CN203665698U - 混凝土桩脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土桩脱模装置,它包括横梁、设置在横梁上用于将管桩吸起的真空吸盘机构,所述的真空吸盘机构包括安装在横梁上的连杆、安装在连杆末端的外侧弧形板和橡胶吸盘,其特征在于:所述的真空吸盘机构还包括将橡胶吸盘压装在外侧弧形板上的内侧弧形板。本实用新型的优点在于:吸取混凝土桩的范围较大从而避免了吸不同直径的混凝土桩时要来回更换真空吸盘机构的麻烦,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土桩技术领域,尤其涉及到一种混凝土桩脱模装置。
背景技术
混凝土桩一般包括管桩和竹节桩,其生产过程一般需经过装配、喂料、合模、张拉、离心、蒸养、脱模等工序。其中对混凝土桩脱模时,较为常用的主要有两种方式:一是通过挂钩钩住混凝土桩的两端使该混凝土桩从桩模内整体吊出,挂钩是通过钢丝绳安装在桁车上,加上钢丝绳长度较长,故在吊桩过程中容易晃动,使混凝土桩易与其它物件造成刮擦,影响混凝土桩的质量,同时钢丝绳上的挂钩容易从混凝土桩上滑脱,存在较大的安全隐患;另一种是利用真空吸盘直接将混凝土桩吸起,使用时同一尺寸的真空吸盘只能吸直径为400mm~600mm或直径为700mm~800mm的混凝土桩,该真空吸盘不能同时吸直径为400mm~600mm和直径为700mm~800mm的混凝土桩,当生产这两种不同直径范围的混凝土桩时需要来回更换真空吸盘,操作不方便,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型为了克服以上现有技术的缺陷,提供一种相对于现有技术吸取混凝土桩直径范围更广且生产效率高的混凝土桩脱模装置。
一种混凝土桩脱模装置,它包括横梁、设置在横梁上用于将管桩吸起的真空吸盘机构,所述的真空吸盘机构包括安装在横梁上的连杆、安装在连杆末端的外侧弧形板和橡胶吸盘,所述的真空吸盘机构还包括将橡胶吸盘压装在外侧弧形板上的内侧弧形板,在自然状态下橡胶吸盘的唇边下开口端的长度为650mm~750mm、宽度为550mm~600mm、橡胶吸盘的高度为65mm~80mm、唇边的内侧边与唇边下开口端所在的平面之间的夹角为30°~45°,唇边的外侧边与真空吸盘顶平面之间的夹角为30°~60°。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的真空吸盘机构通过设有内侧弧形板和特定结构尺寸的橡胶吸盘,使本实用新型的真空吸盘机构可以吸直径范围较大的混凝土桩,如500mm~800mm,相对现有技术而言,吸取混凝土桩的范围较大从而避免了吸不同直径的混凝土桩时要来回更换真空吸盘机构的麻烦,提高了生产效率。
作为改进,所述橡胶吸盘为一体式结构,即为一体注塑成型,一体式结构可以有效防止漏气。
作为改进,所述横梁上还安装有带动真空吸盘机构上下运动的升降机构,所述的升降机构包括安装在横梁上的电动机、安装在电动机输出轴上的主链轮、通过链条与主链轮同步转动的从动链轮、从动链轮安装在横梁上,所述从动链轮和连杆上设有互配的以带动连杆相对于从动链轮上下运动的升降结构,所述的升降机构可以使本实用新型的脱模装置在吸长度较小的混凝土桩时,把脱模装置上用不到的真空吸盘机构升起来,这样既可以保护真空吸盘机构也方便混凝土桩的起吊。
作为改进,所述的升降结构包括设在从动链轮上的螺纹孔、一体成型于连杆上端且与螺纹孔旋合的螺杆,该升降结构结构简单,操作方便。
