CN213533134U - 一种新型全自动注浆流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型全自动注浆流水线，包括支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有横梁，所述横梁的两端均设置有辊鼓，所述辊鼓的上设置有传送带，所述传送带由多块板材转动拼接而成，所述传送带的上端等距离固定连接由第一连接件，所述第一连接件的上端设置有模具，所述第一连接件的上端且在模具的一侧固定连接有第一竖杆，所述模具的另一侧设置有第三竖杆，所述第三竖杆的侧壁固定连接有横杆，所述横杆的另一端和第一竖杆转动连接，所述横梁的一端固定连接有驱动电机，所述横梁的上端且靠近驱动电机固定连接有支架，所述支架的下端固定连接有注浆管。本实用新型中，全自动注浆，提高了生产的效率。

Description

一种新型全自动注浆流水线

技术领域

本实用新型涉及产品成型领域，尤其涉及一种新型全自动注浆流水线。

背景技术

在陶瓷等产品成型中，常常需要采用人力的方式在模具中注入浆料。但是采用人力的方式生产的效率低，同时，随着重复性的工作，生产的积极性下降，生产的效率进一步下降。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型全自动注浆流水线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型全自动注浆流水线，包括支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有横梁，所述横梁的两端均设置有辊鼓，所述辊鼓的上设置有传送带，所述传送带由多块板材转动拼接而成，所述传送带的上端等距离固定连接由第一连接件，所述第一连接件的上端设置有模具，所述第一连接件的上端且在模具的一侧固定连接有第一竖杆，所述模具的另一侧设置有第三竖杆，所述第三竖杆的侧壁固定连接有横杆，所述横杆的另一端和第一竖杆转动连接，所述横杆的下端两侧均固定连接有橡胶柱，所述第一连接件的上端且在第三竖杆的下方是设置有第二竖杆，所述横梁的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端延伸有电机轴且电机和辊鼓固定连接，所述横梁的上端且靠近驱动电机固定连接有支架，所述支架的下端固定连接有注浆管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横梁的一端且远离驱动电机并排设置有控制电柜和气泵，所述横梁的下方且靠近控制电柜设置有浆水槽，所述横梁的中部设置有贮浆罐。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注浆管的内部设置有内筒，所述内筒的内部设置有第二活塞，所述注浆管的内部且在内筒的外侧设置有第一活塞，所述第一活塞和第二活塞通过第二连接件连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注浆管的下端固定连接有注浆口，所述注浆口的上部设置有第一单向阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注浆管的下端且在第一单向阀的上方固定连接有物料管，所述物料管上设置有第二单向阀，所述物料管的另一端延伸至贮浆罐中。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注浆管的下端侧壁固定连接有第一气管，所述注浆管的上端侧壁固定连接有第二气管，所述第一气管和第二气管的另一端均和气泵连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二竖杆的侧壁设置有扳手，所述扳手的一端设置有卡环，所述第三竖杆下端设置有凹槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，通过控制电柜分别启动气泵和驱动电机，传送带将模具运输至注浆管的下方，第一气管出气、第二气管进气，使得第二活塞向下移动，此时，第一单向阀打开、第二单向阀闭合，浆料从注浆口泵出并落入模具中，传送带动作，并将新的模具运输至注浆管的下方，过程中，第一气管进气、第二气管出气，第二活塞向上运动，同时第一单向阀闭合、第二单向阀打开，通过物料管将浆料从贮浆罐吸入内筒中，全自动注浆，提高了生产的效率。

2、本实用新型，通过扳开扳手，将卡环从第三竖杆下端的凹槽中拿出，便可以横杆另一端的为转动中心将第三竖杆转动，橡胶柱和模具上端分离，可以模具轻松取下换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型全自动注浆流水线的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型全自动注浆流水线的模具固定连接示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型全自动注浆流水线的注浆装置示意图;

图4为图2中A处的放大图。

图例说明：

1、控制电柜；2、气泵；3、支撑柱；4、浆水槽；5、横梁；6、贮浆罐；7、传送带；8、辊鼓；9、驱动电机；10、模具；11、支架；12、注浆管；13、第一竖杆；14、第一连接件；15、第二竖杆；16、第三竖杆；17、横杆；18、橡胶柱；19、注浆口；20、第一单向阀；21、第二单向阀；22、第一气管；23、内筒；24、第二连接件；25、第二气管；26、第一活塞；27、第二活塞；28、物料管；29、扳手；30、卡环；31、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型全自动注浆流水线，包括支撑柱3，支撑柱3的上端固定连接有横梁5，横梁5的两端均设置有辊鼓8，辊鼓8的上设置有传送带7，传送带7由多块板材转动拼接而成，传送带7的上端等距离固定连接由第一连接件14，第一连接件14的上端设置有模具10，第一连接件14的上端且在模具10的一侧固定连接有第一竖杆13，模具10的另一侧设置有第三竖杆16，第三竖杆16的侧壁固定连接有横杆17，横杆17的另一端和第一竖杆13转动连接，横杆17的下端两侧均固定连接有橡胶柱18，用于接触固定模具10，第一连接件14的上端且在第三竖杆16的下方是设置有第二竖杆15，横梁5的一端固定连接有驱动电机9，驱动电机9的一端延伸有电机轴且电机和辊鼓8固定连接，横梁5的上端且靠近驱动电机9固定连接有支架11，支架11的下端固定连接有注浆管12。

