离板，离子分离器43可将管材上的静电去除，防止因静电引起的意外情况，同时保证了管材贮存的安全性。

所述抽风器44上设有出风管道441，所述出风管道441的出风口设有空气净化器，将管材上的气味经过空气净化器净化后，可直接排除到空气中，避免刺激气味排入工作环境内，影响技术人员的身体健康。

所述计量喷料机构231包括套筒2312、喷咀2313、气缸2311，所述套筒2312一端与深入机筒22的喷咀2313相连，另一端内部有活塞，所述活塞与气缸2311相连所述套筒2312上开设有与加料斗23相连的入料口，计量喷料机构231可根据不同规格的管材原料进行定量进料，活塞一次往复运动送入机筒22的物料是一定量的，这就实现了自动定量送料。

所述气缸2311、主油缸21、温控器24、电动滑轨421、离子分离器43以及抽风器44均与控制器相连接。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及,特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种PTFE管材挤出机，包括基板，其特征在于，所述基板上依次设有管材挤出结构，输管结构以及收料结构，所述管材挤出结构包括机筒、主油缸、温控器、挤出模具以及与机筒相连的加料斗，所述主油缸设置在基板上，所述主油缸上设有机筒，所述主油缸活塞设置在机筒内部，所述机筒上设有用于对管材原料加热的温控器，所述温控器与挤出模具可拆卸连接，所述加料斗的底部设有计量喷料机构。

2.根据权利要求1所述的PTFE管材挤出机，其特征在于，所述输管结构包括两滑轨、底板、立柱以及导向支架，所述两滑轨平行设置在基板上，所述底板滑设在所述滑轨上，所述底板上设有立柱，所述立柱上开设有滑槽，所述滑槽上滑设有装有导向支架的滑块。

3.根据权利要求2所述的PTFE管材挤出机，其特征在于，所述导向支架包括一横杆、调节螺栓以及设置在横杆两端的滑轮，所述横杆通过调节螺栓与滑块相连。

4.根据权利要求1所述的PTFE管材挤出机，其特征在于，所述收料结构包括收料箱、进料轮和抽风器，所述收料箱为一方形腔体，其上设有一进料口，所述进料口的正上方设有设置在进料支架上的进料轮，所述收料箱的远离进料口的侧面设有抽风器。

5.根据权利要求4所述的PTFE管材挤出机，其特征在于，所述进料支架包括设置在收料箱上的电动滑轨和第一支杆，所述电动滑轨设有滑台，所述滑台上设有第一竖杆，所述第一竖杆上自上而下设有若干限位孔，所述第一支杆的一端与所述限位孔相连，另一端设有进料轮。

6.根据权利要求4所述的PTFE管材挤出机，其特征在于，所述收料箱上还设有离子分离器，所述离子分离器包括设置在进料向上的圆台、第二竖杆以及离子分离板，所述第二竖杆设置在所述圆台上，所述第二竖杆上通过滑动件与第二支杆相连，所述第二支杆的端部设有离子分离板。

7.根据权利要求4所述的PTFE管材挤出机，其特征在于，所述抽风器上设有出风管道，所述出风管道的出风口设有空气净化器。

8.根据权利要求1所述的PTFE管材挤出机，其特征在于，所述计量喷料机构包括套筒、喷咀、气缸，所述套筒一端与深入机筒的喷咀相连，另一端内部有活塞，所述活塞与气缸相连所述套筒上开设有与加料斗相连的入料口。