作为改进,所述横梁上安装有用于定位混凝土桩上的竹节的保持架,所述的保持架包括分别安装在横梁前后壁上的导套、分别套设于导套内且相对于导套上下运动的导杆、用于连接两导杆下端的连接座,连接座上设有两个可定位卡紧竹节的定位滚轮,所述导杆的顶端设有限位于导套顶部的限位块,所述定位滚轮沿横梁的长度方向一左一右分别设置,所述的保持架可以使真空吸盘机构准确、平稳定位到竹节桩桩身上,使本装置可以吸取竹节桩。
附图说明
图1为本实用新型混凝土桩脱模装置的总装图。
图2为本实用新型混凝土桩脱模装置的真空吸盘机构的局部结构示意图。
图3为本实用新型混凝土桩脱模装置的真空吸盘机构(带升降机构)的结构示意图。
图4为本实用新型混凝土桩脱模装置的橡胶吸盘的剖视结构示意图。
图5为本实用新型混凝土桩脱模装置的橡胶吸盘的俯视结构示意图。
图6为本实用新型混凝土桩脱模装置的保持架的主视结构示意图。
图7为本实用新型混凝土桩脱模装置的保持架的左视结构示意图。
如图所示:1、横梁,2、真空吸盘机构,2.1、连杆,2.2外侧弧形板,2.3橡胶吸盘,2.31、唇边,2.4内侧弧形板,3、真空储罐,4、真空泵控制系统,5、吊具保持架,6、升降机构,6.1、电动机,6.2、主链轮,6.3、链条,6.4、从动链轮,7、保持架,7.1、导套,7.2、导杆,7.21、限位块,7.3、连接座,7.4、定位滚轮,8、竹节,9、直径为500mm的管桩,10、直径为800mm的管桩,α、在自然状态下橡胶吸盘的唇边的内侧边与唇边下开口端所在的平面之间的夹角,β、在自然状态下橡胶吸盘的唇边的外侧边与真空吸盘顶平面之间的夹角,L、在自然状态下橡胶吸盘的唇边下开口端的长度,W、在自然状态下橡胶吸盘的唇边下开口端的宽度,H、在自然状态下橡胶吸盘的唇边下开口端的高度,D1、外侧弧形板的最高点与直径为500mm管桩圆心之间的距离,D2、外侧弧形板的最高点与直径为800mm管桩圆心之间的距离。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
如图所示,一种混凝土桩脱模装置,它包括横梁1、设置在横梁1上用于将管桩吸起的真空吸盘机构2,所述的真空吸盘机构2包括安装在横梁1上的连杆2.1、安装在连杆2.1末端的外侧弧形板2.2和橡胶吸盘2.3,所述的真空吸盘机构2还包括将橡胶吸盘2.3压装在外侧弧形板2.2上的内侧弧形板2.4,在自然状态下橡胶吸盘2.3的唇边2.31下开口端的长度L为650mm~750mm、宽度W为550mm~600mm、橡胶吸盘2.3的高度H为65mm~80mm、唇边(2.31)的内侧边与唇边2.31下开口端所在的平面之间的夹角α为30°~45°,唇边(2.31)的外侧边与真空吸盘顶平面之间的夹角β为30°~60°,在本实施例中,所述的唇边2.31实际上为真空吸盘2.3的翼缘,该翼缘的横截面呈中空的锥形。在本实施例中,所述的橡胶吸盘在自然状态下橡胶吸盘2.3的唇边2.31下开口端的长度L为700mm、宽度W为565mm、橡胶吸盘2.3的高度H为72mm、唇边2.31的内侧边与唇边2.31下开口端所在的平面之间的夹角α为33°,唇边2.31的外侧边与真空吸盘顶平面之间的夹角β为42°。
所述橡胶吸盘2.3为一体式结构,即在加工时同时注塑成型为一个整体,整体式结构即为一体式结构。
所述横梁1上还安装有带动真空吸盘机构2上下运动的升降机构6,所述的升降机构6包括安装在横梁1上的电动机6.1、安装在电动机6.1输出轴上的主链轮6.2、通过链条6.3与主链轮6.2同步转动的从动链轮6.4、从动链轮6.4安装在横梁1上,所述从动链轮6.4和连杆2.1上设有互配的以带动连杆2.1相对于从动链轮6.4上下运动的升降结构,所述的升降结构包括设在从动链轮6.4上的螺纹孔、一体成型于连杆2.1上端且与螺纹孔旋合的螺杆,在本实施例中,电动机带动主链轮转动,主链轮通过链条从而带动从动链轮转动,从动链轮上的螺纹孔与螺杆相配合,实现连杆的上下运动,升降机构主要是设置在脱模装置两端的真空吸盘机构上,也可以部分设有或全部设有,当所吸取的管桩或竹节桩的长度比较短时,可以通过升降机构把真空吸盘升到一定高度,这样升起来的真空吸盘就不会影响到整个装置的正常工作,当吸取的管桩或竹节桩的长度较长时,可以由升降机构把真空吸盘放下来进行工作。