横梁5的一端且远离驱动电机9并排设置有控制电柜1和气泵2，横梁5的下方且靠近控制电柜1设置有浆水槽4，多余的浆料在传送带7的作用下，落入浆水槽4中，横梁5的中部设置有贮浆罐6，注浆管12的内部设置有内筒23，内筒23的内部设置有第二活塞27，注浆管12的内部且在内筒23的外侧设置有第一活塞26，第一活塞26和第二活塞27通过第二连接件24连接，注浆管12的下端固定连接有注浆口19，注浆口19的上部设置有第一单向阀20，注浆管12的下端且在第一单向阀20的上方固定连接有物料管28，物料管28上设置有第二单向阀21，物料管28的另一端延伸至贮浆罐6中，注浆管12的下端侧壁固定连接有第一气管22，注浆管12的上端侧壁固定连接有第二气管25，第一气管22和第二气管25的另一端均和气泵2连接，第二竖杆15的侧壁设置有扳手29，扳手29的一端设置有卡环30，第三竖杆16下端设置有凹槽31，通过扳开扳手29，将卡环20从第三竖杆16下端的凹槽31中拿出，便可以横杆17另一端的为转动中心将第三竖杆16转动，橡胶柱18和模具10上端分离，可以模具10轻松取下或者更换。

工作原理：本实用新型使用时，通过控制电柜1分别启动气泵2和驱动电机9，传送带7将模具10运输至注浆管12的下方，第一气管22出气、第二气管25进气，使得第二活塞27向下移动，此时，第一单向阀20打开、第二单向阀21闭合，浆料从注浆口19泵出并落入模具10中，传送带7动作，并将新的模具10运输至注浆管12的下方，过程中，第一气管22进气、第二气管25出气，第二活塞27向上运动，同时第一单向阀20闭合、第二单向阀21打开，通过物料管28将浆料从贮浆罐6吸入内筒23中；通过扳开扳手29，将卡环20从第三竖杆16下端的凹槽31中拿出，便可以横杆17另一端的为转动中心将第三竖杆16转动，橡胶柱18和模具10上端分离，可以模具10轻松取下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型全自动注浆流水线，包括支撑柱（3），其特征在于：所述支撑柱（3）的上端固定连接有横梁（5），所述横梁（5）的两端均设置有辊鼓（8），所述辊鼓（8）的上设置有传送带（7），所述传送带（7）由多块板材转动拼接而成，所述传送带（7）的上端等距离固定连接由第一连接件（14），所述第一连接件（14）的上端设置有模具（10），所述第一连接件（14）的上端且在模具（10）的一侧固定连接有第一竖杆（13），所述模具（10）的另一侧设置有第三竖杆（16），所述第三竖杆（16）的侧壁固定连接有横杆（17），所述横杆（17）的另一端和第一竖杆（13）转动连接，所述横杆（17）的下端两侧均固定连接有橡胶柱（18），所述第一连接件（14）的上端且在第三竖杆（16）的下方是设置有第二竖杆（15），所述横梁（5）的一端固定连接有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的一端延伸有电机轴且电机和辊鼓（8）固定连接，所述横梁（5）的上端且靠近驱动电机（9）固定连接有支架（11），所述支架（11）的下端固定连接有注浆管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种新型全自动注浆流水线，其特征在于：所述横梁（5）的一端且远离驱动电机（9）并排设置有控制电柜（1）和气泵（2），所述横梁（5）的下方且靠近控制电柜（1）设置有浆水槽（4），所述横梁（5）的中部设置有贮浆罐（6）。

3.根据权利要求1所述的一种新型全自动注浆流水线，其特征在于：所述注浆管（12）的内部设置有内筒（23），所述内筒（23）的内部设置有第二活塞（27），所述注浆管（12）的内部且在内筒（23）的外侧设置有第一活塞（26），所述第一活塞（26）和第二活塞（27）通过第二连接件（24）连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型全自动注浆流水线，其特征在于：所述注浆管（12）的下端固定连接有注浆口（19），所述注浆口（19）的上部设置有第一单向阀（20）。

5.根据权利要求1所述的一种新型全自动注浆流水线，其特征在于：所述注浆管（12）的下端且在第一单向阀（20）的上方固定连接有物料管（28），所述物料管（28）上设置有第二单向阀（21），所述物料管（28）的另一端延伸至贮浆罐（6）中。

6.根据权利要求1所述的一种新型全自动注浆流水线，其特征在于：所述注浆管（12）的下端侧壁固定连接有第一气管（22），所述注浆管（12）的上端侧壁固定连接有第二气管（25），所述第一气管（22）和第二气管（25）的另一端均和气泵（2）连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型全自动注浆流水线，其特征在于：所述第二竖杆（15）的侧壁设置有扳手（29），所述扳手（29）的一端设置有卡环（30），所述第三竖杆（16）下端设置有凹槽（31）。

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