CN116605818A - 一种玻尿酸啤酒制作加工用处理设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻尿酸啤酒制作加工用处理设备及方法,本发明涉及玻尿酸啤酒加工技术领域。该玻尿酸啤酒制作加工用处理设备及方法,包括底座,底座上端面通过固定架固定连接有储存筒,储存筒内部设置有混合件,底座上端面且位于储存筒正下方安装有防溅式灌装机构,底座上部安装有用于与防溅式灌装机构配合的移送机构,一号卷轮外部和多级空心伸缩杆腔底共同固定连接有一号拉绳、二号卷轮和双向伸缩杆端部共同固定连接有二号拉绳,本发明通过对玻尿酸啤酒制作加工灌装过程中接料筒中液面的变化使得伸缩管端口不断上移,从而能够避免灌装过程中啤酒飞溅的情况,保证玻尿酸啤酒的正常制作加工。
Description
技术领域
本发明涉及玻尿酸啤酒加工技术领域,具体为一种玻尿酸啤酒制作加工用处理设备及方法。
背景技术
玻尿酸又名透明质酸,外表光亮透明的,透明质酸是一种酸性粘多糖,透明质酸以其独特的分子结构和理化性质在机体内显示出多种重要的生理功能,如润滑关节,调节血管壁的通透性,调节蛋白质,水电解质扩散及运转,促进创伤愈合等,而将透明质酸和啤酒结合在一起制作而成玻尿酸啤酒具有一定的保健作用,玻尿酸啤酒的制作加工流程大致为将一定比例的透明质酸和白啤混合,接着再经灌装及封装等步骤即可完成玻尿酸啤酒的制作加工。
传统的玻尿酸啤酒加工过程中在进行到灌装步骤时,将注入管悬在易拉罐正上方然后将啤酒注入进去,但是由于此时易拉罐处于未封盖前的敞口状态,且注入管端口距易拉罐罐底具有一定的距离,注入出来的啤酒会冲击到易拉罐罐底从而导致啤酒灌装过程中向外溅射,造成啤酒的浪费以及易拉罐被污染。
发明内容
本发明提供了一种玻尿酸啤酒制作加工用处理设备及方法,解决了对玻尿酸啤酒加工灌装过程中注入出来啤酒冲击到易拉罐腔底导致向外溅射,造成啤酒浪费的技术问题。
本发明提供的一种玻尿酸啤酒制作加工用处理设备及方法,包括底座,所述底座上端面通过固定架固定连接有储存筒,所述储存筒内部设置有混合件,所述底座上端面且位于储存筒正下方安装有防溅式灌装机构,底座上部安装有用于与防溅式灌装机构配合的移送机构,所述防溅式灌装机构包括安装在底座上部且位于储存筒正下方的升降组件、若干个周向等距安装在升降组件外部的灌装组件及安装在灌装组件和储存筒之间的输料单元,所述灌装组件包括设置于升降组件外部的接料筒、连通在接料筒下部的偏移管、连通在偏移管下部的伸缩管、固定连接在接料筒外部的安装架、铰接在安装架外部的双向伸缩杆、通过拉索固定连接在双向伸缩杆下部且位于接料筒正上方的浮球,且浮球设置于接料筒内部,转动连接在安装架外部的转轴、从后至前依次固定连接在转轴外部的一号卷轮和二号卷轮、通过固定块固定连接在偏移管外部的多级空心伸缩杆、且多级空心伸缩杆下端和伸缩管下端共同固定连接有连接块、一号卷轮外部和多级空心伸缩杆腔底共同固定连接有一号拉绳、二号卷轮和双向伸缩杆端部共同固定连接有二号拉绳。
在一种可能的实现方式中,所述升降组件包括转动连接在底座上端面的转动轴、固定连接在转动轴外部的圆盘、若干个通过滑槽滑动连接在圆盘外部的滑动架,所述接料筒固定连接在滑动架远离滑槽的两端之间,固定连接在底座上方的圆环,开设在圆环左部的倒梯形豁口槽,通过竖杆固定连接在滑动架下部同时滑动设置在圆环上部的滑柱。
在一种可能的实现方式中,所述输料单元包括开设在储存筒下端面前部的通孔、转动连接在储存筒底部的环形条、连通在接料筒外部的L形输送管,L形输送管竖向段嵌接在环形条内部,L形输送管竖向段为可伸缩段。
在一种可能的实现方式中,所述移送机构包括嵌接固定连接在底座上端面的导轨、滑动连接在导轨内部的滑动条、若干个等距开设在滑动条上部的放置槽。
在一种可能的实现方式中,所述接料筒内部对称固定连接有弧形导向片,且浮球位于两个弧形导向片之间。
在一种可能的实现方式中,所述接料筒下部安装有触动阀,底座上端面通过竖板固定连接有用于与触动阀配合的凸块。
此外,本发明还提供一种玻尿酸啤酒制作加工用处理方法,包括以下步骤:S1:首先将适量的透明质酸倒入混合件中,接着再将白啤倒入混合件中,由混合件将白啤和透明质酸均匀混合到一起。
S2:接着经S1中混合后制成的玻尿酸啤酒进入到储存筒中,接着玻尿酸啤酒再从储存筒进入到防溅式灌装机构,将空酒瓶投放至移送机构中,通过防溅式灌装机构与移送机构的配合将玻尿酸啤酒灌装至酒瓶中,即可完成对玻尿酸啤酒的制作加工。
