CN211568891U - 一种不架桥粉料储桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不架桥粉料储桶,包括横板、驱动马达、压力传感器和接料盒,所述横板的前端表面中间位置固定安装有驱动马达,所述第一连接板的下表面固定连接有支板,且支板的底端固定有底板,所述驱动马达的输出端固定连接有安装块,且安装块的上下两端均连接有料桶,所述料桶单体之间通过连接管进行连通,所述料桶的内部设置有内杆,所述内板的外表面固定有凸杆,所述连接块的外表面固定连接有弹簧,所述压力传感器的下表面连接有载板,且载板的后端表面焊接有第二连接板。该不架桥粉料储桶,在进行粉料存储时,通过控制粉料始终处于流动状态,可以避免出现搭桥现象,同时也可以避免粉料物理结构受到损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料储桶技术领域,具体为一种不架桥粉料储桶。
背景技术
在粉料的存储中,为了对大量的粉料进行有序的存储,同时为了确保能够对存储量进行准确的控制,工作人员就会使用一定量的储桶来对粉料进行临时的存储;
但是市面上现有的储桶在使用的时候,虽然可以对粉料进行定量存储,但是在长期的存储过程中,粉料会在其内部堆积搭桥,从而影响后续的出料,而即使通过在储桶内部安装搅动机构,也会因搅动将粉料的物理结构打散,从而影响质量,所以现开发出一种不架桥粉料储桶,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不架桥粉料储桶,以解决上述背景技术中提出的市面上现有的储桶在使用的时候,虽然可以对粉料进行定量存储,但是在长期的存储过程中,粉料会在其内部堆积搭桥,从而影响后续的出料,而即使通过在储桶内部安装搅动机构,也会因搅动将粉料的物理结构打散,从而影响质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不架桥粉料储桶,包括横板、驱动马达、压力传感器和接料盒,所述横板的前端表面中间位置固定安装有驱动马达,且横板的外表面左右两端均焊接有第一连接板,所述第一连接板的下表面固定连接有支板,且支板的底端固定有底板,所述驱动马达的输出端固定连接有安装块,且安装块的上下两端均连接有料桶,所述料桶单体之间通过连接管进行连通,且料桶的外端连接有顶盖;
所述料桶的内部设置有内杆,且内杆的外表面连接有内板,所述内板的外表面固定有凸杆,且凸杆的下方设置有连接块,所述连接块的外表面固定连接有弹簧,且弹簧的底端固定有压力传感器,所述压力传感器的下表面连接有载板,且载板的后端表面焊接有第二连接板,并且第二连接板的后端表面焊接有接料盒。
优选的,所述料桶关于横板上下对称设置,且料桶在横板上为转动结构,并且料桶单体之间均通过焊接的方式与安装块进行固定。
优选的,所述内板的外端表面与料桶的内壁相贴合,且内板套接在内杆的外表面,并且内板在料桶的内部为升降结构。
优选的,所述凸杆、内板和料桶组合构成连动结构,且凸杆穿插在顶盖的内部,并且凸杆的位置与连接块的位置相对应。
优选的,所述连接块通过弹簧与压力传感器弹性接触,且压力传感器嵌入连接在载板的内部,并且载板在横板上为转动结构。
优选的,所述接料盒和载板关于第二连接板前后对称设置,且接料盒和第二连接板的连接方式为螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该不架桥粉料储桶,在进行粉料存储时,通过控制粉料始终处于流动状态,可以避免出现搭桥现象,同时也可以避免粉料物理结构受到损坏;
1、料桶单体之间分别固定在安装块的山下两端,且料桶单体之间利用连接管进行连通,这样通过安装块的转动,使得料桶进行转动,即可通过连接管使得粉料在料桶之间来回的流动;
2、在粉料流动的时候,其会挤压内板使其滑动,从而带动凸杆滑动并与连接块接触,此时通过挤压连接块使得压力传感器感应到压力信号,从而控制驱动马达在此启动,从而再次控制安装块转动,以使得粉料在料桶之间进行位置转换;
3、载板和接料盒关于第二连接板前后对称,这样在需要进行出料时,可以转动第二连接板使得接料盒位于料桶的下方,从而进行出料,同时接料盒通过螺栓连接的方式与第二连接板连接,便于进行拆卸。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型载板、第二连接板和接料盒连接俯视结构示意图;
图3为本实用新型料桶正视剖视结构示意图。
图中:1、横板;2、驱动马达;3、第一连接板;4、支板;5、底板;6、安装块;7、料桶;8、连接管;9、顶盖;10、内杆;11、内板;12、凸杆; 13、连接块;14、弹簧;15、压力传感器;16、载板;17、第二连接板;18、接料盒。
具体实施方式
下面将结和本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种不架桥粉料储桶,包括横板1、驱动马达2、第一连接板3、支板4、底板5、安装块6、料桶7、连接管8、顶盖9、内杆10、内板11、凸杆12、连接块13、弹簧14、压力传感器15、载板16、第二连接板17和接料盒18,横板1的前端表面中间位置固定安装有驱动马达2,且横板1的外表面左右两端均焊接有第一连接板3,第一连接板3的下表面固定连接有支板4,且支板4的底端固定有底板5,驱动马达2的输出端固定连接有安装块6,且安装块6的上下两端均连接有料桶 7,料桶7单体之间通过连接管8进行连通,且料桶7的外端连接有顶盖9;
