CN107351351A - 一种带有双层过滤网的挤出模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有双层过滤网的挤出模具,包括依次连接的机头本体、分流器支架板以及口模,所述机头本体一端的中部设置有第一过滤网,所述口模的内部设置有芯棒,所述芯棒位于所述机头本体的一端设置有分流锥,所述机头本体一端的外部套有过渡板,所述过渡板的外端端面设置有第二过滤网,所述过渡板的内部均匀设置有多个第一加热管,所述过渡板内部靠近中心的一侧还环形缠绕设置有电加热丝,所述第一加热管以及所述电加热丝用于塑料熔体的进一步加热,保证塑料熔体在机头中正常的流动,提高挤出成型质量。本发明提高了生产效率,降低了生产及维护成本,产品质量稳定,使用方便、可靠。
Description
【技术领域】
本发明涉及模具技术领域,特别涉及一种带有双层过滤网的挤出模具。
【背景技术】
挤出模具属于塑料成型模具的一种,广泛应用于各种塑料管材、棒材、板材、电线电缆以及异形截面型材的挤出成型,其结构简单,制造成本低,投资少,无污染,可连续生产,产品质量相对较稳定且生产效率高等诸多优点。针对管材的生产,由于管材的管壁较薄,往往需要在模具的机头本体上设置过滤网,过滤网改变了料流的方向和速度,将塑料熔体的螺旋运动转变为直线运动,且能有效过滤杂质,形成一定的压力,有利于管材的成型。然而,在实际的使用过程中,由于塑料熔体内含有较大颗粒状的物料,长时间的积累极易导致过滤网的堵塞,需要定期清理,使用维护成本较高,进一步导致生产效率低,人力投入大,使用不便。
【发明内容】
有鉴于此,为克服现有技术的不足,本发明提供一种带有双层过滤网的挤出模具,通过双层过滤网的设置,有效降低了清理过滤网的频率,提高了生产效率,降低了生产及维护成本,产品质量稳定,使用方便。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种带有双层过滤网的挤出模具,包括依次连接的机头本体、分流器支架板以及口模,所述机头本体一端的中部设置有第一过滤网,所述口模的内部设置有芯棒,所述芯棒位于所述机头本体的一端设置有分流锥,所述机头本体一端的外部套有过渡板,所述过渡板的外端端面设置有第二过滤网,所述过渡板的内部均匀设置有多个第一加热管,所述过渡板内部靠近中心的一侧还环形缠绕设置有电加热丝,所述第一加热管以及所述电加热丝用于塑料熔体的进一步加热,保证塑料熔体在机头中正常的流动,提高挤出成型质量。
较佳的,所述第二过滤网的网孔直径大于所述第一过滤网的网孔直径,通过分层过滤,进一步保证了塑料熔体的细腻性,提高了塑件的密实性,有利于产品的成型,提高了产品质量。
进一步,所述机头本体的内部竖向设置有温度传感器,所述温度传感器的测量端靠近模具的型腔,用于测量塑料熔体的温度,并将测量结果反馈给控制系统,实现对所述第一加热管以及所述电加热丝的控制,从而有效控制塑料熔体的温度,进一步提高产品的成型质量。
进一步,所述机头本体的内部还横向均匀设置有第二加热管,保证塑料熔体在模具型腔内正常流动。
本发明的有益效果是:(1)通过所述第一过滤网以及第二过滤网的设置,实现分层过滤,有效降低了清理过滤网的频率,提高了生产效率,降低了生产及维护成本;(2)通过所述第一加热管以及电加热丝的设置,保证了塑料熔体的流动性,且能进一步塑化流料内的大颗粒塑料熔体,减少过滤网的堵塞,产品质量稳定,使用方便、可靠。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图中,1、过渡板,2、第一加热管,3、机头本体,4、第二加热管,5、分流器支架板,6、口模,7、芯棒,8、第二过滤网,9、第一过滤网,10、电加热丝,11、温度传感器,12、分流锥。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1,一种带有双层过滤网的挤出模具,包括依次连接的机头本体3、分流器支架板5以及口模6,所述机头本体3一端端面的中部设置有第一过滤网9,所述口模6的内部设置有芯棒7,所述芯棒7位于所述机头本体3的一端设置有分流锥12,所述机头本体3一端的外部套有过渡板1,所述过渡板1的外端端面设置有第二过滤网8,所述过渡板1的内部均匀设置有多个第一加热管2,所述过渡板1内部靠近中心的一侧还环形缠绕设置有电加热丝10,所述第一加热管2以及所述电加热丝10用于塑料熔体的进一步加热,保证塑料熔体在机头中正常的流动,提高挤出成型质量。
所述第二过滤网8的网孔直径大于所述第一过滤网9的网孔直径,通过分层过滤,进一步保证了塑料熔体的细腻性,提高了塑件的密实性,有利于产品的成型,提高了产品质量。
所述机头本体3的内部竖向设置有温度传感器11,所述温度传感器11的测量端靠近模具的型腔,用于测量塑料熔体的温度,并将测量结果反馈给控制系统,实现对所述第一加热管2以及所述电加热丝10的控制,从而有效控制塑料熔体的温度,进一步提高产品的成型质量。
所述机头本体3的内部还横向均匀设置有第二加热管4,保证塑料熔体在模具型腔内正常流动。
使用时,塑料熔体经第二过滤网8过滤后,再流经第一过滤网9,较小颗粒状的塑料熔体在过渡板1内被加热,进一步塑化,提高流动性,减少对第一过滤网9的堵塞,从而降低了清理过滤网的频率。
本发明提高了生产效率,降低了生产及维护成本,产品质量稳定,使用方便、可靠。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种带有双层过滤网的挤出模具,包括依次连接的机头本体、分流器支架板以及口模,所述机头本体一端的中部设置有第一过滤网,所述口模的内部设置有芯棒,所述芯棒位于所述机头本体的一端设置有分流锥,其特征在于,所述机头本体一端的外部套有过渡板,所述过渡板的外端端面设置有第二过滤网,所述过渡板的内部均匀设置有多个第一加热管,所述过渡板内部靠近中心的一侧还环形缠绕设置有电加热丝。
2.根据权利要求1所述的一种带有双层过滤网的挤出模具,其特征在于,所述第二过滤网的网孔直径大于所述第一过滤网的网孔直径。
3.根据权利要求1所述的一种带有双层过滤网的挤出模具,其特征在于,所述机头本体的内部竖向设置有温度传感器。
4.根据权利要求1或3所述的一种带有双层过滤网的挤出模具,其特征在于,所述机头本体的内部还横向均匀设置有第二加热管。
Priority Applications (1)
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CN201710806267.3A CN107351351A (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 一种带有双层过滤网的挤出模具 |
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Publications (1)
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ID=60290117
Family Applications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112158007A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-01 | 浙江彭胜文教用品股份有限公司 | 一种塑料铅笔加工制造设备全自动生产线 |
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