CN213800279U - 一种自动化成品灌装线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化成品灌装线，包括加固底座、横杆和支撑杆，所述加固底座的下方均设置有立脚，且加固底座的上方连接有支撑板，所述支撑板的上方设置有储料箱，且储料箱的上方设置有盖板，所述盖板的右方设置有密封垫，且储料箱的左方连接有导流管，所述导流管的左方连接有转子泵，且转子泵的左方连接有输送管，所述输送管的左方连接有挤压箱，且挤压箱的内部设置有立柱，所述立柱的下方连接有升降杆。本实用新型通过在装置中安装有升降杆，这样可以将挤压块通过升降杆升降至合适位置，根据原浆的不同及流速调整挤压的位置，也可通过升降杆来调整挤压的速度，有效的对原浆进行自动挤压灌装，实现自动化生产，提高了该装置的实用性。

Description

一种自动化成品灌装线

技术领域

本实用新型涉及灌装线技术领域，具体为一种自动化成品灌装线。

背景技术

灌装线是为了减少人力，优化作业流程并提高生产效率的机电装置。从狭义上来说就是对于某一产品的灌装线。按灌装物料的属性可以分为，流体灌装线，粉剂灌装线，颗粒灌装线，半流体灌装线等。随着时代的日益发展，自动化是必不可少的步骤，因此一种自动化成品灌装线必不可少。

传统的一种自动化成品灌装线，由于该装置的构造较为单一，不能有效的对原浆进行自动灌浆，使加工的速度大大降低，从而降低了该装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化成品灌装线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化成品灌装线，包括加固底座、横杆和支撑杆，所述加固底座的下方均设置有立脚，且加固底座的上方连接有支撑板，所述支撑板的上方设置有储料箱，且储料箱的上方设置有盖板，所述盖板的右方设置有密封垫，且储料箱的左方连接有导流管，所述导流管的左方连接有转子泵，且转子泵的左方连接有输送管，所述输送管的左方连接有挤压箱，且挤压箱的内部设置有立柱，所述立柱的下方连接有升降杆，且升降杆的下方设置有挤压块，所述挤压块的下方设置有出料口，且挤压块的右方设置有过滤板，所述横杆设置在挤压箱的下方，且横杆的左方连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左方设置有推板，且推板的左方设置有计量器，所述支撑杆均设置在加固底座的上方，且支撑杆的上方设置有滚筒，所述滚筒的外侧设置有防滑输送带。

优选的，所述密封垫与盖板之间为粘连连接，且密封垫的宽度与盖板的宽度相同。

优选的，所述转子泵与加固底座之间为螺钉连接，且转子泵垂直设置在加固底座的上端。

优选的，所述升降杆与立柱之间为升降连接，且挤压块的外径与挤压箱的内径相同。

优选的，所述过滤板镶嵌在挤压箱的内侧，且过滤板的宽度与挤压箱的宽度相同。

优选的，所述伸缩杆与横杆之间为伸缩连接，且推板设置在伸缩杆的前端。

优选的，所述计量器在加固底座的上端活动链接，且计量器的高度低于推板的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在装置中安装有升降杆，这样可以将挤压块通过升降杆升降至合适位置，根据原浆的不同及流速调整挤压的位置，也可通过升降杆来调整挤压的速度，有效的对原浆进行自动挤压灌装，实现自动化生产，提高了该装置的实用性。

2、本实用新型通过在装置安装有转子泵，因为转子泵具有含高粘度转子输送泵、压力强、卫生强、环固泵含无油、提高卫生率，使得更好提高了对原浆的抽取，提高了该装置适用性。

3、本实用新型通过在装置中安装有计量器，这样可以在原浆下落后及时对灌装的原浆进行称重，可及时的调整挤压下来的原浆重量，这样可以有效的提高自动灌浆的质量，提高了该装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的顶视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、加固底座；2、立脚；3、支撑板；4、储料箱；5、盖板；6、密封垫；7、导流管；8、转子泵；9、输送管；10、挤压箱；11、立柱；12、升降杆；13、挤压块；14、出料口；15、过滤板；16、横杆；17、伸缩杆；18、推板；19、计量器；20、支撑杆；21、滚筒；22、防滑输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动化成品灌装线，包括加固底座1、横杆16和支撑杆20，所述加固底座1的下方均设置有立脚2，且加固底座1的上方连接有支撑板3，立脚2与加固底座1为螺钉连接，对该装置起到稳固作用，所述支撑板3的上方设置有储料箱4，且储料箱4的上方设置有盖板5，支撑板3可有效对储料箱4进行支撑，避免掉落，所述盖板5的右方设置有密封垫6，且储料箱4的左方连接有导流管7，盖板5与储料箱4活动连接，避免灰尘脏污掉落进入内部，所述导流管7的左方连接有转子泵8，且转子泵8的左方连接有输送管9，转子泵8与加固底座1为螺钉连接，转子泵8具有含高粘度转子输送泵，所述输送管9的左方连接有挤压箱10，且挤压箱10的内部设置有立柱11，可通过输送管9将原件引导到挤压箱10内，所述立柱11的下方连接有升降杆12，且升降杆12的下方设置有挤压块13，挤压块13与升降杆12垂直连接，可实现自动灌浆效果，所述挤压块13的下方设置有出料口14，且挤压块13的右方设置有过滤板15，过滤板15镶嵌挤压箱10内，精密过滤解决糖浆色点问题，所述横杆16设置在挤压箱10的下方，且横杆16的左方连接有伸缩杆17，通过伸缩杆17轻松的将灌装好的原浆推出，所述伸缩杆17的左方设置有推板18，且推板18的左方设置有计量器19，通过计量器19可准确的知晓灌装的重量，所述支撑杆20均设置在加固底座1的上方，且支撑杆20的上方设置有滚筒21，所述滚筒21的外侧设置有防滑输送带22，防滑输送带22包裹在滚筒21的外侧，防滑输送带22具有防滑性避免产品掉落。