料桶7的内部设置有内杆10,且内杆10的外表面连接有内板11,内板11 的外表面固定有凸杆12,且凸杆12的下方设置有连接块13,凸杆12、内板11 和料桶7组合构成连动结构,且凸杆12穿插在顶盖9的内部,并且凸杆12 的位置与连接块13的位置相对应,这样在料桶7转动的时候,凸杆12就会移动并逐渐接触到连接块13,连接块13的外表面固定连接有弹簧14,且弹簧14的底端固定有压力传感器15,连接块13通过弹簧14与压力传感器15 弹性接触,且压力传感器15嵌入连接在载板16的内部,并且载板16在横板 1上为转动结构,这样通过连接块13便于将压力信号传递给压力传感器15,可以避免凸杆12与其直接接触造成损伤,压力传感器15的下表面连接有载板16,且载板16的后端表面焊接有第二连接板17,并且第二连接板17的后端表面焊接有接料盒18,接料盒18和载板16关于第二连接板17前后对称设置,且接料盒18和第二连接板17的连接方式为螺栓连接,这样便于对接料盒18进行拆装。
如图1和图3中料桶7关于横板1上下对称设置,且料桶7在横板1上为转动结构,并且料桶7单体之间均通过焊接的方式与安装块6进行固定,通过料桶7的转动,便于使得粉料在料桶7单体之间一直进行流动,避免搭桥。
如图3中内板11的外端表面与料桶7的内壁相贴合,且内板11套接在内杆10的外表面,并且内板11在料桶7的内部为升降结构,在粉料流动的时候,会带动内板11滑动,从而使得凸杆12移动。
工作原理:在使用该不架桥粉料储桶时,首先打开顶盖9,将粉料倒入到料桶7的内部,随后将顶盖9与料桶7封闭连接,在粉料进入到料桶7后,由于料桶7处于图1所示的竖直状态,所以粉料将会通过连接管8进入到另一个料桶7的内部;
随着粉料的进入,图3所示的内板11受到粉料自重的挤压,就会在内杆10上往下滑动,从而带动凸杆12滑动,并使其如图1所示与连接块13进行挤压接触,连接块13则会挤压弹簧14,以将压力信号传递给压力传感器15,此时其将压力信号传递给中央控制器,并通过中央控制器控制驱动马达2启动,以控制图3所示的安装块6转动,从而使得料桶7转动,由于转动过程中粉料将会往复的流动于两个料桶7的内部,所以上述过程重复进行;
在料桶7转动的过程中,图1所示的支板4对第一连接板3进行支撑,从而对横板1进行支撑,确保整体机构的稳定性,而如果需要下料,可以手动转动图2所示的第二连接板17,使得接料盒18处于料桶7的下方,随后打开顶盖9即可进行下料,这就是该不架桥粉料储桶使用的整个过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种不架桥粉料储桶,包括横板(1)、驱动马达(2)、压力传感器(15)和接料盒(18),其特征在于:所述横板(1)的前端表面中间位置固定安装有驱动马达(2),且横板(1)的外表面左右两端均焊接有第一连接板(3),所述第一连接板(3)的下表面固定连接有支板(4),且支板(4)的底端固定有底板(5),所述驱动马达(2)的输出端固定连接有安装块(6),且安装块(6)的上下两端均连接有料桶(7),所述料桶(7)单体之间通过连接管(8)进行连通,且料桶(7)的外端连接有顶盖(9);
所述料桶(7)的内部设置有内杆(10),且内杆(10)的外表面连接有内板(11),所述内板(11)的外表面固定有凸杆(12),且凸杆(12)的下方设置有连接块(13),所述连接块(13)的外表面固定连接有弹簧(14),且弹簧(14)的底端固定有压力传感器(15),所述压力传感器(15)的下表面连接有载板(16),且载板(16)的后端表面焊接有第二连接板(17),并且第二连接板(17)的后端表面焊接有接料盒(18)。
2.根据权利要求1所述的一种不架桥粉料储桶,其特征在于:所述料桶(7)关于横板(1)上下对称设置,且料桶(7)在横板(1)上为转动结构,并且料桶(7)单体之间均通过焊接的方式与安装块(6)进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种不架桥粉料储桶,其特征在于:所述内板(11)的外端表面与料桶(7)的内壁相贴合,且内板(11)套接在内杆(10)的外表面,并且内板(11)在料桶(7)的内部为升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种不架桥粉料储桶,其特征在于:所述凸杆(12)、内板(11)和料桶(7)组合构成连动结构,且凸杆(12)穿插在顶盖(9)的内部,并且凸杆(12)的位置与连接块(13)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种不架桥粉料储桶,其特征在于:所述连接块(13)通过弹簧(14)与压力传感器(15)弹性接触,且压力传感器(15)嵌入连接在载板(16)的内部,并且载板(16)在横板(1)上为转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种不架桥粉料储桶,其特征在于:所述接料盒(18)和载板(16)关于第二连接板(17)前后对称设置,且接料盒(18)和第二连接板(17)的连接方式为螺栓连接。
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