从以上技术方案可以看出,本发明具有以下优点:
本发明中,在对玻尿酸啤酒灌装加工过程中接料筒中液面的变化带动浮球升降,接着再通过拉索、双向伸缩杆、一号卷轮、一号拉绳、二号卷轮、二号拉绳和多级空心伸缩杆的组合来带动伸缩管缓缓收缩,从而使得伸缩管端口随着被灌注玻尿酸啤酒的易拉罐中液面的上升而上移,保证伸缩管端口距易拉罐中液面始终保持适当的距离,避免了灌装过程中液体飞溅的情况,从而保证玻尿酸啤酒能够稳定的完成加工处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种玻尿酸啤酒制作加工用处理设备结构示意图。
图2为本发明提供的防溅式灌装机构结构示意图。
图3为本发明提供的灌装组件剖视结构示意图。
图4为本发明提供的输料单元拆分结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、底座;2、储存筒;3、混合件;4、防溅式灌装机构;41、升降组件;411、转动轴;412、圆盘;413、滑动架;414、圆环;415、倒梯形豁口槽;416、滑柱;42、灌装组件;421、接料筒;422、偏移管;423、伸缩管;424、双向伸缩杆;425、拉索;426、浮球;427、一号卷轮;428、二号卷轮;429、多级空心伸缩杆;4210、一号拉绳;4211、二号拉绳;43、输料单元;431、通孔;432、环形条;433、L形输送管;5、移送机构;51、导轨;52、滑动条;53、放置槽;6、安装架;7、弧形导向片;8、触动阀;9、凸块。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1,一种玻尿酸啤酒制作加工用处理设备及方法,包括底座1,底座1上端面通过固定架固定连接有储存筒2,储存筒2内部设置有混合件3,底座1上端面且位于储存筒2正下方安装有防溅式灌装机构4,底座1上部安装有用于与防溅式灌装机构4配合的移送机构5,移送机构5包括嵌接固定连接在底座1上端面的导轨51、滑动连接在导轨51内部的滑动条52、若干个等距开设在滑动条52上部的放置槽53,将空易拉罐依次放入到滑动条52上的放置槽53中。
请参阅图2,本实施例中,防溅式灌装机构4包括安装在底座1上部且位于储存筒2正下方的升降组件41、若干个周向等距安装在升降组件41外部的灌装组件42及安装在灌装组件42和储存筒2之间的输料单元43。
请参阅图2,升降组件41包括转动连接在底座1上端面的转动轴411、固定连接在转动轴411外部的圆盘412、若干组等距开设在圆盘412圆周外壁上的滑槽,且每组滑槽内部共同滑动连接有滑动架413,滑动架413为H形状、接料筒421固定连接在滑动架413远离滑槽的两端之间,固定连接在底座1上方的圆环414,开设在圆环414左部的倒梯形豁口槽415,通过竖杆固定连接在滑动架413下部同时滑动设置在圆环414上部的滑柱416。
请参阅图4,输料单元43包括开设在储存筒2下端面前部的通孔431、转动连接在储存筒2底部的环形条432、连通在接料筒421外部的L形输送管433,L形输送管433竖向段嵌接在环形条432内部,L形输送管433竖向段为可伸缩段。
将一定比例的透明质酸和白啤倒入至混合件3中,然后由混合件3将透明质酸和白啤进行搅拌使得二者充分混合到一起,混合完成后的玻尿酸啤酒被输送至储存筒2中,接着由外部的驱动设备带动转动轴411间歇旋转,与此同时再控制移送机构5运行,滑动条52在导轨51中滑动带动着空易拉罐间歇移动,转动轴411旋转带动圆盘412同步转动,进而再带动滑动架413同步转动,滑动架413接着通过竖杆带动滑柱416在圆环414上部转动,在当滑动架413转动至圆盘412的6点钟位置时,L形输送管433竖向段与储存筒2下部的通孔431重合,此时L形输送管433与储存筒2相连通,储存筒2中的玻尿酸啤酒经L形输送管433流入到灌装组件42中,直至灌装组件42被完全灌满,然后圆盘412带动灌装组件42继续顺时针旋转,直至带动着灌装组件42移动至圆盘412的9点钟位置,在此过程中,滑柱416逐渐滑入到倒梯形豁口槽415中,滑柱416沿着倒梯形豁口槽415的斜面缓缓下降进而使得竖杆下降,灌装组件42整体随着竖杆的下降而下移,直至滑柱416移动至倒梯形豁口槽415槽底位置,此时灌装组件42伸入到易拉罐中进行灌装。