进一步，密封垫6与盖板5之间为粘连连接，且密封垫6的宽度与盖板5的宽度相同，这样可以在盖板5闭合时，通过密封垫6阻隔灰尘进入。

进一步，转子泵8与加固底座1之间为螺钉连接，且转子泵8垂直设置在加固底座1的上端，这样可以通过转子泵8具有含高粘度转子输送泵，提高原浆质量。

进一步，升降杆12与立柱11之间为升降连接，且挤压块13的外径与挤压箱10的内径相同，这样可以通过升降杆12将挤压块13升降至合适位置，有效的对原浆进行挤压。

进一步，过滤板15镶嵌在挤压箱10的内侧，且过滤板15的宽度与挤压箱10的宽度相同，这样可以通过过滤板15对原浆进行过滤，有效的提高原浆纯度。

进一步，伸缩杆17与横杆16之间为伸缩连接，且推板18设置在伸缩杆17的前端，这样可以通过伸缩杆17将推板18伸缩至合适位置，实现自送推送产品。

进一步，计量器19在加固底座1的上端活动链接，且计量器19的高度低于推板18的高度，通过设置计量器19，可有效的及时的知晓产品的重量，好及时调整。

工作原理：首先将该装置移动至所需使用位置，然后将原浆从储料箱4倒入，闭合上盖板5，再将通过导流管7进入到转子泵8，通过转子泵8将原浆由输送管9输出，接着将原浆进入到挤压箱10内通过过滤板15流下，随后将通过升降杆12将挤压块13升降至合适位置，原浆经过自动挤压掉落到计量器19上的容器内，最后将通过伸缩杆17将推板18伸缩至合适位置，通过防滑输送带22进行输送，这样就完成了该一种自动化成品灌装线的使用过程。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种自动化成品灌装线，包括加固底座(1)、横杆(16)和支撑杆(20)，其特征在于：所述加固底座(1)的下方均设置有立脚(2)，且加固底座(1)的上方连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上方设置有储料箱(4)，且储料箱(4)的上方设置有盖板(5)，所述盖板(5)的右方设置有密封垫(6)，且储料箱(4)的左方连接有导流管(7)，所述导流管(7)的左方连接有转子泵(8)，且转子泵(8)的左方连接有输送管(9)，所述输送管(9)的左方连接有挤压箱(10)，且挤压箱(10)的内部设置有立柱(11)，所述立柱(11)的下方连接有升降杆(12)，且升降杆(12)的下方设置有挤压块(13)，所述挤压块(13)的下方设置有出料口(14)，且挤压块(13)的右方设置有过滤板(15)，所述横杆(16)设置在挤压箱(10)的下方，且横杆(16)的左方连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的左方设置有推板(18)，且推板(18)的左方设置有计量器(19)，所述支撑杆(20)均设置在加固底座(1)的上方，且支撑杆(20)的上方设置有滚筒(21)，所述滚筒(21)的外侧设置有防滑输送带(22)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化成品灌装线，其特征在于：所述密封垫(6)与盖板(5)之间为粘连连接，且密封垫(6)的宽度与盖板(5)的宽度相同。

3.根据权利要求1所述的一种自动化成品灌装线，其特征在于：所述转子泵(8)与加固底座(1)之间为螺钉连接，且转子泵(8)垂直设置在加固底座(1)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种自动化成品灌装线，其特征在于：所述升降杆(12)与立柱(11)之间为升降连接，且挤压块(13)的外径与挤压箱(10)的内径相同。

5.根据权利要求1所述的一种自动化成品灌装线，其特征在于：所述过滤板(15)镶嵌在挤压箱(10)的内侧，且过滤板(15)的宽度与挤压箱(10)的宽度相同。

6.根据权利要求1所述的一种自动化成品灌装线，其特征在于：所述伸缩杆(17)与横杆(16)之间为伸缩连接，且推板(18)设置在伸缩杆(17)的前端。

7.根据权利要求1所述的一种自动化成品灌装线，其特征在于：所述计量器(19)在加固底座(1)的上端活动链接，且计量器(19)的高度低于推板(18)的高度。

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