CN218092050U - 丝杆结构式聚力锚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了丝杆结构式聚力锚，包括合模支架，所述合模支架的拐角处安装有斜板，所述合模支架的一侧安装有横向加固件，且横向加固件的一侧安装有模板，所述合模支架和斜板的内部安装有主体，且主体外部的底端安装有钢筋，所述主体外部的顶端安装有蝶形螺母，且蝶形螺母的内部设置有预留孔，所述主体的内部设置有加固结构，所述合模支架一端的拐角处设置有水平结构。本实用新型通过设置有主体，主体外部用丝扣代替传统的常见的螺母螺纹，不用为保护丝扣另做遮挡的作业，且蝶形螺母通用性强，现场丢失等情况发生时，可替代件较多，作业上便利，在凝土粘接时，蝶形螺母会自行脱落，实现了该装置取代了传统的螺母螺纹，降低保护难度。

Description

丝杆结构式聚力锚

技术领域

本实用新型涉及建筑结构工程技术领域，特别涉及丝杆结构式聚力锚。

背景技术

目前，建筑结构工程施工过程中，模板安装时，需要对模板组底部进行固定，防止模板组推移，目前大部分工程实施通过预埋丝杠进行施工，但由于丝杠预埋精度要求高，且丝杠螺纹保护难度大，导致工程量较大，施工周期过长，成本升高，为此，发明此项设计。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供丝杆结构式聚力锚，用以解决现有技术存在的上述不足，提供丝杆结构式聚力锚。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：丝杆结构式聚力锚，包括合模支架，所述合模支架的拐角处安装有斜板，所述合模支架的一侧安装有横向加固件，且横向加固件的一侧安装有模板，所述合模支架和斜板的内部安装有主体，且主体外部的底端安装有钢筋，所述主体外部的顶端安装有蝶形螺母，且蝶形螺母的内部设置有预留孔，所述主体的内部设置有加固结构，所述合模支架一端的拐角处设置有水平结构。

优选的，所述水平结构包括滑槽，所述滑槽均设置在合模支架一端的一侧以及合模支架一侧的一端，所述滑槽的内部均安装有滑块，且滑块的一端安装有支撑框，所述支撑框的一端和一侧均安装有透明玻璃。

优选的，所述滑槽的内部横截面大于滑块的外部横截面，所述滑槽和滑块构成滑动结构。

优选的，所述主体的底端呈“L”形设置，所述主体和钢筋通过焊接连接。

优选的，所述加固结构包括空腔，所述空腔设置在主体的内部，所述空腔的内部均匀安装有加强块，且加强块的外部均匀安装有连接块，所述连接块的外部和空腔的内壁固定连接。

优选的，所述连接块设置有若干个，若干个所述连接块在空腔的内部呈等间距分布。

(三)有益效果

本实用新型提供的丝杆结构式聚力锚，其优点在于：

通过设置有主体，主体外部用丝扣代替传统的常见的螺母螺纹，不用为保护丝扣另做遮挡的作业，且蝶形螺母通用性强，现场丢失等情况发生时，可替代件较多，作业上便利，在凝土粘接时，蝶形螺母会自行脱落，实现了该装置取代了传统的螺母螺纹，降低保护难度；

通过设置有水平结构，支撑框通过滑块滑入至滑槽的内部进行安装，安装好后，可通弄过读取支撑框内部的有色液体是否处于同一水平线上判定合模支架的水平位置，防止合模支架安装倾斜，影响后续的稳定性，实现了该装置便于判定合模支架的水平度；

通过设置有加固结构，加强块会提高空腔内部的结构强度，加强块之间通过焊接进行连接，连接块会对加强块焊接的位置进行支撑稳定，加强块和连接块相互配合，可以对空腔的结构强度进行加强，从而提高主体的强度，实现了提高该装置的硬度，降低产生变形的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的主体局部正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的局部正视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、钢筋；2、主体；3、合模支架；4、水平结构；401、滑槽；402、滑块；403、支撑框；404、透明玻璃；5、斜板；6、蝶形螺母；7、横向加固件；8、模板；9、加固结构；901、空腔；902、加强块；903、连接块；10、预留孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：丝杆结构式聚力锚，包括合模支架3，合模支架3的拐角处安装有斜板5，合模支架3的一侧安装有横向加固件7，且横向加固件7的一侧安装有模板8，合模支架3和斜板5的内部安装有主体2，且主体2外部的底端安装有钢筋1，主体2的底端呈“L”形设置，主体2和钢筋1通过焊接连接，增加稳定性，主体2外部的顶端安装有蝶形螺母6，且蝶形螺母6的内部设置有预留孔10，主体2的内部设置有加固结构9，合模支架3一端的拐角处设置有水平结构4；

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，转动蝶形螺母6，会带动主体2在合模支架3和斜板5的内部向底端移动，将主体2的顶端调节至贴合斜板5的一侧时，即可浇筑混凝土，混凝土凝固之后，可将蝶形螺母6转动从主体2的顶端取出，随之便可在合模支架3的一侧安装模板8，合模支架3会对模板8进行支撑，提高模板8的稳定性；