请参阅图2和图3,本实施例中,灌装组件42包括,设置于升降组件41外部的接料筒421、连通在接料筒421下部的偏移管422、连通在偏移管422下部的伸缩管423、固定连接在接料筒421外部的安装架6、安装架6由L形段和固定连接在L形段竖向段侧部的横向杆组成,铰接在安装架6中L形段外部的双向伸缩杆424、通过拉索425固定连接在双向伸缩杆424下部且位于接料筒421正上方的浮球426,且浮球426设置于接料筒421内部,接料筒421内部对称固定连接有弧形导向片7,且浮球426位于两个弧形导向片7之间,转动连接在安装架6中横向杆外部的转轴、从后至前依次固定连接在转轴外部的一号卷轮427和二号卷轮428、通过固定块固定连接在偏移管422外部的多级空心伸缩杆429、且多级空心伸缩杆429下端和伸缩管423下端共同固定连接有连接块、一号卷轮427外部和多级空心伸缩杆429腔底共同固定连接有一号拉绳4210、二号卷轮428和双向伸缩杆424端部共同固定连接有二号拉绳4211,接料筒421下部安装有触动阀8,底座1上端面通过竖板固定连接有用于与触动阀8配合的凸块9。
输料单元43与储存筒2相连通向灌装组件42中输送玻尿酸啤酒过程中,流入到接料筒421中的玻尿酸啤酒会随着其液面的不断上升带动着浮球426同步上移,直至接料筒421中的玻尿酸啤酒量达到指定量,此时圆盘412旋转带动L形输送管433与错开,停止对接料筒421的输料,浮球426上升的同时双向伸缩杆424也逐渐逆时针旋转,浮球426停止上移时双向伸缩杆424也转动至水平状态,滑柱416滑动至倒梯形豁口槽415中下移时灌装组件42同步下降,在滑柱416滑动至倒梯形豁口槽415槽底上后,伸缩管423伸入到易拉罐内腔底部处,圆盘412带动着接料筒421移动至其9点钟位置时,触动阀8与凸块9相互抵触到一起,触动阀8被凸块9挤压开启,使得接料筒421和偏移管422相连通,接料筒421中的玻尿酸啤酒经偏移管422流入到伸缩管423中,接着再从伸缩管423注入到易拉罐中。
接料筒421中玻尿酸啤酒流出的过程中其内部的液面会逐渐下降,进而使得浮球426也随着液面的下降而下移,浮球426接着通过拉索425带动双向伸缩杆424顺时针旋转,双向伸缩杆424顺时针旋转偏移的过程中带动着连接在其端部的二号拉绳4211移动,二号拉绳4211接着带动二号卷轮428旋转,二号卷轮428接着再通过转轴带动一号卷轮427旋转,一号卷轮427旋转将一号拉绳4210缠绕收起,由于一号卷轮427的直径大于二号卷轮428的直径,使得二号卷轮428带动一号卷轮427转动时放大二号卷轮428的收卷周长,被缠绕收起的一号拉绳4210带动连接在其下端的多级空心伸缩杆429收缩,多级空心伸缩杆429接着带动伸缩管423向上收缩移动,进而使得被注入到易拉罐中的玻尿酸啤酒液面上升的过程中伸缩管423端口与液面始终保持一定的距离,避免了加工灌装过程中液体飞溅的情况。
在对易拉罐灌装完成后,圆盘412通过滑动架413带动着接料筒421再次转动,滑柱416随着圆盘412的转动逐渐从倒梯形豁口槽415中滑出滑至圆环414上表面,滑柱416在倒梯形豁口槽415斜面的挤压下逐渐上升,进而顶动接料筒421上升,接料筒421接着通过偏移管422带动伸缩管423从易拉罐中完全抽出。
此外,本发明还提供一种玻尿酸啤酒制作加工用处理方法,包括以下步骤:S1:首先将适量的透明质酸倒入混合件3中,接着再将白啤倒入混合件3中,由混合件3将白啤和透明质酸均匀混合到一起。
S2:接着经S1中混合后制成的玻尿酸啤酒进入到储存筒2中,接着玻尿酸啤酒再从储存筒2进入到防溅式灌装机构4,将空酒瓶投放至移送机构5中,通过防溅式灌装机构4与移送机构5的配合将玻尿酸啤酒灌装至酒瓶中,升降组件41带动灌装组件42旋转,转动至升降组件41六点钟位置时灌装组件42与输料单元43配合将储存筒2中的玻尿酸啤酒通入到灌装组件42中,接着升降组件41带动灌装组件42移动至其九点钟位置时控制灌装组件42下降伸入到易拉罐中进行灌装,即可完成对玻尿酸啤酒的制作加工。