CN204473818U - 一种纱管整理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纱管整理装置，包括机架，内置于机架中输管机构，以及设置在机架后侧的管库；机架呈长方体状，机架的底部设置一个U型导向板；输管机构包括一个内置于机架顶部的电机和一个倾斜设置在机架内的传送带，该传送带的顶部向机架后侧倾斜且伸出机架上端面，传送带的底端延伸至U型导向板的开口内，传送带的倾斜角为68~88度；所述传送带在其外表面沿周长方向分布有若干排纱管爪，该纱管爪为一个开口朝向传送带移动方向的钩状塑料件。本实用新型的优点在于：本实用新型装置改变了以往装置一体式的传统结构，而采用分离式的结构，通过连接装置可以拖动储管小车进行筒管的收集，这样就大量减少了劳动轻度，同时工作效率也得到了极大的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种理管机，尤其是一种纱管整理装置。
背景技术
理管机是一种纺织辅助设备，主要用于筒管的理顺，是减少用工的专用设备之一。使用时，由工人将筒管倒入该机器储管小车内，筒管通过输管机构输送到内部理管机构，内部理管机按大小头将筒管理顺，然后自动摆入筒管箱内。现有理管机的最大缺点是储管小车离地面高出70厘米到100厘米，所以一个工人要将大量筒管倒入储管小车十分费力，而纺织厂又多为女工，所以基于这种情况并没有做到最大限度的释放劳动力。
目前，传统的理管机都是一体式的，这类理管机不能移动和拆卸，所以日常生产中很不方便。因此就有必要研制出一种能够释放劳动力的装置，经检索未发现与本实用新型的相同或相似的装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够降低劳结构简单可以与纺织设备直接对接的纱管整理装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种纱管整理装置，其创新点在于：包括机架，内置于机架中输管机构，以及设置在机架后侧的管库；
机架呈长方体状，机架的底部设置一个U型导向板；
输管机构包括一个内置于机架顶部的电机和一个倾斜设置在机架内的传送带，该传送带的顶部向机架后侧倾斜且伸出机架上端面，传送带的底端延伸至U型导向板的开口内，传送带的倾斜角为68～88度；所述传送带在其外表面沿周长方向分布有若干排纱管爪，该纱管爪为一个开口朝向传送带移动方向的钩状塑料件；
机架的背面还设置有一对导向杆，该对导向杆紧贴于传送带外表面且不与传送带接触，该对导向杆在传送带移动方向上向中间倾斜且导向杆避开纱管爪的移动区域；
机架的顶端设置有一倾斜设置的托盘，该托盘的一端紧贴传送带的顶端，另一端倾斜向下延伸出机架的上端面；
管库为一可与机架分离的储管小车，该储管小车的前端采用可拆卸的插装式面板，且储管小车通过快速锁紧机构与机架背面连接固定。
进一步的，所述各排纱管爪的开口深度为0.4L，L为纱管的中部直径。
进一步的，所述快速锁紧机构包括设置在储管小车两侧面前端的锁紧板，铰接在机架两侧后端的锁紧螺杆，以及与锁紧螺杆螺纹连接的蝶形锁紧螺母，锁紧板为一开口朝向外侧的金属板，锁紧板与锁紧螺杆的位置相对应。
进一步的，所述储管小车与机架之间还设置有快速定位导向装置。
进一步的，所述快速定位导向装置包括一固定在储管小车前端底部的导向凸起，以及设置在机架背面底部且可与导向凸起配合的导向 槽。
进一步的，所述U型导向板中靠近机架前侧的侧边上设置有一个防卡死挡管装置，防卡死挡管装置为沿导向板侧边沿分布的数个限位板，各限位板伸向该侧的传送带表面且避开纱管爪的移动路径。
进一步的，所述纱管整理装置还包括一理管装置，所述理管装置安装在机架外侧侧面，包括一个进管口和一个筒管排列盒，进管口和筒管排列盒不在同一竖直线上且进管口在上筒管排列盒在下，两者通过一根倾斜的管道连接且管道的横截面为长方形，倾斜管道横截面长方形的面积从上至下逐渐减小。
本发明的优点在于：本实用新型装置改变了以往装置一体式的传统结构，把传统的理管装置摘除，从而可以跟纺织设备直接对接，抛弃了以往的工序断层现象，U型导向板可以使得纱管与管爪充分接触，这样更容易被抓住，外设的小车可以迅速快捷的收集纱管，这样就大量减少了劳动轻度，同时工作效率也得到了极大的提高。
快速锁紧机构能够方便快捷的把小车和机架连接固定且机架底部的快速定位导向装置能够使得小车更加准确的到达指定位置。
U型导向板的防卡死装置能够防止脱落的纱管卡死输管机构。
附图说明
图1为本实用新型纱管整理装置的侧面结构示意图。
图2为本实用新型纱管整理装置的传送带的正面示意图。
图3为本实用新型纱管整理装置的底部的快速锁紧机构的结构示意图。