水平结构4包括滑槽401，滑槽401均设置在合模支架3一端的一侧以及合模支架3一侧的一端，滑槽401的内部均安装有滑块402，且滑块402的一端安装有支撑框403，支撑框403的一端和一侧均安装有透明玻璃404，滑槽401的内部横截面大于滑块402的外部横截面，滑槽401和滑块402构成滑动结构，便于拆装；

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，将滑块402的底端对准相应的滑槽401的顶端，向下移动支撑框403，会带动滑块402滑动安装至滑槽401的内部，随之便可带动支撑框403随着滑块402滑动安装至滑槽401的内部，即可将支撑框403在合模支架3上进行安装，安装好后，将合模支架3放置于水平面上，通过透明玻璃404读取支撑框403内部的有色液体是否处于同一水平面上，判断合模支架3是否处于水平面上，保证合模支架3后续的稳定性，使用结束后，将支撑框403向上移动，会带动支撑框403随着滑块402滑出滑槽401的内部，即可将支撑框403进行拆卸；

加固结构9包括空腔901，空腔901设置在主体2的内部，空腔901的内部均匀安装有加强块902，且加强块902的外部均匀安装有连接块903，连接块903的外部和空腔901的内壁固定连接，连接块903设置有若干个，若干个连接块903在空腔901的内部呈等间距分布，提高结构强度；

具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，主体2会对合模支架3起到一定的拉力，提高合模支架3的稳定性，且加强块902会提高空腔901内部的结构强度，连接块903会对加强块902的连接位置进行支撑，提高整理的受力强度，降低主体2产生变形的可能性。

工作原理：使用时，首先，将滑块402的底端对准相应的滑槽401的顶端，向下移动支撑框403，会带动滑块402滑动安装至滑槽401的内部，随之便可带动支撑框403随着滑块402滑动安装至滑槽401的内部，即可将支撑框403在合模支架3上进行安装，安装好后，将合模支架3放置于水平面上，通过透明玻璃404读取支撑框403内部的有色液体是否处于同一水平面上，判断合模支架3是否处于水平面上，保证合模支架3后续的稳定性，使用结束后，将支撑框403向上移动，会带动支撑框403随着滑块402滑出滑槽401的内部，即可将支撑框403进行拆卸；其次，转动蝶形螺母6，会带动主体2在合模支架3和斜板5的内部向底端移动，将主体2的顶端调节至贴合斜板5的一侧时，即可浇筑混凝土，混凝土凝固之后，可将蝶形螺母6转动从主体2的顶端取出，随之便可在合模支架3的一侧安装模板8，合模支架3会对模板8进行支撑，提高模板8的稳定性；最后，主体2会对合模支架3起到一定的拉力，提高合模支架3的稳定性，且加强块902会提高空腔901内部的结构强度，连接块903会对加强块902的连接位置进行支撑，提高整理的受力强度，降低主体2产生变形的可能性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.丝杆结构式聚力锚，包括合模支架(3)，其特征在于：所述合模支架(3)的拐角处安装有斜板(5)，所述合模支架(3)的一侧安装有横向加固件(7)，且横向加固件(7)的一侧安装有模板(8)，所述合模支架(3)和斜板(5)的内部安装有主体(2)，且主体(2)外部的底端安装有钢筋(1)，所述主体(2)外部的顶端安装有蝶形螺母(6)，且蝶形螺母(6)的内部设置有预留孔(10)，所述主体(2)的内部设置有加固结构(9)，所述合模支架(3)一端的拐角处设置有水平结构(4)。

2.根据权利要求1所述的丝杆结构式聚力锚，其特征在于：所述水平结构(4)包括滑槽(401)，所述滑槽(401)均设置在合模支架(3)一端的一侧以及合模支架(3)一侧的一端，所述滑槽(401)的内部均安装有滑块(402)，且滑块(402)的一端安装有支撑框(403)，所述支撑框(403)的一端和一侧均安装有透明玻璃(404)。

3.根据权利要求2所述的丝杆结构式聚力锚，其特征在于：所述滑槽(401)的内部横截面大于滑块(402)的外部横截面，所述滑槽(401)和滑块(402)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的丝杆结构式聚力锚，其特征在于：所述主体(2)的底端呈“L”形设置，所述主体(2)和钢筋(1)通过焊接连接。

5.根据权利要求1所述的丝杆结构式聚力锚，其特征在于：所述加固结构(9)包括空腔(901)，所述空腔(901)设置在主体(2)的内部，所述空腔(901)的内部均匀安装有加强块(902)，且加强块(902)的外部均匀安装有连接块(903)，所述连接块(903)的外部和空腔(901)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的丝杆结构式聚力锚，其特征在于：所述连接块(903)设置有若干个，若干个所述连接块(903)在空腔(901)的内部呈等间距分布。

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