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“一号”、“二号”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“一号”、“二号”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故;凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻尿酸啤酒制作加工用处理设备及方法,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面通过固定架固定连接有储存筒(2),所述储存筒(2)内部设置有混合件(3),所述底座(1)上端面且位于储存筒(2)正下方安装有防溅式灌装机构(4),底座(1)上部安装有用于与防溅式灌装机构(4)配合的移送机构(5);
所述防溅式灌装机构(4)包括:
安装在底座(1)上部且位于储存筒(2)正下方的升降组件(41)、若干个周向等距安装在升降组件(41)外部的灌装组件(42)及安装在灌装组件(42)和储存筒(2)之间的输料单元(43);
所述灌装组件(42)包括:
设置于升降组件(41)外部的接料筒(421)、连通在接料筒(421)下部的偏移管(422)、连通在偏移管(422)下部的伸缩管(423)、固定连接在接料筒(421)外部的安装架(6)、铰接在安装架(6)外部的双向伸缩杆(424)、通过拉索(425)固定连接在双向伸缩杆(424)下部且位于接料筒(421)正上方的浮球(426),且浮球(426)设置于接料筒(421)内部;
转动连接在安装架(6)外部的转轴、从后至前依次固定连接在转轴外部的一号卷轮(427)和二号卷轮(428)、通过固定块固定连接在偏移管(422)外部的多级空心伸缩杆(429)、且多级空心伸缩杆(429)下端和伸缩管(423)下端共同固定连接有连接块、一号卷轮(427)外部和多级空心伸缩杆(429)腔底共同固定连接有一号拉绳(4210)、二号卷轮(428)和双向伸缩杆(424)端部共同固定连接有二号拉绳(4211)。
2.根据权利要求1所述的一种玻尿酸啤酒制作加工用处理设备及方法,其特征在于:所述升降组件(41)包括转动连接在底座(1)上端面的转动轴(411)、固定连接在转动轴(411)外部的圆盘(412)、若干个通过滑槽滑动连接在圆盘(412)外部的滑动架(413),所述接料筒(421)固定连接在滑动架(413)远离滑槽的两端之间,固定连接在底座(1)上方的圆环(414),开设在圆环(414)左部的倒梯形豁口槽(415),通过竖杆固定连接在滑动架(413)下部同时滑动设置在圆环(414)上部的滑柱(416)。
3.根据权利要求1所述的一种玻尿酸啤酒制作加工用处理设备及方法,其特征在于:所述输料单元(43)包括开设在储存筒(2)下端面前部的通孔(431)、转动连接在储存筒(2)底部的环形条(432)、连通在接料筒(421)外部的L形输送管(433),L形输送管(433)竖向段嵌接在环形条(432)内部,L形输送管(433)竖向段为可伸缩段。
4.根据权利要求1所述的一种玻尿酸啤酒制作加工用处理设备及方法,其特征在于:所述移送机构(5)包括嵌接固定连接在底座(1)上端面的导轨(51)、滑动连接在导轨(51)内部的滑动条(52)、若干个等距开设在滑动条(52)上部的放置槽(53)。
5.根据权利要求1所述的一种玻尿酸啤酒制作加工用处理设备及方法,其特征在于:所述接料筒(421)内部对称固定连接有弧形导向片(7),且浮球(426)位于两个弧形导向片(7)之间。
6.根据权利要求1所述的一种玻尿酸啤酒制作加工用处理设备及方法,其特征在于:所述接料筒(421)下部安装有触动阀(8),底座(1)上端面通过竖板固定连接有用于与触动阀(8)配合的凸块(9)。
7.一种玻尿酸啤酒制作加工用处理方法,其特征在于:采用如权利要求1所述的玻尿酸啤酒制作加工用处理设备配合完成,包括以下步骤:
S1:首先将适量的透明质酸倒入混合件(3)中,接着再将白啤倒入混合件(3)中,由混合件(3)将白啤和透明质酸均匀混合到一起;
S2:接着经S1中混合后制成的玻尿酸啤酒进入到储存筒(2)中,接着玻尿酸啤酒再从储存筒(2)进入到防溅式灌装机构(4),将空酒瓶投放至移送机构(5)中,通过防溅式灌装机构(4)与移送机构(5)的配合将玻尿酸啤酒灌装至酒瓶中,即可完成对玻尿酸啤酒的制作加工。
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