所述横梁1上安装有用于定位混凝土桩上的竹节的保持架7,所述的保持架7包括分别安装在横梁1前后壁上的导套7.1、分别套设于导套7.1内且相对于导套7.1上下运动的导杆7.2,用于连接两导杆7.2下端的连接座7.3、连接座7.3上设有两个可定位卡紧竹节的定位滚轮7.4,所述导杆7.2的顶端设有限位于导套7.1顶部的限位块,所述定位滚轮7.4沿横梁1长度的方向一左一右分别设置,在本实施例中,脱模装置对竹节桩进行脱模,保持架先对竹节桩上的竹节进行定位以保证真空吸盘机构准确的落在竹节桩上然后进行抽气、起吊等动作。
在本实施例中,当真空吸盘机构吸直径为500mm的管桩时,外侧弧形板的最高点与管桩圆心之间的距离D1是450mm,当真空吸盘机构吸直径为800mm的管桩时,外侧弧形板的最高点与管桩圆心之间的距离D2是290mm。
本实用新型中的真空储罐3、真空泵控制系统4、和吊具保持架5均为现有技术故在此不作详细叙述。
Claims (5)
1.一种混凝土桩脱模装置,它包括横梁(1)、设置在横梁(1)上用于将管桩吸起的真空吸盘机构(2),所述的真空吸盘机构(2)包括安装在横梁(1)上的连杆(2.1)、安装在连杆(2.1)末端的外侧弧形板(2.2)和橡胶吸盘(2.3),其特征在于:所述的真空吸盘机构(2)还包括将橡胶吸盘(2.3)压装在外侧弧形板(2.2)上的内侧弧形板(2.4),在自然状态下橡胶吸盘(2.3)的唇边(2.31)下开口端的长度(L)为650mm~750mm、宽度(W)为550mm~600mm、橡胶吸盘(2.3)的高度(H)为65mm~80mm、唇边(2.31)的内侧边与唇边(2.31)下开口端所在的平面之间的夹角(α)为30°~45°,唇边(2.31)的外侧边与真空吸盘顶平面之间的夹角(β)为30°~60°。
2.根据权利要求1所述的混凝土桩脱模装置,其特征在于:所述橡胶吸盘(2.3)为一体式结构。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土桩脱模装置,其特征在于:所述横梁(1)上还安装有带动真空吸盘机构(2)上下运动的升降机构(6),所述的升降机构(6)包括安装在横梁(1)上的电动机(6.1)、安装在电动机(6.1)输出轴上的主链轮(6.2)、通过链条(6.3)与主链轮(6.2)同步转动的从动链轮(6.4)、从动链轮(6.4)安装在横梁(1)上,所述从动链轮(6.4)和连杆(2.1)上设有互配的以带动连杆(2.1)相对于从动链轮(6.4)上下运动的升降结构。
4.根据权利要求3所述的混凝土桩脱模装置,其特征在于:所述的升降结构包括设在从动链轮(6.4)上的螺纹孔、一体成型于连杆(2.1)上端且与螺纹孔旋合的螺杆。
5.根据权利要求1或2所述的混凝土桩脱模装置,其特征在于:所述横梁(1)上安装有用于定位混凝土桩上的竹节(8)的保持架(7),所述的保持架(7)包括分别安装在横梁(1)前后壁上的导套(7.1)、分别套设于导套(7.1)内且相对于导套(7.1)上下运动的导杆(7.2)、用于连接两导杆(7.2)下端的连接座(7.3),连接座(7.3)上设有两个可定位卡紧竹节(8)的定位滚轮(7.4),所述导杆(7.2)的顶端设有限位于导套(7.1)顶部的限位块(7.21),所述定位滚轮(7.4)沿横梁(1)的长度方向一左一右分别设置。
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