图4为本实用新型纱管整理装置的理管装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
如图1至4所示的一种纱管整理装置，包括机架1，内置于机架1中输管机构，以及设置在机架1后侧的管库。
机架1呈长方体状，机架1的底部设置一个U型导向板4。
输管机构包括一个内置于机架顶部的电机3和一个倾斜设置在机架内的传送带，该传送带的顶部向机架后侧倾斜且伸出机架1上端面，传送带的底端延伸至U型导向板4的开口内，传送带的倾斜角为68～88度；所述传送带在其外表面沿周长方向分布有若干排纱管爪2，该纱管爪2为一个开口朝向传送带移动方向的钩状塑料件。
机架1的背面还设置有一对导向杆8，该对导向杆8紧贴于传送带外表面且不与传送带接触，该对导向杆8在传送带移动方向上向中间倾斜且导向杆避开纱管爪2的移动区域。
机架1的顶端设置有一倾斜设置的托盘6，该托盘6的一端紧贴传送带的顶端，另一端倾斜向下延伸出机架的上端面。
管库为一可与机架分离的储管小车，该储管小车的前端采用可拆卸的插装式面板，且储管小车通过快速锁紧机构与机架背面连接固定。
各排纱管爪2的开口深度为0.4L，L为纱管的中部直径。
快速锁紧机构包括设置在储管小车两侧面前端的锁紧板10，铰接在机架两侧后端的锁紧螺杆9，以及与锁紧螺杆9螺纹连接的蝶形锁 紧螺母11，锁紧板10为一开口朝向外侧的金属板，锁紧板10与锁紧螺杆9的位置相对应。
储管小车与机架1之间还设置有快速定位导向装置。
快速定位导向装置包括一固定在储管小车前端底部的导向凸起，以及设置在机架背面底部且可与导向凸起配合的导向槽。
U型导向板4中靠近机架前侧的侧边上设置有一个防卡死挡管装置5，所述防卡死挡管装置5为沿导向板4侧边沿分布的数个限位板，各限位板伸向该侧的传送带表面且避开纱管爪2的移动路径。
实施例二
该装置的主体部分与实施例一相同。
此外，该装置还可以设置一个理管装置，理管装置安装在机架外侧侧面，包括一个进管口13和一个筒管排列盒15，进管口13和筒管排列盒15不在同一竖直线上且进管口在上筒管排列盒在下，两者通过一根倾斜的管道14连接且管道13的横截面为长方形，倾斜管道14横截面长方形的面积从上至下逐渐减小。
Claims (7)
1.一种纱管整理装置，其特征在于：包括机架，内置于机架中输管机构，以及设置在机架后侧的管库；
机架呈长方体状，机架的底部设置一个U型导向板；
输管机构包括一个内置于机架顶部的电机和一个倾斜设置在机架内的传送带，该传送带的顶部向机架后侧倾斜且伸出机架上端面，传送带的底端延伸至U型导向板的开口内，传送带的倾斜角为68～88度；所述传送带在其外表面沿周长方向分布有若干排纱管爪，该纱管爪为一个开口朝向传送带移动方向的钩状塑料件；
机架的背面还设置有一对导向杆，该对导向杆紧贴于传送带外表面且不与传送带接触，该对导向杆在传送带移动方向上向中间倾斜且导向杆避开纱管爪的移动区域；
机架的顶端设置有一倾斜设置的托盘，该托盘的一端紧贴传送带的顶端，另一端倾斜向下延伸出机架的上端面；
管库为一可与机架分离的储管小车，该储管小车的前端采用可拆卸的插装式面板，且储管小车通过快速锁紧机构与机架背面连接固定。
2.根据权利要求1所述的纱管整理装置，其特征在于：所述各排纱管爪的开口深度为0.4L，L为纱管的中部直径。
3.根据权利要求1所述的纱管整理装置，其特征在于：所述快速锁紧机构包括设置在储管小车两侧面前端的锁紧板，铰接在机架两侧后端的锁紧螺杆，以及与锁紧螺杆螺纹连接的蝶形锁紧螺母，锁紧板为一开口朝向外侧的金属板，锁紧板与锁紧螺杆的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的纱管整理装置，其特征在于：所述储管小车与机架之间还设置有快速定位导向装置。
5.根据权利要求4所述的纱管整理装置，其特征在于：所述快速定位导向装置包括一固定在储管小车前端底部的导向凸起，以及设置在机架背面底部且可与导向凸起配合的导向槽。
6.根据权利要求1所述的一种纱管整理装置，其特征在于：所述U型导向板中靠近机架前侧的侧边上设置有一个防卡死挡管装置，防卡死挡管装置为沿导向板侧边沿分布的数个限位板，各限位板伸向该侧的传送带表面且避开纱管爪的移动路径。
7.根据权利要求1所述的一种纱管整理装置，其特征在于：所述纱管整理装置还包括一理管装置，所述理管装置安装在机架外侧侧面，包括一个进管口和一个筒管排列盒，进管口和筒管排列盒不在同一竖直线上且进管口在上筒管排列盒在下，两者通过一根倾斜的管道连接且管道的横截面为长方形，倾斜管道横截面长方形的面积从上至下逐渐减小。
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